CN113692491A - 容量控制阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种能够使CS阀芯立即动作的容量控制阀。该容量控制阀具备：阀壳体(10)，其形成有供吸入压力(Ps)的吸入流体通过的吸入口(11)和供控制压力(Pc)的控制流体通过的控制口(12)；CS阀(50)，其由在轴向上通过螺线管(80)驱动的CS阀芯(51)和设置在吸入口(11)与控制口(12)之间且能够与CS阀芯(51)接触的CS阀座(10a)构成；以及施力单元(17)，其向CS阀(50)的闭阀方向对CS阀芯(51)施力，其中，在比CS阀芯(51)更靠螺线管(80)的驱动方向侧形成有空间(S)，吸入流体流入空间(S)。

Description

容量控制阀
技术领域
本发明涉及一种对工作流体的容量进行可变控制的容量控制阀，例如，涉及一种根据压力对汽车的空调系统中使用的可变容量型压缩机的排出量进行控制的容量控制阀。
背景技术
汽车等的空调系统中使用的可变容量型压缩机具备：由发动机进行旋转驱动的旋转轴、倾斜角度可变地与旋转轴连结的斜板、以及与斜板连结的压缩用活塞等，通过使斜板的倾斜角度变化来使活塞的行程量变化，从而控制流体的排出量。该斜板的倾斜角度能够使用利用电磁力进行开闭驱动的容量控制阀，利用吸入流体的吸入室的吸入压力Ps、排出被活塞加压的流体的排出室的排出压力Pd、收纳斜板的控制室的控制压力Pc，通过适当控制控制室内的压力而连续地变化。
在可变容量型压缩机的连续驱动时，容量控制阀进行了如下正常控制：通过控制计算机进行通电控制，通过由螺线管产生的电磁力使阀芯沿轴向移动，开闭设置于供控制压力Pc的控制流体通过的控制口与供吸入压力Ps的吸入流体通过的吸入口之间的CS阀以调整可变容量型压缩机的控制室的控制压力Pc。
例如，专利文献1所示的容量控制阀主要由具备供控制流体通过的Pc口和供吸入流体通过的Ps口的阀壳体、以及能够对Pc口与Ps口的连通状态进行切换的CS阀构成，并且通过CS阀的开闭来调整控制压力Pc。CS阀由在轴向上通过螺线管驱动的CS阀芯、和设置在Pc口与Ps口之间且能够与CS阀芯接触的CS阀座构成，且CS阀进行如下控制：通过使CS阀成为关闭状态来提高控制压力Pc，通过使CS阀成为打开状态来降低控制压力Pc。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第3581598号公报(第4页、图8)
发明内容
发明要解决的课题
然而，在专利文献1的容量控制阀中，在螺线管的驱动方向上配置有Pc口，在螺线管驱动时从Pc口流入的控制压力Pc会作为CS阀芯的阻力发挥作用，因此有可能导致CS阀芯的响应性降低。
本发明是着眼于这样的问题而完成的，其目的在于提供一种能够使CS阀芯立即动作的容量控制阀。
用于解决课题的手段
为了解决上述课题，本发明的容量控制阀具备：
阀壳体，其形成有供吸入压力的吸入流体通过的吸入端口以及供控制压力的控制流体通过的控制端口；
CS阀，其由在轴向上通过螺线管驱动的CS阀芯、和设置在所述吸入口与所述控制口之间且能够与所述CS阀芯接触的CS阀座构成；以及
施力单元，其向所述CS阀的闭阀方向对所述CS阀芯施力，其中，
在比所述CS阀芯更靠所述螺线管的驱动方向侧形成有空间，所述吸入流体流入该空间。
由此，压力比控制流体低的吸入流体流入比CS阀芯更靠螺线管的驱动方向侧，即螺线管的相反侧的空间，因此能够减小螺线管驱动时作用于CS阀芯的阻力，能够使CS阀芯立即动作。
也可以是，在所述空间内配置有所述施力单元。
由此，由于能够利用吸入流体流入的空间来配置施力单元，因此能够紧凑地构成容量控制阀。
