CN209350655U - 一种用于高分子材料管原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高分子材料管原料混合装置，包括装置主体，装置主体由上至下依次设置有初步混合箱、收集槽、再次混合箱，所述初步混合箱顶部连接进料管，混合箱顶壁上设置转轴，转轴与连接杆连接，连接杆上设置搅拌桨，初步混合箱与收集槽连通，且初步混合箱与收集槽连通处设置第一振动网；收集槽底部设置有通道，通道底部设置第一旋转槽，第一旋转槽上设置螺旋弯管，螺旋弯管顶部设置固定杆，固定杆设置在第一旋转槽上，螺旋弯管的管壁均匀开有滤孔，螺旋弯管侧壁上固定设置带动杆，带动杆固定设置在第二旋转槽，第二旋转槽设置在再次混合箱壁上。解决加工原料不易混合的问题。

Description

一种用于高分子材料管原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置领域，具体涉及一种用于高分子材料管原料混合装置。

背景技术

高分子材料以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。按照材料应用功能分类，高分子材料分为通用高分子材料、特种高分子材料和功能高分子材料三大类。通用高分子材料指能够大规模工业化生产，已普遍应用于建筑、交通运输、农业、电气电子工业等国民经济主要领域和人们日常生活的高分子材料。这其中又分为塑料、橡胶、纤维、粘合剂、涂料等不同类型。特种高分子材料主要是一类具有优良机械强度和耐热性能的高分子材料，如聚碳酸酯、聚酰亚胺等材料，已广泛应用于工程材料上。功能高分子材料是指具有特定的功能作用，可做功能材料使用的高分子化合物，包括功能性分离膜、导电材料、医用高分子材料、液晶高分子材料等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高分子材料管原料混合装置，解决加工原料不易混合的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于高分子材料管原料混合装置，包括装置主体，装置主体由上至下依次设置有初步混合箱、收集槽、再次混合箱，所述初步混合箱顶部连接进料管，初步混合箱顶壁上设置转轴，转轴与连接杆连接，连接杆上设置搅拌桨，初步混合箱与收集槽连通，且初步混合箱与收集槽连通处设置第一振动网；

收集槽底部设置有通道，通道底部设置第一旋转槽，第一旋转槽上设置螺旋弯管，螺旋弯管顶部设置固定杆，固定杆设置在第一旋转槽上，螺旋弯管的管壁均匀开有滤孔，螺旋弯管侧壁上固定设置带动杆，带动杆固定设置在第二旋转槽，第二旋转槽设置在再次混合箱壁上。

进一步的；所述再次混合箱设置有第二振动网，再次混合箱底部连接出料管，出料管上设置负压泵。

进一步的；所述转轴、带动杆、固定杆均匀外部电机带动。

进一步的；所述进料管上设置有管盖。

进一步的；所述第一振动网、第二振动网的目数均相同。

进一步的；所述通道底部均匀设置有通孔，通孔底部连接凹形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中原料由进料管进入初步混合箱内，初步混合箱内的搅拌桨对原料进行搅拌混合，混合后通过第一振动网振动混合进入收集槽，螺旋弯管在带动杆和固定杆旋转运动，原料在螺旋弯管内旋转混合且由滤孔旋转进入再次混合箱内在混合，原料混合更加均匀。

2、经过初步混合箱、收集槽、螺旋弯管混合后再经由第二振动网进一步的振动混合，且出料管上的负压泵便于混合原料通过第一振动网、第二振动网，满足需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1进料管、2搅拌桨、3第一振动网、4收集槽、5通道、6螺旋弯管、7第二旋转槽、8第二振动网、9装置主体、10转轴、11初步混合箱、12连接杆、13第一旋转槽、14带动杆、15出料管、16再次混合箱、17负压泵。

