CN218280916U - 一种清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗装置，包括清洗模块、废水废渣分离模块和废水装桶模块，所述清洗模块用于过滤器的清洗及污水的盛装；其中，所述清洗模块与所述废水废渣分离模块之间形成有废水流通部和废渣流通部，所述废水废渣分离模块与所述废水装桶模块之间形成有排空连通部。本实用新型的清洗装置，专门用于清洗过滤器，操作便捷，省时省力，废水、废渣易于分离。

Description

一种清洗装置

技术领域

本实用新型属于石油化工厂检维修技术领域，具体地说，是涉及一种清洗装置。

背景技术

管道过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，安装在管道上能除去流体中的废渣，从而保证机器、设备、仪表等能够正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。过滤器中的滤网是起到除去废渣的核心部件，当滤网处累积较多废渣时，就会增大管路系统的阻力并减少介质流量，导致运行能耗升高和装置运行稳定，此时就要对滤网进行清洗。

现在石油化工企业清洗滤网一般用水或蒸汽，清洗完的废水装桶送去污水处理，由于没有专门用于清洗过滤器的装置，在清洗和废水收集过程人工操作费时费力，废水和废渣不易分离，还经常会因为废水泄漏造成环境污染。

因此，研发一种清洗装置，专门用于清洗过滤器，操作便捷，省时省力，废水、废渣易于分离，为亟待解决的技术问题。

发明内容

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提供了一种清洗装置，专门用于清洗过滤器，操作便捷，省时省力，便于废水、废渣的排出。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种清洗装置，包括清洗模块、废水废渣分离模块和废水装桶模块，所述清洗模块用于过滤器的清洗及污水的盛装；其中，所述清洗模块与所述废水废渣分离模块之间形成有废水流通部和废渣流通部，所述废水废渣分离模块与所述废水装桶模块之间形成有排空连通部。

在本申请的一些实施例中，所述清洗模块包括踏步、操作平台和清洗池，所述清洗池用于过滤器的清洗及污水的盛装，所述清洗池的侧壁上设置有若干挂钩；其中，所述清洗池设置在所述操作平台上，所述踏步设置在所述操作平台一侧。

在本申请的一些实施例中，所述废水流通部的通路上设置有过滤网。

在本申请的一些实施例中，所述废渣流通部的通路上设置有开合部，所述开合部用于控制所述废渣流通部的通断。

在本申请的一些实施例中，所述排空连通部与所述废水废渣分离模块的底部连通，所述排空连通部中设置有通断阀门，所述通断阀门用于控制所述排空连通部的通断。

在本申请的一些实施例中，所述排空连通部包括排空管路，所述通断阀门为球阀，所述废水废渣分离模块的底部开设有排空口，所述排空管路的一端与所述排空口连通，所述排空管路中连接有所述通断阀门，所述排空管路的另一端与所述废水装桶模块连通。

在本申请的一些实施例中，所述废水废渣分离模块设置在所述清洗模块内，所述废水废渣分离模块包括隔板，所述隔板上开设有溢流口和排空口，所述废水流通部包括所述溢流口，所述废渣流通部包括所述排空口，所述排空口开设在所述隔板的底部，所述过滤网设置在所述溢流口处，所述开合部设置在所述排空口处。

在本申请的一些实施例中，所述开合部包括丝堵。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

通过在清洗模块与废水废渣分离模块之间连通有废水流通部，实现废水向废水废渣分离模块的排出，通过在清洗模块与废水废渣分离模块之间连通有废渣流通部，实现废渣向废水废渣分离模块的排出，通过设置排空连通部，实现废水废渣分离模块内的废水或废渣排出至废水装桶模块内，实现废水、废渣的最终排出。操作人员可以在清洗模块内对过滤器滤芯、滤网进行清洗，废水可以通过废水流通部流至废水废渣分离模块，废渣可以通过废渣流通部留置废水废渣分离模块，并最终通过排空连通部流出至废水装桶模块内，实现清洗过程操作便捷，省时省力，废水、废渣的便捷排出。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施例的俯视图；

图2为本实用新型的一种实施例的侧视图；

图3为本实用新型的一种实施例的右视图；

图4为本实用新型的一种实施例的隔板的结构示意图；

附图标记：

100，清洗模块；

110，踏部；

120，操作平台；

130，清洗池；

131，挂钩；

210，溢流口；

310，排空口；

400，废水废渣分离模块；

410，隔板；

420，排空口；

510，排空管路；

520，球阀；

600，废水装桶模块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本实施例中，为了便于对过滤器滤网、滤芯进行清洗，如图1、图2所示，设置有清洗模块100，操作人员将过滤器滤网、滤芯放置在清洗模块100内进行清洗，清洗后的废水盛装在清洗模块100内。

