CN113692353A

CN113692353A - 泡罩容器用层叠体

Info

Publication number: CN113692353A
Application number: CN202080028171.9A
Authority: CN
Inventors: 加藤周; 关谷直美; 安田笃史
Original assignee: Kyodo Printing Co Ltd
Current assignee: Kyodo Printing Co Ltd
Priority date: 2019-04-18
Filing date: 2020-04-09
Publication date: 2021-11-23
Also published as: US20220194676A1; WO2020213517A1; JPWO2020213517A1

Abstract

本发明的泡罩容器用层叠体(100)具有：透明基材层(108)、及透明吸湿层(102)，透明吸湿层含有：平均粒径D50为100nm以下的沸石、HLB值5以下的酯化合物、及热塑性树脂，且构成透明吸湿层(102)的树脂组合物在温度190℃且载荷21.18N的条件下依据JIS K7210进行测定时的熔体流动速率为0.3g/10分钟以上且30g/10分钟以下。

Description

泡罩容器用层叠体

技术领域

本发明涉及泡罩容器用层叠体。

背景技术

以往，已使用泡罩包装作为用于例如片剂等固体制剂、放入了药剂的胶囊的包装容器。对于该泡罩包装，在由树脂片等构成的泡罩容器用片中，形成被称为凹槽的凹部而形成泡罩容器，在凹槽内放入内容物，然后通过热封等使盖材接合，从而可以形成泡罩包装。

泡罩容器成为一种装有内容物的泡罩包装，其以在凹槽的内侧收纳有制剂等的状态下、将盖材热封到在其周围展开的基底部分，从而封入制剂等。

另外，泡罩包装中封入的制剂的有效成分有多种多样，其中，也有耐湿性弱的有效成分、气味强的有效成分。因此，提出了如下方案：在泡罩容器用片或盖材上预先形成用于吸收水分、气味等的吸收层，从而使成型后的泡罩包装具有吸收功能。

专利文献1中公开了一种PTP或泡罩包装用薄膜，其特征在于，其为层叠有含有干燥剂的吸湿层、及位于最外层的阻隔层的PTP泡罩用薄膜，吸湿层含有相对于该吸湿层的重量为5重量％以上且70重量％以下的选自由物理吸附系干燥剂和化学吸附系干燥剂组成的组中的至少1种干燥剂，且含有40重量％以上且70重量％以下的总颜料成分。

专利文献2中公开了一种吸湿材料，所述吸湿材料依次具备吸湿层和防湿层，所述吸湿层包含吸湿剂、以及选自作为二醇系化合物的增塑剂和玻璃化转变温度为50℃以下的树脂中的至少1种，且具有多孔结构，所述吸湿剂选自无定形二氧化硅、水溶性树脂、和硅胶、沸石、吸水聚合物和吸湿性盐中的至少1种，前述增塑剂和玻璃化转变温度为50℃以下的树脂相对于前述无定形二氧化硅的含有比率为5质量％以上且20质量％以下。

需要说明的是，专利文献3中公开了一种具有极高的透明性、对于有机EL的密封用薄膜等有用的薄膜。

另外，专利文献4和5中记载了纳米粒径的沸石的制造方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-327690号公报

专利文献2：日本专利第6211686号公报

专利文献3：日本特开2018-100390号公报

专利文献4：日本特开2011-246292号公报

专利文献5：日本特开2013-49602号公报

发明内容

发明要解决的问题

近些年，对于附有服用期限等可视信息的片剂等的内容物，有时要求在不将泡罩包装开封的前提下可视程度充足的透明性。然而，如专利文献1所述，在设置吸湿层时，有时无法得到透明性。