也可以是，形成有连通所述空间与所述吸入口的连通路。
由此，能够使控制流体通过连通路从形成于阀壳体的吸入口流入到空间。
也可以是，所述连通路形成于所述CS阀芯。
由此，由于连通路形成于CS阀芯，因此与在阀壳体上形成连通路相比加工简便。
也可以是，所述空间和所述控制口被划分开。
由此，容易将吸入流体维持在空间内。
也可以是，所述空间和所述控制口由波纹管划分。
由此，能够通过简便的结构划分出空间和控制口。
也可以是，所述空间和所述控制口由所述CS阀芯划分，在所述阀壳体上形成有在所述CS阀芯的外周滑动以引导该CS阀芯移动的引导孔。
由此，即使不单独准备划分空间和控制口的部件，也能够通过CS阀芯以密封状态划分出空间和控制口。
附图说明
图1是示出本发明的实施例1的容量控制阀的结构的剖视图；
图2是示出在实施例1的容量控制阀的非通电状态下CS阀关闭的情况的剖视图；
图3是示出在实施例1的容量控制阀的通电状态下CS阀打开的情况的剖视图；
图4是示出本发明的实施例2的容量控制阀的结构的剖视图；
图5是示出在实施例2的容量控制阀的非通电状态下CS阀关闭的情况的剖视图；
图6是示出在实施例2的容量控制阀的通电状态下CS阀打开的情况的剖视图；
图7是示出本发明的实施例3的容量控制阀的结构的剖视图；
图8是示出在实施例3的容量控制阀的非通电状态下CS阀关闭的情况的剖视图；；
图9是示出在实施例3的容量控制阀的通电状态下CS阀打开的情况的剖视图。
具体实施方式
以下，根据实施例对本发明的容量控制阀的具体实施方式进行说明。
实施例1
参照图1至图3，对实施例1的容量控制阀进行说明。以下，将从图1的正面侧观察时的左右侧作为容量控制阀的左右侧进行说明。
本发明的容量控制阀V组装在汽车等的空调系统使用的未图示的可变容量型压缩机中，通过对制冷剂即工作流体(以下简称为“流体”)的压力进行可变控制，来控制可变容量型压缩机的排出量，将空调系统调整至所希望的制冷能力。
首先，对可变容量型压缩机进行说明。可变容量型压缩机具有外壳，该外壳具备排出室、吸入室、控制室和多个气缸。此外，在可变容量型压缩机中设置有将排出室与控制室直接连通的连通路，在该连通路中设置有用于对排出室和控制室的压力进行平衡调整的固定节流孔9(参照图1至图3)。
另外，可变容量型压缩机具备：旋转轴，其由设置在外壳的外部的未图示的发动机进行旋转驱动；斜板，其在控制室内通过铰链机构以偏心状态连结于旋转轴；以及多个活塞，其与斜板连结，且往复移动自如地嵌合在各气缸内，其中，使用由电磁力进行开闭驱动的容量控制阀V，利用吸入流体的吸入室的吸入压力Ps、排出由活塞加压的流体的排出室的排出压力Pd、以及收纳了斜板的控制室的控制压力Pc，并对控制室内的压力进行适当控制，来使斜板的倾斜角度连续地变化，从而使活塞的行程量变化以控制流体的排出量。
如图1所示，组装在可变容量型压缩机中的容量控制阀V调整对构成螺线管80的线圈86通电的电流，并进行容量控制阀V中的CS阀50的开闭控制，从而控制从控制室向吸入室流出的流体以对控制室内的控制压力Pc进行可变控制。此外，排出室的排出压力Pd的排出流体经由固定节流孔9始终供给至控制室，并且通过关闭容量控制阀V中的CS阀50，使控制室内的控制压力Pc上升。
在本实施例中，CS阀50由作为阀芯的CS阀芯51和形成在阀壳体10的内周面上的CS阀座10a构成，CS阀50通过CS阀芯51的轴向右端51a与CS阀座10a接触或分离而进行开闭。
接着，对容量控制阀V的结构进行说明。如图1所示，容量控制阀V主要由以下部分构成：阀壳体10，其由金属材料或树脂材料形成；CS阀芯51，其轴向左端部配置在阀壳体10内；以及螺线管80，其与阀壳体10连接并对CS阀芯51施加驱动力。
