CN206731112U - 聚羟酸高性能减水剂生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚羟酸高性能减水剂生产系统，包括反应釜，于反应釜内设有搅拌轴，在反应釜上方设有与搅拌轴依次相连接的减速器以及搅拌电机，还包括与入料口相连接的底料供应装置、若干滴加料供应装置以及若干可自循环混合料供料装置，底料供应装置包括底料供应电机，滴加料供应装置包括滴加料储料罐以及与滴加料储料罐依次相连接的泵一及滴加料供应电机，可自循环混合料供料装置包括混合料供应电机。本实用新型可将底料、混合料以及滴加料自动输送至反应釜内，可降低工人劳动强度，提高生产效率。

Description

聚羟酸高性能减水剂生产系统

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种聚羟酸高性能减水剂生产系统。

背景技术

在聚羟酸高性能减水剂生产过程中，都是人工根据规定时间将底料、混合料以及滴加料分别加入反应釜中，现有的生成设备中，没有适合生成聚羟酸高性能减水剂的成套生产系统，工人劳动强度大，生产效率低。混合料一般为原料加水稀释混合均匀后再加入反应釜内，目前现用的供应装置多为于筒体内部形成有搅拌轴，在筒体上方设有与搅拌轴相连接的电机以及减速器，筒体内溶液在搅拌轴作用下旋转而被搅拌均匀，这种供应装置的缺点在于，筒体内溶液在离心力作用下极易甩出筒体，因此需增加密封装置以防止溶液被甩出，这样会造成不必要的成本的增加，也可减少加入筒体内的待混合溶液的体积，而这样会导致工作效率降低。

实用新型内容

基于以上背景技术，本实用新型的目的旨在提供一种聚羟酸高性能减水剂生产系统，以提高生产效率，降低工人劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种聚羟酸高性能减水剂生产系统，用于将底料、滴加料以及混合料制成聚羟酸高性能减水剂，所述聚羟酸高性能减水剂生产系统包括上部设有入料口和下部设有出料口的反应釜，于所述反应釜内设有搅拌轴，在所述反应釜上方设有与所述搅拌轴依次相连接的减速器以及搅拌电机，还包括与所述入料口相连接的底料供应装置、若干滴加料供应装置以及若干可自循环混合料供料装置，所述底料供应装置包括可使底料输送至所述入料口内的底料供应电机，所述滴加料供应装置包括滴加料储料罐以及与所述滴加料储料罐依次相连接的泵一及滴加料供应电机，所述可自循环混合料供料装置包括可使混合料自动循环混合均匀并将混合料输送至所述反应釜内的相连接的泵二与混合料供应电机。

进一步的，所述可自循环混合料供料装置，包括上端开口的筒体以及连接于所述筒体上部的筒盖，于所述筒体侧壁下部设有穿入所述筒体内部的导出管，于所述筒盖上设有穿入所述筒体内部的导入管，所述导出管依次连接循环泵、阀门一后与所述导入管连接，在所述循环泵与所述阀门一之间的管路上还连接有阀门二，所述阀门二与供料管连接，所述循环泵依次与所述混合料供应电机相连接。

进一步的，所述储料罐、筒体以及反应釜均由聚四氟乙烯制成。

进一步的，所述泵一为蠕动泵。

进一步的，所述底料供应装置为管式螺旋输送机。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：分别为底料、混合料以及滴加料设置对应的供应装置，各供应装置的动力源均设为电机，该生产系统可将底料、混合料以及滴加料自动输送至反应釜内，可降低工人劳动强度，提高生产效率。混合料供应装置采用可自循环混合料供应装置，通过电机带动循环泵使筒体底部溶液经管路回流至筒体上方，如此循环而使筒体内溶液混合均匀，可完全避免筒体会被甩出筒外，且可省去减速器以及搅拌轴，降低设备成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例所述的聚羟酸高性能减水剂生产系统的结构示意图。

图2是本实用新型实施例所述的筒体的结构示意图。

其中：1-滴加料供应装置，101-滴加料储料罐，102-泵一，103-滴加料供应电机，2-可自循环混合料供料装置，201-泵二，202-混合料供应电机，203-阀门一，204-阀门二，205-筒盖，2051-左半盖，2052-右半盖，2061-导出管，2062-连接管，2063-供料管，2064-导入管，207-筒体，3-反应釜，301-减速器，302-搅拌电机，303-搅拌轴，4-底料供应装置，401-底料供应电机。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型中阀门一与阀门二，泵一与泵二并无顺序关系，左半盖与右半盖并无位置关系，如此是便于对本实用新型进行描述。