另外，专利文献2中，虽然提及了透明性，但在兼顾透明性和吸湿性、以及制造容易度的方面，存在进一步改善的余地。

因此，需要提供具有吸湿性和经改善的透明性、且能够容易地制造和成型的新型泡罩包装用层叠体。

用于解决问题的方案

本发明人等进行了深入研究，结果发现：通过以下的方案可以解决上述课题，完成了本发明。即，本发明如下述：

〈方式1〉一种泡罩容器用层叠体，其具有：透明基材层、及透明吸湿层，

前述透明吸湿层含有：平均粒径D50为300nm以下的沸石、HLB值5以下的酯化合物、及热塑性树脂，且

构成前述透明吸湿层的树脂组合物在温度190℃且载荷21.18N的条件下依据JISK7210进行测定时的熔体流动速率为0.3g/10分钟以上且30g/10分钟以下。

〈方式2〉根据方式1所述的泡罩容器用层叠体，其中，前述沸石的平均粒径D50为100nm以下。

〈方式3〉根据方式1或2所述的泡罩容器用层叠体，其中，前述沸石为亲水性。

〈方式4〉根据方式1～3中任一项所述的泡罩容器用层叠体，其中，前述酯化合物为碳数2以上且6以下的亚烷基二醇与碳数15以上且24以下的脂肪酸的单酯。

〈方式5〉根据方式1～4中任一项所述的泡罩容器用层叠体，其依据JIS K7136的雾度为25％以下。

〈方式6〉根据方式1～5中任一项所述的泡罩容器用层叠体，其依据JIS K7361的总透光率为50％以上。

〈方式7〉根据方式1～6中任一项所述的泡罩容器用层叠体，其中，前述热塑性树脂为聚烯烃系树脂。

〈方式8〉根据方式7所述的泡罩容器用层叠体，其中，前述聚烯烃系树脂为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。

〈方式9〉根据方式1～8中任一项所述的泡罩容器用层叠体，其中，前述透明基材层为透明阻隔性基材层。

〈方式10〉根据方式9所述的泡罩容器用层叠体，其中，前述透明阻隔性基材层具备基材树脂层、及透明阻隔层。

〈方式11〉根据方式1～10中任一项所述的泡罩容器用层叠体，其中，前述基材树脂层由选自由聚氯乙烯、和聚丙烯系树脂组成的组中的至少一种构成。

〈方式12〉一种装有内容物的泡罩包装，其具有：

内容物；

泡罩容器，其由方式1～11中任一项所述的泡罩容器用层叠体构成、且具有凹槽；及

盖材，其粘接于前述泡罩容器，由此将前述内容物密封。

发明的效果

根据本发明，可以提供具有吸湿性和经改善的透明性、且能够容易地制造和成型的泡罩包装用层叠体。

附图说明

图1是示出本发明的泡罩容器用层叠体的层构成的侧面截面图。

图2是示出本发明的装有内容物的泡罩包装的层构成的侧面截面图。

具体实施方式

《泡罩容器用层叠体》

如图1所示，本发明的泡罩容器用层叠体100具有：透明基材层108、及透明吸湿层102，

透明吸湿层含有：平均粒径D50为300nm以下的沸石、HLB值5以下的酯化合物、及热塑性树脂，且

构成透明吸湿层102的树脂组合物在温度190℃且载荷21.18N的条件下依据JISK7210进行测定时的熔体流动速率为0.3g/10分钟以上且30g/10分钟以下。

另外，泡罩容器用层叠体100可以在透明吸湿层102的单侧或两侧具有透明表皮层104。

此处，本发明中，“透明”是指足矣辨认内容物的文字的透明，例如是指总透光率为50％以上、60％以上、70％以上、75％以上、80％以上、85％以上、90％以上、95％以上或100％，且雾度值为50％以下、45％以下、40％以下、35％以下、30％以下、25％以下、20％以下、15％以下或10％以下。

此处，总透光率均可以基于JIS K 7361进行测定，雾度值均可以基于JIS K 7136进行测定。

通过上述的构成，可以制成具有吸湿性和经改善的透明性、且能够容易地制造和成型的泡罩包装用层叠体。

以下，对本发明的各构成要素进行说明。

〈透明基材层〉

透明基材层是具有透明性的基材。从抑制来自外部的吸湿的观点出发，透明基材层优选为进一步具有阻隔性的透明阻隔性基材层。

作为透明阻隔性基材层，例如可以使用阻隔性树脂层。作为构成阻隔性树脂层的树脂，例如可以使用环状烯烃聚合物、乙烯-乙烯醇共聚物、聚三氟氯乙烯(PCTFE)等。

另外，如图1所示，透明阻隔性基材层108可以是具有透明阻隔层108a和透明基材树脂层108b的层。在此情况下，可以在透明阻隔层与透明基材树脂层之间存在有粘接层。

(透明阻隔层)

作为透明阻隔层，可以使用透明、且能够抑制来自外部的水分、有机气体和无机气体对透明吸湿层透过的材料。作为上述透明阻隔层，例如可以使用二氧化硅蒸镀膜、氧化铝蒸镀膜、或二氧化硅/氧化铝二元蒸镀膜等无机物蒸镀膜、或聚偏二氯乙烯涂覆膜、聚三氟氯乙烯涂覆膜、或聚偏二氟乙烯涂覆膜等有机物涂覆膜。另外，也可以将上述的阻隔性树脂层用作透明阻隔层。

使用无机物蒸镀膜或有机物涂覆膜作为透明阻隔层时，从确保强度和阻隔性的观点出发，透明阻隔层的厚度优选为100nm以上、200nm以上、300nm以上、500nm以上、700nm以上或1μm以上，另外，从改善作为盖材的操作性的观点出发，优选为5μm以下、4μm以下、3μm以下或2μm以下。

使用阻隔性树脂层或有机物涂覆膜作为透明阻隔层时，从确保强度和阻隔性的观点出发，透明阻隔层的厚度优选为7μm以上、10μm以上或15μm以上，另外，从改善作为盖材的操作性的观点出发，优选为100μm以下、80μm以下、60μm以下、55μm以下、50μm以下、45μm以下、40μm以下或35μm以下。

(透明基材树脂层)

作为透明基材树脂层，可以单独或组合2种以上以多层使用：耐冲击性、耐磨耗性等优异的热塑性树脂、例如聚烯烃系树脂、乙烯基系聚合物、聚酯、聚酰胺等热塑性树脂。该树脂层可以为拉伸薄膜也可以为无拉伸薄膜。另外，该树脂层可以存在于透明阻隔层的单面或两面。通过该树脂层而能够保护透明阻隔层。

作为聚烯烃系树脂，可列举出聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂等。

需要说明的是，本说明书中，聚乙烯系树脂是指：在聚合物的主链中包含超过50mol％、60mol％以上、70mol％以上、或80mol％以上的乙烯基的重复单元的树脂，例如选自由低密度聚乙烯(LDPE)、直链状低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、和它们的衍生物、以及它们的混合物组成的组。

本说明书中，聚丙烯系树脂是指：在聚合物的主链中包含超过50mol％、60mol％以上、70mol％以上、或80mol％以上的丙烯基的重复单元的树脂，例如可列举出聚丙烯(PP)均聚物、无规聚丙烯(无规PP)、嵌段聚丙烯(嵌段PP)、氯化聚丙烯、酸改性聚丙烯、和它们的衍生物、以及它们的混合物。

作为乙烯基系聚合物，例如可列举出聚氯乙烯(PVC)等。

作为聚酯，例如可列举出聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯等。

作为聚酰胺，例如可列举出尼龙(注册商标)6、尼龙MXD6等尼龙等。

作为透明基材树脂层，其中从兼顾成型性和刚性的观点出发，优选使用聚氯乙烯、和/或聚丙烯系树脂。

对于透明基材树脂层的厚度，从良好地保护阻隔层的观点出发，优选为10μm以上、20μm以上、30μm以上、50μm以上、70μm以上、100μm以上、120μm以上、150μm以上、180μm以上或200μm以上，另外，从改善作为泡罩容器的操作性的观点出发，优选为300μm以下、280μm以下、250μm以下或220μm以下。

〈透明吸湿层〉

其是含有平均粒径D50为300nm以下的沸石、HLB值5以下的酯化合物、及热塑性树脂的层。

构成透明吸湿层的树脂组合物在温度190℃且载荷21.18N的条件下依据JISK7210进行测定时的熔体流动速率为0.3g/10分钟以上且30g/10分钟以下。由此，基于T模法或吹胀法对薄膜的成型变得相对较容易，由此，可以容易地制造透明盖材。该熔体流动速率可以为0.5g/10分钟以上、1.0g/10分钟以上、3.0g/10分钟以上或5.0g/10分钟以上，可以为20g/10分钟以下或15g/10分钟以下、10g/10分钟以下、8.0g/10分钟以下或5.0g/10分钟以下。例如，该熔体流动速率可以为0.5g/10分钟以上且10g/10分钟以下。

构成透明吸湿层的树脂组合物的依据JIS K7136的制成吸湿前的100μm的厚度的薄膜并测定时的雾度优选为25％以下，可以为20％以下或15％以下。例如，雾度可以为3％以上且25％以下或5％以上且20％以下。若为这样的范围，则在用作包装容器等时可以对薄膜赋予能够清楚地确认内部的程度的透明性。此处，本说明书中，“吸湿前的薄膜”是指将树脂组合物熔融、刚将其成膜后的薄膜。

透明吸湿层可以含有平均粒径D50为100nm以下的、选自Al、Si、Ti、和Zr中的1种以上的元素的氧化物(沸石除外)，或者也可以不含有。上述氧化物的含有率可以为例如5质量％以下、3质量％以下、1质量％以下或0质量％。

(沸石)

透明吸湿层中含有的沸石是平均粒径D50为300nm以下的沸石颗粒。沸石的孔(吸收口)直径可以为0.3nm以上且1nm以下，可以为0.3nm以上且0.5nm以下。

沸石的平均粒径D50是指：使用扫描型电子显微镜(SEM)，测定随机选择的100个颗粒的长轴，其个数基准的粒度分布中的累积值50％时的粒径。从对组合物赋予透明性的观点出发，沸石的平均粒径D50为300nm以下，更优选为100nm以下。沸石的平均粒径D50可以为300nm以下、250nm以下、200nm以下、150nm以下、130nm以下、100nm以下、80nm以下、70nm以下、60nm以下或50nm以下。沸石的平均粒径D50可以为5nm以上、10nm以上、20nm以上或30nm以上。例如，沸石的平均粒径D50可以为5nm以上且100nm以下、或20nm以上且80nm以下。

沸石中的Si与Al的原子比(Si/Al)的值是任意的，例如可以为1以上、2以上、3以上、5以上、10以上或15以上，例如可以为80以下、60以下、50以下、40以下或30以下。

作为本发明中使用的沸石，从吸湿性的观点出发，优选为亲水性，特别优选使用Na-A型沸石。

本发明中使用的沸石例如可以利用专利文献4和5所述那样的方法制造。如专利文献3所述，可以对这样的沸石调整堆积密度而使用。

沸石例如可以如下得到：将下述式(1)所示的原料沸石分散于含有下述式(2)所示的硅酸盐或铝硅酸盐的水溶液中并使其重结晶，从而得到。

aM¹ ₂O·bSiO₂·Al₂O₃·cMeO (1)

{式(1)中，M¹为碱金属原子、氢原子或铵根离子，Me为碱土金属离子原子，a为0.01～1，b为1～80，c为0～1。}

dM² ₂O·eAl₂O₃·fSiO₂·gH₂O (2)

{式(2)中，比d/g为0.00035～0.02000，比e/g为0～0.00025，f/g为0.0001～0.025。}

上述式(1)中的b例如可以为2～60或20～80。c例如可以为0.01～1。上述式(2)中的比d/g例如可以为0.003～0.010。比e/g例如可以为0或0.000003～0.000250。比f/g例如可以为0.0001～0.0160或0.006～0.025。

作为上述式(1)的原料沸石，例如可以使用NaSiAlO₄、NaSi₁₂AlO₂₆、NH₄Si₁₉AlO₄₀等。作为上述式(2)的硅酸盐，例如可以使用0.292Na₂O·hSiO₂·55.5H₂O(h＝0.400、0.650、0.800、或1.00)、iNa₂O·0.650SiO₂·55.5H₂O(i＝0.165或0.55)等。作为上述式(2)的铝硅酸盐，例如可以使用405Na₂O·jAl₂O₃·kSiO₂·29900H₂O((j，k)＝(1，23)、(1，51)、(2，23)、或(2，51))等。

