CN113667219A - 托盘及其制备方法 - Google Patents
托盘及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113667219A CN113667219A CN202111128547.6A CN202111128547A CN113667219A CN 113667219 A CN113667219 A CN 113667219A CN 202111128547 A CN202111128547 A CN 202111128547A CN 113667219 A CN113667219 A CN 113667219A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- tray
- random
- melt strength
- high melt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 36
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 17
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 8
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000010070 extrusion (rubber) Methods 0.000 claims description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 45
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/0004—Rigid pallets without side walls
- B65D19/0006—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element
- B65D19/0008—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface
- B65D19/001—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of a single element
- B65D19/0012—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08J2323/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2421/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08J2423/14—Copolymers of propene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明提供了一种托盘及其制备方法，该托盘包括：A和B经过加工得到的复合发泡材料，A为C和D的双层复合体叠加若干层而成的叠加复合体，其中，C为高融体强度PP发泡物，D为橡胶，B为无规PP。本发明的托盘具有韧性好，强度高、低成本，使用周期长的特点。
Description
技术领域
本发明涉及生产制造技术领域，尤其涉及一种托盘及其制备方法。
背景技术
托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的集装设备。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在：可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化，保护物品，方便物流和商流，托盘又名栈板，夹板。托盘以塑料材质为主。塑料外壳存在脆、硬的问题，有的时候会发生破损和开裂的状况，影响物品的使用寿命。
随着劳动力成本的增高以及国家一带一丝的快速发展，势必要尽量降低劳动力和物流成本。而现在的托盘制品密度大于0.90g/cm3，具有热胀冷缩系数大，低温时易变脆、韧性差、不耐磨、易老化、使用周期短等缺点，并存在动植物检疫问题以及成本过高过重等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种托盘及其制备方法，以解决现有托盘韧性差、强度低、制造成本高和使用周期短的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种托盘，所述托盘包括：
A和B经过加工得到的复合发泡材料，所述A为C和D的双层复合体叠加若干层而成的叠加复合体，所述C为高融体强度PP发泡物，所述D为橡胶，所述B为无规PP。
可选的，所述托盘中PP含量为50％-60％，橡胶含量为40％-50％。
可选的，所述高融体强度PP与所述橡胶的重量比为(80-90)：(10-20)。
可选的，所述高融体强度PP发泡物的发泡剂为有机发泡剂，所述有机发泡剂用量为1-5wt％。
可选的，所述无规PP、所述高融体强度PP和所述橡胶的用量按重量份数计为：无规PP用量5-10份，高融体强度PP用量55-80份，橡胶用量40-60份。
可选的，所述无规PP中还添加抗氧剂，所述抗氧剂用量为4-10wt％。
可选的，所述橡胶用量为10-40wt％。
可选的，所述C和所述D的双层复合体叠加层数为20-2000层。
本发明另一方面还提出了一种托盘的制备方法，所述制备方法应用于上述所述的托盘，所述制备方法包括以下步骤：将C和D的双层复合体叠加若干层形成叠加复合体；所述叠加复合体与B挤出料通过分配机分配挤出，并通过模具形成复合发泡材料；所述复合发泡材料经过压制、定型、冷却、切割得到目标板材；将所述目标板材烘软，并进行压制、保压、冷却、定型、切边得到所述托盘。
可选的，所述方法包括：将所述C和发泡剂按比例混匀后放入C挤出机料斗内混炼塑化得到C挤出料；将所述D放入D挤出机料斗内混炼塑化得到D挤出料；所述C挤出料和所述D挤出料通过分配器分成C和D的双层复合体；在所述B中加入抗氧剂后放入B挤出机混炼塑化挤出得到所述B挤出料。
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下有益效果：
在本发明提供的托盘及其制备方法中，通过高融体强度PP发泡物与橡胶经加工处理得到叠加复合体，并将叠加复合体再与无规PP经加工得到复合发泡材料，然后通过该复合发泡材料得到所述托盘，从而可提高托盘的韧性和强度，并可节约制造成本，延长使用周期。
