CN218221421U - 高温气冷堆厂用水系统过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高温气冷堆厂用水系统过滤装置，该过滤装置包括循环泵、给水管道、反冲洗过滤器、净水管道、换热器和回水管道；循环泵的入口用于与厂用水源相连通，循环泵的出口通过给水管道与反冲洗过滤器的入口相连通；换热器的入口通过净水管道与反冲洗过滤器的第一出口相连通，换热器的出口通过回水管道与厂用水源相连通。本装置通过在循环泵和换热器之间设置反冲洗过滤器，不仅可以实现对水质进行过滤，还可以实现对反冲洗过滤器的冲洗，进而不会对厂用水系统设备和管道增加新的风险和隐患，从而保证厂用水系统能够稳定的运行，达到安全有效的过滤目的，简化了操作。

Description

高温气冷堆厂用水系统过滤装置

技术领域

本实用新型属于核电高温气冷堆技术领域，具体涉及一种高温气冷堆厂用水系统过滤装置。

背景技术

高温气冷堆核电站示范工程(HTR-PM)厂用水系统向核岛设备冷却水系统的热交换器提供冷却水，同时还满足核岛冷冻水系统使用冷却水的要求。通过冷却塔将热量散往大气。由于设备冷却水系统事故停止运行导致停堆，所以厂用水系统一旦停止供水，致使设备冷却水系统失去热阱反应堆就需要停堆。

厂用水系统属于敞开式循环冷却水系统，厂用水的水质标准应满足“工业循环冷却水处理设计规范(GB 50050-2017)”规定的标准。水质调整时由于厂用水系统规模小，不采用补水软化、除盐、加酸、投石灰等水质调整措施，仅采用投加缓蚀阻垢剂及除藻杀菌剂。系统由水池、循环泵、管路、设备冷却水换热器、核岛冷水系统换热器及玻璃钢机力通风冷却塔组成。冷却塔布置在0米层室外，水池布置在冷却塔下方，厂用水主供、回水管道在地下管沟直埋，循环泵从主供水管抽水，送到各用水点(即用户换热器)，从各用水点经由主回水管回到厂用水水池完成一个循环。

目前，高温气冷堆厂用水系统过滤装置中，在循环泵出口处5％的旁路流量经过石英砂过滤器。利用过滤器内所填充的精制滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使水的浊度降低。滤料材质为石英砂和无烟煤，滤料直径为0.6～1.2mm。但是，在使用过程中，石英砂过滤器会对厂用水系统设备和管道造成潜在的隐患，从而导致设备损坏。而对于开放式的露天系统来说，过滤装置是必需的。

针对上述问题，有必要提出一种设计合理且可以有效改善上述问题的高温气冷堆厂用水系统过滤装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种。

本实用新型提供一种高温气冷堆厂用水系统过滤装置，所述系统包括循环泵、给水管道、反冲洗过滤器、净水管道、换热器和回水管道；

所述循环泵的入口用于与厂用水源相连通，所述循环泵的出口通过所述给水管道与所述反冲洗过滤器的入口相连通；

所述换热器的入口通过所述净水管道与所述反冲洗过滤器的第一出口相连通，所述换热器的出口通过所述回水管道与所述厂用水源相连通。

可选的，所述装置还包括废水排放管道；

所述反冲洗过滤器的第二出口通过所述废水排放管道用于与废水池相连通。

可选的，所述给水管道上依次设置有电动阀和手动阀；其中，

所述电动阀的一端与所述循环泵的出口连接。

可选的，所述反冲洗过滤器为自动反冲洗过滤器。

可选的，所述装置还包括控制器；

所述自动反冲洗过滤器包括过滤器主体、设置于所述过滤器主体的滤网、压差传感器以及反冲洗机构，所述控制器分别与所述压差传感器以及所述反冲洗机构电连接；

所述控制器，用于在所述压差传感器监测到的滤网内外压差超出预设阈值时，控制所述反冲洗机构对所述过滤器主体进行冲洗。

可选的，所述换热器为设备冷却水换热器或冷冻机换热器。

本实用新型的高温气冷堆厂用水系统过滤装置，包括循环泵、给水管道、反冲洗过滤器、净水管道、换热器和回水管道；循环泵的入口用于与厂用水源相连通，循环泵的出口通过给水管道与反冲洗过滤器的入口相连通；换热器的入口通过净水管道与反冲洗过滤器的第一出口相连通，换热器的出口通过回水管道用于与厂用水源相连通。本装置通过在循环泵和换热器之间设置反冲洗过滤器，不仅可以实现对水质进行过滤，还可以实现对反冲洗过滤器的冲洗，进而不会对厂用水系统设备和管道增加新的风险和隐患，从而保证厂用水系统能够稳定的运行，达到安全有效的过滤目的，简化了操作。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的高温气冷堆厂用水系统过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型提供一种高温气冷堆厂用水系统过滤装置100，所述装置100包括循环泵、给水管道、反冲洗过滤器、净水管道、换热器和回水管道160。

