CN113681260A - 一种头部安全气囊自动软罩盖组装机器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种头部安全气囊自动软罩盖组装机器，包括头部安全气囊固定机构、头部安全气囊调节导向机构、微型电脑机构和头部安全气囊牵引机构，所述头部安全气囊固定机构包括支撑板、U型管固定夹具、连接杆和工作台体；本发明通过U型管挡板对装有头部安全气囊U型管固定夹具进行阻挡，然后通过头部安全气囊U型口朝向调节板对头部安全气囊的U型口进行方向调节，然后通过头部安全气囊耳片调节转盘对头部安全气囊耳片进行一个方向调节，然后通过防尘罩固定夹具固定防尘罩并调节防尘罩撕裂线方向，然后通过牵引链条将头部安全气囊牵引至防尘罩，从而完成的防尘罩装配工作，简化了操作步骤，节约了人力成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及汽车安全气囊生产技术领域，特别涉及一种头部安全气囊自动软罩盖组装机器。
背景技术
随着汽车技术的发展，汽车已经成为人们日常生活中最重要的代步工具，为保证乘员安全，以防在驾驶过程中发生意外，对头部产生损害，因此大多数汽车配置头部安全气囊，在头部安全气囊加工过程中，需要对安全气囊按照设计的相对位置进行安装防尘罩，减少因缺少失误而导致的气囊失效；
传统的安全气囊防尘罩在进行装配时，通常需要工作人员手动进行装配工作，且操作步骤较为复杂，影响了工作效率，增加了生产成本；为此，提出一种头部安全气囊自动软罩盖组装机器。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例希望提供一种头部安全气囊自动软罩盖组装机器，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。
本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种头部安全气囊自动软罩盖组装机器，包括头部安全气囊固定机构、头部安全气囊调节导向机构、微型电脑机构和头部安全气囊牵引机构，所述头部安全气囊固定机构包括支撑板、U型管固定夹具、连接杆和工作台体；
所述头部安全气囊调节导向机构包括U型管挡板、头部安全气囊U型口朝向调节板、头部安全气囊耳片调节转盘、防尘罩固定夹具、滑轨和滑块；
所述工作台体的上表面对称安装有两个支撑板，两个所述支撑板的上表面均安装有连接杆，所述连接杆远离支撑板的一端固定连接有U型管固定夹具，所述工作台体的上表面中部安装有U型管挡板，所述工作台体的上表面设有头部安全气囊U型口朝向调节板，所述工作台体的上表面一侧安装有防尘罩固定夹具，所述工作台体的上表面中部安装有头部安全气囊耳片调节转盘。
在一些实施例中，所述头部安全气囊U型口朝向调节板的上表面安装有滑轨，所述滑轨的外侧壁滑动连接有滑块，所述头部安全气囊U型口朝向调节板的底部安装于滑块的上表面；通过滑轨为滑块进行导向工作，通过运动的滑块带动头部安全气囊U型口朝向调节板运动，运动的头部安全气囊U型口朝向调节板对头部安全气囊的U型口进行方向调节，防止头部安全气囊防尘罩自动装配装置在运行过程中，头部安全气囊U型口出现方向偏差从而导致头部安全气囊失效。
在一些实施例中，所述微型电脑机构包括操作按钮和中央控制总成；
所述工作台体的前表面中部安装有操作按钮，所述工作台体的下表面安装有中央控制总成；通过中央控制总成控制整个头部安全气囊防尘罩自动装配装置，保证头部安全气囊防尘罩自动装配装置安全正确的运行，能根据不同产品而及时调整参数以及机器故障时能及时调整机器。
在一些实施例中，所述头部安全气囊牵引机构包括牵引链条、传动齿轮和齿轮传动电机；
所述工作台体的内侧壁滑动连接有牵引链条；将头部安全气囊固定在牵引链条的一边，通过牵引链条带动头部安全气囊运动。
在一些实施例中，所述工作台体的下表面对称固定连接有两个固定板，一个所述固定板的一侧安装有齿轮传动电机；通过固定板为齿轮传动电机的依次提供了支撑力。
在一些实施例中，所述齿轮传动电机的输出轴固定连接有传动齿轮，所述牵引链条的内侧壁啮合连接于传动齿轮的外侧壁；通过工作台体为导向板的底部提供了支撑力，通过导向板为头部安全气囊进行导向工作；通过齿轮传动电机的输出轴带动传动齿轮转动，转动的传动齿轮带动牵引链条运动，通过运动的牵引链条将头部安全气囊牵引至防尘罩中。
在一些实施例中，所述工作台体的上表面均匀固定连接有导向板；通过工作台体为导向板的底部提供了支撑力。
在一些实施例中，所述操作按钮的信号输出端通过导线电性连接于中央控制总成的信号输入端，所述中央控制总成的电性输出端通过导线电性连接于齿轮传动电机的电性输入端；通过中央控制总成接收操作按钮的指令，然后通过中央控制总成控制齿轮传动电机的开启和关闭。
本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本发明通过U型管挡板对装有头部安全气囊U型管固定夹具进行阻挡，然后通过头部安全气囊U型口朝向调节板对头部安全气囊的U型口进行方向调节，然后通过头部安全气囊耳片调节转盘对头部安全气囊耳片进行一个方向调节，然后通过防尘罩固定夹具固定防尘罩并调节防尘罩撕裂线方向，然后通过牵引链条将头部安全气囊牵引至防尘罩，从而完成的防尘罩装配工作，简化了操作步骤，节约了人力成本，提高了生产效率。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构图；
图2为本发明中头部安全气囊调节导向机构的结构示意图；
图3为本发明中头部安全气囊牵引机构的结构示意图；
图4为本发明中头部安全气囊固定机构的结构示意图；
图5为本发明中微型电脑机构的结构示意图。
附图标记：1、头部安全气囊固定机构；2、头部安全气囊调节导向机构；3、微型电脑机构；4、头部安全气囊牵引机构；101、支撑板；102、U型管固定夹具；103、连接杆；104、工作台体；201、U型管挡板；202、头部安全气囊U型口朝向调节板；203、头部安全气囊耳片调节转盘；204、防尘罩固定夹具；205、滑轨；206、滑块；301、操作按钮；302、中央控制总成；401、牵引链条；402、传动齿轮；403、齿轮传动电机；51、固定板；52、导向板。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
如图1-5所示，本发明实施例提供了一种头部安全气囊自动软罩盖组装机器，包括头部安全气囊固定机构1、头部安全气囊调节导向机构2、微型电脑机构3和头部安全气囊牵引机构4，头部安全气囊固定机构1包括支撑板101、U型管固定夹具102、连接杆103和工作台体104；
头部安全气囊调节导向机构2包括U型管挡板201、头部安全气囊U型口朝向调节板202、头部安全气囊耳片调节转盘203、防尘罩固定夹具204、滑轨205和滑块206；
工作台体104的上表面对称安装有两个支撑板101，两个支撑板101的上表面均安装有连接杆103，连接杆103远离支撑板101的一端固定连接有U型管固定夹具102，工作台体104的上表面中部安装有U型管挡板201，工作台体104的上表面设有头部安全气囊U型口朝向调节板202，工作台体104的上表面一侧安装有防尘罩固定夹具204，工作台体104的上表面中部安装有头部安全气囊耳片调节转盘203。
在一个实施例中，头部安全气囊U型口朝向调节板202的上表面安装有滑轨205，滑轨205的外侧壁滑动连接有滑块206，头部安全气囊U型口朝向调节板202的底部安装于滑块206的上表面；通过滑轨205为滑块206进行导向工作，通过运动的滑块206带动头部安全气囊U型口朝向调节板202运动，运动的头部安全气囊U型口朝向调节板202对头部安全气囊的U型口进行方向调节，防止头部安全气囊防尘罩自动装配装置在运行过程中，头部安全气囊U型口出现方向偏差从而导致头部安全气囊失效。
在一个实施例中，微型电脑机构3包括操作按钮301和中央控制总成302；
工作台体104的前表面中部安装有操作按钮301，工作台体104的下表面安装有中央控制总成302；通过中央控制总成302控制整个头部安全气囊防尘罩自动装配装置，保证头部安全气囊防尘罩自动装配装置安全正确的运行，能根据不同产品而及时调整参数以及机器故障时能及时调整机器。
在一个实施例中，头部安全气囊牵引机构4包括牵引链条401、传动齿轮402和齿轮传动电机403；
工作台体104的内侧壁滑动连接有牵引链条401；将头部安全气囊固定在牵引链条401的一边，通过牵引链条401带动头部安全气囊运动。
在一个实施例中，工作台体104的下表面对称固定连接有两个固定板51，一个固定板51的一侧安装有齿轮传动电机403；通过固定板51为齿轮传动电机403的依次提供了支撑力，增加了齿轮传动电机403在工作中的稳定性。
在一个实施例中，齿轮传动电机403的输出轴固定连接有传动齿轮402，牵引链条401的内侧壁啮合连接于传动齿轮402的外侧壁；通过齿轮传动电机403的输出轴带动传动齿轮402转动，转动的传动齿轮402带动牵引链条401运动，通过运动的牵引链条401将头部安全气囊牵引至防尘罩中。
在一个实施例中，工作台体104的上表面均匀固定连接有导向板52；通过工作台体104为导向板52的底部提供了支撑力，通过导向板52为头部安全气囊进行导向工作。
在一个实施例中，操作按钮301的信号输出端通过导线电性连接于中央控制总成302的信号输入端，中央控制总成302的电性输出端通过导线电性连接于齿轮传动电机403的电性输入端；通过中央控制总成302接收操作按钮301的指令，然后通过中央控制总成302控制齿轮传动电机403的开启和关闭。