具体实施方式
承如背景技术所述，目前托盘以塑料材质为主，然而塑料外壳存在脆、硬的问题，有的时候会发生破损和开裂的状况，影响物品的使用寿命，即现有托盘大多存在韧性差、强度低，同时制造成本高，使用周期长的问题。为此，本发明将再生橡胶材料与塑料PP共混改性，用一定百分比的PP料与一定百分比的改性橡胶颗粒共混，以解决现有塑料托盘韧性差、强度低的问题，同时有效降低了制造成本，延长了使用周期，并可达到重复利用的效果。
下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述，但本发明并不限于以下实施例。所述方法如无特别说明均为常规方法，所述原材料如无特别说明均能从公开商业途径获得。
本发明实施例中，托盘材料中的PP(聚丙烯)含量可为50％-60％，橡胶含量可为40％-50％。所述托盘材料中可包括A和B经过加工得到的复合发泡材料，其中，A为C和D的双层复合体叠加若干层而成的叠加复合体，所述C为高融体强度PP发泡物，所述D为橡胶，所述B为无规PP。
其中，高融体强度PP分子中含有支链结构，其融体强度是普通PP的1.5-15倍。本实施例中无规PP为一种热塑性树脂，其为一种无色、无臭、无味的固体，相对密度0.90～0.91g/cm3，其耐热性高，使用温度范围30～140℃，并且韧性和耐化学腐蚀性都很好。本实施例，通过将高融体强度PP发泡物和橡胶的双层复合体进行叠加得到叠加复合体，再将叠加复合体与无规PP进行处理得到复合发泡材料可有效提升托盘的韧性和强度。
优选的，高融体强度PP与橡胶的重量比为(80-90)：(10-20)。高融体强度PP发泡物的发泡剂为有机发泡剂，其用量为1-5wt％。并且，无规PP、高融体强度PP和橡胶的用量按重量份数计为：无规PP用量5-10份，高融体强度PP用量55-80份，橡胶用量40-60份。其中，无规PP中还添加抗氧剂，抗氧剂用量为4-10wt％。
本实施例中，高融体强度PP发泡物和橡胶的双层复合体叠加层数为20-2000层。
根据上述材料和配比，可根据如下制备方法制备得到本发明实施例中的托盘。所述制备方法包括：
将高融体强度PP和橡胶的双层复合体叠加若干层形成叠加复合体；叠加复合体与无规PP挤出料通过分配机分配挤出，并通过模具形成复合发泡材料；复合发泡材料经过压制、定型、冷却、切割得到目标板材；将目标板材烘软，并进行压制、保压、冷却、定型、切边得到所述托盘。
其中，高融体强度PP和橡胶的双层复合体通过如下方式获得：将高融体强度PP和发泡剂按比例混匀后放入高融体强度PP挤出机料斗内混炼塑化得到高融体强度PP挤出料；将橡胶放入橡胶挤出机料斗内混炼塑化得到橡胶挤出料；高融体强度PP挤出料和橡胶挤出料通过分配器分成高融体强度PP和橡胶的双层复合体。其中，在无规PP中加入抗氧剂后放入无规PP挤出机混炼塑化挤出可得到无规PP挤出料。如上所述，进一步可将高融体强度PP和橡胶的双层复合体叠加若干层形成叠加复合体；叠加复合体与无规PP挤出料通过分配机分配挤出，并通过模具形成复合发泡材料，从而可制备得到本实施例中的托盘。
需要说明的是，本实施例中高融体强度PP和橡胶的双层复合体可叠加20-2000层以形成叠加复合体，且上述步骤中挤出加工温度可控制在150-280摄氏度，压力在10-20Mpa。
通过上述制备方法得到的托盘与聚乙烯材质托盘在相同尺寸下，性能对比如下表1所示：
表1
通过上述对比可知，本实施例中的托盘相对于聚乙烯托盘强度更高，韧性更强，且叠加层数越高，性能越好。并且，通过上述方法制备得到的托盘制造成本可降低30％，使用周期可延长50％，并可以重复利用，具有节能环保的特点。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
尽管已经示出了和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化，修改，替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种托盘，其特征在于，所述托盘包括：A和B经过加工得到的复合发泡材料，所述A为C和D的双层复合体叠加若干层而成的叠加复合体，所述C为高融体强度PP发泡物，所述D为橡胶，所述B为无规PP。
2.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述托盘中PP含量为50%-60%，橡胶含量为40%-50%。
3.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述高融体强度PP与所述橡胶的重量比为（80-90）：（10-20）。
4.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述高融体强度PP发泡物的发泡剂为有机发泡剂，所述有机发泡剂用量为1-5wt%。
5.如权利要求1的托盘，其特征在于，所述无规PP、所述高融体强度PP和所述橡胶的用量按重量份数计为：无规PP用量5-10份，高融体强度PP用量55-80份，橡胶用量40-60份。
6.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述无规PP中还添加抗氧剂，所述抗氧剂用量为4-10wt%。
7.如权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述橡胶用量为10-40wt%。
8.如权利要求1-7任一项所述的托盘，其特征在于，所述C和所述D的双层复合体叠加层数为20-2000层。
9.一种托盘的制备方法，所述制备方法应用于如权利要求1-8任一项所述的托盘，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将高融体强度PP和橡胶的双层复合体叠加若干层形成叠加复合体；所述叠加复合体与无规PP挤出料通过分配机分配挤出，并通过模具形成复合发泡材料；所述复合发泡材料经过压制、定型、冷却、切割得到目标板材；将所述目标板材烘软，并进行压制、保压、冷却、定型、切边得到所述托盘。
