CN114345267B - 一种聚合氯化铝原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚合氯化铝原料混合装置，包括混合箱，混合箱上端和下端分别开设有进料口和出料口，混合箱上端中部设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有贯穿混合箱的顶部的驱动转轴，混合箱内设置有与驱动转轴连接的驱动伸缩杆，驱动伸缩杆的伸缩端连接有搅拌轴，混合箱内中部设置有锥形的倾斜分流板，倾斜分流板上设置有多个分流口，倾斜分流板中部开设有导流口，导流口位置低于所有分流口设置，导流口设置有与搅拌轴连接的遮挡板，搅拌轴上设置有多个位于倾斜分流板上方并与其接触设置的上搅拌板，搅拌轴下部设置有多个位于倾斜分流板下方的下搅拌板，本发明提高了混合搅拌的效率。
Description
技术领域
本发明涉及聚合氯化铝加工技术领域，尤其涉及一种聚合氯化铝原料混合装置。
背景技术
聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。聚合氯化铝可以通过铝酸钙粉和盐酸在高温环境下混合发生化学反应生成。
而在现在的聚合氯化铝原料混合不广，是的反应速率较慢，混合效果差。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种聚合氯化铝原料混合装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
基于上述目的，本发明提供了一种聚合氯化铝原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱上端和下端分别开设有进料口和出料口，所述混合箱上端中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有贯穿所述混合箱的顶部的驱动转轴，所述混合箱内设置有与所述驱动转轴连接的驱动伸缩杆，所述驱动伸缩杆的伸缩端连接有搅拌轴，所述混合箱内中部设置有锥形的倾斜分流板，所述倾斜分流板上设置有多个分流口，所述倾斜分流板中部开设有导流口，所述导流口位置低于所有所述分流口设置，所述导流口设置有与所述搅拌轴连接的遮挡板，所述搅拌轴上设置有多个位于所述倾斜分流板上方并与其接触设置的上搅拌板，所述搅拌轴下部设置有多个位于所述倾斜分流板下方的下搅拌板。
可选的，所述倾斜分流板下方设置有隔板，所述倾斜分流板与所述隔板之间设置有连接空腔，所述连接空腔内设置有多个与所述分流口连通的分流管，所述分流管下端连接有开设在所述隔板上的导出口。
可选的，所述连接空腔内设置有震动件，所述震动件包括震动电机，所述震动电机的输出端设置有震动转轴，所述震动转轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合传动有与所述搅拌轴共轴设置的第一齿环，所述第一齿环上端设置有多个第一震动弹簧，所述第一震动弹簧上端连接有上震动球，所述上震动球与所述倾斜分流板下端面接触设置。
可选的，所述第一齿环侧壁上设置有第二震动弹簧，所述第二震动弹簧端部连接有侧震动球，所述第二震动弹簧外侧套设有第二多节伸缩杆。
可选的，所述第一震动弹簧外侧套设有第一多节伸缩杆。
可选的，所述搅拌轴内下部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴侧壁上等间距设置有多个侧搅拌板。
可选的，所述遮挡板外侧设置有第一环形多节伸缩套筒，所述第一环形多节伸缩套筒外侧连接有第二环形多节伸缩套筒，所述第一环形多节伸缩套筒与所述第二环形多节伸缩套筒之间弹性弹簧，所述弹性弹簧下端连接有环形震动板，所述环形震动板内侧面与所述第一环形多节伸缩套筒下端连接，所述环形震动板外侧面与所述第一环形多节伸缩套筒下端连接。
可选的，所述遮挡板上设置有锥形倾斜板，所述锥形倾斜板的中间位置的高度大于所述锥形倾斜板的侧边的高度。
从上面所述可以看出，本发明提供的一种聚合氯化铝原料混合装置，为了便于聚合氯化铝原料在混合箱内混合广泛，能够充分混合，将聚合氯化铝的第一个原料从进料口输入到混合箱内倾斜分流板上，启动驱动电机，带动驱动转轴和搅拌轴转动，用于带动倾斜分流板上原料在上搅拌板转动下做离心运动，便于原料能够远离搅拌轴，便于原料能够通过倾斜分流板上多个分流口输入到倾斜分流板下方的混合箱内，然后将聚合氯化铝的第二个原料从进料口输入到混合箱内倾斜分流板上，便于聚合氯化铝多个原料混合广泛，搅拌轴下方的下搅拌板的便于对聚合氯化铝多个原料混合处理，提高了反应速率，增强了混合效果，驱动伸缩杆上下移动便于倾斜分流板上还剩下的原料通过导流口往下输送，同时便于带动原料上下搅拌，提高了搅拌混合的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图。
