CN113682549A - 一种除草剂自动供料包装系统及其供料包装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除草剂自动供料包装系统及其供料包装方法，涉及除草剂包装技术领域，为解决现有的除草剂在进行瓶装包装时无法有效的保证每个包装瓶内部的溶液总量相等，存在着较大的误差，且包装过程中的取料工作较为不便，导致效率较低的问题。所述初级包装台的上端设置有上层供料台，所述上层供料台的上端设置有制备罐，所述制备罐的顶部设置有驱动机构，所述制备罐的一侧设置有集料仓，所述集料仓的一端设置有螺旋输送机，所述制备罐的前端位置上设置有供料泵，所述初级包装台的上端设置有注料座，所述注料座的上端设置有托载转盘，所述托载转盘的内部设置有瓶放槽，所述托载转盘的上方设置有定量罐，所述定量罐的前端面上设置有液位视镜。
Description
技术领域
本发明涉及除草剂包装技术领域，具体为一种除草剂自动供料包装系统及其供料包装方法。
背景技术
除草剂是指可使杂草彻底地或选择地发生枯死的药剂，又称除莠剂，用以消灭或抑制植物生长的一类物质，其中的氯酸钠、硼砂、砒酸盐、三氯醋酸对于任何种类的植物都有枯死的作用，其作用受除草剂、植物和环境条件三因素的影响，按作用分为灭生性和选择性除草剂，选择性除草剂特别是硝基苯酚、氯苯酚、氨基甲酸的衍生物多数都有效，世界除草剂发展渐趋平稳，主要发展高效、低毒、广谱、低用量的品种，对环境污染小的一次性处理剂逐渐成为主流，常用的品种为有机化合物，可广泛用于防治农田、果园、花卉苗圃、草原及非耕地、铁路线、河道、水库、仓库等地杂草、杂灌、杂树等有害植物，除草剂在生产时需要对成品进行瓶装包装处理。
现有的除草剂在进行瓶装包装时无法有效的保证每个包装瓶内部的溶液总量相等，存在着较大的误差，且包装过程中的取料工作较为不便，导致效率较低，为此，我们提供一种除草剂自动供料包装系统及其供料包装方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种除草剂自动供料包装系统及其供料包装方法，以解决上述背景技术中提出的现有的除草剂在进行瓶装包装时无法有效的保证每个包装瓶内部的溶液总量相等，存在着较大的误差，且包装过程中的取料工作较为不便，导致效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种除草剂自动供料包装系统，包括初级包装台，所述初级包装台的上端设置有上层供料台，所述上层供料台的上端设置有制备罐，所述制备罐的顶部设置有驱动机构，所述制备罐的一侧设置有集料仓，所述集料仓的一端设置有螺旋输送机，所述制备罐的前端位置上设置有供料泵，所述初级包装台的上端设置有注料座，所述注料座的上端设置有托载转盘，所述托载转盘的内部设置有瓶放槽，所述托载转盘的上方设置有定量罐，所述定量罐的前端面上设置有液位视镜，所述液位视镜的外壁上设置有标线尺，所述注料座的外侧设置有暂存框架、拧盖台座和液位显示器，所述供料泵的进料口和出料口分别通过供料导管与制备罐和定量罐的内部连通设置，所述上层供料台支架的一侧外壁上设置有配电柜。
优选的，所述拧盖台座的上端设置有控制机箱和导向支架，控制机箱和导向支架均与拧盖台座一体成型设置，所述导向支架的外壁上设置有活动载架，活动载架通过直线轴承与导向支架活动连接，所述活动载架的前端载板上设置有传动马达，传动马达与控制机箱电性连接。
优选的，所述活动载架的上端设置有调节拧杆，调节拧杆通过螺纹通孔与导向支架活动连接，所述传动马达的输出端上设置有拧盖套筒，所述拧盖套筒的正下方设置有电磁铁平板，电磁铁平板与控制机箱电性连接，所述电磁铁平板的上端设置有两个限位夹块，限位夹块与电磁铁平板吸附连接。
优选的，所述注料座的内部设置有内接框架，所述内接框架的内部设置有轴承，所述托载转盘的底部设置有连接底轴，连接底轴与托载转盘一体成型设置，所述托载转盘通过连接底轴与内接框架内部的轴承活动连接，所述托载转盘的外壁环板上设置有拨动把手，拨动把手与托载转盘一体成型设置。
优选的，所述定量罐的底部设置有注料口，注料口与定量罐的内部连通设置，所述注料口上设置有阀门，阀门与注料口通过法兰密封连接。