循环泵的入口用于与厂用水源200相连通，循环泵的出口通过给水管道与反冲洗过滤器的入口相连通。

换热器的入口通过净水管道与反冲洗过滤器的第一出口相连通，换热器的出口通过回水管道160与厂用水源200相连通。

需要说明的是，在本实施例中，换热器可以为设备冷却水换热器或着冷冻机换热器，本实施例不做具体限定，可以根据实际需要进行选择。

使用时，循环泵将厂用水源的厂用水经过给水管道输送至反冲洗过滤器，经过反冲洗过滤器过滤后的净化水通过净水管道送往厂用水系统用户，也就是换热器，换热器带走净化水的热量，再通过回水管道返回至厂用水源，完成一个完整的循环。在上述循环过程中，反冲洗过滤器还可以实现对自身的反冲洗。

本实施例的高温气冷堆厂用水系统过滤装置，通过在循环泵和换热器之间设置反冲洗过滤器，不仅可以实现对水质进行过滤，还可以实现反冲洗过滤器的冲洗，进而不会对厂用水系统设备和管道增加新的风险和隐患，从而保证厂用水系统能够稳定的运行，达到安全有效的过滤目的，简化了操作。

具体地，如图1所示，在本实施例中，循环泵包括第一循环泵111、第二循环泵112和第三循环泵113。给水管道包括第一给水管道120a、第二给水管道120b和第三给水管道120c。反冲洗过滤器包括第一反冲洗过滤器131、第二反冲洗过滤器132和第三反冲洗过滤器133。净水管道包括第一净水管道141、第二净水管道142和第三净水管道143。换热器包括第一换热器151、第二换热器152和第三换热器153。其中，

第一循环泵111的入口用于与厂用水源200相连通，第一循环泵111的出口通过第一给水管道120a与第一反冲洗过滤器131的入口相连通。第一换热器151的入口通过第一净水管道141与第一反冲洗过滤器131的第一出口相连通，第一换热器151的出口通过回水管道160与厂用水源200相连通。

第二循环泵112的入口用于与厂用水源200相连通，第二循环泵112的出口通过第二给水管道120b与第二反冲洗过滤器132的入口相连通。第二换热器152的入口通过第二净水管道142与第二反冲洗过滤器132的第一出口相连通，第二换热器152的出口通过回水管道160与厂用水源200相连通。

第三循环泵113的入口用于与厂用水源200相连通，第三循环泵113的出口通过第三给水管道120c与第三反冲洗过滤器133的入口相连通。第三换热器153的入口通过第三净水管道143与第三反冲洗过滤器133的第一出口相连通，第三换热器153的出口通过回水管道160与厂用水源200相连通。

需要说明的是，在本实施例中，第一换热器151和第二换热器152均采用设备冷却水换热器，第三换热器采用冷冻机换热器。

也就是说，在本实施例中，高温气冷堆厂用水系统过滤装置100中的介质流向分为三路，其中两路用来运行，一路用来备用。其中每一路中都是循环泵将厂用水源的厂用水经过给水管道输送至反冲洗过滤器，经过反冲洗过滤器过滤后的净化水通过净水管道送往换热器，换热器带走净化水的热量，再通过回水管道返回至厂用水源，完成一个完整的循环。

示例性的，高温气冷堆厂用水系统过滤装置100还包括废水排放管道，反冲洗过滤器的第二出口通过废水排放管道用于与废水池300相连通。

具体地，如图1所示，在本实施例中，高温气冷堆厂用水系统过滤装置100还包括第一废水排放管道171，第一反冲洗过滤器131的第二出口通过第一废水排放管道171与废水池300相连通。

高温气冷堆厂用水系统过滤装置100还包括第二废水排放管道172，第二反冲洗过滤器132的第二出口通过第二废水排放管道172与废水池300相连通。

高温气冷堆厂用水系统过滤装置100还包括第三废水排放管道173，第三反冲洗过滤器133的第二出口通过第三废水排放管道173与废水池300相连通。

以上实施例中，反冲洗过滤器的第二出口也即污水口，反冲洗过滤器的反冲洗水通过污水口经过废水排放管道排入到废水池300中。

示例性的，给水管道上依次设置有电动阀和手动阀。其中，电动阀的入口与循环泵的出口连接，电动阀的出口与手动阀连接。

具体地，如图1所示，在本实施例中，第一给水管道120a上依次设置有第一电动阀121a和第一手动阀122a，其中，第一电动阀121a的入口与第一循环泵111的出口连接，第一电动阀121a的出口与第一手动阀122a连接。