具体实施方式

图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种用于高分子材料管原料混合装置，包括装置主体9，装置主体9由上至下依次设置有初步混合箱11、收集槽4、再次混合箱16，所述初步混合箱11顶部连接进料管1，初步混合箱11顶壁上设置转轴10，转轴10与连接杆12连接，连接杆12上设置搅拌桨2，初步混合箱11与收集槽4连通，且初步混合箱11与收集槽4连通处设置第一振动网3；

收集槽4底部设置有通道5，通道5底部设置第一旋转槽13，第一旋转槽13上设置螺旋弯管6，螺旋弯管6顶部设置固定杆，固定杆设置在第一旋转槽13上，螺旋弯管6的管壁均匀开有滤孔，螺旋弯管6侧壁上固定设置带动杆14，带动杆14固定设置在第二旋转槽7，第二旋转槽7设置在再次混合箱16壁上；原料由进料管1进入初步混合箱11内，初步混合箱11内的搅拌桨2对原料进行搅拌混合，混合后通过第一振动网3振动混合进入收集槽 4，收集槽4的通道5进入螺旋弯管6，螺旋弯管6在带动杆14和固定杆旋转运动，且螺旋弯管6上有滤孔，原料在螺旋弯管6内旋转混合且由滤孔旋转进入再次混合箱16内在混合，原料混合更加均匀。

实施例2：

在实施例1的基础上，再次混合箱16设置有第二振动网8，再次混合箱16底部连接出料管 15，出料管15上设置负压泵17；经过初步混合箱11、收集槽4、螺旋弯管6混合后再经由第二振动网8进一步的振动混合，且出料管15上的负压泵17便于混合原料通过第一振动网 3、第二振动网8，满足需要。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，转轴10、带动杆14、固定杆均匀外部电机带动；外部电机使得转轴10、带动杆14、固定杆正常工作。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，进料管1上设置有管盖；管盖可避免原料在混合时其他杂质进入。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，第一振动网3、第二振动网8的目数均相同；第一振动网3、第二振动网8的目数相同便于混合原料通过。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，通道5底部均匀设置有通孔，通孔底部连接凹形槽；通道5底部的通孔可以将进入的原料再分由通孔进入螺旋弯管6内，有一定的疏散作用，再进一步通过螺旋弯管6的混合。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种用于高分子材料管原料混合装置，包括装置主体(9)，装置主体(9)由上至下依次设置有初步混合箱(11)、收集槽(4)、再次混合箱(16)，其特征在于：所述初步混合箱(11)顶部连接进料管(1)，初步混合箱(11)顶壁上设置转轴(10)，转轴(10)与连接杆(12)连接，连接杆(12)上设置搅拌桨(2)，初步混合箱(11)与收集槽(4)连通，且初步混合箱(11)与收集槽(4)连通处设置第一振动网(3)；

收集槽(4)底部设置有通道(5)，通道(5)底部设置第一旋转槽(13)，第一旋转槽(13)上设置螺旋弯管(6)，螺旋弯管(6)顶部设置固定杆，固定杆设置在第一旋转槽(13)上，螺旋弯管(6)的管壁均匀开有滤孔，螺旋弯管(6)侧壁上固定设置带动杆(14)，带动杆(14)固定设置在第二旋转槽(7)，第二旋转槽(7)设置在再次混合箱(16)壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料管原料混合装置，其特征在于：所述再次混合箱(16)设置有第二振动网(8)，再次混合箱(16)底部连接出料管(15)，出料管(15)上设置负压泵(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料管原料混合装置，其特征在于：所述转轴(10)、带动杆(14)、固定杆均匀外部电机带动。

4.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料管原料混合装置，其特征在于：所述进料管(1)上设置有管盖。

5.根据权利要求1或2中所述的一种用于高分子材料管原料混合装置，其特征在于：所述第一振动网(3)、第二振动网(8)的目数均相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料管原料混合装置，其特征在于：所述通道(5)底部均匀设置有通孔，通孔底部连接凹形槽。