如图1至图3所示，CS阀芯51是在其中央部具有沿轴向贯通的贯通孔51b的柱状体，贯通配置在螺线管80的线圈86上的杆52的轴向左端部压入固定在贯通孔51b内。另外，CS阀芯51在比贯通孔51b更向径向偏移的位置形成有沿轴向贯通的连通路51c。此外，连通路51c也可以设置多个，从容易使吸入流体进出的观点考虑是优选的。
如图1和图2所示，在阀壳体10上形成有：作为吸入口的Ps口11，其与可变容量型压缩机的吸入室连通；以及作为控制口的Pc口12，其与可变容量型压缩机的控制室连通。Ps口11形成于Pc口12，详细而言形成于比CS阀座10a更靠轴向右侧。
在阀壳体10的内部设置有：吸入流体供给室13，其从Ps口11供给吸入流体；控制流体供给室14，其从Pc口12供给控制流体；阀口部15，其配设于吸入流体供给室13与控制流体供给室14之间且在轴向左侧的缘部形成有CS阀座10a；凹部10d，其在轴向左方开口且配设于比控制流体供给室14更靠轴向左侧；以及引导孔10b，其设置于凹部10d的底部、即凹部10d的轴向右端且能够以大致密封状态在CS阀芯51的外周面滑动。
凹部10d的轴向左端的开口部被盖部件16封闭，在阀壳体10的内部形成有由凹部10d、盖部件16和CS阀芯51划分出的空间S。此外，引导孔10b的内周面与CS阀芯51的外周面之间沿径向略微分离而形成有微小的间隙，CS阀芯51能够相对于阀壳体10沿轴向顺利地相对移动，并且所述间隙作为以大致密封状划分出空间S与控制流体供给室14的间隙密封件而发挥作用。
吸入流体供给室13和空间S通过形成于CS阀芯51的连通路51c而连通。即，供给到吸入流体供给室13内的吸入流体通过连通路51c流入空间S内。另外，该空间S内配设有作为施力单元17的弹簧，其向轴向右方对CS阀芯51施力。
另外，阀壳体10上形成有轴向右端的内径侧向轴向左方凹陷的凹部10c，中心柱82的凸缘部82d从轴向右方插嵌于其中，从而以大致密封状态一体地连接固定。此外，在阀壳体10的凹部10c的底面的内径侧形成有吸入流体供给室13的螺线管80侧的开口端。
如图1所示，螺线管80主要由以下部分构成：外壳81，其具有向轴向左方打开的开口部81a；大致圆筒形状的中心柱82，其从轴向左方插入到外壳81的开口部81a中，且固定在外壳81的内径侧；杆52，其插通到中心柱82中，沿轴向往复移动自如，且其轴向左端部配置于比CS阀座10a更靠轴向左方；CS阀芯51，其压入固定于杆52的轴向左端部；可动铁芯84，其供杆52的轴向右端部插嵌固定；以及励磁用线圈86，其经由绕线架卷绕于中心柱82的外侧。
在外壳81上形成有轴向左端的内径侧向轴向右方凹陷的凹部81b，在该凹部81b中以大致密封状插嵌固定有阀壳体10的轴向右端部。
中心柱82由铁、硅钢等磁性材料的刚体形成，其具备：圆筒部82b，其形成有沿轴向延伸并供杆52插通的插通孔82c；以及环状的凸缘部82d，其从圆筒部82b的轴向左端部的外周面向外径方向延伸。
另外，在使凸缘部82d的轴向右端面从轴向左方与外壳81的凹部81b的底面抵接的状态下，中心柱82以大致密封状插嵌固定在凹部10c中，该凹部10c是插嵌固定在外壳81的凹部81b中的阀壳体10的凹部。即，中心柱82通过将凸缘部82d从轴向两侧夹持在外壳81的凹部81b的底面与阀壳体10的凹部10c的底面之间而被固定。
接着，对容量控制阀V的动作、主要是CS阀50的开闭动作进行说明。
首先，对容量控制阀V的非通电状态进行说明。如图1和图2所示，容量控制阀V在非通电状态下，通过弹簧17的作用力向轴向右方按压CS阀芯51，由此，CS阀芯51的轴向右端51a落座于CS阀座10a，CS阀50关闭。详细而言，使得CS阀芯51的轴向右端51a的边缘部分落座于以朝向轴向左侧扩开的方式形成为锥形形状的CS阀座10a。
此时，在CS阀芯51上，朝向轴向右方作用有弹簧17的作用力(Fsp)和流体的压力对CS阀芯51的轴向左端面产生的力(FP1)，朝向轴向左方作用有流体的压力对CS阀芯51的轴向右端面产生的力(FP2)。即，以向右为正，在CS阀芯51上作用有力Frod＝Fsp+FP1-FP2。
详细而言，空间S内的流体作用于CS阀芯51的轴向左端面，吸入流体供给室13内的流体作用于CS阀芯51的轴向右端面。吸入流体供给室13和空间S通过形成于CS阀芯51的连通路51c而连通，因此从Ps口11供给的吸入流体流入空间S和吸入流体供给室13内。另外，CS阀芯51的轴向左端面和轴向右端面形成为相同直径。换言之，空间S的流体所作用的CS阀芯51的有效受压面积A与吸入流体供给室13内的流体所作用的CS阀芯51的有效受压面积B相同(A＝B)。
这样，流入空间S和吸入流体供给室13的流体是从Pc口12供给的相同的吸入流体，并且CS阀芯51的有效受压面积A、B相同，因此流体的压力相对于CS阀芯51的轴向左端面产生的力(FP1)与流体的压力相对于CS阀芯51的轴向右端面产生的力(FP2)相同(FP1＝FP2)，由这些流体的压力产生的力(FP1)和流体的压力产生的力(FP2)被消除。即，以向右为正，在CS阀芯51上实质上作用有力Frod＝Fsp。
接着，对容量控制阀V的通电状态进行说明。如图1和图3所示，容量控制阀V在通电状态下(即在正常控制时、所谓的占空比控制时)，当通过对螺线管80施加电流而产生的电磁力(Fsol)超过力Frod(Fsol＞Frod)时，可动铁芯84被拉近到轴向左侧、即中心柱82，固定于可动铁芯84的杆52和CS阀芯51一起向轴向左方移动，由此，CS阀芯51的轴向右端51a从阀壳体10的CS阀座10a分离，CS阀50打开。另外，在螺线管80驱动时，可动铁芯84与中心柱82的轴向右方接触，从而限制CS阀芯51进一步从CS阀座10a分离。此外，也可以是，杆52的轴向左端与从盖部件16向右方突出的轴部接触，从而限制CS阀芯51的移动。
此时，在CS阀芯51上，向轴向左方作用有电磁力(Fsol)，向轴向右方作用有力Frod。即，以向右为正，在CS阀芯51上作用有力Frod-Fsol。
由此，由于容量控制阀V采用Pc-Ps控制，即开闭CS阀50以经由Ps口11向吸入室供给从Pc口12供给的控制压力Pc的控制流体而使控制室的控制压力Pc降低，换言之，由于未对压力较高的排出压力Pd的排出流体进行直接控制，因此能够通过由螺线管80的电磁力与弹簧17的作用力之间的平衡而调整的CS阀50的阀开度使控制压力Pc细微地变化。
如以上说明的那样，在比CS阀芯51更靠螺线管80的驱动方向侧、即CS阀芯51的动作方向侧形成有空间S，压力比控制流体低的吸入流体流入该空间S，因此在使CS阀50从关闭状态成为打开状态时，能够减小作用于CS阀芯51的阻力，使CS阀芯51立即动作。特别是，容量控制阀V构成为CS阀芯51被弹簧17向CS阀50的闭阀方向施力的常闭型，因此能够通过使CS阀芯51立即动作并打开CS阀50来迅速降低控制压力Pc。
另外，在吸入流体流入的空间S内配置有弹簧17，因此不需要在螺线管80侧确保用于配置弹簧17的空间，能够紧凑地构成容量控制阀V。另外，弹簧17配设于CS阀芯51的与螺线管80相反的一侧，因此能够使CS阀芯51的动作稳定。
另外，形成有将空间S与Ps口11连通的连通路51c，能够使控制流体通过连通路51c从形成于阀壳体10的Ps口11流入到空间S。由此，例如无需在阀壳体10或盖部件16上形成与Ps口11不同的吸入口，能够简化容量控制阀V的结构。
另外，由于连通路51c形成为在轴向上贯通CS阀芯51，因此与在阀壳体10上形成将空间S与Ps口11连通的连通路的情况相比，加工简便。
另外，空间S和Pc口12由CS阀芯51划分，在阀壳体10上形成有引导CS阀芯51移动的引导孔10b，通过形成在引导孔10b的内周面与CS阀芯51的外周面之间的间隙密封件以大致密封状划分出空间S和Pc口12，因此能够抑制在CS阀50处于关闭状态下控制流体流入空间S内。换言之，由于容易将吸入流体维持在空间S内，因此能够可靠地减小在使CS阀50从关闭状态成为打开状态时作用于CS阀芯51的阻力。另外，通过形成在引导孔10b的内周面与CS阀芯51的外周面之间的间隙密封件以大致密封状划分出空间S和Pc口12，因此无需单独准备用于划分空间S和Pc口12的部件，减少了部件数量，能够简化容量控制阀V的结构。
另外，在阀壳体10上形成有供CS阀芯51插通的引导孔10b，因此通过将CS阀芯51引导至引导孔10b，能够提高CS阀芯51的动作的精度。并且，在阀壳体10上一体地形成有CS阀座10a和引导孔10b，因此能够提供一种部件数量少且小型化的容量控制阀V。
此外，在本实施例1中，例示了空间S的流体所作用的CS阀芯51的有效受压面积A与吸入流体供给室13内的流体所作用的CS阀芯51的有效受压面积B相同的方式，但也可以将有效受压面积A设置为比有效受压面积B稍大(A＞B)，从而能够可靠地维持CS阀50的关闭状态，也可以将有效受压面积A设置为比有效受压面积B稍大(A＜B)，从而易于将CS阀50设置为打开状态。
实施例2
参照图4至图6对实施例2的容量控制阀进行说明。此外，针对与上述实施例1相同结构，省略重复的说明。
如图4和图5所示，在本实施例2中，CS阀150的CS阀芯151以其轴向右端151a朝向轴向右侧逐渐变细的方式形成为锥形形状，在CS阀150的关闭状态下，以较宽的面接触落座于CS阀座10a。另外，在CS阀芯151上形成有沿轴向贯通的连通路151c。另外，CS阀芯151的轴向右端面比CS阀芯151的轴向左端面稍小。
本实施例2的控制流体供给室14与凹部10d连通，在控制流体供给室14中，代替弹簧17而配设有作为施力单元的波纹管18，其向轴向右方、即CS阀150的闭阀方向对CS阀芯151施力。波纹管18的轴向左端以大致密封状固定于封闭凹部10d的盖部件161，轴向右端以大致密封状固定于CS阀芯151的轴向左端面，且在内部形成有空间S1。另外，空间S1经由连通路151c与吸入流体供给室13连通，吸入流体供给室13内的吸入流体流入空间S1内。即，波纹管18在CS阀150的关闭状态下以密封状划分出空间S1和控制流体供给室14。此外，在波纹管18中也可以组装有沿轴向施力的弹簧。即，波纹管18的有效受压面积A’形成为比CS阀芯151的轴向右侧的有效受压面积B’稍大(A’＞B’)。
接着，对容量控制阀V1的动作、主要是CS阀150的开闭动作进行说明。
首先，对容量控制阀V1的非通电状态进行说明。如图4和图5所示，容量控制阀V在非通电状态下，通过波纹管18的作用力向轴向右方按压CS阀芯151，由此，CS阀芯151的轴向右端151a落座于CS阀座10a，CS阀150关闭。
此时，在CS阀芯151上，朝向轴向右方作用有波纹管18的作用力(Fbel)和流体的压力对CS阀芯151的轴向左端面产生的力(FP1)，朝向轴向左方作用有流体的压力对CS阀芯151的轴向右侧面产生的力(FP2)。即，以向右为正，在CS阀芯151上作用有力Frod＝Fsp+FP1-FP2。
详细而言，由于CS阀芯151的轴向左侧的有效受压面积A’形成为比轴向右侧的有效受压面积B’稍大，因此，流体的压力对CS阀芯151的轴向左端面产生的力(FP1)稍高于流体的压力对CS阀芯151的轴向右侧面产生的力(FP2)(FP1＞FP2)。由此，即使在空间S1内的压力与吸入流体供给室13内的压力瞬间产生微小的压力差，也容易维持CS阀150的关闭状态。
接着，对容量控制阀V1的通电状态进行说明。如图4和6所示，容量控制阀V1在通电状态下(即在正常控制时、所谓的占空比控制时)，当通过对螺线管80施加电流而产生的电磁力(Fsol)超过力Frod(Fsol＞Frod)时，可动铁芯84被拉近到轴向左侧、即中心柱82，固定于可动铁芯84的杆52和CS阀芯151一起向轴向左方移动，由此，CS阀芯151的轴向右端151a从阀壳体10的CS阀座10a分离，CS阀150打开。
这样，由于吸入流体流入到在CS阀芯151的动作方向侧形成的空间S1，因此在使CS阀150从关闭状态成为打开状态时，能够减小作用于CS阀芯151的阻力，使CS阀芯151立即动作。
另外，由于空间S1和Pc口12由波纹管18以大致密封状划分，因此能够防止在CS阀150处于关闭状态下控制流体流入空间S1内。换言之，由于能够在CS阀150处于关闭状态下将吸入流体维持在空间S1内，因此在使CS阀150从关闭状态成为打开状态时，能够可靠地减小作用于CS阀芯151的阻力。另外，划分空间S1和Pc口12的波纹管18兼具作为施力单元的功能，因此能够简便的构成容量控制阀V1。
此外，在本实施例2中，例示了波纹管18兼具划分空间S1和Pc口12的功能和作为施力单元的功能的方式，但只要单独具有向闭阀方向对CS阀芯151施力的施力单元，波纹管18也可以不具有作用力。
实施例3
参照图7至图9对实施例3的容量控制阀进行说明。此外，针对与上述实施例1相同结构，省略重复的说明。
如图7和图8所示，CS阀芯251具备能够与阀壳体210的CS阀座210a接触或分离的大径部251A、以及从大径部251A的中央部向轴向右方突出的筒状的小径部251B，其中，杆252的轴向左端压入固定于小径部251B。
另外，本实施例3的阀壳体210在比CS阀座210a更靠轴向左侧形成有Ps口11，在比CS阀座210a更靠轴向右侧形成有Pc口12。另外，在阀壳体210的比CS阀座210a更靠轴向左方、即CS阀芯251的动作方向侧形成有由凹部210d、盖部件216和CS阀芯251划分出的空间S2，该空间S2作为吸入流体供给室13发挥作用。另外，阀壳体210在控制流体供给室14与吸入流体供给室13之间形成有CS阀座210a。另外，空间S2内配设有作为施力单元的弹簧217，其朝向轴向右侧、即CS阀座210a对CS阀芯251施力。
接着，对容量控制阀V2的动作、主要是CS阀250的开闭动作进行说明。
首先，对容量控制阀V2的非通电状态进行说明。如图7和图8所示，容量控制阀V在非通电状态下，通过弹簧217的作用力向轴向右方按压CS阀芯251，由此，CS阀芯251的大径部251A的轴向右端251a落座于CS阀座210a，CS阀250关闭。详细而言，使得锥形形状的CS阀芯251的轴向右端251a落座于CS阀座210a的边缘部分。
此时，在CS阀芯251上，朝向轴向右方作用有弹簧217的作用力(Fsp)和吸入流体的压力对CS阀芯251的轴向左端面产生的力(FP1)，朝向轴向左方作用有控制流体的压力对CS阀芯251的轴向右侧面产生的力(FP2)。即，以向右为正，在CS阀芯251上作用有力Frod＝Fsp+FP1-FP2。
接着，对容量控制阀V的通电状态进行说明。如图7和图9所示，容量控制阀V2在通电状态下(即在正常控制时、所谓的占空比控制时)，当通过对螺线管80施加电流而产生的电磁力(Fsol)超过力Frod(Fsol＞Frod)时，可动铁芯84被拉近到轴向左侧、即中心柱82，固定于可动铁芯84的杆252和CS阀芯251一起向轴向左方移动，由此，CS阀芯251的轴向右端251a从阀壳体210的CS阀座210a分离，CS阀250打开。
