CN113683996A - 一种基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型uv光减粘胶及其制备方法 - Google Patents

一种基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型uv光减粘胶及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶，主要涉及胶黏剂技术领域，其各组分的质量份数为：端羟基聚丁二烯80～100份、异佛尔酮二异氰酸酯10～20份、1,4‑丁烯二醇1～5份、催化剂0.1～0.5份、阻聚剂0.1～0.5份、溶剂300～500份、光引发剂5～10份、多官能度乙烯基单体10～30份。本发明制备的基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶具有较高的初粘力，在UV光照射前，其180°剥离强度大于19N/25mm，在UV光照射后，其180°剥离强度小于0.3N/25mm，很容易剥离，基材表面几乎无残余胶，其UV光固化过程只需要1～2分钟，且制备过程简单。

Description

一种基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶及其制备 方法
技术领域
本发明涉及胶黏剂技术领域，特别是涉及一种基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶及其制备方法。
背景技术
UV光减粘胶是一种新型的胶黏剂材料，广泛应用于半导体行业和光学仪器行业中，在半导体芯片、晶体管、集成电路、印刷线路板、望远镜、光学显微镜、光纤等产品的加工制造过程中，使用UV光减粘胶对被加工材料进行粘结固定，加工完成后，通过紫外线照射，使得UV光减粘胶的粘结力瞬间下降，从而将其从被加工材料上剥离，不影响被加工材料的性能。现有的UV减粘胶多为丙烯酸酯类减粘胶，其初粘力较低，经UV光照射后，其粘结力有大幅下降，但是也较难剥离，基材表面残胶较多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶及其制备方法，其初粘力较高，经UV光照射后很容易剥离。
为实现上述目的及其它相关目的，本发明提供一种基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶，其各组分的质量份数为：端羟基聚丁二烯80～100份、异佛尔酮二异氰酸酯10～20份、1,4-丁烯二醇1～5份、催化剂0.1～0.5份、阻聚剂0.1～0.5份、溶剂300～500份、光引发剂5～10份、多官能度乙烯基单体10～30份。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶一示例中，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、三乙醇胺中的一种或多种。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶一示例中，所述阻聚剂为对苯二酚、2-叔丁基对苯二酚、2,5-叔丁基对苯二酚中的一种或多种。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶一示例中，所述溶剂为乙酸乙酯。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶一示例中，所述光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、乙氧基苯偶姻、1-羟环己基苯酮中的一种或多种。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶一示例中，所述多官能度乙烯基单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或多种。
本发明还提供一种基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法，包括：
(1)制备异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯；
(2)用所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯制备聚氨酯胶黏剂；
(3)用所述聚氨酯胶黏剂制备基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法一示例中，所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯的制备方法为：将端羟基聚丁二烯溶于溶剂中，然后加入催化剂和阻聚剂，在氮气环境下，加热至60～80℃，然后滴加异佛尔酮二异氰酸酯，60～80℃保温反应1～3小时。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法一示例中，所述异佛尔酮二异氰酸酯的滴加时间为20～30分钟。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法一示例中，所述异佛尔酮二异氰酸酯与所述端羟基聚丁二烯的摩尔比为2：1。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法一示例中，所述聚氨酯胶黏剂的制备方法为：向所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯中加入1,4丁烯二醇，60～80℃保温反应1～3小时。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法一示例中，所述1,4丁烯二醇与所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯的摩尔比为(0.65～0.9)：1。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法一示例中，所述基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法为：向所述聚氨酯胶黏剂中加入光引发剂和多官能度乙烯基单体，搅拌1～2小时。
