CN220461695U - 一种石膏生产用干料破碎机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种石膏生产用干料破碎机，属于石膏加工技术的领域，其包括破碎机本体、抽风罩、抽风管、集尘箱和抽风机，破碎机本体的顶部开设有进料口，抽风罩连通设置在破碎机本体上，抽风管连通设置在抽风罩上，集尘箱设置在破碎机本体上，集尘箱与抽风管连通，抽风机连通设置在集尘箱上。工作人员将原矿石从进料口输送至破碎机本体内，同时启动抽风机，抽风机将集尘箱内的气体抽走，使得集尘箱内产生负压，即可使得破碎机本体对原矿石进行破碎时产生的粉尘被吸入抽风罩内，然后由抽风罩进入抽风管内，最后从抽风管进入集尘箱内并储存在集尘箱内，有效减少粉尘的扩散，改善破碎机在破碎原矿石时会产生大量的粉尘的问题。

Description

一种石膏生产用干料破碎机

技术领域

本申请涉及石膏加工技术的领域，尤其是涉及一种石膏生产用干料破碎机。

背景技术

石膏生产加工的过程中，原矿石通常较大，因此需要将原矿石破碎成小块颗粒之后，再进行后续的生产加工，而对原矿石进行破碎，便需要用到破碎机这一设备。

目前，常用的破碎机的种类各式各样，有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机等，但是无论采用哪种破碎机，在破碎原矿石的过程中都会产生大量的粉尘，造成环境污染，同时也是危害工作人员的身体健康。

实用新型内容

为了改善破碎机在破碎原矿石时会产生大量的粉尘的问题，本申请提供一种石膏生产用干料破碎机。

本申请提供的一种石膏生产用干料破碎机采用如下的技术方案：

一种石膏生产用干料破碎机，包括破碎机本体、抽风罩、抽风管、集尘箱和抽风机，所述破碎机本体的顶部开设有进料口，所述抽风罩连通设置在破碎机本体上，所述抽风管连通设置在抽风罩上，所述集尘箱设置在破碎机本体上，所述集尘箱与抽风管连通，所述抽风机连通设置在集尘箱上。

通过采用上述技术方案，工作人员将原矿石从进料口输送至破碎机本体内，同时启动抽风机，抽风机将集尘箱内的气体抽走，使得集尘箱内产生负压，即可使得破碎机本体对原矿石进行破碎时产生的粉尘被吸入抽风罩内，然后由抽风罩进入抽风管内，最后从抽风管进入集尘箱内并储存在集尘箱内，有效减少粉尘的扩散，改善破碎机在破碎原矿石时会产生大量的粉尘的问题。

可选的，所述集尘箱内设置有第一过滤网，所述第一过滤网位于抽风管与集尘箱的连通处之上，所述抽风机与集尘箱的连通处位于第一过滤网之上。

通过采用上述技术方案，粉尘从抽风管进入集尘箱内时，第一过滤网对进入集尘箱内的粉尘进行过滤，预防粉尘较多的被吸入抽风机内，影响抽风机的使用寿命。

可选的，所述抽风机与集尘箱的连通处设置有第二过滤网。

通过采用上述技术方案，第二过滤网进一步对抽风机吸入的气体中的粉尘进行过滤，进一步减小抽风机吸入的气体中的粉尘。

可选的，所述集尘箱的内侧壁上设置有用于清理第二过滤网的清理机构，所述清理机构包括毛刷和驱动组件，所述毛刷滑动设置在集尘箱的内壁上，所述驱动组件设置在集尘箱上且用于驱使毛刷滑动。

通过采用上述技术方案，工作人员通过驱动组件驱使毛刷在集尘箱的内壁上滑动，即可使得毛刷将第二过滤网上积聚的粉尘刷离第二过滤网，预防第二过滤网上积聚的粉尘过多而影响抽风机的工作。

可选的，所述驱动组件包括电机和丝杠，所述电机设置在集尘箱上，所述丝杠同轴设置在电机的输出轴上，所述丝杠与毛刷螺纹连接。

通过采用上述技术方案，工作人员启动电机，电机的输出轴带动丝杠转动，即可使得毛刷在集尘箱的内壁上滑动，便于工作人员驱使毛刷滑动。

可选的，所述集尘箱的底部滑动设置有收集盒，所述收集盒与集尘箱抵接的一端设置有密封条。

通过采用上述技术方案，进入集尘箱内的粉尘掉入收集盒内进行收集，需要清理粉尘时，工作人员直接将收集盒从集尘箱内抽出，即可对粉尘进行清理；并且密封条增强收集盒与集尘箱直接的密封性，预防粉尘从收集盒与集尘箱的抵接处漏出。

可选的，所述破碎机本体的内侧壁上铰接设置有挡板，所述破碎机本体上设置有用于对挡板进行支撑的伸缩杆，所述伸缩杆的长度可伸缩。

通过采用上述技术方案，将原矿石输送至进料口内时，伸缩杆的长度缩短，使得挡板向下转动，即可使得原矿石能够顺利投入进料口内，对原矿石进行破碎时，驱使伸缩杆伸长，又能使得挡板向上转动，将进料口进行遮挡，预防粉尘向外扩散。

可选的，所述伸缩杆包括支撑筒、支撑杆和弹簧，所述支撑筒铰接设置在破碎机本体的内侧壁上，所述支撑杆滑动设置在支撑筒内，且所述支撑杆与挡板铰接，所述弹簧设置在支撑筒的内底壁上，所述弹簧与支撑杆连接，所述弹簧始终具有驱使支撑杆远离支撑筒的趋势。

通过采用上述技术方案，原矿石与挡板抵接时，挡板挤压支撑杆，支撑杆向靠近支撑筒的方向滑动，挡板向下转动，原矿石进入进料口，原矿石进入进料口后，支撑杆在弹簧的作用下向远离支撑筒的方向滑动，使得挡板复位，进而实现挡板的自动向下转动以及复位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.抽风机将集尘箱内的气体抽走，使得集尘箱内产生负压，即可使得破碎机本体对原矿石进行破碎时产生的粉尘被吸入集尘箱内，有效减少粉尘的扩散，改善破碎机在破碎原矿石时会产生大量的粉尘的问题；

2.工作人员通过驱动组件驱使毛刷在集尘箱的内壁上滑动，即可使得毛刷将第二过滤网上积聚的粉尘刷离第二过滤网，预防第二过滤网上积聚的粉尘过多而影响抽风机的工作；

3.将原矿石输送至进料口内时，伸缩杆的长度缩短，使得挡板向下转动，即可使得原矿石能够顺利投入进料口内，对原矿石进行破碎时，驱使伸缩杆伸长，又能使得挡板向上转动，将进料口进行遮挡，预防粉尘向外扩散。

附图说明

图1是本申请实施例的石膏生产用干料破碎机的结构示意图。

图2是本申请实施例的破碎机本体、集尘箱以及支撑筒的局部剖视图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、破碎机本体；2、抽风罩；3、抽风管；4、集尘箱；5、抽风机；6、进料口；7、第一过滤网；8、第二过滤网；9、清理机构；91、毛刷；92、驱动组件；921、电机；922、丝杠；10、收集盒；11、密封条；12、挡板；13、伸缩杆；131、支撑筒；132、支撑杆；133、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种石膏生产用干料破碎机。

参照图1，石膏生产用干料破碎机包括破碎机本体1、抽风罩2、抽风管3、集尘箱4和抽风机5。

参照图1、图2，破碎机本体1的顶部开设有进料口6，破碎机本体1可以为颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机等，在本实施例中，破碎机本体1为辊式破碎机，通过电机921带动两个破碎辊做相向旋转，即可将进入破碎机本体1内的原矿石进行破碎。

参照图2、图3，进料口6的内侧壁上铰接安装有挡板12，在本实施例中，挡板12在进料口6的两个相正对的内侧壁上均铰接安装有一个；破碎机本体1上安装有伸缩杆13，伸缩杆13的长度可伸缩，伸缩杆13用于对挡板12进行支撑，伸缩杆13包括支撑筒131、支撑杆132和弹簧133，支撑筒131铰接安装在破碎机本体1的内侧壁上，支撑筒131内部中空且远离破碎机本体1的内侧壁的一端开口设置，伸缩杆13滑动安装在支撑筒131内，伸缩杆13远离支撑筒131的一端与挡板12铰接，弹簧133的一端安装在支撑筒131的内侧壁上、另一端安装在支撑杆132上；在本实施例中，支撑筒131的开口端的直径小于支撑筒131的内部开口直径，支撑杆132靠近支撑筒131的一端的直径与支撑筒131的内部开口直径相同，预防支撑杆132从支撑筒131内滑出，且当支撑杆132向远离支撑筒131的方向滑动至与支撑筒131的开口处抵接时，挡板12刚好处于平行状态。

工作人员将原矿石从进料口6输入破碎机本体1内进行破碎时，原矿石与挡板12抵接，挡板12受挤压，从而使得支撑杆132向靠近支撑筒131的方向在支撑筒131内滑动，挡板12即可向下转动，使得进料口6呈开启状态，原矿石顺利投入进料口6内，挡板12失去原矿石的挤压之后，支撑杆132在弹簧133的作用下向远离支撑筒131的方向在支撑筒131内滑动，又能使得挡板12复位，挡板12对出料口进行遮挡，预防破碎机本体1破碎原矿石时产生的粉尘向外扩散，并且挡板12的转动过程仅需靠原矿石的挤压以及弹簧133的作用，即可实现挡板12的向下转动以及复位。

参照图1、图2，抽风罩2连通安装在破碎机本体1靠近出料口处的侧壁上，在本实施例中，抽风罩2上安装有过滤网，预防原矿石进入抽风罩2内，抽风罩2呈漏斗形设置，且抽风罩2在破碎机本体1两个相正对的侧壁上均连通安装有一个，提升抽风罩2对破碎机本体1内产生的粉尘的吸收效果；抽风管3的一端连通安装在两个抽风罩2上、另一端连通安装在集尘箱4上，集尘箱4安装在破碎机本体1上，抽风机5连通安装在集尘箱4上。

工作人员启动抽风机5，抽风机5抽走集尘箱4内的气体，使得集尘箱4内产生负压，进而使得抽风管3和抽风罩2产生负压，抽风罩2将破碎机本体1对原矿石进行破碎时产生的粉尘吸入，粉尘通过抽风管3进入集尘箱4内，有效减少粉尘向外扩散，改善破碎机在破碎原矿石时会产生大量的粉尘的问题

参照图2，集尘箱4内安装有第一过滤网7，第一过滤网7位于抽风管3与集尘箱4的连通处之上，且抽风机5与集尘箱4的连通处位于第一过滤网7之上，第一过滤网7可以为不锈钢过滤网、无纺布过滤网、纤维过滤网等，在本实施例中，第一过滤网7为不锈钢过滤网，具有耐用、易于清理等特性；且在本实施例中，破碎机本体1上安装有振动电机，工作人员启动振动电机，能够使得破碎机本体1发生振动，预防原矿石堆积在破碎机本体1内，且破碎机本体1振动时带动集尘箱4振动，集尘箱4又带动第一过滤网7振动，能够使得积聚在第一过滤网7上的粉尘掉落，预防粉尘在第一过滤网7上积聚过多；第一过滤网7将进入集尘箱4内的粉尘进行过滤，减少粉尘进入集尘箱4之后扩散至抽风机5处的量，进而减小抽风机5吸入粉尘的量，预防抽风机5吸入较多的粉尘而影响抽风机5的使用寿命。

参照图2，抽风机5与集尘箱4的连通处安装有第二过滤网8，在本实施例中，第二过滤网8同样为不锈钢过滤网，且第二过滤网8的目数大于第一过滤网7的目数；第二过滤网8进一步对抽风机5吸入的气体内含有的粉尘进行过滤，进一步减小抽风机5吸入的粉尘的量。

参照图2、图4，集尘箱4的内侧壁上安装有清理机构9，清理机构9用于对第二过滤网8进行清理，清理机构9包括毛刷91和驱动组件92，在本实施例中，集尘箱4的内侧壁上安装有导向杆，毛刷91滑动在导向杆上，毛刷91与第二过滤网8相贴合；驱动组件92安装在集尘箱4上，驱动组件92用于驱使毛刷91在导向杆上滑动，驱动组件92包括电机921和丝杠922，在本实施例中，电机921为伺服电机，电机921安装在集尘箱4的外侧壁上，丝杠922同轴安装在电机921的输出轴上，丝杠922与导向杆平行，且丝杠922延伸至集尘箱4内，丝杠922延伸至集尘箱4内的一端与毛刷91螺纹连接。

工作人员启动电机921，电机921的输出轴带动丝杠922转动，即可使得毛刷91沿导向杆的长度方向滑动，毛刷91滑过第二过滤网8的表面，即可将第二过滤网8上积聚的粉尘刷离第二过滤网8，工作人员通过控制电机921的输出轴的正反转，即可使得毛刷91往复对第二过滤网8进行清理，预防第二过滤网8上积聚过多的粉尘，使得抽风机5对集尘箱4内的气体的抽取的效率下降，保证抽风机5的正常工作。

参照图1、图2，集尘箱4的底部滑动安装有收集盒10，在本实施例中，集尘箱4靠近底部的侧壁上开设有输出口，集尘箱4的内壁上安装有滑轨，收集盒10滑动在滑轨上，且收集盒10远离集尘箱4的一端的尺寸大于输出口的尺寸，且收集盒10上安装有锁扣，集尘箱4的侧壁上安装有锁扣的固定部位，工作人员将收集盒10推入集尘箱4内时，将锁扣扣合至锁扣的固定部位上，提升收集盒10位于集尘箱4内的稳定性；收集盒10与集尘箱4箱抵接的一端周向安装有密封条11，密封条11可以为三元乙丙密封胶条、硅橡胶密封胶条、氯丁胶密封胶条等材质，在本实施例中，密封条11为三元乙丙密封胶条，具有耐化学性、耐腐蚀、耐候性等特性。

进入集尘箱4内的粉尘，掉入收集盒10内进行收集，当收集盒10内的粉尘收集至一定数量时，工作人员打开收集盒10上的锁扣，将收集盒10从集尘箱4上抽出，即可对收集盒10内收集的粉尘进行清理，提升工作人员清理集尘箱4内的粉尘的便捷性；然后工作人员将收集盒10滑入集尘箱4内，此时密封条11与集尘箱4抵紧，收集盒10能够将输出口封闭，预防粉尘从收集盒10与集尘箱4的抵接处漏出。

本申请实施例一种石膏生产用干料破碎机的实施原理为：原矿石从进料口6进入破碎机本体1内时，原矿石挤压挡板12，挡板12向下转动，原矿石进入破碎机本体1内，然后伸缩杆13伸长，挡板12复位，破碎机本体1对原矿石进行破碎时，挡板12对产生的粉尘进行阻挡，同时启动抽风机5，抽风机5使得集尘箱4内产生负压，粉尘从抽风罩2抽入集尘箱4内，有效减少粉尘的扩散，改善破碎机在破碎原矿石时会产生大量的粉尘的问题；粉尘进入集尘箱4内后，第一过滤网7和第二过滤网8对粉尘进行过滤，预防抽风机5吸入较多的粉尘，并且进入集尘箱4内的粉尘掉入收集盒10进行储存，工作人员抽出收集盒10，即可对收集盒10内的粉尘进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石膏生产用干料破碎机，其特征在于：包括破碎机本体（1）、抽风罩（2）、抽风管（3）、集尘箱（4）和抽风机（5），所述破碎机本体（1）的顶部开设有进料口（6），所述抽风罩（2）连通设置在破碎机本体（1）上，所述抽风管（3）连通设置在抽风罩（2）上，所述集尘箱（4）设置在破碎机本体（1）上，所述集尘箱（4）与抽风管（3）连通，所述抽风机（5）连通设置在集尘箱（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种石膏生产用干料破碎机，其特征在于：所述集尘箱（4）内设置有第一过滤网（7），所述第一过滤网（7）位于抽风管（3）与集尘箱（4）的连通处之上，所述抽风机（5）与集尘箱（4）的连通处位于第一过滤网（7）之上。

3.根据权利要求1所述的一种石膏生产用干料破碎机，其特征在于：所述抽风机（5）与集尘箱（4）的连通处设置有第二过滤网（8）。

4.根据权利要求3所述的一种石膏生产用干料破碎机，其特征在于：所述集尘箱（4）的内侧壁上设置有用于清理第二过滤网（8）的清理机构（9），所述清理机构（9）包括毛刷（91）和驱动组件（92），所述毛刷（91）滑动设置在集尘箱（4）的内壁上，所述驱动组件（92）设置在集尘箱（4）上且用于驱使毛刷（91）滑动。

5.根据权利要求4所述的一种石膏生产用干料破碎机，其特征在于：所述驱动组件（92）包括电机（921）和丝杠（922），所述电机（921）设置在集尘箱（4）上，所述丝杠（922）同轴设置在电机（921）的输出轴上，所述丝杠（922）与毛刷（91）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种石膏生产用干料破碎机，其特征在于：所述集尘箱（4）的底部滑动设置有收集盒（10），所述收集盒（10）与集尘箱（4）抵接的一端设置有密封条（11）。

7.根据权利要求1所述的一种石膏生产用干料破碎机，其特征在于：所述破碎机本体（1）的内侧壁上铰接设置有挡板（12），所述破碎机本体（1）上设置有用于对挡板（12）进行支撑的伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的长度可伸缩。

8.根据权利要求7所述的一种石膏生产用干料破碎机，其特征在于：所述伸缩杆（13）包括支撑筒（131）、支撑杆（132）和弹簧（133），所述支撑筒（131）铰接设置在破碎机本体（1）的内侧壁上，所述支撑杆（132）滑动设置在支撑筒（131）内，且所述支撑杆（132）与挡板（12）铰接，所述弹簧（133）设置在支撑筒（131）的内底壁上，所述弹簧（133）与支撑杆（132）连接，所述弹簧（133）始终具有驱使支撑杆（132）远离支撑筒（131）的趋势。