作为沸石，可以对如上述那样得到的沸石实施离子交换或粉碎或实施这两者后供于使用。

透明吸湿层中的沸石的含量为3.0质量％以上且45质量％以下，可以为5质量％以上、10质量％以上、20质量％以上、30质量％以上、35质量％以上或40质量％以上，可以为40质量％以下或35质量％以下。例如，沸石的含量可以为10质量％以上且45质量％以下、或30质量％以上且45质量％以下。

(酯化合物)

透明吸湿层包含HLB值5以下的酯化合物。酯化合物可以使用如用作乳化剂等那样的化合物，可以将本发明中使用的沸石与热塑性树脂混合。

HLB值是表示亲水性或亲油性化的指标。酯化合物的HLB值为5以下是指，该酯化合物的亲油性高，是例如用作消泡剂、或乳液的乳化剂的领域的数值。

酯化合物的HLB值可以为4.5以下、4.0以下或3.5以下，可以为2.0以上、2.5以上或3.0以上。例如，酯化合物的HLB值可以为2.0以上且5.0以下，或可以为2.5以上且4.5以下。

作为酯化合物，例如是多元醇与脂肪酸的单酯化合物。多元醇例如可以为甘油、亚烷基二醇等。脂肪酸例如可以为碳数12以上且24以下的饱和或不饱和的脂肪酸。

作为酯化合物，尤其可以为碳数2以上且6以下的亚烷基二醇与碳数15以上且24以下的脂肪酸的单酯。上述亚烷基二醇例如可以为乙二醇、丙二醇、二乙二醇等。上述碳数15以上且24以下的脂肪酸可以为饱和或不饱和的，例如可以为硬脂酸、山萮酸等。

酯化合物具体而言例如可以为丙二醇单硬脂酸酯、丙二醇单山嵛酸酯等。

透明吸湿层中的酯化合物的含量为2.0质量％以上且15质量％以下，可以为2.5质量％以上、3.0质量％以上或5.0质量％以上，可以为12质量％以下、10质量％以下、8.0质量％以下或6.0质量％以下。例如，酯化合物的含量可以为2.5质量％以上且12质量％以下、或3.0质量％以上且10质量％以下。

(热塑性树脂)

透明吸湿层包含热塑性树脂、尤其是含有乙烯单元的热塑性树脂。特别是，透明吸湿层优选为包含羧酸基、羧酸酯基等极性基团及乙烯单元的热塑性树脂。

从沸石与酯化合物的亲和性的观点出发，这些当中尤其可以列举出乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的乙酸乙烯酯含量可以为10质量％以上、15质量％以上、20质量％以上、25质量％以上或30质量％以上，可以为60质量％以下、55质量％以下、50质量％以下、45质量％以下或40质量％以下。乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的乙酸乙烯酯含量可以为例如5质量％以上且50质量％以下、或20质量％以上且40质量％以下。

透明吸湿层中的热塑性树脂的含量可以为40质量％以上、50质量％以上、60质量％以上或70质量％以上，可以为80质量％以下、70质量％以下、60质量％以下或50质量％以下。例如，热塑性树脂的含量可以为40质量％以上且80质量％以下、或50质量％以上且70质量％以下。

(其它成分)

除了上述的各成分之外，透明吸湿层可以根据需要还含有润滑材料、抗静电剂、脱模剂、增塑剂、抗氧化剂、防菌剂、防霉剂、紫外线吸收剂等任意的添加剂。

〈透明表皮层〉

透明表皮层是含有透明表皮层用树脂、且可以存在于透明吸湿层的单侧或两侧的层。透明表皮层可以存在于透明吸湿层的与透明基材层侧相反侧的面，另外也可以进一步存在于透明吸湿层的透明基材层侧的面。另外，透明表皮层可以熔接于透明吸湿层。

