CN113680135B - 一种窑炉放水作业回收循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种窑炉放水作业回收循环利用装置，属于窑炉放水作业技术领域，包括水淬池、过滤网、蓄水箱、进水管、出水管、应急水箱、自动补水结构和至少两个沉淀池。本发明公开的窑炉放水作业回收循环利用装置能对水淬池内的水进行回收利用，水淬池内的水经过多个沉淀池的沉淀，以及多个过滤网的逐级过滤后，基本不再含有玻璃碎渣，能够重新进行使用，水淬池在经过过滤的过程中，也具有冷却作用，当水淬池内的水经过过滤冷却后，再回到水淬池内时，温度合适，且其内不含玻璃碎渣，实现水的循环利用，避免造成浪费，进而节约成本，设置应急水箱和自动补水结构，能够持续为水淬池的循环线路补充水源，从而保证窑炉放玻璃水作业能够持续进行。

Description

一种窑炉放水作业回收循环利用装置

技术领域

本发明涉及窑炉放水作业技术领域，具体而言，涉及一种窑炉放水作业回收循环利用装置。

背景技术

传统窑炉放玻璃水作业，把窑炉内高温玻璃液(约1450°以上)通过专业的设备一点一点的流出，在电机的抽力作用下带动自来水冷却玻璃液排出到水淬池。由于窑炉放玻璃水为连续几天作业(常规玻璃窑炉内几千吨玻璃液，大的窑炉上万吨玻璃液)，导致放水作业消耗自来水巨大。冷却后的水淬玻璃因连续作业的因素，不能及时的清理干净，易堵塞水淬池排水口，造成水淬池冷却水溢出，导致传统窑炉放水作业的弊端较多。

发明内容

本发明公开了一种窑炉放水作业回收循环利用装置，以改善上述的问题。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

基于上述的目的，本发明公开了一种窑炉放水作业回收循环利用装置，包括：

水淬池；

至少两个沉淀池，所述沉淀池依次连通，位于端部的所述沉淀池与所述水淬池连通；

过滤网，所述水淬池与所述沉淀池之间设置有所述过滤网，相邻的两个所述沉淀池之间也设置有所述过滤网，且所述过滤网的网孔大小沿所述水淬池流向位于尾部的所述沉淀池的方向逐渐减小；

蓄水箱、进水管、出水管，所述蓄水箱通过所述进水管与位于尾部的所述沉淀池连通，所述蓄水箱通过出水管与所述水淬池连通；

应急水箱，所述应急水箱通过第一水管与所述蓄水箱连通；

自动补水结构，所述自动补水结构安装于所述蓄水箱和所述应急水箱之间，当所述蓄水箱内的液位低于预设值时，所述自动补水结构令所述应急水箱朝向所述蓄水箱内补水。

可选地：所述自动补水结构包括：

第一开关阀，所述第一开关阀安装于所述第一水管上，当所述第一开关阀打开时，所述应急水箱内的水能够沿所述第一水管进入所述蓄水箱内；

支架，所述支架安装于所述蓄水箱的顶部；

第一触点开关、第二触点开关，所述第一触点开关和所述第二触点开关均安装于所述支架，且所述第一触点开关位于所述第二触点开关的下方，所述第一触点开关和所述第二触点开关均与所述第一开关阀电连接，当所述第一触点开关触发时，所述第一开关阀呈打开状态，当所述第二触点开关触发时，所述第一开关阀关闭；

滑动杆，所述滑动杆与所述蓄水箱滑动连接，且所述滑动杆沿所述蓄水箱的高度方向滑动；

控制块，所述控制块安装于所述滑动杆，所述控制块位于所述第一触点开关和所述第二触点开关之间，且所述控制块上下滑动时能够分别触发所述第一触点开关和所述第二触点开关；以及

浮块，所述浮块与所述滑动杆伸入所述蓄水箱的一端连接。

可选地：所述滑动杆上设置有弹性件，且所述滑动杆上设置有滑槽，所述滑槽沿所述滑动杆的轴向延伸；

所述控制块与所述滑动杆滑动连接，所述控制块上设置有卡块，所述卡块卡接于所述滑槽内，所述弹性件的两端分别与所述卡块和所述滑动杆连接，所述弹性件令所述控制块具有朝向背离所述浮块的方向移动的趋势。