图中：混合箱1，进料口2，出料口3，倾斜分流板4，分流管5，分流口6，隔板7，驱动电机8，驱动转轴9，搅拌轴10，上搅拌板11，驱动伸缩杆12，下搅拌板14，遮挡板15，锥形倾斜板16，搅拌电机17，搅拌转轴18，侧搅拌板19，导流口20，震动件21，震动电机22，震动转轴23，第一齿轮24，第一齿环25，第一多节伸缩杆26，第一震动弹簧27，上震动球28。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
一种聚合氯化铝原料混合装置，包括混合箱1，所述混合箱1上端和下端分别开设有进料口2和出料口3，所述混合箱1上端中部设置有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端设置有贯穿所述混合箱1的顶部的驱动转轴9，所述混合箱1内设置有与所述驱动转轴9连接的驱动伸缩杆12，所述驱动伸缩杆12的伸缩端连接有搅拌轴10，所述混合箱1内中部设置有锥形的倾斜分流板4，所述倾斜分流板4上设置有多个分流口6，所述倾斜分流板4中部开设有导流口20，所述导流口20位置低于所有所述分流口6设置，所述导流口20设置有与所述搅拌轴10连接的遮挡板15，所述搅拌轴10上设置有多个位于所述倾斜分流板4上方并与其接触设置的上搅拌板11，所述搅拌轴10下部设置有多个位于所述倾斜分流板4下方的下搅拌板14，为了便于聚合氯化铝原料在混合箱1内混合广泛，能够充分混合，将聚合氯化铝的第一个原料从进料口2输入到混合箱1内倾斜分流板4上，启动驱动电机8，带动驱动转轴9和搅拌轴10转动，用于带动倾斜分流板4上原料在上搅拌板11转动下做离心运动，便于原料能够远离搅拌轴10，便于原料能够通过倾斜分流板4上多个分流口输入到倾斜分流板4下方的混合箱1内，然后将聚合氯化铝的第二个原料从进料口2输入到混合箱1内倾斜分流板4上，便于聚合氯化铝多个原料混合广泛，搅拌轴10下方的下搅拌板14的便于对聚合氯化铝多个原料混合处理，提高了反应速率，增强了混合效果，驱动伸缩杆12上下移动便于倾斜分流板4上还剩下的原料通过导流口20往下输送，同时便于带动原料上下搅拌，提高了搅拌混合的效率。
为了便于原料能够较为均匀的到达混合箱1下部，便于聚合氯化铝原料混合能够充分，所述隔板7与最上方的所述下搅拌板14平行设置，为了便于对原料进行分流，所述倾斜分流板4下方设置有隔板7，所述倾斜分流板4与所述隔板7之间设置有连接空腔，所述连接空腔内设置有多个与所述分流口6连通的分流管5，所述分流管5下端连接有开设在所述隔板7上的导出口。
为了便于便于对倾斜分流板4和分流管5进行震动处理，防止原料附着在倾斜分流板4上或者分流管5内侧壁上，所述连接空腔内设置有震动件21，所述震动件21包括震动电机22，所述震动电机22的输出端设置有震动转轴23，所述震动转轴23上设置有第一齿轮24，所述第一齿轮24外侧啮合传动有与所述搅拌轴10共轴设置的第一齿环25，所述第一齿环25上端设置有多个第一震动弹簧27，所述第一震动弹簧27上端连接有上震动球28，所述上震动球28与所述倾斜分流板4下端面接触设置。
为了便于进一步对分流管5进行震动处理，防止原料附着在分流管5内侧壁上，所述第一齿环25侧壁上设置有第二震动弹簧，所述第二震动弹簧端部连接有侧震动球，所述第二震动弹簧外侧套设有第二多节伸缩杆。
为了便于对第一多节伸缩杆26的保护，防止第一多节伸缩杆26在第一齿环25移动带动下与分流管5缠绕，影响到震动件21的运行，所述第一震动弹簧27外侧套设有第一多节伸缩杆26。
为了进一步对原料进行搅拌处理，所述搅拌轴10内下部设置有搅拌电机17，所述搅拌电机17的输出端连接有搅拌转轴18，所述搅拌转轴18侧壁上等间距设置有多个侧搅拌板19。
为了进一步对倾斜分流板4进行震动处理及对遮挡板15反作用震动处理，减少倾斜分流板4及遮挡板15上原料的附着，所述遮挡板15外侧设置有第一环形多节伸缩套筒，所述第一环形多节伸缩套筒外侧连接有第二环形多节伸缩套筒，所述第一环形多节伸缩套筒与所述第二环形多节伸缩套筒之间弹性弹簧，所述弹性弹簧下端连接有环形震动板，所述环形震动板内侧面与所述第一环形多节伸缩套筒下端连接，所述环形震动板外侧面与所述第一环形多节伸缩套筒下端连接。
为了便于原料能够不留在遮挡板15上，减少原料的附着浪费，便于原料的混合充分，所述遮挡板15上设置有锥形倾斜板16，所述锥形倾斜板16的中间位置的高度大于所述锥形倾斜板16的侧边的高度。