优选的，所述暂存框架的内部设置有摆放载板，摆放载板的上端设置有放置槽和提拉把，放置槽和提拉把均与摆放载板一体成型设置。
优选的，所述制备罐的顶部设置有注水接管和加料口，注水接管和加料口均与制备罐的内部连通设置，所述螺旋输送机的输出端上设置有排料口，排料口与螺旋输送机一体成型设置。
优选的，所述制备罐的内部设置有活动搅轴和定位夹框，所述定位夹框的内部安装有水位传感器，水位传感器与液位显示器电性连接，所述活动搅轴通过联轴器与驱动机构传动连接。
优选的，所述注料座的一侧设置有启停开关，启停开关的输入端和输出端分别与配电柜和供料泵电性连接。
优选的，所述的一种除草剂自动供料包装系统的供料包装方法，包括以下步骤：
步骤一：螺旋输送机将集料仓内部的除草剂粉料输送至加料口中，除草剂的粉料通过加料口进入制备罐的内部，接着将注水接管连接注水管向制备罐中注入足量的水，并通过驱动机构带动活动搅轴对水和除草剂粉料进行混合配比，得到除草剂水溶液成品；
步骤二：接着按下启停开关开启供料泵，通过供料泵和供料导管将除草剂水溶液注入定量罐的内部，然后将包装瓶放入托载转盘内部的瓶放槽中，每个包装瓶的内部包装五百毫升的除草剂水溶液，包装允许误差区间为正负三毫升，根据液位视镜上的标线尺来确定注料的总量；
步骤三：注料时开启阀门，当一个包装瓶中装满五百毫升后，通过操作拨动把手转动托载转盘转动，从而将下一个放有空包装瓶的瓶放槽活动至注料口的下方进行下一瓶的包装注料，以此类推进行注料包装；
步骤四：将注料包装后的包装瓶放置到暂存框架上，每个摆放载板有四个放置槽，每个放置槽的内部可放置一个注料包装瓶，通过拉动提拉把将包装瓶集中拿取到拧盖台座所在的位置；
步骤五：将装有除草剂水溶液的包装瓶放置到电磁铁平板上，通过电磁铁平板对限位夹块的吸附，从而将两个限位夹块夹持在包装瓶的左右两侧，然后将包装瓶的配套盖装入拧盖套筒的内部，通过传动马达带动拧盖套筒转动对包装瓶进行密封拧盖处理；
步骤六：将拧盖完成后的包装瓶集中放置到运输车上，集中运输到后续的贴标车间进行进一步的处理，完成除草剂的自动供料包装工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过将包装瓶放入托载转盘内部的瓶放槽中，然后根据液位视镜上的标线尺来确定注料的总量，注料时开启阀门，当一个包装瓶中装满五百毫升后，通过操作拨动把手转动托载转盘转动，从而将下一个放有空包装瓶的瓶放槽活动至注料口的下方进行下一瓶的包装注料，以此类推进行注料包装，从而达到精确包装的目的，克服了现有的除草剂在进行瓶装包装时无法有效的保证每个包装瓶内部的溶液总量相等，存在着较大误差的问题。
2、通过螺旋输送机将集料仓内部的除草剂粉料输送至加料口中，除草剂的粉料通过加料口进入制备罐的内部，接着将注水接管连接注水管向制备罐中注入足量的水，并通过驱动机构带动活动搅轴对水和除草剂粉料进行混合配比，通过供料泵和供料导管将除草剂水溶液注入定量罐的内部，从而达到自动供料的目的，克服了现有的除草剂在进行包装过程中的取料工作较为不便，导致效率较低的问题。
3、将装有除草剂水溶液的包装瓶放置到电磁铁平板上，通过电磁铁平板对限位夹块的吸附，从而将两个限位夹块夹持在包装瓶的左右两侧，然后将包装瓶的配套盖装入拧盖套筒的内部，通过传动马达带动拧盖套筒转动对包装瓶进行密封拧盖处理，从而达到高效密封包装口的目的，进一步的提高了除草剂包装的效率。
附图说明
图1为本发明的除草剂自动供料包装系统整体结构示意图；
图2为本发明的拧盖台座结构示意图；
图3为本发明的定量罐结构示意图；
图4为本发明的制备罐内部结构示意图；
图5为本发明的托载转盘连接结构示意图；
图6为本发明的暂存框架结构示意图；
图中：1、初级包装台；2、上层供料台；3、配电柜；4、制备罐；5、驱动机构；6、注水接管；7、加料口；8、集料仓；9、螺旋输送机；10、排料口；11、供料泵；12、供料导管；13、定量罐；14、启停开关；15、注料座；16、托载转盘；17、瓶放槽；18、暂存框架；19、拧盖台座；20、液位显示器；21、控制机箱；22、导向支架；23、活动载架；24、调节拧杆；25、传动马达；26、拧盖套筒；27、电磁铁平板；28、限位夹块；29、液位视镜；30、标线尺；31、注料口；32、阀门；33、活动搅轴；34、水位传感器；35、定位夹框；36、拨动把手；37、内接框架；38、轴承；39、连接底轴；40、摆放载板；41、放置槽；42、提拉把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种除草剂自动供料包装系统，包括初级包装台1，初级包装台1的上端设置有上层供料台2，上层供料台2的上端设置有制备罐4，制备罐4的顶部设置有驱动机构5，制备罐4的一侧设置有集料仓8，集料仓8的一端设置有螺旋输送机9，制备罐4的前端位置上设置有供料泵11，初级包装台1的上端设置有注料座15，注料座15的上端设置有托载转盘16，托载转盘16的内部设置有瓶放槽17，托载转盘16的上方设置有定量罐13，定量罐13的前端面上设置有液位视镜29，液位视镜29的外壁上设置有标线尺30，注料座15的外侧设置有暂存框架18、拧盖台座19和液位显示器20，供料泵11的进料口和出料口分别通过供料导管12与制备罐4和定量罐13的内部连通设置，上层供料台2支架的一侧外壁上设置有配电柜3。
进一步，拧盖台座19的上端设置有控制机箱21和导向支架22，控制机箱21和导向支架22均与拧盖台座19一体成型设置，导向支架22的外壁上设置有活动载架23，活动载架23通过直线轴承与导向支架22活动连接，活动载架23的前端载板上设置有传动马达25，传动马达25与控制机箱21电性连接，拧盖台座19的上端设置的控制机箱21和导向支架22起到控制传动马达25、电磁铁平板27和辅助活动载架23活动的作用。
进一步，活动载架23的上端设置有调节拧杆24，调节拧杆24通过螺纹通孔与导向支架22活动连接，传动马达25的输出端上设置有拧盖套筒26，拧盖套筒26的正下方设置有电磁铁平板27，电磁铁平板27与控制机箱21电性连接，电磁铁平板27的上端设置有两个限位夹块28，限位夹块28与电磁铁平板27吸附连接，活动载架23的上端设置的调节拧杆24起到升降调节活动载架23的作用。
进一步，注料座15的内部设置有内接框架37，内接框架37的内部设置有轴承38，托载转盘16的底部设置有连接底轴39，连接底轴39与托载转盘16一体成型设置，托载转盘16通过连接底轴39与内接框架37内部的轴承38活动连接，托载转盘16的外壁环板上设置有拨动把手36，拨动把手36与托载转盘16一体成型设置，注料座15的内部设置的内接框架37起到承载轴承38的作用。
进一步，定量罐13的底部设置有注料口31，注料口31与定量罐13的内部连通设置，注料口31上设置有阀门32，阀门32与注料口31通过法兰密封连接，定量罐13的底部设置的注料口31起到向包装瓶内部注入除草剂水溶液的作用。
进一步，暂存框架18的内部设置有摆放载板40，摆放载板40的上端设置有放置槽41和提拉把42，放置槽41和提拉把42均与摆放载板40一体成型设置，暂存框架18的内部设置的摆放载板40起到承载放置槽41摆放包装瓶的作用。
进一步，制备罐4的顶部设置有注水接管6和加料口7，注水接管6和加料口7均与制备罐4的内部连通设置，螺旋输送机9的输出端上设置有排料口10，排料口10与螺旋输送机9一体成型设置，制备罐4的顶部设置的注水接管6和加料口7起到注水和加除草剂粉料的作用。
进一步，制备罐4的内部设置有活动搅轴33和定位夹框35，定位夹框35的内部安装有水位传感器34，水位传感器34与液位显示器20电性连接，活动搅轴33通过联轴器与驱动机构5传动连接，制备罐4的内部设置的活动搅轴33和定位夹框35起到混合配比和承载水位传感器34的作用。
进一步，注料座15的一侧设置有启停开关14，启停开关14的输入端和输出端分别与配电柜3和供料泵11电性连接，注料座15的一侧设置的启停开关14起到控制供料泵11启停的作用。
进一步，一种除草剂自动供料包装系统的供料包装方法，包括以下步骤：
步骤一：螺旋输送机9将集料仓8内部的除草剂粉料输送至加料口7中，除草剂的粉料通过加料口7进入制备罐4的内部，接着将注水接管6连接注水管向制备罐中注入足量的水，并通过驱动机构5带动活动搅轴33对水和除草剂粉料进行混合配比，得到除草剂水溶液成品；