10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述方法包括：将所述高融体强度PP和发泡剂按比例混匀后放入高融体强度PP挤出机料斗内混炼塑化得到高融体强度PP挤出料；将所述橡胶放入橡胶挤出机料斗内混炼塑化得到橡胶挤出料；所述高融体强度PP挤出料和所述橡胶挤出料通过分配器分成高融体强度PP和橡胶的双层复合体；在所述无规PP中加入抗氧剂后放入无规PP挤出机混炼塑化挤出得到所述无规PP挤出料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111128547.6A CN113667219A (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 托盘及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111128547.6A CN113667219A (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 托盘及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113667219A true CN113667219A (zh) | 2021-11-19 |
Family
ID=78550317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111128547.6A Pending CN113667219A (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 托盘及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113667219A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103923383A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-07-16 | 四川大学 | 一种具有优异韧性的高分子基复合材料及其制备方法 |
| CN105346179A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-24 | 赖用 | 一种轻量化、节能环保托盘及制造方法 |
| CN107709008A (zh) * | 2015-08-13 | 2018-02-16 | 埃克森美孚化学专利公司 | 含高熔体强度聚丙烯的多层片材 |
-
2021
- 2021-09-26 CN CN202111128547.6A patent/CN113667219A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103923383A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-07-16 | 四川大学 | 一种具有优异韧性的高分子基复合材料及其制备方法 |
| CN107709008A (zh) * | 2015-08-13 | 2018-02-16 | 埃克森美孚化学专利公司 | 含高熔体强度聚丙烯的多层片材 |
| CN105346179A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-24 | 赖用 | 一种轻量化、节能环保托盘及制造方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 洪定一: "《聚丙烯——原理、工艺与技术第1版》", 30 September 2002 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8596027B2 (en) | Packaging component, method of use, and method of manufacture | |
| CN101289546A (zh) | 高抗压强度高厚度珍珠棉板材及其制造方法 | |
| CN102382429B (zh) | 一种聚对苯二甲酸乙二醇酯阻隔性复合材料及其制备工艺 | |
| CN101845185A (zh) | 一种可热塑性加工的聚乙烯醇合金及其制作工艺 | |
| CN1974155A (zh) | 一种模压工业托盘的制造方法 | |
| CN1965003B (zh) | 乙烯-乙烯醇共聚物及其成型物 | |
| CN105017699A (zh) | 生物基降解拉伸膜及其制备方法 | |
| CN114181499A (zh) | 微发泡聚酯及其制备方法和应用 | |
| CN110317395A (zh) | 聚烯烃系树脂发泡颗粒和其制备方法以及聚烯烃系树脂发泡成型体 | |
| CN102115555A (zh) | 一种聚乙烯热收缩膜 | |
| CN107841018A (zh) | 一种用于塑料托盘的改性再生高抗冲pe及其制备方法 | |
| CN105849158A (zh) | 乙烯-乙烯基酯系共聚物皂化物粒料和乙烯-乙烯基酯系共聚物皂化物粒料的制造方法 | |
| JP2014031221A (ja) | 低温保存用食品容器 | |
| CN113667219A (zh) | 托盘及其制备方法 | |
| CN101613017B (zh) | 一种食品保鲜容器及其生产方法 | |
| JP4186587B2 (ja) | プリフォーム及びこれを用いて製造した二軸延伸容器 | |
| JP7227700B2 (ja) | プラスチックカップ | |
| CN104961949A (zh) | 一种热收缩膜及其生产方法 | |
| CN100427299C (zh) | 低温高收缩聚烯烃热收缩薄膜的生产方法及生产的薄膜 | |
| CN104177794A (zh) | 一种托盘及其制备方法 | |
| JP5651329B2 (ja) | 熱成形容器 | |
| WO2023043326A1 (en) | Method of producing polyester packaging with increased heat resistance for pouring hot food products and/or for sterilisation | |
| CN101318577B (zh) | 用于带骨肉包装的热收缩片状薄膜 | |
| JPS6315950B2 (zh) | ||
| CN109109294A (zh) | 一种塑料托盘的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211119 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |