CN113665649B - 基于玻璃生产的防破裂防护式转运装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供基于玻璃生产的防破裂防护式转运装置，属于管道严密性检测技术领域，以解决传统的严密性测试检测装置没有结构上的改进可以精准判断出泄露处的位置的问题，包括转运车；所述转运车包括：外转运车和内转运车；所述内转运车底部活动连接防护件；所述防护件顶部设有一组挤压块，内部活动连接防护板。本发明设置了防护板，当玻璃受到上下方向的震动时，通过向下压防护板使得上方一组弹性件被压缩，同时向下传递压力使得下方一组防护板和弹性件被压缩，下方一组弹性件受弹簧弹性影响向上施力后，通过上方一组防护板和弹性件使得反作用力减弱，两组防护板和弹性件相互作用、不断反弹消耗力，从而减少玻璃受到震动，防止破裂。

Description

基于玻璃生产的防破裂防护式转运装置

技术领域

本发明属于玻璃转运装置技术领域，更具体地说，特别涉及基于玻璃生产的防破裂防护式转运装置。

背景技术

在玻璃生产过程中，流水线制作完成的裸玻璃片需要工作人员使用机器将玻璃搬移到转运装置上，同一批次玻璃搬移完成后，利用转运装置将玻璃运移至下一工序所在位置，但在转运过程中，为防止玻璃破裂，需要使用防护式转运装置。

基于现有技术发现，传统的转运装置在将玻璃片从转运装置上方放至转运装置底部时，如果用力不当容易使玻璃片破裂，没有结构上的改进可以在上下方向上防止玻璃破裂；转运装置多为一辆骨架式推车，工作人员需要使用负压式机器吸住裸玻璃片，在转移到推车上方，倾斜一定角度放置玻璃至稳定状态后，再将负压式机器松开，进行下一面玻璃片的搬移，此工作过程耗时长，不能使转运装置自动放置玻璃片，节约搬移时间；在转运装置移动时，前后晃荡容易发生震动从而导致玻璃片破裂，没有结构上的改进可以消减前后方向的震动从而避免玻璃破裂；在转运装置移动至下一工序时，重新将玻璃片一片一片搬移至待加工工位耗时较长，且如果整体将玻璃片进行搬移，耗费更多人力物力且玻璃片容易破裂，没有结构上的改进可以整体将玻璃片搬移且可以防止玻璃破裂。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供基于玻璃生产的防破裂防护式转运装置，以解决传统的转运装置没有结构上的改进可以在上下方向上防止玻璃破裂；不能使转运装置自动放置玻璃片，节约搬移时间；没有结构上的改进可以消减前后方向的震动从而避免玻璃破裂；没有结构上的改进可以整体将玻璃片搬移且可以防止玻璃破裂的问题。

本发明基于玻璃生产的防破裂防护式转运装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：基于玻璃生产的防破裂防护式转运装置，包括转运车；所述转运车包括：外转运车和内转运车；所述外转运车内部活动连接内转运车，外转运车的内部上方安装有放置机构，且外转运车内部设有控制器，内部前侧固定连接托板，内部后侧固定连接固定板，外转运车外部前后两面分别通过轴活动连接锁杆；所述内转运车底部活动连接防护件，且内转运车外部左侧面的顶端固定连接卡块；所述放置机构包括放置装置和辅正装置，且放置机构与外转运车电性相连，其中放置装置位于放置机构的后侧，辅正装置位于放置机构的前侧，且单有一组放置装置活动连接在固定板的顶面，单有一组辅正装置活动连接在托板的顶面；所述防护件顶部设有一组挤压块，内部活动连接防护板；所述挤压块两两一组面对设立，且组与组之间通过弹簧连接，最外侧两个挤压块通过弹簧连接内转运车的内壁；所述卡块内部设有弧形结构槽，槽内卡接锁杆。

进一步的，所述外转运车外部前侧固定连接主把手，外转运车的底部固定连接底板，底板的底面固定连接两组万向轮，且外转运车的内部后侧上方设有直槽，直槽内部活动卡接连接杆，连接杆底面固定连接放置机构。

进一步的，所述内转运车包括：副把手、凹槽和卡板，副把手固定连接在内转运车的外部左侧；凹槽设在内转运车的内部底面，且凹槽内部活动卡接防护件；卡板固定连接在内转运车的外部底面，卡板的底面固定连接两组万向轮，且卡板的底面与底板的底面平齐副把手使得内转运车方便单独搬移，利用凹槽使得防护件可以滑动，使防护件可以对不同长度的玻璃进行保护，卡板使得内转运车可以与外转运车保持底面水平。

进一步的，所述放置装置包括：连接板，连接板垂直并固定连接放置装置；转板，转板通过轴活动连接连接板，且转板内部设有通槽；弧形槽，弧形槽设在放置装置的前侧；转动吸盘，转动吸盘贯穿转板的通槽，并在弧形槽内部通过轴活动连接放置装置，且转动吸盘外端面固定设有感应圈，感应圈与外转运车的控制器电性相连，转动吸盘末端电性连接转机。

进一步的，所述辅正装置包括：滑动槽，滑动槽设在辅正装置的后侧；电轨道，电轨道设在辅正装置的后侧，且两组电轨道的间距小于两组滑动槽的间距；移动杆，移动杆活动连接在电轨道的内部；辅板，辅板固定连接移动杆的末端，并内部设有通槽；直吸盘，直吸盘贯穿辅板的通槽，并在滑动槽内部滑动，且直吸盘外端面固定色还有感应圈，感应圈与外转运车的控制器电性相连。

进一步的，调节杆活动连接在左侧辅正装置的内部，左端外围固定连接转轮，左端末端固定连接六角螺母板，且调节杆的右侧外表面设有螺纹，并与右侧辅正装置活动连接。

进一步的，所述挤压块上方设有斜面，两组相面对的挤压块顶部通过斜面形成倒三角区域，且后侧一组挤压块与斜面的交汇处，和直吸盘的外端面处于同一竖直平面。

进一步的，所述防护件包括：卡槽，卡槽设在防护件的内部上方，并内部活动卡接防护板；滑槽，滑槽设在防护件的前后两侧并两两相对，滑槽的横截面呈凸字形结构。

进一步的，所述防护板包括：滑块，滑块固定连接在防护板的前侧，并呈凸字形结构，且防护板上下两组放置方向前后相反，使滑块分别活动卡接在前后两组滑槽内部；弹性件，弹性件下方一组固定连接在卡槽底部，顶部通过弹簧连接下方一组防护板，弹性件上方一组固定连接在下方防护板的顶部，顶部通过弹簧连接上方一组防护板。

进一步的，所述锁杆包括：防滑套和卡杆，防滑套固定粘接在锁杆的前端外围；卡杆固定并垂直连接锁杆，且卡杆卡接在卡块的内部。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明设置了防护板，当玻璃受到上下方向的震动时，通过向下压防护板使得上方一组弹性件被压缩，同时向下传递压力使得下方一组防护板和弹性件被压缩，下方一组弹性件受弹簧弹性影响向上施力后，通过上方一组防护板和弹性件使得反作用力减弱，两组防护板和弹性件相互作用、不断反弹消耗力，从而减少玻璃受到震动，防止破裂。

2、本发明设置了放置机构，当玻璃搬移至转板的顶面后，玻璃对转动吸盘产生压力并使传感器薄片表面受压变形，进而产生压电阻抗效果，从而使阻抗的变化转换成电信号并传输给控制器，控制器接收到信号后发出指令使转动吸盘开始工作，同时发出指令使转机旋转，转动吸盘产生负压使其能够吸住玻璃，转机带动转动吸盘向下转动，使玻璃随之向下转动，当放置装置带动玻璃向下转动至竖直状态并玻璃贴合直吸盘后，通过感应圈将信号传输给控制器（此工作过程与转动吸盘外端面感应圈相同，不再赘述），控制器接收到信号后发出指令使直吸盘开始工作，直吸盘吸住玻璃后控制器控制转动吸盘停止工作，同时控制电轨道开始工作，电轨道驱动移动杆向下移动，移动杆带动辅板向下移动，如启动状态时直吸盘位于辅板通槽的底端，则受重力影响直吸盘会贴合在辅板的通槽底端，并随辅板向下移动而移动，最终带动玻璃穿过挤压块，放置在防护件的内部，使转运装置自动放置玻璃片，节约搬移时间。

3、本发明设置了挤压块，在玻璃收到前后方向的震动后，通过挤压块和弹簧之间的弹性作用，使得震动可以均匀分散，并通过弹性作用不断消耗震动施加的力，从而避免玻璃破裂。

4、本发明设置了内转运车，利用内转运车使得在玻璃搬运至下一工序位置后，可以整体将玻璃、挤压块和防护件进行搬移，并利用挤压块对玻璃进行前后方向的防护，利用防护件对玻璃进行上下方向的防护，使得内转运车可以整体将玻璃片搬移且可以防止玻璃破裂。

附图说明

图1是本发明的右前侧结构示意图。

图2是本发明的右上方结构示意图。

图3是本发明外转运车的左前方结构示意图。

图4是本发明内转运车的左上方结构示意图。

图5是本发明调节杆的结构示意图。

图6是本发明放置机构的顶部结构示意图。

图7是本发明图6中C处的放大结构示意图。

图8是本发明放置装置的结构示意图。

图9是本发明防护件局部的剖面结构示意图。

图10是本发明防护板的结构示意图。

图11是本发明外转运车与内转运车连接处的结构示意图。

图12是本发明图11中A处的放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、外转运车；101、托板；102、固定板；103、主把手；104、底板；105、直槽；106、连接杆；2、内转运车；201、副把手；202、凹槽；203、卡板；3、放置机构；31、放置装置；3101、连接板；3102、转板；3103、弧形槽；3104、转动吸盘；32、辅正装置；3201、滑动槽；3202、电轨道；3203、移动杆；3204、辅板；3205、直吸盘；4、调节杆；401、转轮；402、六角螺母板；5、挤压块；501、斜面；6、防护件；601、卡槽；602、滑槽；7、防护板；701、滑块；702、弹性件；8、锁杆；801、防滑套；802、卡杆；9、卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：如附图1至附图12所示：本发明提供基于玻璃生产的防破裂防护式转运装置，包括转运车；转运车包括：外转运车1和内转运车2；外转运车1内部活动连接内转运车2，外转运车1的内部上方安装有放置机构3，且外转运车1内部设有控制器，内部前侧固定连接托板101，内部后侧固定连接固定板102，外转运车1外部前后两面分别通过轴活动连接锁杆8；内转运车2底部活动连接防护件6，且内转运车2外部左侧面的顶端固定连接卡块9；放置机构3包括放置装置31和辅正装置32，且放置机构3与外转运车1电性相连，其中放置装置31位于放置机构3的后侧，辅正装置32位于放置机构3的前侧，且单有一组放置装置31活动连接在固定板102的顶面，单有一组辅正装置32活动连接在托板101的顶面；防护件6顶部设有一组挤压块5，内部活动连接防护板7；挤压块5两两一组面对设立，且组与组之间通过弹簧连接，最外侧两个挤压块5通过弹簧连接内转运车2的内壁；卡块9内部设有弧形结构槽，槽内卡接锁杆8。

如附图2和附图3所示，外转运车1外部前侧固定连接主主把手103，外转运车1的底部固定连接底板104，底板104的底面固定连接两组万向轮，且外转运车1的内部后侧上方设有直槽105，直槽105内部活动卡接连接杆106，连接杆106底面固定连接放置机构3，利用主把手103对外转运车1进行搬移，利用直槽105使得连接杆106可以随放置机构3的移动而移动，使得放置机构3和连接杆106整体移动不受阻碍，在外转运车1内部脱离内转运车2的时候，通过连接杆106使得放置机构3可以保持稳定不会掉落。

如附图4所示，内转运车2包括：副把手201、凹槽202和卡板203，副把手201固定连接在内转运车2的外部左侧；凹槽202设在内转运车2的内部底面，且凹槽202内部活动卡接防护件6；卡板203固定连接在内转运车2的外部底面，卡板203的底面固定连接两组万向轮，且卡板203的底面与底板104的底面平齐，利用内转运车2使得在玻璃搬运至下一工序位置后，可以整体将玻璃、挤压块5和防护件6进行搬移，并利用挤压块5对玻璃进行前后方向的防护，利用防护件6对玻璃进行上下方向的防护，使得内转运车2可以整体将玻璃片搬移且可以防止玻璃破裂。

如附图4所示，调节杆4活动连接在左侧辅正装置32的内部，左端外围固定连接转轮401，左端末端固定连接六角螺母板402，且调节杆4的右侧外表面设有螺纹，并与右侧辅正装置32活动连接，利用六角螺母板402可以使得调节杆4可以使用扳手等工具进行精细距离调节，转动转轮401后带动调节杆4旋转，使得调节杆4通过螺纹控制右侧辅正装置32移动，使得装置可以适用于不同长度的玻璃，提高适用性。