步骤二：接着按下启停开关14开启供料泵11，通过供料泵11和供料导管12将除草剂水溶液注入定量罐13的内部，然后将包装瓶放入托载转盘16内部的瓶放槽17中，每个包装瓶的内部包装五百毫升的除草剂水溶液，包装允许误差区间为正负三毫升，根据液位视镜29上的标线尺30来确定注料的总量；
步骤三：注料时开启阀门32，当一个包装瓶中装满五百毫升后，通过操作拨动把手36转动托载转盘16转动，从而将下一个放有空包装瓶的瓶放槽17活动至注料口31的下方进行下一瓶的包装注料，以此类推进行注料包装；
步骤四：将注料包装后的包装瓶放置到暂存框架18上，每个摆放载板40有四个放置槽41，每个放置槽41的内部可放置一个注料包装瓶，通过拉动提拉把42将包装瓶集中拿取到拧盖台座19所在的位置；
步骤五：将装有除草剂水溶液的包装瓶放置到电磁铁平板27上，通过电磁铁平板27对限位夹块28的吸附，从而将两个限位夹块28夹持在包装瓶的左右两侧，然后将包装瓶的配套盖装入拧盖套筒26的内部，通过传动马达25带动拧盖套筒26转动对包装瓶进行密封拧盖处理；
步骤六：将拧盖完成后的包装瓶集中放置到运输车上，集中运输到后续的贴标车间进行进一步的处理，完成除草剂的自动供料包装工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种除草剂自动供料包装系统，包括初级包装台(1)，其特征在于：所述初级包装台(1)的上端设置有上层供料台(2)，所述上层供料台(2)的上端设置有制备罐(4)，所述制备罐(4)的顶部设置有驱动机构(5)，所述制备罐(4)的一侧设置有集料仓(8)，所述集料仓(8)的一端设置有螺旋输送机(9)，所述制备罐(4)的前端位置上设置有供料泵(11)，所述初级包装台(1)的上端设置有注料座(15)，所述注料座(15)的上端设置有托载转盘(16)，所述托载转盘(16)的内部设置有瓶放槽(17)，所述托载转盘(16)的上方设置有定量罐(13)，所述定量罐(13)的前端面上设置有液位视镜(29)，所述液位视镜(29)的外壁上设置有标线尺(30)，所述注料座(15)的外侧设置有暂存框架(18)、拧盖台座(19)和液位显示器(20)，所述供料泵(11)的进料口和出料口分别通过供料导管(12)与制备罐(4)和定量罐(13)的内部连通设置，所述上层供料台(2)支架的一侧外壁上设置有配电柜(3)。
2.根据权利要求1所述的一种除草剂自动供料包装系统，其特征在于：所述拧盖台座(19)的上端设置有控制机箱(21)和导向支架(22)，控制机箱(21)和导向支架(22)均与拧盖台座(19)一体成型设置，所述导向支架(22)的外壁上设置有活动载架(23)，活动载架(23)通过直线轴承与导向支架(22)活动连接，所述活动载架(23)的前端载板上设置有传动马达(25)，传动马达(25)与控制机箱(21)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种除草剂自动供料包装系统，其特征在于：所述活动载架(23)的上端设置有调节拧杆(24)，调节拧杆(24)通过螺纹通孔与导向支架(22)活动连接，所述传动马达(25)的输出端上设置有拧盖套筒(26)，所述拧盖套筒(26)的正下方设置有电磁铁平板(27)，电磁铁平板(27)与控制机箱(21)电性连接，所述电磁铁平板(27)的上端设置有两个限位夹块(28)，限位夹块(28)与电磁铁平板(27)吸附连接。
4.根据权利要求1所述的一种除草剂自动供料包装系统，其特征在于：所述注料座(15)的内部设置有内接框架(37)，所述内接框架(37)的内部设置有轴承(38)，所述托载转盘(16)的底部设置有连接底轴(39)，连接底轴(39)与托载转盘(16)一体成型设置，所述托载转盘(16)通过连接底轴(39)与内接框架(37)内部的轴承(38)活动连接，所述托载转盘(16)的外壁环板上设置有拨动把手(36)，拨动把手(36)与托载转盘(16)一体成型设置。