特别是，透明表皮层能够防止透明吸湿层所含有的沸石的脱落、与内容物的接触。另外，在此情况下，透明表皮层可以为不含有吸收剂的层。例如，透明表皮层可以为不含有吸收剂的层。需要说明的是，作为吸收剂，例如可列举出沸石、硅胶等物理吸收剂、氧化钙、硫酸镁、氯化钙、氧化钙、氧化铝等化学吸收剂等。

透明表皮层的厚度可以为1μm以上、3μm以上、5μm以上或7μm以上，另外，可以为50μm以下、40μm以下、30μm以下、20μm以下或15μm以下。存在多个透明表皮层的情况，每个透明表皮层的厚度任选相同或不同。

(透明表皮层用树脂)

作为透明表皮层用树脂，可以单独或混合涉及透明基材树脂层所列举的热塑性树脂而使用，其中从加工性等的观点出发，优选使用聚烯烃系树脂、特别优选聚乙烯系树脂。表皮层存在于透明吸湿层的两侧的情况下，构成各自的透明表皮层的透明表皮层用树脂任选相同或不同。

〈其它层〉

泡罩容器用层叠体可以具有随意的其它层。作为其它层，例如可列举出存在于各层之间的粘接层。

《泡罩包装》

如图2所示，本发明的泡罩包装具有：

内容物300；

泡罩容器100’，其由上述的泡罩容器用层叠体构成、且具有凹槽；及

盖材200，其粘接于泡罩容器100’，由此将内容物300密封。

盖材200可以通过粘接层粘接于泡罩容器100’，或者也可以熔接于泡罩容器100’。

〈内容物〉

内容物是密封于泡罩容器的凹槽内的内容物。作为上述内容物，只要是通过与外界气体接触而有可能劣化的物质就没有限定，除药剂之外，还可列举出食品、化妆品、卫生用品、医疗设备、医疗器具、电子部件等。另外，作为药剂，除药品制剂之外，还包含清洗剂、农药、试剂等。

特别是，在内容物为适合辨认的内容物、例如附有服用有效期等文字信息的药品制剂等时，本发明的构成变得更有利。

〈泡罩容器〉

泡罩容器由上述的泡罩容器用层叠体构成、且具有凹槽。

上述泡罩容器例如可以通过在上述的泡罩容器用层叠体上形成用于放入内容物的凹槽而制造。作为成型为凹槽时的成型方法，可列举出平板式气动成型法、模塞助压压空成型法、鼓式真空成型法、模塞成型法等。其中，使用了粘均分子量100万以上的超高分子量聚乙烯树脂制的前端部为圆的圆柱状的棒(模塞材料)的模塞成型法形成凹槽，是优选的。

〈盖材〉

盖材粘接于泡罩容器，由此将内容物密封。盖材例如可以具有基材树脂层、阻隔层。另外，盖材在与泡罩容器粘接的面可以具有易剥离性层。另外，盖材可以整体上是透明的，或者也可以是不透明的。

作为上述盖材，例如可以使用市售的泡罩包装(press through package：PTP)用的盖材。

[实施例]

根据实施例和比较例，对本发明具体地进行说明，但本发明不限定于这些。

《泡罩包装用层叠体的制作》

利用多层制膜机，以依次配置透明表皮层、透明吸湿层A、和透明表皮层的方式制作了2种3层的透明吸湿薄膜。作为透明表皮层，使用直链状低密度聚乙烯，作为透明吸湿层A，使用将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EV150、DU Pont Mitsui Polychemicals Co.Ltd.)48质量份、Na-A型沸石(平均粒径D50：50nm)32质量份、和酯化合物(HLB值3.0)5质量份在班伯里密炼机中以160℃的温度进行10分钟熔融混炼而制得的树脂组合物。对于各层的厚度，透明表皮层为10μm、透明吸湿层A为40μm、透明表皮层为10μm。