可选地：所述蓄水箱和所述应急水箱之间还设置有第二水管，所述第二水管的直径小于所述第一水管的直径，所述第二水管上安装有第二开关阀，所述第二开关阀与所述第二触点开关电连接，当所述第二触点开关触发时，所述第二开关阀关闭，当所述第二触点开关未触发时，所述第二开关阀保持常开状态。

可选地：所述沉淀池包括第一端和第二端，每个所述沉淀池的第一端均设置有所述过滤网，所述沉淀池的底部设置有凹槽，且所述沉淀池的底壁倾斜设置，所述凹槽靠近所述沉淀池的第二端，所述沉淀池的底壁靠近所述凹槽的一端低于其另一端。

可选地：所述沉淀池内设置有多个滤板，每个所述滤板上均设置有多个过滤孔，多个所述滤板沿所述沉淀池的第一端朝向第二端的方向间隔设置。

可选地：所述滤板包括过滤部和沉淀部，所述过滤部呈弧形，所述过滤部的内侧朝向所述沉淀池的第一端设置，所述过滤孔位于所述过滤部，且所述过滤孔沿所述过滤部的径向设置。

可选地：所述过滤部朝向所述沉淀池的第一端的方向设置有褶皱，所述过滤孔贯穿所述褶皱。

可选地：多个所述过滤板上的过滤孔朝向所述沉淀池的第二端的方向逐渐减小，且所述过滤板上的过滤孔的最小直径大于或者等于位于所述过滤板的第二端的所述过滤网的网孔。

可选地：多个所述沉淀池的大小沿远离所述水淬池的方向逐渐增大，且多个所述沉淀池的深度沿远离所述水淬池的方向逐渐增大。

与现有技术相比，本发明实现的有益效果是：

本发明公开的窑炉放水作业回收循环利用装置能够对水淬池内的水进行回收利用，水淬池内的水经过多个沉淀池的沉淀，以及多个过滤网的逐级过滤后，基本不再含有玻璃碎渣，能够重新进行使用，水淬池在经过过滤的过程中，也具有冷却的作用，当水淬池内的水经过过滤冷却后，再回到水淬池内时，温度合适，且其内不含玻璃碎渣，实现水的循环利用，避免造成浪费，进而节约成本。

高温玻璃液在进入水淬池时，水淬池内的水会加速蒸发，即便具有上述的循环利用结构，也无法做到完全不增加新的水源，随着高温玻璃液的进入，水淬池内的水开始持续减少，设置应急水箱和自动补水结构后，能够持续为水淬池的循环线路补充水源，从而保证窑炉放玻璃水作业能够持续进行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本发明实施例公开的窑炉放水作业回收循环利用装置的示意图；

图2示出了本发明实施例公开的沉淀池的示意图；

图3示出了本发明实施例公开的蓄水箱与应急水箱的连接示意图；

图4示出了本发明实施例公开的自动补水结构的示意图。

图中：

110-水淬池；120-沉淀池；130—蓄水箱；140-进水管；150-出水管；160-应急水箱；161-第一水管；162-第二水管；170-自动补水结构；171-支架；172-第一触点开关；173-第二触点开关；174-滑动杆；175-浮块；176-控制块；177-滑槽；178-弹性件；180-过滤网。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中公开的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

参阅图1至图4，本发明实施例公开了一种窑炉放水作业回收循环利用装置，其包括水淬池110、过滤网180、蓄水箱130、进水管140、出水管150、应急水箱160、自动补水结构170以及至少两个沉淀池120。多个沉淀池120依次连通，位于端部的沉淀池120与水淬池110连通，位于尾部的沉淀池120通过与进水管140与蓄水箱130连通，蓄水箱130通过出水管150与水池池连通，形成循环。在每个沉淀池120的端部均设置有过滤网180，且沿水的流动方向离水淬池110越远的过滤网180的网孔越小。应急水箱160通过第一水管161与蓄水箱130连通，应急水箱160和蓄水箱130之间设置有自动补水结构170，以保证蓄水箱130内随时都具有充足的水源，进而保证后续工作的正常进行。

本实施例公开的窑炉放水作业回收循环利用装置能够对水淬池110内的水进行回收利用，水淬池110内的水经过多个沉淀池120的沉淀，以及多个过滤网180的逐级过滤后，基本不再含有玻璃碎渣，能够重新进行使用，水淬池110在经过过滤的过程中，也具有冷却的作用，当水淬池110内的水经过过滤冷却后，再回到水淬池110内时，温度合适，且其内不含玻璃碎渣，实现水的循环利用，避免造成浪费，进而节约成本。