如附图4所示，挤压块5上方设有斜面501，两组相面对的挤压块5顶部通过斜面501形成倒三角区域，且后侧一组挤压块5与斜面501的交汇处，和直吸盘3205的外端面处于同一竖直平面，利用挤压块5使得玻璃在向下移动时，可以顺利进入两组相面对的挤压块5之间，同时利用斜面501可以增大插入面积，方便不同厚度的玻璃向下插入挤压块5之间，且在玻璃收到前后方向的震动后，通过挤压块5和弹簧之间的弹性作用，使得震动可以均匀分散，并通过弹性作用不断消耗震动施加的力，从而避免玻璃破裂。

如附图4、附图9和附图10所示，防护件6包括：卡槽601和滑槽602，卡槽601设在防护件6的内部上方，并内部活动卡接防护板7；滑槽602设在防护件6的前后两侧并两两相对，滑槽602的横截面呈凸字形结构，利用卡槽601使得防护板7可以上下滑动，利用滑槽602使得两组防护板7可以向不同方向略有倾斜，使之与玻璃接触面积减小，同时增加压强。

如附图6和附图8所示，放置装置31包括：连接板3101、转板3102、弧形槽3103和转动吸盘3104，连接板3101垂直并固定连接放置装置31；转板3102通过轴活动连接连接板3101，且转板3102内部设有通槽；弧形槽3103设在放置装置31的前侧；转动吸盘3104贯穿转板3102的通槽，并在弧形槽3103内部通过轴活动连接放置装置31，且转动吸盘3104外端面固定设有感应圈，感应圈与外转运车1的控制器电性相连，转动吸盘3104末端电性连接转机，转动吸盘3104外端面的感应圈内部为半导体压电阻抗扩散压力传感器，当玻璃搬移至转板3102的顶面后，玻璃对转动吸盘3104产生压力并使传感器薄片表面受压变形，进而产生压电阻抗效果，从而使阻抗的变化转换成电信号并传输给控制器，控制器接收到信号后发出指令使转动吸盘3104开始工作，同时发出指令使转机旋转，转动吸盘3104产生负压使其能够吸住玻璃，转机带动转动吸盘3104向下转动，使玻璃随之向下转动。

如附图7所示，辅正装置32包括：滑动槽3201、电轨道3202、移动杆3203、辅板3204和直吸盘3205，滑动槽3201设在辅正装置32的后侧；电轨道3202设在辅正装置32的后侧，且两组电轨道3202的间距小于两组滑动槽3201的间距；移动杆3203活动连接在电轨道3202的内部；辅板3204固定连接移动杆3203的末端，并内部设有通槽；直吸盘3205贯穿辅板3204的通槽，并在滑动槽3201内部滑动，且直吸盘3205外端面固定色还有感应圈，感应圈与外转运车1的控制器电性相连，当放置装置31带动玻璃向下转动至竖直状态并玻璃贴合直吸盘3205后，通过感应圈将信号传输给控制器（此工作过程与转动吸盘3104外端面感应圈相同，不再赘述），控制器接收到信号后发出指令使直吸盘3205开始工作，直吸盘3205吸住玻璃后控制器控制转动吸盘3104停止工作，同时控制电轨道3202开始工作，电轨道3202驱动移动杆3203向下移动，移动杆3203带动辅板3204向下移动，如启动状态时直吸盘3205位于辅板3204通槽的底端，则受重力影响直吸盘3205会贴合在辅板3204的通槽底端，并随辅板3204向下移动而移动，最终带动玻璃穿过挤压块5，放置在防护件6的内部。

如附图9和附图10所示，防护板7包括：滑块701和弹性件702，滑块701固定连接在防护板7的前侧，并呈凸字形结构，且防护板7上下两组放置方向前后相反，使滑块701分别活动卡接在前后两组滑槽602内部；弹性件702下方一组固定连接在卡槽601底部，顶部通过弹簧连接下方一组防护板7，弹性件702上方一组固定连接在下方防护板7的顶部，顶部通过弹簧连接上方一组防护板7，滑块701使得两组防护板7的倾斜方向不同，当玻璃受到上下方向的震动时，通过向下压防护板7使得上方一组弹性件702被压缩，同时向下传递压力使得下方一组防护板7和弹性件702被压缩，下方一组弹性件702受弹簧弹性影响向上施力后，通过上方一组防护板7和弹性件702使得反作用力减弱，两组防护板7和弹性件702相互作用、不断反弹消耗力，从而减少玻璃受到震动，防止破裂。