为了便于聚合氯化铝原料在混合箱1内混合广泛，能够充分混合，将聚合氯化铝的第一个原料从进料口2输入到混合箱1内倾斜分流板4上，启动驱动电机8，带动驱动转轴9和搅拌轴10转动，用于带动倾斜分流板4上原料在上搅拌板11转动下做离心运动，便于原料能够远离搅拌轴10，便于原料能够通过倾斜分流板4上多个分流口输入到倾斜分流板4下方的混合箱1内，然后将聚合氯化铝的第二个原料从进料口2输入到混合箱1内倾斜分流板4上，便于聚合氯化铝多个原料混合广泛，搅拌轴10下方的下搅拌板14的便于对聚合氯化铝多个原料混合处理，提高了反应速率，增强了混合效果，驱动伸缩杆12上下移动便于倾斜分流板4上还剩下的原料通过导流口20往下输送，同时便于带动原料上下搅拌，提高了搅拌混合的效率。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的。在阐述了具体细节以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚合氯化铝原料混合装置，其特征在于，包括混合箱(1)，所述混合箱(1)上端和下端分别开设有进料口(2)和出料口(3)，所述混合箱(1)上端中部设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端设置有贯穿所述混合箱(1)的顶部的驱动转轴(9)，所述混合箱(1)内设置有与所述驱动转轴(9)连接的驱动伸缩杆(12)，所述驱动伸缩杆(12)的伸缩端连接有搅拌轴(10)，所述混合箱(1)内中部设置有锥形的倾斜分流板(4)，所述倾斜分流板(4)上设置有多个分流口(6)，所述倾斜分流板(4)中部开设有导流口(20)，所述导流口(20)位置低于所有所述分流口(6)设置，所述导流口(20)设置有与所述搅拌轴(10)连接的遮挡板(15)，所述搅拌轴(10)上设置有多个位于所述倾斜分流板(4)上方并与其接触设置的上搅拌板(11)，所述搅拌轴(10)下部设置有多个位于所述倾斜分流板(4)下方的下搅拌板(14)；
所述倾斜分流板(4)下方设置有隔板(7)，所述倾斜分流板(4)与所述隔板(7)之间设置有连接空腔，所述连接空腔内设置有多个与所述分流口(6)连通的分流管(5)，所述分流管(5)下端连接有开设在所述隔板(7)上的导出口；
所述连接空腔内设置有震动件(21)，所述震动件(21)包括震动电机(22)，所述震动电机(22)的输出端设置有震动转轴(23)，所述震动转轴(23)上设置有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)外侧啮合传动有与所述搅拌轴(10)共轴设置的第一齿环(25)，所述第一齿环(25)上端设置有多个第一震动弹簧(27)，所述第一震动弹簧(27)上端连接有上震动球(28)，所述上震动球(28)与所述倾斜分流板(4)下端面接触设置。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝原料混合装置，其特征在于，所述第一齿环(25)侧壁上设置有第二震动弹簧，所述第二震动弹簧端部连接有侧震动球，所述第二震动弹簧外侧套设有第二多节伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝原料混合装置，其特征在于，所述第一震动弹簧(27)外侧套设有第一多节伸缩杆(26)。
4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝原料混合装置，其特征在于，所述搅拌轴(10)内下部设置有搅拌电机(17)，所述搅拌电机(17)的输出端连接有搅拌转轴(18)，所述搅拌转轴(18)侧壁上等间距设置有多个侧搅拌板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝原料混合装置，其特征在于，所述遮挡板(15)外侧设置有第一环形多节伸缩套筒，所述第一环形多节伸缩套筒外侧连接有第二环形多节伸缩套筒，所述第一环形多节伸缩套筒与所述第二环形多节伸缩套筒之间弹性弹簧，所述弹性弹簧下端连接有环形震动板，所述环形震动板内侧面与所述第一环形多节伸缩套筒下端连接，所述环形震动板外侧面与所述第一环形多节伸缩套筒下端连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝原料混合装置，其特征在于，所述遮挡板(15)上设置有锥形倾斜板(16)，所述锥形倾斜板(16)的中间位置的高度大于所述锥形倾斜板(16)的侧边的高度。
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| GR01 | Patent grant | ||
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