CN113665867A - 一种工件防护膜缠绕输送控制调节机构 - Google Patents
一种工件防护膜缠绕输送控制调节机构 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种工件防护膜缠绕输送控制调节机构,包括第一导向输送装置、第一缠绕主体、第一传动杆、第二缠绕主体、工件、第三缠绕主体、电动机、固定孔、固定底板、第二传动杆和固定支撑底座,所述固定底板均匀贯穿开设在固定支撑底座上,所述第一缠绕主体、第二缠绕主体和第三缠绕主体固定安装在固定支撑底座的上端,且所述第一缠绕主体、第二缠绕主体和第三缠绕主体的结构规格均相同,所述第一导向输送装置和固定孔固定连接在固定支撑底座的两端,所述工件滑动放置在第一缠绕主体、第二缠绕主体和第三缠绕主体的中部。本发明使用的过程中可以在工件输送的过程中同步的完成对工件上多层防护膜的均匀缠绕包裹,提高了效率。
Description
技术领域
本发明涉及防护膜缠绕技术领域,具体为一种工件防护膜缠绕输送控制调节机构。
背景技术
管状工件在生产完成后需要进行输送,输送的过程中为了防止工件发生碰撞和破损,因此在工件进行输送前需要对工件进行防护膜的缠绕,使得防护膜将工件包裹进行保护,现有使用的防护膜缠绕装置使用的过程中沿着工件上移动,只有当一个工件缠绕完毕后复位再将工件进行输送,从而降低了工作的效率,并且不能够一次性完成多层防护膜的缠绕防护,使得在进行多层防护膜缠绕时需要花费较长的时间,因此急需要一种装置来解决上述问题,使得能够在工件在输送的过程中即可完成多层防护膜的缠绕。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工件防护膜缠绕输送控制调节机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工件防护膜缠绕输送控制调节机构,包括第一导向输送装置、第一缠绕主体、第一传动杆、第二缠绕主体、工件、第三缠绕主体、电动机、固定孔、固定底板、第二传动杆和固定支撑底座,所述固定底板均匀贯穿开设在固定支撑底座上,所述第一缠绕主体、第二缠绕主体和第三缠绕主体固定安装在固定支撑底座的上端,且所述第一缠绕主体、第二缠绕主体和第三缠绕主体的结构规格均相同,所述第一导向输送装置和固定孔固定连接在固定支撑底座的两端,所述工件滑动放置在第一缠绕主体、第二缠绕主体和第三缠绕主体的中部,且第一传动杆和第二传动杆转动插接在第一缠绕主体、第二缠绕主体和第三缠绕主体的两端,所述电动机固定安装在固定孔的外端,且所述第一导向输送装置和固定孔的结构相同,所述第一导向输送装置和固定孔中均对称安装有支撑架,所述支撑架之间转动安装有驱动辊和支撑辊,且所述驱动辊位于支撑辊的上方,所述驱动辊和支撑辊的中部均开设有限位卡槽,所述驱动辊的一端固定连接有从动锥形齿轮,且所述从动锥形齿轮转动安装在支撑架的上端,所述从动锥形齿轮的一侧啮合连接有驱动锥形齿轮,所述驱动锥形齿轮的末端中部固定连接有第二从动轮,所述第二从动轮的下方对称转动安装有驱动辊,且所述驱动辊的下方均转动安装有第一从动轮,且所述第一从动轮与驱动辊之间以及第一从动轮与第一从动轮之间和驱动辊与第二从动轮之间均转动绕接有驱动皮带,所述第一缠绕主体、第二缠绕主体和第三缠绕主体中均对称安装有防护罩,且所述防护罩之间通过紧固螺栓螺纹固定安装,所述防护罩之间固定安装有缠绕部,所述缠绕部中安装有主转动齿轮,所述主转动齿轮的两侧边缘均固定安装有限位卡环,所述主转动齿轮的内部固定安装有安装框,所述安装框的内部通过限位转轴转动安装有防护膜卷,所述主转动齿轮的一侧对称啮合连接有第一限位驱动齿轮,所述主转动齿轮的另一侧啮合连接有第二限位驱动齿轮,所述第一限位驱动齿轮远离主转动齿轮的一侧之间啮合安装有第一驱动齿轮,所述第二限位驱动齿轮远离主转动齿轮的一侧之间啮合安装有第二驱动齿轮,且所述第一驱动齿轮、固定轴、第二限位驱动齿轮和第二驱动齿轮的两侧均固定安装有与主转动齿轮上安装相同的限位卡环。
优选的,所述防护罩的内侧端面开设有缠绕部适配的卡槽,且所述主转动齿轮、第一驱动齿轮、第一限位驱动齿轮、第二限位驱动齿轮和从动锥形齿轮通过限位卡环转动卡接在卡槽的内部。
优选的,所述第一传动杆固定插接在第一缠绕主体、第二缠绕主体和第三缠绕主体中第一驱动齿轮的内部,所述第二传动杆固定插接在第一缠绕主体、第二缠绕主体和第三缠绕主体中第二驱动齿轮的内部。
优选的,所述防护膜卷的最前端固定包裹有配重橡胶圈。
优选的,所述第一导向输送装置和固定孔中的驱动辊与第一传动杆和第二传动杆对应固定连接,所述第一从动轮和第二从动轮转动安装在固定支撑底座上。
优选的,所述固定支撑底座呈E型设置,且所述固定支撑底座的上端与第一缠绕主体、第二缠绕主体和第三缠绕主体中的一侧防护罩的外端面底部固定连接,所述驱动辊与支撑辊之间的间隙以及限位卡槽与工件适配,所述电动机与第二传动杆的一端固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本装置在使用的过程中通过第一导向输送装置和固定孔可以使得工件由本装置中正常的限位导向输送,并且在输送的过程中通过第一缠绕主体、第二缠绕主体和第三缠绕主体可以完成对工件上防护膜的均匀缠绕,并且根据工件上需要缠绕的防护膜的层数可以有选择的使得第一缠绕主体、第二缠绕主体和第三缠绕主体中安装防护膜卷,从而可以实现工件在正常输送的过程中即可完成单层防护膜或者多层防护膜的缠绕。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图;
图2为本发明的第一导向输送装置结构示意图;
图3为本发明的第一缠绕主体结构示意图;
图4为本发明的缠绕部结构示意图。
图中:1-第一导向输送装置、2-第一缠绕主体、3-第一传动杆、4-第二缠绕主体、5-工件、6-第三缠绕主体、7-电动机、8-固定孔、9-固定底板、10-第二传动杆、11-固定支撑底座、12-限位卡槽、13-驱动辊、14-支撑架、15-支撑辊、16-驱动皮带、17-固定轴、18-第一从动轮、19-驱动辊、20-第二从动轮、21-驱动锥形齿轮、22-从动锥形齿轮、23-防护罩、24-紧固螺栓、25-缠绕部、26-第一驱动齿轮、27-第一限位驱动齿轮、28-安装框、29-限位转轴、30-防护膜卷、31-第二限位驱动齿轮、32-第二驱动齿轮、33-主转动齿轮、34-限位卡环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种工件防护膜缠绕输送控制调节机构,包括第一导向输送装置1、第一缠绕主体2、第一传动杆3、第二缠绕主体4、工件5、第三缠绕主体6、电动机7、固定孔8、固定底板9、第二传动杆10和固定支撑底座11,固定底板9均匀贯穿开设在固定支撑底座11上,第一缠绕主体2、第二缠绕主体4和第三缠绕主体6固定安装在固定支撑底座11的上端,且第一缠绕主体2、第二缠绕主体4和第三缠绕主体6的结构规格均相同,第一导向输送装置1和固定孔8固定连接在固定支撑底座11的两端,工件5滑动放置在第一缠绕主体2、第二缠绕主体4和第三缠绕主体6的中部,且第一传动杆3和第二传动杆10转动插接在第一缠绕主体2、第二缠绕主体4和第三缠绕主体6的两端,电动机7固定安装在固定孔8的外端,且第一导向输送装置1和固定孔8的结构相同,第一导向输送装置1和固定孔8中均对称安装有支撑架14,支撑架14之间转动安装有驱动辊13和支撑辊15,且驱动辊13位于支撑辊15的上方,驱动辊13和支撑辊15的中部均开设有限位卡槽12,驱动辊13的一端固定连接有从动锥形齿轮22,且从动锥形齿轮22转动安装在支撑架14的上端,从动锥形齿轮22的一侧啮合连接有驱动锥形齿轮21,驱动锥形齿轮21的末端中部固定连接有第二从动轮20,第二从动轮20的下方对称转动安装有驱动辊19,且驱动辊19的下方均转动安装有第一从动轮18,且第一从动轮18与驱动辊19之间以及第一从动轮18与第一从动轮18之间和驱动辊19与第二从动轮20之间均转动绕接有驱动皮带16,第二从动轮20转动安装在防护罩23的上端,第一缠绕主体2、第二缠绕主体4和第三缠绕主体6中均对称安装有防护罩23,且防护罩23之间通过紧固螺栓24螺纹固定安装,防护罩23之间固定安装有缠绕部25,缠绕部25中安装有主转动齿轮33,主转动齿轮33的两侧边缘均固定安装有限位卡环34,主转动齿轮33的内部固定安装有安装框28,安装框28的内部通过限位转轴29转动安装有防护膜卷30,主转动齿轮33的一侧对称啮合连接有第一限位驱动齿轮27,主转动齿轮33的另一侧啮合连接有第二限位驱动齿轮31,第一限位驱动齿轮27远离主转动齿轮33的一侧之间啮合安装有第一驱动齿轮26,第二限位驱动齿轮31远离主转动齿轮33的一侧之间啮合安装有第二驱动齿轮32,且第一驱动齿轮26、固定轴17、第二限位驱动齿轮31和第二驱动齿轮32的两侧均固定安装有与主转动齿轮33上安装相同的限位卡环34。
防护罩23的内侧端面开设有缠绕部25适配的卡槽,且主转动齿轮33、第一驱动齿轮26、第一限位驱动齿轮27、第二限位驱动齿轮31和从动锥形齿轮22通过限位卡环34转动卡接在卡槽的内部,第一传动杆3固定插接在第一缠绕主体2、第二缠绕主体4和第三缠绕主体6中第一驱动齿轮26的内部,第二传动杆10固定插接在第一缠绕主体2、第二缠绕主体4和第三缠绕主体6中第二驱动齿轮32的内部,防护膜卷30的最前端固定包裹有配重橡胶圈,第一导向输送装置1和固定孔8中的驱动辊19与第一传动杆3和第二传动杆10对应固定连接,第一从动轮18和第二从动轮20转动安装在固定支撑底座11上,固定支撑底座11呈E型设置,且固定支撑底座11的上端与第一缠绕主体2、第二缠绕主体4和第三缠绕主体6中的一侧防护罩23的外端面底部固定连接,驱动辊13与支撑辊15之间的间隙以及限位卡槽12与工件5适配,电动机7与第二传动杆10的一端固定连接,通过第一导向输送装置1和固定孔8可以使得工件5由本装置中正常的限位导向输送,并且在输送的过程中通过第一缠绕主体2、第二缠绕主体4和第三缠绕主体6可以完成对工件5上防护膜的均匀缠绕,并且根据工件5上需要缠绕的防护膜的层数可以有选择的使得第一缠绕主体2、第二缠绕主体4和第三缠绕主体6中安装防护膜卷30,从而可以实现工件5在正常输送的过程中即可完成单层防护膜或者多层防护膜的缠绕。
工作原理:通过固定底板9将本装置固定安装在指定的地点,启动电动机7通过电动机7可以带动第二传动杆10的转动,由于第二传动杆10固定插接在第一缠绕主体2、第二缠绕主体4和第三缠绕主体6中第二驱动齿轮32的内部,因此第二传动杆10可以使得第一缠绕主体2、第二缠绕主体4和第三缠绕主体6内部的第二驱动齿轮32转动,转动的第二驱动齿轮32可以带动第二限位驱动齿轮31进行同步的转动,因此转动的第二限位驱动齿轮31可以使得主转动齿轮33转动,因此转动的主转动齿轮33便可以带动转动安装在限位转轴29上的防护膜卷30进行转动,并且主转动齿轮33的两侧通过对称安装的第二限位驱动齿轮31行业第一限位驱动齿轮27起到支撑和限位的作用,使得主转动齿轮33借助限位卡环34在防护罩23之间转动时稳定,并且转动主转动齿轮33通过第一限位驱动齿轮27和第一驱动齿轮26可以使得第一传动杆3与第二传动杆10进行同步的转动,因此通过转动的第一传动杆3和第二传动杆10可以带动第一导向输送装置1和固定孔8中驱动辊19进行转动,转动的驱动辊19借助驱动皮带16可以第一从动轮18和第二从动轮20进行同步的转动,因此转动的第二从动轮20可以带动驱动锥形齿轮21转动,转动的驱动锥形齿轮21通过从动锥形齿轮22可以使得驱动辊13转动,从而使得第一导向输送装置1和固定孔8中的驱动辊13可以与第一缠绕主体2、第二缠绕主体4和第三缠绕主体6中的主转动齿轮33进行同步的转动,并且当工件5插入至固定孔8中驱动辊13和支撑辊15中部开设的限位卡槽12中时利用转动的驱动辊13可以带动工件5向本装置的内部滑动插入进入至第三缠绕主体6、第二缠绕主体4和第一缠绕主体2的中部,当工件5插入至主转动齿轮33的中部时由于防护膜卷30的最前端固定包裹有配重橡胶圈,从而使得防护膜卷30的前端下垂位于工件5的一侧,由于防护膜卷30同主转动齿轮33一同转动并且工件5向前滑动,因此在工件5向前滑动的过程中转动的主转动齿轮33即可带动防护膜卷30在工件5上均匀的缠绕包裹,并且当第一缠绕主体2、第二缠绕主体4和第三缠绕主体6中均安装有防护膜卷30时工件5在一次经过第一缠绕主体2、第二缠绕主体4和第三缠绕主体6时即可完成三层防护膜的包裹缠绕,防护膜包裹缠绕后通过第一导向输送装置1即可将工件5导向排出,本装置使用的过程中可以在工件5输送的过程中同步的完成对工件5上多层防护膜的均匀缠绕包裹,提高了效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工件防护膜缠绕输送控制调节机构,包括第一导向输送装置(1)、第一缠绕主体(2)、第一传动杆(3)、第二缠绕主体(4)、工件(5)、第三缠绕主体(6)、电动机(7)、固定孔(8)、固定底板(9)、第二传动杆(10)和固定支撑底座(11),其特征在于:所述固定底板(9)均匀贯穿开设在固定支撑底座(11)上,所述第一缠绕主体(2)、第二缠绕主体(4)和第三缠绕主体(6)固定安装在固定支撑底座(11)的上端,且所述第一缠绕主体(2)、第二缠绕主体(4)和第三缠绕主体(6)的结构规格均相同,所述第一导向输送装置(1)和固定孔(8)固定连接在固定支撑底座(11)的两端,所述工件(5)滑动放置在第一缠绕主体(2)、第二缠绕主体(4)和第三缠绕主体(6)的中部,且第一传动杆(3)和第二传动杆(10)转动插接在第一缠绕主体(2)、第二缠绕主体(4)和第三缠绕主体(6)的两端,所述电动机(7)固定安装在固定孔(8)的外端,且所述第一导向输送装置(1)和固定孔(8)的结构相同,所述第一导向输送装置(1)和固定孔(8)中均对称安装有支撑架(14),所述支撑架(14)之间转动安装有驱动辊(13)和支撑辊(15),且所述驱动辊(13)位于支撑辊(15)的上方,所述驱动辊(13)和支撑辊(15)的中部均开设有限位卡槽(12),所述驱动辊(13)的一端固定连接有从动锥形齿轮(22),且所述从动锥形齿轮(22)转动安装在支撑架(14)的上端,所述从动锥形齿轮(22)的一侧啮合连接有驱动锥形齿轮(21),所述驱动锥形齿轮(21)的末端中部固定连接有第二从动轮(20),所述第二从动轮(20)的下方对称转动安装有驱动辊(19),且所述驱动辊(19)的下方均转动安装有第一从动轮(18),且所述第一从动轮(18)与驱动辊(19)之间以及第一从动轮(18)与第一从动轮(18)之间和驱动辊(19)与第二从动轮(20)之间均转动绕接有驱动皮带(16),所述第一缠绕主体(2)、第二缠绕主体(4)和第三缠绕主体(6)中均对称安装有防护罩(23),且所述防护罩(23)之间通过紧固螺栓(24)螺纹固定安装,所述防护罩(23)之间固定安装有缠绕部(25),所述缠绕部(25)中安装有主转动齿轮(33),所述主转动齿轮(33)的两侧边缘均固定安装有限位卡环(34),所述主转动齿轮(33)的内部固定安装有安装框(28),所述安装框(28)的内部通过限位转轴(29)转动安装有防护膜卷(30),所述主转动齿轮(33)的一侧对称啮合连接有第一限位驱动齿轮(27),所述主转动齿轮(33)的另一侧啮合连接有第二限位驱动齿轮(31),所述第一限位驱动齿轮(27)远离主转动齿轮(33)的一侧之间啮合安装有第一驱动齿轮(26),所述第二限位驱动齿轮(31)远离主转动齿轮(33)的一侧之间啮合安装有第二驱动齿轮(32),且所述第一驱动齿轮(26)、固定轴(17)、第二限位驱动齿轮(31)和第二驱动齿轮(32)的两侧均固定安装有与主转动齿轮(33)上安装相同的限位卡环(34)。
2.根据权利要求1所述的一种工件防护膜缠绕输送控制调节机构,其特征在于:所述防护罩(23)的内侧端面开设有缠绕部(25)适配的卡槽,且所述主转动齿轮(33)、第一驱动齿轮(26)、第一限位驱动齿轮(27)、第二限位驱动齿轮(31)和从动锥形齿轮(22)通过限位卡环(34)转动卡接在卡槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种工件防护膜缠绕输送控制调节机构,其特征在于:所述第一传动杆(3)固定插接在第一缠绕主体(2)、第二缠绕主体(4)和第三缠绕主体(6)中第一驱动齿轮(26)的内部,所述第二传动杆(10)固定插接在第一缠绕主体(2)、第二缠绕主体(4)和第三缠绕主体(6)中第二驱动齿轮(32)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种工件防护膜缠绕输送控制调节机构,其特征在于:所述防护膜卷(30)的最前端固定包裹有配重橡胶圈。
5.根据权利要求1所述的一种工件防护膜缠绕输送控制调节机构,其特征在于:所述第一导向输送装置(1)和固定孔(8)中的驱动辊(19)与第一传动杆(3)和第二传动杆(10)对应固定连接,所述第一从动轮(18)和第二从动轮(20)转动安装在固定支撑底座(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种工件防护膜缠绕输送控制调节机构,其特征在于:所述固定支撑底座(11)呈E型设置,且所述固定支撑底座(11)的上端与第一缠绕主体(2)、第二缠绕主体(4)和第三缠绕主体(6)中的一侧防护罩(23)的外端面底部固定连接,所述驱动辊(13)与支撑辊(15)之间的间隙以及限位卡槽(12)与工件(5)适配,所述电动机(7)与第二传动杆(10)的一端固定连接。
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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