高温玻璃液在进入水淬池110时，水淬池110内的水会加速蒸发，即便具有上述的循环利用结构，也无法做到完全不增加新的水源，随着高温玻璃液的进入，水淬池110内的水开始持续减少，设置应急水箱160和自动补水结构170后，能够持续为水淬池110的循环线路补充水源，从而保证窑炉放玻璃水作业能够持续进行。

水淬池110用于容纳水源，以及作为窑炉放玻璃水的作业位置。水淬池110一方面与沉淀池120连通，另一方面与蓄水箱130连通。蓄水箱130持续向水淬池110输入水源，多余的水经过过滤网180后流入沉淀池120内，这种方式令水淬池110内的水持续保持流动，从而保证水淬池110内的水一直保持在温度较低的状态，从而提高窑炉放玻璃水作业效率。

多个沉淀池120依次设置，且在本实施例中，多个沉淀池120可以沿直线设置。沉淀池120的大小沿远离水淬池110的方向逐渐增大，沉淀池120的深度沿远离水淬池110的方向逐渐增大，过滤网180的网孔大小也沿背离水淬池110的方向逐渐减小。这样可以形成逐级过滤沉淀，令最终流入蓄水箱130内的水不含玻璃碎渣。

沉淀池120包括第一端和第二端，每个沉淀池120在第一端的位置均设置有过滤网180，沉淀池120的第一端与水淬池110或者上一个沉淀池120连通。沉淀池120的底壁倾斜设置，沉淀池120的底壁靠近第一端的一端较高，而其另一端较低。在沉淀池120的第二端设置有凹槽，凹槽沿沉淀池120的底壁下陷，令沉淀到沉淀池120的底壁上的玻璃碎渣都能沿沉淀池120的底部流入凹槽内。利用该凹槽可以对玻璃碎渣进行集中，一方面，在进行清理时更加方便，另一方面，玻璃碎渣进入凹槽后，流动的水不易将玻璃碎渣带走，从而避免玻璃碎渣将过滤网180堵塞。

在本实施例中，可以将沉淀池120设置为三个，当沉淀池120被设置为三个时，三个沉淀池120可以分别产生不同的效果，第一个沉淀池120主要进行大玻璃碎渣的过滤，第二沉淀池120主要进行冷却以及二次过滤，第三个沉淀池120主要进行细玻璃碎渣的过滤以及水的冷却，进而方便进行回收利用。当然，将沉淀池120设置为三个仅为本实施例的一种实施方式，在其他的实施方式中，将沉淀池120设置为两个、四个或者更多个也是可以的。

在每个沉淀池120内均安装有过滤板，过滤板设置为多个，多个过滤板沿沉淀池120的第一端朝向第二端的方向间隔设置。每个过滤板上均设置有过个过滤孔，与过滤网180相对的，位于不同的沉淀池120内的过滤板上的过滤孔大小不同，且沿背离水淬池110的方向逐渐减小。位于同一个沉淀池120内的过滤板上的过滤孔的大小也可以的逐级减小，且每个过滤板上均设置有过个过滤孔。这样能够提升过滤的效率。

在本实施例中，过滤板包括过滤部和沉淀部，过滤部呈弧形，过滤部的内侧朝向沉淀池120的第一端设置，过滤孔位于过滤部，且过滤孔沿过滤部的径向设置。呈弧形的过滤板会令过滤孔略微倾斜，且过滤孔朝向沉淀池120的第二端的一端较高，这样就会令玻璃碎渣进入过滤孔时，再受其自身重力的影响，通过过滤孔的难度增加。从过滤孔朝向沉淀池120的第一端的一端滑落后，玻璃碎渣沿沉淀部掉落至沉淀池120的底壁，再沿沉淀池120的底壁进入凹槽中。

在过滤部朝向沉淀池120的第一端的一侧设置有褶皱，过滤孔贯穿该褶皱。褶皱的设置能够增加玻璃碎渣与过滤部发生碰撞的概率，而当玻璃碎渣与过滤部发生碰撞后，玻璃碎渣就很难在进入过滤孔了，只能沿沉淀部下沉。因此，褶皱的设置能够进一步的增加过滤效果。

在本实施例的一些实施方式中，自动补水结构170包括第一开关阀、第二开关阀、支架171、第一触点开关172、第二触点开关173、滑动杆174、控制块176以及浮块175。

蓄水箱130和应急水箱160之间通过第一水管161和第二水管162分别形成连通。其中，第一水管161的直径大于第二水管162的直径，即在第一水管161和第二水管162均呈打开状态时，第一水管161的流量大于第二水管162的流量。

第一开关阀安装于第一水管161上，第一开关阀用于对第一水管161进行控制，当第一开关阀呈打开状态时，应急水箱160内的水能够沿第一水管161流入蓄水箱130内；当第一开关阀呈关闭状态时，应急水箱160内的水无法沿第一水管161流入蓄水箱130。第二开关阀安装于第二水管162上，第二开关阀用于对第二水管162进行控制，当第二开关阀呈打开状态时，应急水箱160内的水能够沿第二水管162流入蓄水箱130内；当第二开关阀呈关闭状态时，应急水箱160内的水无法沿第二水管162流入蓄水箱130。

第一开关阀与第一触点开关172和第二触点开关173均电连接。当第一触点开关172触发时，第一开关阀呈打开状态，当第二触点开关173触发时，第一开关阀关闭。第一触点开关172和第二触点开关173对第一开关阀的控制是持续的，即当第一触点开关172被触发后，在第二触点开关173被触发前，第一开关阀始终处于打开状态，而在第二触点开关173被触发后，第一触点开关172再次被触发前，第一开关阀始终处于关闭状态。

第二开关阀与第二触点开关173电连接，第二触点开关173对第二开关阀的控制为点控制，即当第二触点开关173为触发状态时，第二开关阀保持关闭状态，当第二触点开关173未被触发时，第二开关阀保持打开状态。

第一触点开关172和第二触点开关173均安装在支架171上，且第一触点开关172位于第二触点开关173的下方，支架171安装于蓄水箱130的顶部。

滑动杆174与蓄水箱130滑动连接，浮块175与滑动杆174位于蓄水箱130内的一端连接，控制块176与滑动杆174位于蓄水箱130外的一端连接。浮块175位于蓄水箱130内，当蓄水箱130内的液位发生变化时，浮块175的随之上下移动，进而带动滑动杆174和控制块176移动。

在一般状态时，应急水箱160随时都通过第二水管162向蓄水箱130内注水。当通过沉淀池120送入蓄水箱130内的水变少时，蓄水箱130内的水位降低，浮块175带动滑动杆174和控制块176下移，之后控制块176触发第一触点开关172，第一触点开关172被触发后，应急水箱160可以同时通过第一水管161和第二水管162朝向蓄水箱130内注水。在第一开关阀打开后，进水蓄水箱130的水量大于离开蓄水箱130的水量，此时蓄水箱130内的水位开始上升，进而带动浮块175、滑动杆174以及控制块176上升。当控制块176上升至与第二触点开关173接触后，第二触点开关173控制第一开关阀和第二开关阀同时关闭，此时应急水箱160不向蓄水箱130供水，待蓄水箱130内的水位慢慢下降后，控制块176离开第二触点开关173时，第二开关阀打开，应急水箱160可以通过第二水管162向蓄水箱130供水。

其中，在控制块176将第二触点开关173触发时，虽然第一开关阀和第二开关阀同时关闭，但是沉淀池120中的水会持续向蓄水箱130内输送，这就导致蓄水箱130内的水位还有继续上升的可能。为了避免当控制块176触发第二触点开关173后，浮块175继续上升时控制块176将第二触点开关173破坏，可以在控制块176与滑动杆174之间设置缓冲结构。

具体地，在滑动杆174上设置滑槽177，滑槽177沿滑动杆174的轴线方向延伸。控制块176与滑动杆174为滑动连接，且在控制块176上设置卡块，卡块卡接于滑槽177内。在滑槽177内设置弹性件178，弹性件178可以是呈压缩状态的弹簧，弹性件178安装在卡块朝向蓄水箱130的一侧，该弹性件178令卡块和可控制块176具有沿滑动杆174朝向背离蓄水箱130的方向移动的趋势。当控制块176与第二触点开关173接触后，蓄水箱130内的水位继续上升时，弹性件178可以进一步被压缩，而控制块176无需随浮块175和滑动杆174继续上升，从而实现对第二触点开关173的保护。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种窑炉放水作业回收循环利用装置，其特征在于，包括：