本发明制备的基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶具有较高的初粘力，在UV光照射前，其180°剥离强度大于19N/25mm，在UV光照射后，其180°剥离强度小于或等于0.3N/25mm，很容易剥离，基材表面几乎无残余胶，其UV光固化过程只需要1～2分钟，且制备过程简单。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本发明实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本发明的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
当实施例给出数值范围时，应理解，除非本发明另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本发明中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本发明的记载，还可以使用与本发明实施例中的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本发明。
本发明提供一种基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶，其各组分的质量份数为：端羟基聚丁二烯80～100份、异佛尔酮二异氰酸酯10～20份、1,4-丁烯二醇1～5份、催化剂0.1～0.5份、阻聚剂0.1～0.5份、溶剂300～500份、光引发剂5～10份、多官能度乙烯基单体10～30份。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶一示例中，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、三乙醇胺中的一种或多种。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶一示例中，所述阻聚剂为对苯二酚、2-叔丁基对苯二酚、2,5-叔丁基对苯二酚中的一种或多种。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶一示例中，所述溶剂为乙酸乙酯。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶一示例中，所述光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、乙氧基苯偶姻、1-羟环己基苯酮中的一种或多种。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶一示例中，所述多官能度乙烯基单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或多种。
本发明还提供一种基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法，包括：
(1)制备异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯；
(2)用所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯制备聚氨酯胶黏剂；
(3)用所述聚氨酯胶黏剂制备基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法一示例中，所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯的制备方法为：将端羟基聚丁二烯溶于溶剂中，然后加入催化剂和阻聚剂，在氮气环境下，加热至60～80℃，然后滴加异佛尔酮二异氰酸酯，60～80℃保温反应1～3小时。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法一示例中，所述异佛尔酮二异氰酸酯的滴加时间为20～30分钟。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法一示例中，所述异佛尔酮二异氰酸酯与所述端羟基聚丁二烯的摩尔比为2：1。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法一示例中，所述聚氨酯胶黏剂的制备方法为：向所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯中加入1,4丁烯二醇，60～80℃保温反应1～3小时。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法一示例中，所述1,4丁烯二醇与所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯的摩尔比为(0.65～0.9)：1。
在本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法一示例中，所述基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法为：向所述聚氨酯胶黏剂中加入光引发剂和多官能度乙烯基单体，搅拌1～2小时。
本发明使用异佛尔酮二异氰酸酯对端羟基聚丁二烯进行封端，生成异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯，其再与1,4丁烯二醇反应生成聚氨酯胶黏剂，所述聚氨酯胶黏剂的分子结构如下：
Figure BDA0003248242080000051
其中，R1为：
Figure BDA0003248242080000052
R2为：
Figure BDA0003248242080000053
向所述聚氨酯胶黏剂中加入光引发剂和多官能度乙烯基单体，制成基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶。
本发明基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的基胶为所述聚氨酯胶黏剂，其结构和分子量决定了减粘胶的初粘力，即常规固化后的粘结性能。所述聚氨酯胶黏剂的主链和侧链上具有较多的碳碳双键，在常规固化时，使所述聚氨酯胶黏剂具有较高的交联度，能够有效提高减粘胶的初粘力，使其180°剥离强度大于19N/25mm。
在经过UV光照射后，所述光引发剂会产生大量的自由基，从而促使多官能度乙烯基单体及聚氨酯胶黏剂交联聚合，使得减粘胶进一步固化，UV光固化后的减粘胶体积缩小、硬度增加、粘结力降低，其180°剥离强度小于或等于0.3N/25mm，很容易从基材表面剥离，并且几乎无残余胶。该UV光固化过程只需要1～2分钟。
实施例1