接着，使用干式层压粘接剂，将作为透明阻隔层的透明二氧化硅蒸镀PET薄膜(GX薄膜、凸版印刷株式会社、厚度12μm)层叠于透明吸湿薄膜的一个表皮层侧，使用干式层压粘接剂将作为透明基材树脂层的PTP用的PVC基材(三菱化学株式会社、厚度200μm)层叠于没有透明阻隔层的一侧，制作了实施例1的泡罩包装用层叠体。

〈实施例2～6、比较例1～3和参考例1～4〉

如表1所示变更了各层的构成，除此以外，与实施例1同样地制作了实施例2～6、比较例1～3和参考例1～4的泡罩包装用层叠体。

需要说明的是，表1中提及的各材料如下所述：

CPP：PTP用的CPP基材(三菱化学株式会社、厚度200μm)

GX薄膜：透明二氧化硅蒸镀PET薄膜(GX薄膜、凸版印刷株式会社、厚度12μm)

PVDC：PVDC涂膜(厚度55μm)

PCTFE：PCTFE薄膜(厚度51μm)

LLDPE：将上述的直链状低密度聚乙烯制成厚度50μm的膜

另外，表1中，“不透明吸湿层”如下：代替实施例1的透明吸湿层A，使用将上述的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物40质量份、亲水性沸石(分子筛3A、Union Showa K.K.)40质量份和上述的酯化合物5质量份熔融混炼而制得的树脂组合物。

另外，表1中，“透明吸湿层B”如下：将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和Na-A型沸石的质量份分别变更为40质量份和40质量份，除此以外，与透明吸湿层A同样地制得者。

表1中，“MFR”如下：关于构成各吸湿层的树脂组合物，使用熔体指数仪(TECHNOLSEVEN CO.,LTD.)，在温度190℃且载荷21.18N的条件下依据JIS K7210测得的熔体流动速率(MFR)。

《评价》

〈成型性〉

将制得的泡罩包装用层叠体在100℃或140℃的热板上加热1分钟后，利用压制机形成直径

深度5.25mm的凹槽部，制作了泡罩容器。评价基准如下所述：

〇：成型后的凹槽中，未观察到龟裂、白浊等外观异常。

×：成型后的凹槽中，观察到龟裂、白浊等外观异常，或在成型时发生了泡罩包装用层叠体的断裂。

〈雾度〉

将制得的泡罩包装用层叠体切割成50mm×50mm，使用测定器(HR-100株式会社村上色彩研究所)，依据JIS K7136测定了雾度值。

〈总透光率〉

将制得的泡罩包装用层叠体切割成50mm×50mm，使用测定器(HR-100株式会社村上色彩研究所)，依据JIS K 7361，测定了总透光率。

〈吸湿性〉

将制得的泡罩包装用层叠体切割成100mm×100mm，测定了质量。接着，将其在温度23℃相对湿度50％RH的环境下保管24小时。接着，测定保管的泡罩包装用层叠体的质量，计算保管前后质量的差值，将得到的质量值换算为每1m²的质量。

评价基准如下所述。

○：吸湿量为0.5g/m²以上。

×：吸湿量低于0.5g/m²。

〈吸湿速度(阻隔性)〉

将制得的泡罩包装用层叠体和由PET//AL//LDPE构成的层叠体分别切割成50mm×50mm，使彼此相对，将4边以15mm宽度热封，制作4侧密封凹槽，测定了质量。将该4侧密封凹槽在温度23℃相对湿度50％RH的环境下保管30天。接着，测定保管的4侧密封凹槽的质量，计算保管前后质量的差值，由该质量的差值计算出吸湿速度。

将实施例和比较例的构成和评价结果示于表1。

[表1]

表1

由表1可理解的是：具有由熔体质量流动速率为0.3g/10分钟以上的树脂组合物构成的透明吸湿层A的实施例1～6的泡罩包装用层叠体的成型性、透明性和吸湿性均良好。

相对于此，可理解的是：具有不透明吸湿层的比较例1的泡罩包装用层叠体的透明性差，不具有吸湿层的比较例2的泡罩包装用层叠体的吸湿性差。另外，具有由熔体质量流动速率低于0.3g/10分钟的树脂组合物构成的透明吸湿层B的比较例3的层叠体未能成型为泡罩包装。