这样，由于吸入流体流入到在CS阀芯251的动作方向侧形成的空间S2，因此在使CS阀250从关闭状态成为打开状态时，能够减小作用于CS阀芯251的阻力，使CS阀芯251立即动作。另外，由于控制流体作用于CS阀芯251的轴向右侧面，因此通过作用于CS阀芯251的轴向左右侧面的吸入流体与控制流体的压力差，容易使CS阀芯251向轴向左方立即动作。
以上，通过附图对本发明的实施例进行了说明，但是具体的结构不限于这些实施例，即便在不脱离本发明主旨的范围内进行变更、追加，也包含在本发明中。
例如，在上述实施例中，例示了CS阀芯由贯通配置在螺线管80的线圈86上的杆和其他部件构成的方式，但不限于此，CS阀芯与杆也可以构成为一体。
另外，在上述实施例1中，对在阀壳体的内周面上一体地形成有CS阀座和引导孔的情况进行了说明，但并不限于此，也可以独立地设置具有CS阀座的阀壳体和具有引导孔的阀壳体。
另外，引导部不限于形成在阀壳体上，例如也可以形成在中心柱82的插通孔82c的一部分上。
另外，在上述实施例中，例示了施力单元配设于空间内的方式，但也可以配设于螺线管侧等空间以外的地方。
另外，在上述实施例1、2中，例示了Ps口通过形成于CS阀芯的连通路连通的方式，但不限于此，也可以在阀壳体上形成连通路。另外，也可以省略连通路的结构，并相对于构成空间的阀壳体、盖部件形成与可变容量型压缩机的吸入室连通的其他Ps口。
符号说明
9：固定节流孔；10：阀壳体；10a：CS阀座；10b：引导孔；11：Ps口；12：Pc口；13：吸入流体供给室；14：控制流体供给室；17：弹簧(施力单元)；18：波纹管(施力单元)；50：CS阀；51：CS阀芯；51c：连通路；80：螺线管；82：中心柱；84：可动铁芯；86：线圈；150：CS阀；151：CS阀芯；151c：连通路；210：阀壳体；210a：CS阀座；217：弹簧(施力单元)；250：CS阀；251：CS阀芯；A、A’、B、B’：有效受压面积；Pc：控制压力；Pd：排出压力；Ps：吸入压力；S、S1、S2：空间；V、V1、V2：容量控制阀。

Claims (7)

1.一种容量控制阀，其具备：
阀壳体，其形成有供吸入压力的吸入流体通过的吸入口和供控制压力的控制流体通过的控制口；
CS阀，其由在轴向上通过螺线管驱动的CS阀芯、和设置在所述吸入口与所述控制口之间且能够与所述CS阀芯接触的CS阀座构成；以及
施力单元，其向所述CS阀的闭阀方向对所述CS阀芯施力，其中，
在比所述CS阀芯更靠所述螺线管的驱动方向侧形成有空间，所述吸入流体流入该空间。
2.根据权利要求1所述的容量控制阀，其中，
在所述空间内配置有所述施力单元。
3.根据权利要求1或2所述的容量控制阀，其中，
形成有连通所述空间与所述吸入口的连通路。
4.根据权利要求3所述的容量控制阀，其中，
所述连通路形成于所述CS阀芯。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的容量控制阀，其中，
所述空间和所述控制口被划分开。
6.根据权利要求5所述的容量控制阀，其中，
所述空间和所述控制口由波纹管划分。
7.根据权利要求5所述的容量控制阀，其中，
所述空间和所述控制口由所述CS阀芯划分，在所述阀壳体上形成有在所述CS阀芯的外周滑动以引导该CS阀芯移动的引导孔。
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