一种基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶，其各组分的质量份数为：端羟基聚丁二烯80份、异佛尔酮二异氰酸酯10份、1,4-丁烯二醇1份、催化剂0.1份、阻聚剂0.1份、溶剂300份、光引发剂5份、多官能度乙烯基单体10份。
所述端羟基聚丁二烯的分子量为2565～2857，羟值为0.7～0.79mmol/g。所述催化剂为二月桂酸二丁基锡，所述阻聚剂为对苯二酚，所述溶剂为乙酸乙酯，所述光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，所述多官能度乙烯基单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
制备过程如下：
将端羟基聚丁二烯溶于溶剂中，然后加入催化剂和阻聚剂，在氮气环境下，加热至60℃，然后滴加异佛尔酮二异氰酸酯，所述异佛尔酮二异氰酸酯的滴加时间为20分钟，所述异佛尔酮二异氰酸酯与所述端羟基聚丁二烯的摩尔比为2：1，然后在60℃保温反应3小时，制得异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯。
向所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯中加入1,4丁烯二醇，所述1,4丁烯二醇与所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯的摩尔比为0.65：1，然后在60℃保温反应3小时，冷却至室温，制得聚氨酯胶黏剂。
向所述聚氨酯胶黏剂中加入光引发剂和多官能度乙烯基单体，搅拌1小时，最终得到基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶。
将制备的UV光减粘胶涂覆在经过电晕处理过的PET薄膜上，胶层厚度为50微米，然后与0.5×25mm的紫铜片粘结，重复上述步骤，制备多个样品，常规固化后，将部分样品置于UV固化箱中，进行UV光固化。使用剥离力试验机对上述样品进行180°剥离强度测试，其常规固化后的180°剥离强度为19.1N/25mm，UV光固化后的180°剥离强度为0.3N/25mm，剥离后几乎无残留。
实施例2
一种基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶，其各组分的质量份数为：端羟基聚丁二烯90份、异佛尔酮二异氰酸酯15份、1,4-丁烯二醇3份、催化剂0.3份、阻聚剂0.3份、溶剂400份、光引发剂8份、多官能度乙烯基单体20份。
所述端羟基聚丁二烯的分子量为2565～2857，羟值为0.7～0.79mmol/g。所述催化剂为辛酸亚锡、三乙醇胺的组合物。所述阻聚剂为2-叔丁基对苯二酚、2,5-叔丁基对苯二酚的组合物。所述溶剂为乙酸乙酯。所述光引发剂为乙氧基苯偶姻、1-羟环己基苯酮的组合物。所述多官能度乙烯基单体为季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯的组合物。
制备过程如下：
将端羟基聚丁二烯溶于溶剂中，然后加入催化剂和阻聚剂，在氮气环境下，加热至70℃，然后滴加异佛尔酮二异氰酸酯，所述异佛尔酮二异氰酸酯的滴加时间为25分钟，所述异佛尔酮二异氰酸酯与所述端羟基聚丁二烯的摩尔比为2：1，然后在70℃保温反应2小时，制得异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯。
向所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯中加入1,4丁烯二醇，所述1,4丁烯二醇与所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯的摩尔比为0.75：1，然后在70℃保温反应2小时，冷却至室温，制得聚氨酯胶黏剂。
向所述聚氨酯胶黏剂中加入光引发剂和多官能度乙烯基单体，搅拌1.5小时，最终得到基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶。
将制备的UV光减粘胶涂覆在经过电晕处理过的PET薄膜上，胶层厚度为50微米，然后与0.5×25mm的紫铜片粘结，重复上述步骤，制备多个样品，常规固化后，将部分样品置于UV固化箱中，进行UV光固化。使用剥离力试验机对上述样品进行180°剥离强度测试，其常规固化后的180°剥离强度为19.3N/25mm，UV光固化后的180°剥离强度为0.3N/25mm，剥离后几乎无残留。
实施例3
一种基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶，其各组分的质量份数为：端羟基聚丁二烯100份、异佛尔酮二异氰酸酯20份、1,4-丁烯二醇5份、催化剂0.5份、阻聚剂0.5份、溶剂300～00份、光引发剂10份、多官能度乙烯基单体30份。
所述端羟基聚丁二烯的分子量为2565～2857，羟值为0.7～0.79mmol/g。所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、三乙醇胺的组合物。所述阻聚剂为对苯二酚、2-叔丁基对苯二酚、2,5-叔丁基对苯二酚的组合物。所述溶剂为乙酸乙酯。所述光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、乙氧基苯偶姻、1-羟环己基苯酮的组合物。所述多官能度乙烯基单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯的组合物。
制备过程如下：
将端羟基聚丁二烯溶于溶剂中，然后加入催化剂和阻聚剂，在氮气环境下，加热至80℃，然后滴加异佛尔酮二异氰酸酯，所述异佛尔酮二异氰酸酯的滴加时间为30分钟，所述异佛尔酮二异氰酸酯与所述端羟基聚丁二烯的摩尔比为2：1，然后在80℃保温反应1小时，制得异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯。
向所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯中加入1,4丁烯二醇，所述1,4丁烯二醇与所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯的摩尔比为0.9：1，然后在80℃保温反应1小时，冷却至室温，制得聚氨酯胶黏剂。
向所述聚氨酯胶黏剂中加入光引发剂和多官能度乙烯基单体，搅拌2小时，最终得到基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶。