以下，参照参考例示出本发明中可以使用的透明吸湿层的例子。

《参考例A：透明吸湿薄膜的例子》

〈制造例〉

将热塑性树脂、Na-A型沸石(平均粒径D50：50nm)和酯化合物(丙二醇单山嵛酸酯、HLB值3.4)以表2和表3所述的配方使用班伯里密炼机在160℃下进行10分钟熔融混炼，得到各例的树脂组合物。

〈评价〉

(熔体流动速率)

将各例的树脂组合物切割成能测定的尺寸。对于切割的树脂组合物，使用熔体指数仪(TECHNOL SEVEN CO.,LTD.)，在温度190℃且载荷21.18N的条件下依据JIS K7210测定了熔体流动速率(MFR)。

(雾度)

将树脂组合物切割成规定的重量，通过热压制成型制作了100μm的厚度的薄膜。此处，压制的条件为温度160℃、压力40～60MPa、2分钟。将如此得到的薄膜切割成50mm正方形，使用雾度测定器(株式会社村上色彩研究所、HR-100)，依据JIS K7105测定了雾度。需要说明的是，对于吸湿后的雾度，将上述薄膜静置于23℃50％的环境下，使其吸湿至吸湿后的重量变化为恒定为止，之后利用与上述相同的方法进行测定。

〈结果〉

将各例的构成和评价结果示于表2和表3。

[表2]

表2

[表3]

表3

若参照表2，则可知：随着沸石的含量增多，树脂组合物的熔体流动速率大幅降低。该倾向在参考例A3和A4中也得到确认。参考比较例A1中，熔体流动速率降低至利用T模法或吹胀法无法成型的程度。

若参照表3，则可知：随着酯化合物的含量减少，树脂组合物的熔体流动速率大幅降低，而且雾度增高。参考比较例A2中，熔体流动速率降低至利用T模法或吹胀法无法成型的程度，而且透明性也降低。

附图标记说明

100 泡罩容器用层叠体

100’ 泡罩容器

102 透明吸湿层

104 透明表皮层

108 透明(阻隔性)基材层

108a 透明阻隔层

108b 透明基材树脂层

200 盖材

300 内容物

400 装有内容物的泡罩包装

Claims

1.一种泡罩容器用层叠体，其具有：透明基材层、及透明吸湿层，

所述透明吸湿层含有：平均粒径D50为300nm以下的沸石、HLB值5以下的酯化合物、及热塑性树脂，且

构成所述透明吸湿层的树脂组合物在温度190℃且载荷21.18N的条件下依据JISK7210进行测定时的熔体流动速率为0.3g/10分钟以上且30g/10分钟以下。

2.根据权利要求1所述的泡罩容器用层叠体，其中，所述沸石的平均粒径D50为100nm以下。

3.根据权利要求1或2所述的泡罩容器用层叠体，其中，所述沸石为亲水性。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的泡罩容器用层叠体，其中，所述酯化合物为碳数2以上且6以下的亚烷基二醇与碳数15以上且24以下的脂肪酸的单酯。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的泡罩容器用层叠体，其依据JIS K 7136的雾度为25％以下。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的泡罩容器用层叠体，其依据JIS K 7375的总透光率为50％以上。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的泡罩容器用层叠体，其中，所述热塑性树脂为聚烯烃系树脂。

8.根据权利要求7所述的泡罩容器用层叠体，其中，所述聚烯烃系树脂为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的泡罩容器用层叠体，其中，所述透明基材层为透明阻隔性基材层。

10.根据权利要求9所述的泡罩容器用层叠体，其中，所述透明阻隔性基材层具备基材树脂层、及透明阻隔层。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的泡罩容器用层叠体，其中，所述基材树脂层由选自由聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚三氟氯乙烯、和聚丙烯系树脂组成的组中的至少一种构成。

12.一种装有内容物的泡罩包装，其具有：

内容物；

泡罩容器，其由权利要求1～11中任一项所述的泡罩容器用层叠体构成、且具有凹槽；及

盖材，其粘接于所述泡罩容器，由此将所述内容物密封。