清洗模块100内清洗过滤器滤网、滤芯的污水，通过废水流通部、废渣流通部流通至废水废渣分离模块400内。

废水废渣分离模块400通过排空连通部排至废水装桶模块600内。

在本实施例中，清洗模块100包括踏部110、操作平台120和清洗池130。

清洗池130用于盛装清洗过滤器滤网、滤芯的污水。

清洗池130放置在操作平台120上。

踏步110放置在操作平台120的一侧。

操作人员可以通过踏步110登上操作平台120，将过滤器滤网、滤芯在清洗池130内进行清洗。操作人员可手持金属软管对过滤器滤网、滤芯进行冲水、清洗。

如图2、图3所示，在清洗池130的侧壁上设置有若干挂钩131，在操作人员使用金属软管后，可将其放置在挂钩131上。

清洗模块100内的污水通过废水流通部流至废水废渣分离模块400内，为防止废渣自此通过，在废水流通部的通路上设置有过滤网。

在本实施例中，选用的过滤网目数为40目。

废水流通部连接至清洗池130的中部或上部位置，通过调节废水流通部与清洗池130连通处的位置，可以调节清洗池130内的水位高度。

清洗模块100内的废渣通过废渣流通部流至废水废渣分离模块400内。

废渣流通部内设置有开合部，开合部用于控制废渣流通部的通断。

废渣流通部连接至清洗池130的下部，通过在废渣流通部内设置开合部，来控制废渣流通部的通断。在需要将废渣排出时，打开开合部，当无需排出废渣时，关闭开合部。

为了实现废水废渣分离模块的排空，以及废水废渣的收集，还设置有排空连通部和废水装桶模块600。

废水废渣分离模块400内的废水与废渣通过排空连通部排至废水装桶模块600内。

在本实施例中，排空连通部内设置有通断阀门，通断阀门用于控制排空连通部的通断。

在废水废渣分离模块400需要将其内存留的废水、废渣排出时，打开通断阀门，废水、废渣可以通过排空连通部排出至废水装桶模块600内。

在本实施例中，对于排空连通部、废水流通部、废渣流通部的具体形式不做限定。

具体的，仅以下述方案为例进行说明：

如图1、图2、图3、图4所示，废水废渣分离模块400放置在清洗模块100内，废水废渣分离模块400包括隔板410，隔板410将清洗模块100分隔开为两个区域，一个较大区域作为清洗池130，另一个较小区域作为废水废渣分离模块400。

废水流通部包括开设在隔板410上的溢流口210。在溢流口210处设置有过滤网。清洗池130内的污水通过溢流口210流至废水废渣分离模块400内，由于溢流口210处设置有过滤网，可以防止废渣自溢流口210通过。

由于溢流口210开设在隔板410上，通过溢流口210可以实现清洗池130与废水废渣分离模块400内污水的流通，因此，溢流口210开设的高度能够决定清洗池130内的液位高度。

因此，溢流口210适宜开设在隔板410的中部或上部。

废渣流通部包括开设在隔板410上的排空口310。排空口310处设置有开合部，具体的，开合部可以采用堵丝结构，堵丝可拆卸的放置在排空口310处，在需要进行废渣的排出时，将堵丝自排空口310处拆除。当无需排出废渣时，将堵丝安装在排空口310内。

具体的，由于废渣多沉积在清洗池130的底部，因此将排空口310开设在隔板410的下部。

具体的，废水装桶模块600放置在操作平台120上的清洗池130的下方。

排空连通部包括排空管路510。通断阀门可以采用球阀520。球阀520连接在排空管路510内。

废水废渣分离模块400的下端开设有排空口310。

排空管路510的一端与排空口310连通，排空管路510的另一端与废水装桶模块600连通。

打开球阀520可以将废水废渣分离模块400中的废水废渣排出至废水装桶模块600内。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种清洗装置，其特征在于，包括：

清洗模块，其用于过滤器的清洗及污水的盛装；所述清洗模块包括踏步、操作平台和清洗池，所述清洗池用于过滤器的清洗及污水的盛装，所述清洗池的侧壁上设置有若干挂钩；所述清洗池设置在所述操作平台上，所述踏步设置在所述操作平台一侧；

废水废渣分离模块；

废水装桶模块；

其中，所述清洗模块与所述废水废渣分离模块之间形成有废水流通部和废渣流通部，所述废水废渣分离模块与所述废水装桶模块之间形成有排空连通部。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，

所述废水流通部的通路上设置有过滤网。

3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，

所述废渣流通部的通路上设置有开合部，所述开合部用于控制所述废渣流通部的通断。

4.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述排空连通部与所述废水废渣分离模块的底部连通，所述排空连通部中设置有通断阀门，所述通断阀门用于控制所述排空连通部的通断。

5.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述排空连通部包括排空管路，所述通断阀门为球阀，所述废水废渣分离模块的底部开设有排空口，所述排空管路的一端与所述排空口连通，所述排空管路中连接有所述通断阀门，所述排空管路的另一端与所述废水装桶模块连通。

6.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述废水废渣分离模块设置在所述清洗模块内，所述废水废渣分离模块包括隔板，所述隔板上开设有溢流口和排空口，所述废水流通部包括所述溢流口，所述废渣流通部包括所述排空口，所述排空口开设在所述隔板的底部，所述过滤网设置在所述溢流口处，所述开合部设置在所述排空口处。

7.根据权利要求6所述的清洗装置，其特征在于，所述开合部包括丝堵。

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