CN204162403U - 一种消毒液自动加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及消毒剂领域,具体的说是一种消毒液自动加工设备,包括支架和传送带,支架上顺序设置有消毒液配制罐、存储罐、旋盖机、铝箔封瓶机,传送带设置于支架前方,消毒液配制罐上方设置有多个液体原料仓和固体原料仓,液体原料仓与消毒液配制罐连接管道上设置有原料计量泵,固体原料仓下方设置有称重传感器,消毒液配制罐底部通过输送管连接存储罐顶部,存储罐内部设置有液位传感器,所述灌装头位于传送带上方,传送带另一侧设置有灌装限位装置,本实用新型自动化程度高,节约人力资源的同时提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及消毒剂领域,具体的说是一种消毒液自动加工设备。
背景技术
消毒液用于杀灭传播媒介上病原微生物,使其达到无害化要求,将病原微生物消灭于人体之外,切断传染病的传播途径,达到控制传染病的目的,消毒液的制备的过程主要包括称配、混料、灌装等步骤,现有的多数消毒液制备厂都采用半自动设备对消毒液进行加工,需要人工参与一些中转工序,导致加工效率较低,并且消毒剂具有腐蚀性,会散发刺激性有毒气体,人体与之直接接触会造成皮肤伤害,长期工作会造成呼吸道损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种全自动化、加工效率高的消毒液加工设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了以下技术方案:一种消毒液自动加工设备,包括支架和传送带,支架上顺序设置有消毒液配制罐、存储罐、旋盖机、铝箔封瓶机,传送带设置于支架前方,消毒液配制罐上方设置有液体原料仓和固体原料仓,液体原料仓与消毒液配制罐连接管道上设置有原料计量泵,固体原料仓下方设置有称重传感器,所述消毒液配制罐内部设置有搅拌器,搅拌器与设置于消毒液配制罐顶部的电机连接,消毒液配制罐侧面设置有进水管,消毒液配制罐底部连接输送管,输送管另一端连接存储罐顶部,输送管上设有计量泵,存储罐内部设置有液位传感器,存储罐底部连接灌装头,灌装头位于传送带上方,传送带另一侧设置有灌装限位装置,传送带上设置有等分盘,旋盖机位于等分盘上方。
优选的,灌装限位装置包括限位盘,旋转轴、底座,限位盘通过旋转轴设置于底座上。
优选的,限位盘设有凹槽,凹槽数量与灌装头数量匹配。
优选的,液体原料仓、固体原料仓及消毒液配制罐出口处设置有电磁阀。
优选的,消毒液配制罐上方至少设置有一个液体原料仓和一个固体原料仓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:消毒液配制罐可以自动完成多种原料的混合配制,传送带一侧顺序设置有灌装头、旋盖机、铝箔封瓶机,可自动顺序完成灌装、旋盖和铝箔封瓶,自动化程度高,节约人力资源的同时提高了生产效率。
附图说明
以下结合附图所示实施例的具体实施方式,对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型局部结构示意图。
图中标记:液体原料仓1,原料计量泵2,进水管3,消毒液配制罐4,搅拌器5,电机6,固体原料仓7,电磁阀8,称重传感器9,输送管10,液位传感器11,存储罐12,旋盖机13,铝箔封瓶机14,固定螺母15,等分盘16,限位盘17,凹槽18,灌装头19,计量泵20,支架21,旋转轴22,底座23。
具体实施方式
一种消毒液自动加工设备,包括支架21和传送带15,支架21上顺序设置有消毒液配制罐4、存储罐12旋盖机13及铝箔封瓶机14,传送带15设置于支架21前方,消毒液配制罐4上方设置有液体原料仓1和固体原料仓7,液体原料仓1与消毒液配制罐4连接管道上设置有原料计量泵2,固体原料仓7下方设置有称重传感器9,消毒液配制罐4内部设置有搅拌器5,搅拌器5与设置于消毒液配制罐4顶部的电机6连接,消毒液配制罐4侧面设置有进水管3,消毒液配制罐4底部连接输送管10,输送管10另一端连接存储罐12顶部,输送管10上设有计量泵20,存储罐12内部设置有液位传感器11,存储罐12底部连接灌装头19,灌装头19位于传送带15上方,传送带15另一侧设置有灌装限位装置,传送带15上设置有等分盘16,旋盖机13位于等分盘16上方。