水淬池；

至少两个沉淀池，所述沉淀池依次连通，位于端部的所述沉淀池与所述水淬池连通；

过滤网，所述水淬池与所述沉淀池之间设置有所述过滤网，相邻的两个所述沉淀池之间也设置有所述过滤网，且所述过滤网的网孔大小沿所述水淬池流向位于尾部的所述沉淀池的方向逐渐减小；

蓄水箱、进水管、出水管，所述蓄水箱通过所述进水管与位于尾部的所述沉淀池连通，所述蓄水箱通过出水管与所述水淬池连通；

应急水箱，所述应急水箱通过第一水管与所述蓄水箱连通，所述蓄水箱和所述应急水箱之间还设置有第二水管，所述第二水管的直径小于所述第一水管的直径；

自动补水结构，所述自动补水结构安装于所述蓄水箱和所述应急水箱之间，当所述蓄水箱内的液位低于预设值时，所述自动补水结构令所述应急水箱朝向所述蓄水箱内补水，所述自动补水结构包括第一开关阀、支架第一触点开关、第二触点开关、滑动杆、控制块和浮块，所述第一开关阀安装于所述第一水管上，当所述第一开关阀打开时，所述应急水箱内的水能够沿所述第一水管进入所述蓄水箱内，所述支架安装于所述蓄水箱的顶部，所述第一触点开关和所述第二触点开关均安装于所述支架，且所述第一触点开关位于所述第二触点开关的下方，所述第一触点开关和所述第二触点开关均与所述第一开关阀电连接，当所述第一触点开关触发时，所述第一开关阀呈打开状态，当所述第二触点开关触发时，所述第一开关阀关闭，所述滑动杆与所述蓄水箱滑动连接，且所述滑动杆沿所述蓄水箱的高度方向滑动，所述滑动杆上设置有弹性件，且所述滑动杆上设置有滑槽，所述滑槽沿所述滑动杆的轴向延伸，所述控制块安装于所述滑动杆，所述控制块位于所述第一触点开关和所述第二触点开关之间，且所述控制块上下滑动时能够分别触发所述第一触点开关和所述第二触点开关，所述控制块与所述滑动杆滑动连接，所述控制块上设置有卡块，所述卡块卡接于所述滑槽内，所述弹性件的两端分别与所述卡块和所述滑动杆连接，所述弹性件令所述控制块具有朝向背离所述浮块的方向移动的趋势，所述浮块与所述滑动杆伸入所述蓄水箱的一端连接，所述第二水管上安装有第二开关阀，所述第二开关阀与所述第二触点开关电连接，当所述第二触点开关触发时，所述第二开关阀关闭，当所述第二触点开关未触发时，所述第二开关阀保持常开状态。

2.根据权利要求1所述的窑炉放水作业回收循环利用装置，其特征在于，所述沉淀池包括第一端和第二端，每个所述沉淀池的第一端均设置有所述过滤网，所述沉淀池的底部设置有凹槽，且所述沉淀池的底壁倾斜设置，所述凹槽靠近所述沉淀池的第二端，所述沉淀池的底壁靠近所述凹槽的一端低于其另一端。

3.根据权利要求2所述的窑炉放水作业回收循环利用装置，其特征在于，所述沉淀池内设置有多个滤板，每个所述滤板上均设置有多个过滤孔，多个所述滤板沿所述沉淀池的第一端朝向第二端的方向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的窑炉放水作业回收循环利用装置，其特征在于，所述滤板包括过滤部和沉淀部，所述过滤部呈弧形，所述过滤部的内侧朝向所述沉淀池的第一端设置，所述过滤孔位于所述过滤部，且所述过滤孔沿所述过滤部的径向设置。

5.根据权利要求4所述的窑炉放水作业回收循环利用装置，其特征在于，所述过滤部朝向所述沉淀池的第一端的方向设置有褶皱，所述过滤孔贯穿所述褶皱。

6.根据权利要求4所述的窑炉放水作业回收循环利用装置，其特征在于，多个所述过滤板上的过滤孔朝向所述沉淀池的第二端的方向逐渐减小，且所述过滤板上的过滤孔的最小直径大于或者等于位于所述过滤板的第二端的所述过滤网的网孔。

7.根据权利要求1至6任一项所述的窑炉放水作业回收循环利用装置，其特征在于，多个所述沉淀池的大小沿远离所述水淬池的方向逐渐增大，且多个所述沉淀池的深度沿远离所述水淬池的方向逐渐增大。

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