5.根据权利要求1所述的一种除草剂自动供料包装系统，其特征在于：所述定量罐(13)的底部设置有注料口(31)，注料口(31)与定量罐(13)的内部连通设置，所述注料口(31)上设置有阀门(32)，阀门(32)与注料口(31)通过法兰密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种除草剂自动供料包装系统，其特征在于：所述暂存框架(18)的内部设置有摆放载板(40)，摆放载板(40)的上端设置有放置槽(41)和提拉把(42)，放置槽(41)和提拉把(42)均与摆放载板(40)一体成型设置。
7.根据权利要求1所述的一种除草剂自动供料包装系统，其特征在于：所述制备罐(4)的顶部设置有注水接管(6)和加料口(7)，注水接管(6)和加料口(7)均与制备罐(4)的内部连通设置，所述螺旋输送机(9)的输出端上设置有排料口(10)，排料口(10)与螺旋输送机(9)一体成型设置。
8.根据权利要求1所述的一种除草剂自动供料包装系统，其特征在于：所述制备罐(4)的内部设置有活动搅轴(33)和定位夹框(35)，所述定位夹框(35)的内部安装有水位传感器(34)，水位传感器(34)与液位显示器(20)电性连接，所述活动搅轴(33)通过联轴器与驱动机构(5)传动连接。
9.根据权利要求1所述的一种除草剂自动供料包装系统，其特征在于：所述注料座(15)的一侧设置有启停开关(14)，启停开关(14)的输入端和输出端分别与配电柜(3)和供料泵(11)电性连接。
10.基于权利要求1-9任意一项所述的一种除草剂自动供料包装系统的供料包装方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：螺旋输送机(9)将集料仓(8)内部的除草剂粉料输送至加料口(7)中，除草剂的粉料通过加料口(7)进入制备罐(4)的内部，接着将注水接管(6)连接注水管向制备罐中注入足量的水，并通过驱动机构(5)带动活动搅轴(33)对水和除草剂粉料进行混合配比，得到除草剂水溶液成品；
步骤二：接着按下启停开关(14)开启供料泵(11)，通过供料泵(11)和供料导管(12)将除草剂水溶液注入定量罐(13)的内部，然后将包装瓶放入托载转盘(16)内部的瓶放槽(17)中，每个包装瓶的内部包装五百毫升的除草剂水溶液，包装允许误差区间为正负三毫升，根据液位视镜(29)上的标线尺(30)来确定注料的总量；
步骤三：注料时开启阀门(32)，当一个包装瓶中装满五百毫升后，通过操作拨动把手(36)转动托载转盘(16)转动，从而将下一个放有空包装瓶的瓶放槽(17)活动至注料口(31)的下方进行下一瓶的包装注料，以此类推进行注料包装；
步骤四：将注料包装后的包装瓶放置到暂存框架(18)上，每个摆放载板(40)有四个放置槽(41)，每个放置槽(41)的内部可放置一个注料包装瓶，通过拉动提拉把(42)将包装瓶集中拿取到拧盖台座(19)所在的位置；
步骤五：将装有除草剂水溶液的包装瓶放置到电磁铁平板(27)上，通过电磁铁平板(27)对限位夹块(28)的吸附，从而将两个限位夹块(28)夹持在包装瓶的左右两侧，然后将包装瓶的配套盖装入拧盖套筒(26)的内部，通过传动马达(25)带动拧盖套筒(26)转动对包装瓶进行密封拧盖处理；
步骤六：将拧盖完成后的包装瓶集中放置到运输车上，集中运输到后续的贴标车间进行进一步的处理，完成除草剂的自动供料包装工作。
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| CN202111005401.2A CN113682549A (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种除草剂自动供料包装系统及其供料包装方法 |
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- 2021-08-30 CN CN202111005401.2A patent/CN113682549A/zh active Pending
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