在本实施例中，第二给水管道120b上依次设置有第二电动阀121b和第二手动阀122b，其中，第二电动阀121b的入口与第二循环泵112的出口连接，第二电动阀121b的出口与第二手动阀122b连接。

在本实施例中，第三给水管道120c上依次设置有第三电动阀121c和第三手动阀122c，其中，第三电动阀121c的入口与第三循环泵113的出口连接，第三电动阀121c的出口与第三手动阀122c连接。

以上实施中，电动阀可以控制循环泵的开启或者关闭，进而实现给水管道的开启或者关闭。手动阀可以在电动阀失效时，手动将循环泵的进行开启或者关闭。

示例性的，反冲洗过滤器采用自动反冲洗过滤器。在本实施例中，可以选用现有技术中常用的一种自动反冲洗过滤器，只要能够实现反冲洗功能就可以，本实施例不做具体限定。

以上实施例中，反冲洗过滤器采用自动反冲洗过滤器，增加了自动功能，减少了人员操作量。

示例性的，高温气冷堆厂用水系统过滤装置100还包括控制器(图中未示出)。自动反冲洗过滤器包括过滤器主体、设置于过滤器主体的滤网、压差传感器以及反冲洗机构，控制器分别与压差传感器以及反冲洗机构电连接。自动反冲洗过滤器是现有技术中已经存在的设备，对于自动反冲洗过滤器的结构及工作原理是本领域技术人员熟知的，再此不再赘述。

控制器用于在压差传感器监测到的滤网内外压差超出预设阈值时，控制反冲洗机构对过滤器主体进行冲洗。

具体地，在本实施例中，选用一种自动反冲洗过滤器，安装在循环泵和换热器之间，自动反冲洗过滤器用来收集除去大的颗粒和碎片，以防止这些碎片和颗粒聚集在各管道和其他水流速慢的地方。每台自动反冲洗过滤器在其滤网内外压力差达到0.1Mpa时进行自动反冲洗，反冲洗流量约为5％-7％设计流量。

失效关、电动、球型反冲洗控制阀位于自动反冲洗过滤器的反冲洗机构(反冲洗管线)上，这些阀门通过废水排放管道170将滤网反冲洗水引到至废水池300。在主控室或者远方停堆工作站通过控制器对这些阀门进行行政开和关。在运行期间这些阀门处于自动模式时，阀门在特定时间间隔接收反冲洗报时信号后打开，冲洗滤网。当滤网结垢速度快于正常预期时，压差监测通道发出的高压差信号也会在冲洗周期内自动打开阀门。一旦反冲洗阀门手动或者自动打开(周期开启或者高压差开启)，阀门会在预设时间后关闭。废水排放管道170连接在自动反冲洗过滤器的底部，排向废水池300。

厂用水自动反冲洗过滤器的压差传感器向控制器提供信号以监测滤网内外压差。每个通道在压差高的情况下提供控制输入，以开始反冲洗循环和打开相关的反冲洗控制阀。在主控室内有这些仪表的压力指示、控制和报警。高报警提醒操纵员滤网并没有被恰当的冲洗。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高温气冷堆厂用水系统过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括循环泵、给水管道、反冲洗过滤器、净水管道、换热器和回水管道；

所述循环泵的入口用于与厂用水源相连通，所述循环泵的出口通过所述给水管道与所述反冲洗过滤器的入口相连通；

所述换热器的入口通过所述净水管道与所述反冲洗过滤器的第一出口相连通，所述换热器的出口通过所述回水管道与所述厂用水源相连通。

2.根据权利要求1所述的高温气冷堆厂用水系统过滤装置，其特征在于，所述装置还包括废水排放管道；

所述反冲洗过滤器的第二出口通过所述废水排放管道用于与废水池相连通。

3.根据权利要求2所述的高温气冷堆厂用水系统过滤装置，其特征在于，所述给水管道上依次设置有电动阀和手动阀；其中，

所述电动阀的入口与所述循环泵的出口连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的高温气冷堆厂用水系统过滤装置，其特征在于，所述反冲洗过滤器为自动反冲洗过滤器。

5.根据权利要求4所述的高温气冷堆厂用水系统过滤装置，其特征在于，所述装置还包括控制器；

所述自动反冲洗过滤器包括过滤器主体、设置于所述过滤器主体的滤网、压差传感器以及反冲洗机构，所述控制器分别与所述压差传感器以及所述反冲洗机构电连接；

所述控制器，用于在所述压差传感器监测到的滤网内外压差超出预设阈值时，控制所述反冲洗机构对所述过滤器主体进行冲洗。

6.根据权利要求1至3任一项所述的高温气冷堆厂用水系统过滤装置，其特征在于，所述换热器为设备冷却水换热器或冷冻机换热器。

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