一种聚羟酸高性能减水剂生产系统，结合图1及图2所示，用于将底料、滴加料以及混合料制成聚羟酸高性能减水剂，所述聚羟酸高性能减水剂生产系统包括上部设有入料口和下部设有出料口(图中未示出)的反应釜3，于反应釜3内设有搅拌轴303，在反应釜3上方设有与搅拌轴303依次相连接的减速器301以及搅拌电机302，还包括与所述入料口相连接的底料供应装置4、若干滴加料供应装置1以及若干可自循环混合料供料装置2，底料供应装置4包括可使底料输送至所述入料口内的底料供应电机401，滴加料供应装置1包括滴加料储料罐101以及与滴加料储料罐101依次相连接的泵一102及滴加料供应电机103，可自循环混合料供料装置2包括可使混合料自动循环混合均匀并将混合料输送至所述反应釜内的相连接的泵二201与混合料供应电机202，还包括图中未示出的控制箱，控制箱分别与搅拌电机301、底料供应电机401、滴加料供应电机103以及混合料供应电机202相连接。

本实施例中提到的底料是一种粉状原料，为了防止底料在输送过程中产生扬尘，混合料供料装置2为供应电机401驱动的管式螺旋输送机，除了管式螺旋输送机，还可为带式输送机、链式输送机或其他可将粉状原料输送至反应釜3内的输送机。

本实施例中提到的混合料，是指在聚羟酸高性能减水剂生产过程中，一种需要加水稀释混合均匀后再加入反应釜内的原料，为了便于混合料的供应，可自循环混合料供料装置2包括上端开口的筒体207以及连接于筒体207上部的筒盖205，筒盖205包括固连于筒体207的右半盖2052，还包括与右半盖2052铰接相连的左半盖2051，于筒体207侧壁下部设有穿入筒体207内部的导出管2061，于右半盖2052上设有穿入筒体207内部的导入管2064，导出管2061依次连接泵二201、连接管2062和阀门一203后与导入管2064连接，在泵二201与阀门一203之间的管路上还连接有阀门二204，阀门二204与供料管2063连接。筒盖205除了可分为右半盖2052与左半盖2051，还可为一体形式，只是设置为一体形式需要设置入料口，右半盖2052与左半盖2051连接方式除了可为铰接相连，还可为卡接或插接。筒体207设置为图2所示的平底，是为了运输时可用铲车运输，使用方便，其还可在底部设置脚轮或支腿。

本实施例中所称滴加料，是指一种需要滴入反应釜3内的原材料，为了方便控制其流速与流量，泵一102为蠕动泵，可使滴加料储料罐101内的原材料逐步滴入反应釜3内。滴加料供应装置除了可为上述方式，其还可为在反应釜3上方的漏斗，漏斗与反应釜3通过管路连接，在该管路上设置阀门以控制其流速与流量。

为了使其具有优良的防腐、耐高温及易清洁等性能，滴加料储料罐101、筒体207以及反应釜3材料均由聚四氟乙烯制成，其除了可为聚四氟乙烯，当然还可为不锈钢、环氧树脂等材料或其他材料。

图1中滴加料供应装置1为并列的三组，混合料供应装置2为并列的两组，底料供应装置4为1组，是因聚羟酸高性能减水剂生产过程中分别添加的滴加料、混合料以及底料的数量来定，其可根据需要变换为任意数量。

Claims (5)

1.一种聚羟酸高性能减水剂生产系统，用于将底料、滴加料以及混合料制成聚羟酸高性能减水剂，所述聚羟酸高性能减水剂生产系统包括上部设有入料口和下部设有出料口的反应釜，于所述反应釜内设有搅拌轴，在所述反应釜上方设有与所述搅拌轴依次相连接的减速器以及搅拌电机，其特征在于：还包括与所述入料口相连接的底料供应装置、若干滴加料供应装置以及若干可自循环混合料供料装置，所述底料供应装置包括可使底料输送至所述入料口内的底料供应电机，所述滴加料供应装置包括滴加料储料罐以及与所述滴加料储料罐依次相连接的泵一及滴加料供应电机，所述可自循环混合料供料装置包括可使混合料自动循环混合均匀并将混合料输送至所述反应釜内的相连接的泵二与混合料供应电机。

2.根据权利要求1所述的聚羟酸高性能减水剂生产系统，其特征在于：所述可自循环混合料供料装置，包括上端开口的筒体以及连接于所述筒体上部的筒盖，于所述筒体侧壁下部设有穿入所述筒体内部的导出管，于所述筒盖上设有穿入所述筒体内部的导入管，所述导出管依次连接循环泵、阀门一后与所述导入管连接，在所述循环泵与所述阀门一之间的管路上还连接有阀门二，所述阀门二与供料管连接，所述循环泵依次与所述混合料供应电机相连接。

3.根据权利要求2所述的聚羟酸高性能减水剂生产系统，其特征在于：所述滴加料储料罐、筒体以及反应釜均由聚四氟乙烯制成。

4.根据权利要求1所述的聚羟酸高性能减水剂生产系统，其特征在于：所述泵一为蠕动泵。

5.根据权利要求1所述的聚羟酸高性能减水剂生产系统，其特征在于：所述底料供应装置为管式螺旋输送机。