优选的,灌装限位装置包括限位盘17,旋转轴22、底座23,限位盘17通过旋转轴22设置于底座23上,旋转轴22可以带动限位盘17旋转。
优选的,限位盘17设有凹槽18,凹槽18数量与灌装头19数量匹配,本实施例采用4个灌装头19和4个凹槽18,当凹槽18远离包装瓶时,可以挡住包装瓶,当凹槽18转到接近包装瓶时,包装瓶卡入凹槽18中被送至右边。
优选的,液体原料仓1、固体原料仓7及消毒液配制罐4出口处设置有电磁阀8,电磁阀8与控制器电连接,可以由控制器控制电磁阀8开闭。
优选的,消毒液配制罐4上方至少设置有一个液体原料仓1和一个固体原料仓7。
本实用新型工作时,通过控制器开启液体原料仓1和固体原料仓7出口处的电磁阀8,通过原料计量泵2和称重传感器9将一定量的原料加入消毒液配制罐4中,开启搅拌器5对各种原料进行搅拌混合,消毒液混合好后,开启消毒液配制罐4底部电磁阀8,通过计量泵20将消毒液泵入存储罐12中,泵入完毕后,关闭电磁阀8,消毒液配制罐4中可以继续配制消毒液泵入存储罐12中;当存储罐12中的液位传感器11感应到消毒液过量时,关闭消毒液配制罐4的电磁阀8,不再向存储罐12泵入消毒液,当存储罐12中的液位传感器11感应到消毒液不足时,开启电磁阀8继续泵入;包装瓶由传送带送至灌装头19下方,此时控制限位盘17的凹槽18转到远离包装瓶的位置,包装瓶被挡住而停止运动,灌装头19向4个包装瓶内灌注消毒液,灌注完毕后,限位盘17的凹槽18转至包装瓶处,4个灌注了消毒液的包装瓶相继被送至右边继续随传送带15运动,限位盘17的转速可以由控制器调节至与灌装速度相匹配;包装瓶随传送带15运动至等分盘16的卡槽中,随着等分盘16旋转进行加盖旋盖,旋盖后的包装瓶离开等分盘16运动至铝箔封瓶机14下面进行铝箔封口。
Claims (5)
1.一种消毒液自动加工设备,包括支架(21)、传送带(15),其特征在于:所述支架(21)上顺序设置有消毒液配制罐(4)、存储罐(12)、旋盖机(13)、铝箔封瓶机(14),所述传送带(15)设置于支架(21)前方,所述消毒液配制罐(4)上方设置有液体原料仓(1)和固体原料仓(7),液体原料仓(1)与消毒液配制罐(4)连接管道上设置有原料计量泵(2),固体原料仓(7)下方设置有称重传感器(9),所述消毒液配制罐(4)内部设置有搅拌器(5),搅拌器(5)与设置于消毒液配制罐(4)顶部的电机(6)连接,消毒液配制罐(4)侧面设置有进水管(3),消毒液配制罐(4)底部连接输送管(10),输送管(10)另一端连接存储罐(12)顶部,输送管(10)上设有计量泵(20),存储罐(12)内部设置有液位传感器(11),存储罐(12)底部连接灌装头(19),灌装头(19)位于传送带(15)上方,传送带(15)另一侧设置有灌装限位装置,传送带(15)上设置有等分盘(16),旋盖机(13)位于等分盘(16)上方。
2.根据权利要求1所述一种消毒液自动加工设备,其特征在于:所述灌装限位装置包括限位盘(17),旋转轴(22)、底座(23),限位盘(17)通过旋转轴(22)设置于底座(23)上。
3.根据权利要求2所述一种消毒液自动加工设备,其特征在于:所述限位盘(17)设有凹槽(18),所述凹槽(18)数量与灌装头(19)数量匹配。
4.根据权利要求1所述一种消毒液自动加工设备,其特征在于:所述液体原料仓(1)、固体原料仓(7)及消毒液配制罐(4)出口处均设置有电磁阀(8)。
5.根据权利要求1所述一种消毒液自动加工设备,其特征在于:所述消毒液配制罐(4)上方至少设置有一个液体原料仓(1)和一个固体原料仓(7)。
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