本发明在工作时：通过支撑板101为连接杆103的底部提供了支撑力，然后通过连接杆103为U型管固定夹具102的一侧提供了支撑力，然后通过U型管固定夹具102对折叠后的头部安全气囊进行固定工作，同时，避免了头部安全气囊在防尘罩自动装配装置运行过程中，发生扭曲变形等一系列情况发生，然后通过U型管挡板201对装有头部安全气囊的U型管固定夹具102进行阻挡工作，防止U型管固定夹具102在头部安全气囊防尘罩自动装配装置运行过程中，跟随头部安全气囊进入防尘罩中，然后通过头部安全气囊U型口朝向调节板202对头部安全气囊的U型口进行方向调节，防止头部安全气囊防尘罩自动装配装置在运行过程中，头部安全气囊U型口出现方向偏差从而导致头部安全气囊失效，然后通过头部安全气囊耳片调节转盘203对头部安全气囊耳片进行方向调节，避免了头部安全气囊防尘罩自动装配装置在运行过程中，头部安全气囊耳片挂到机器的其它部分从而导致头部安全气囊失效，通过防尘罩固定夹具204对防尘罩进行固定，并调节防尘罩撕裂线的方向，避免了头部安全气囊与防尘罩方向不一致，撕裂线与头部安全气囊U型口不在同一方向，然后按动操作按钮301通过中央控制总成302控制整个头部安全气囊防尘罩自动装配装置，保证头部安全气囊防尘罩自动装配装置安全正确的运行，能根据不同产品而及时调整参数以及机器故障时能及时调整机器，当需要进行装配时，将头部安全气囊固定在牵引链条401的一边，然后通过中央控制总成302下达运行指令启动齿轮传动电机403工作，齿轮传动电机403的输出轴带动传动齿轮402转动，转动的传动齿轮402带动牵引链条401运动，通过运动的牵引链条401将头部安全气囊牵引至防尘罩中，本装置不仅简化了安全气囊装配时的操作步骤，节约了人力成本，提高了生产效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种头部安全气囊自动软罩盖组装机器，包括头部安全气囊固定机构（1）、头部安全气囊调节导向机构（2）、微型电脑机构（3）和头部安全气囊牵引机构（4），其特征在于：所述头部安全气囊固定机构（1）包括支撑板（101）、U型管固定夹具（102）、连接杆（103）和工作台体（104）；
所述头部安全气囊调节导向机构（2）包括U型管挡板（201）、头部安全气囊U型口朝向调节板（202）、头部安全气囊耳片调节转盘（203）、防尘罩固定夹具（204）、滑轨（205）和滑块（206）；
所述工作台体（104）的上表面对称安装有两个支撑板（101），两个所述支撑板（101）的上表面均安装有连接杆（103），所述连接杆（103）远离支撑板（101）的一端固定连接有U型管固定夹具（102），所述工作台体（104）的上表面中部安装有U型管挡板（201），所述工作台体（104）的上表面设有头部安全气囊U型口朝向调节板（202），所述工作台体（104）的上表面一侧安装有防尘罩固定夹具（204），所述工作台体（104）的上表面中部安装有头部安全气囊耳片调节转盘（203）。
2.根据权利要求1所述的头部安全气囊自动软罩盖组装机器，其特征在于：所述头部安全气囊U型口朝向调节板（202）的上表面安装有滑轨（205），所述滑轨（205）的外侧壁滑动连接有滑块（206），所述头部安全气囊U型口朝向调节板（202）的底部安装于滑块（206）的上表面。
3.根据权利要求1所述的头部安全气囊自动软罩盖组装机器，其特征在于：所述微型电脑机构（3）包括操作按钮（301）和中央控制总成（302）；
所述工作台体（104）的前表面中部安装有操作按钮（301），所述工作台体（104）的下表面安装有中央控制总成（302）。
4.根据权利要求1所述的头部安全气囊自动软罩盖组装机器，其特征在于：所述头部安全气囊牵引机构（4）包括牵引链条（401）、传动齿轮（402）和齿轮传动电机（403）；
所述工作台体（104）的内侧壁滑动连接有牵引链条（401）。
5.根据权利要求4所述的头部安全气囊自动软罩盖组装机器，其特征在于：所述工作台体（104）的下表面对称固定连接有两个固定板（51），一个所述固定板（51）的一侧安装有齿轮传动电机（403）。
6.根据权利要求4所述的头部安全气囊自动软罩盖组装机器，其特征在于：所述齿轮传动电机（403）的输出轴固定连接有传动齿轮（402），所述牵引链条（401）的内侧壁啮合连接于传动齿轮（402）的外侧壁。
7.根据权利要求1所述的头部安全气囊自动软罩盖组装机器，其特征在于：所述工作台体（104）的上表面均匀固定连接有导向板（52）。
8.根据权利要求3所述的头部安全气囊自动软罩盖组装机器，其特征在于：所述操作按钮（301）的信号输出端通过导线电性连接于中央控制总成（302）的信号输入端，所述中央控制总成（302）的电性输出端通过导线电性连接于齿轮传动电机（403）的电性输入端。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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