将制备的UV光减粘胶涂覆在经过电晕处理过的PET薄膜上，胶层厚度为50微米，然后与0.5×25mm的紫铜片粘结，重复上述步骤，制备多个样品，常规固化后，将部分样品置于UV固化箱中，进行UV光固化。使用剥离力试验机对上述样品进行180°剥离强度测试，其常规固化后的180°剥离强度为19.2N/25mm，UV光固化后的180°剥离强度为0.3N/25mm，剥离后无残留。
实施例4
一种基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶，其各组分的质量份数为：端羟基聚丁二烯100份、异佛尔酮二异氰酸酯15份、1,4-丁烯二醇5份、催化剂0.3份、阻聚剂0.5份、溶剂350份、光引发剂10份、多官能度乙烯基单体20份。
所述端羟基聚丁二烯的分子量为2565～2857，羟值为0.7～0.79mmol/g。所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。所述阻聚剂为对苯二酚。所述溶剂为乙酸乙酯。所述光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦。所述多官能度乙烯基单体为季戊四醇三丙烯酸酯。
制备过程如下：
将端羟基聚丁二烯溶于溶剂中，然后加入催化剂和阻聚剂，在氮气环境下，加热至80℃，然后滴加异佛尔酮二异氰酸酯，所述异佛尔酮二异氰酸酯的滴加时间为30分钟，所述异佛尔酮二异氰酸酯与所述端羟基聚丁二烯的摩尔比为2：1，然后在80℃保温反应3小时，制得异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯。
向所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯中加入1,4丁烯二醇，所述1,4丁烯二醇与所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯的摩尔比为0.9：1，然后在80℃保温反应3小时，冷却至室温，制得聚氨酯胶黏剂。
向所述聚氨酯胶黏剂中加入光引发剂和多官能度乙烯基单体，搅拌1小时，最终得到基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶。
将制备的UV光减粘胶涂覆在经过电晕处理过的PET薄膜上，胶层厚度为50微米，然后与0.5×25mm的紫铜片粘结，重复上述步骤，制备多个样品，常规固化后，将部分样品置于UV固化箱中，进行UV光固化。使用剥离力试验机对上述样品进行180°剥离强度测试，其常规固化后的180°剥离强度为19.5N/25mm，UV光固化后的180°剥离强度为0.2N/25mm，剥离后无残留。
通过以上实施例可以看出，本发明具有较高的初粘力，经UV光照射固化后，其具有较低的剥离强度，很容易从基材的表面剥离，剥离后几乎无残余胶。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶，其特征在于，其各组分的质量份数为：端羟基聚丁二烯80～100份、异佛尔酮二异氰酸酯10～20份、1,4-丁烯二醇1～5份、催化剂0.1～0.5份、阻聚剂0.1～0.5份、溶剂300～500份、光引发剂5～10份、多官能度乙烯基单体10～30份。
2.如权利要求1所述基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶，其特征在于，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、三乙醇胺中的一种或多种；
所述阻聚剂为对苯二酚、2-叔丁基对苯二酚、2,5-叔丁基对苯二酚中的一种或多种；
所述溶剂为乙酸乙酯；
所述光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、乙氧基苯偶姻、1-羟环己基苯酮中的一种或多种；
所述多官能度乙烯基单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或多种。
3.一种基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法，其特征在于，包括：
(1)制备异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯；
(2)用所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯制备聚氨酯胶黏剂；
(3)用所述聚氨酯胶黏剂制备基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶。
4.如权利要求3所述基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法，其特征在于，所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯的制备方法为：将端羟基聚丁二烯溶于溶剂中，然后加入催化剂和阻聚剂，在氮气环境下，加热至60～80℃，然后滴加异佛尔酮二异氰酸酯，60～80℃保温反应1～3小时。
5.如权利要求4所述基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法，其特征在于，所述异佛尔酮二异氰酸酯的滴加时间为20～30分钟。
6.如权利要求4所述基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法，其特征在于，所述异佛尔酮二异氰酸酯与所述端羟基聚丁二烯的摩尔比为2：1。
7.如权利要求3所述基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法，其特征在于，所述聚氨酯胶黏剂的制备方法为：向所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯中加入1,4丁烯二醇，60～80℃保温反应1～3小时。
8.如权利要求7所述基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法，其特征在于，所述1,4丁烯二醇与所述异佛尔酮二异氰酸酯封端端羟基聚丁二烯的摩尔比为(0.65～0.9)：1。
9.如权利要求3所述基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法，其特征在于，所述基于端羟基聚丁二烯的聚氨酯型UV光减粘胶的制备方法为：向所述聚氨酯胶黏剂中加入光引发剂和多官能度乙烯基单体，搅拌1～2小时。
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