如附图12所示，锁杆8包括：防滑套801和卡杆802，防滑套801固定粘接在锁杆8的前端外围；卡杆802固定并垂直连接锁杆8，且卡杆802卡接在卡块9的内部，当外转运车1与内转运车2合为一体后，握住防滑套801并转动锁杆8，使得卡杆802卡接在卡块9内部，完成外转运车1和内转运车2的固定卡接。

实施例二：在实施例一的基础上，当放置装置31带动玻璃向下转动至竖直状态并玻璃贴合直吸盘3205后，通过感应圈将信号传输给控制器（此过程与实施例一相同，不再赘述），控制器接收到信号后发出指令使直吸盘3205开始工作，直吸盘3205吸住玻璃后控制器控制转动吸盘3104停止工作，同时控制电轨道3202开始工作，如直吸盘3205在启动状态时，直吸盘3205位于辅板3204通槽的顶端，则直吸盘3205会在重力影响下向下移动，电轨道3202驱动移动杆3203向下移动，移动杆3203带动辅板3204向下移动，当直吸盘3205带动玻璃移动至辅板3204通槽的最底端后，会随辅板3204向下移动而移动，最终带动玻璃穿过挤压块5，放置在防护件6的内部。

实施例三：在实施例一的基础上，可以增加防护网或防雨膜，外部边缘加设圆孔并由绳穿插，调节杆4可以替换成液压杆并末端固定连接右侧一组辅正装置32，其他结构不变，当需要调节放置机构3的距离时，只需调控液压杆推动右侧一组辅正装置32移动，进而带动放置机构3移动，当玻璃装满转运车后，通过卡杆802与卡块9卡接，再将防护网或防雨膜套在转运车的顶部，再通过绳固定在主主把手103和副把手201上，使得转运车整体处于被完全包裹的状态，在转运过程中，如不慎发生意外致使玻璃破裂，可以防护搬运的工作人员免受伤害，起到防护作用。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，当外转运车1与内转运车2合为一体后，握住防滑套801并转动锁杆8，使得卡杆802卡接在卡块9内部，完成外转运车1和内转运车2的固定卡接；当玻璃搬移至转板3102的顶面后，玻璃对转动吸盘3104产生压力并使传感器薄片表面受压变形，进而产生压电阻抗效果，从而使阻抗的变化转换成电信号并传输给控制器，控制器接收到信号后发出指令使转动吸盘3104开始工作，同时发出指令使转机旋转，转动吸盘3104产生负压使其能够吸住玻璃，转机带动转动吸盘3104向下转动，使玻璃随之向下转动，当放置装置31带动玻璃向下转动至竖直状态并玻璃贴合直吸盘3205后，通过感应圈将信号传输给控制器（此工作过程与转动吸盘3104外端面感应圈相同，不再赘述），控制器接收到信号后发出指令使直吸盘3205开始工作，直吸盘3205吸住玻璃后控制器控制转动吸盘3104停止工作，同时控制电轨道3202开始工作，电轨道3202驱动移动杆3203向下移动，移动杆3203带动辅板3204向下移动，如启动状态时直吸盘3205位于辅板3204通槽的底端，则受重力影响直吸盘3205会贴合在辅板3204的通槽底端，并随辅板3204向下移动而移动，最终带动玻璃穿过挤压块5，放置在防护件6的内部，使转运装置自动放置玻璃片，节约搬移时间；搬移时，在玻璃收到前后方向的震动后，通过挤压块5和弹簧之间的弹性作用，使得震动可以均匀分散，并通过弹性作用不断消耗震动施加的力，从而避免玻璃破裂，当玻璃受到上下方向的震动时，通过向下压防护板7使得上方一组弹性件702被压缩，同时向下传递压力使得下方一组防护板7和弹性件702被压缩，下方一组弹性件702受弹簧弹性影响向上施力后，通过上方一组防护板7和弹性件702使得反作用力减弱，两组防护板7和弹性件702相互作用、不断反弹消耗力，从而减少玻璃受到震动，防止破裂，利用内转运车2使得在玻璃搬运至下一工序位置后，可以整体将玻璃、挤压块5和防护件6进行搬移，并利用挤压块5对玻璃进行前后方向的防护，利用防护件6对玻璃进行上下方向的防护，使得内转运车2可以整体将玻璃片搬移且可以防止玻璃破裂。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.基于玻璃生产的防破裂防护式转运装置，其特征在于：包括转运车；所述转运车包括：外转运车（1）和内转运车（2）；所述外转运车（1）内部活动连接内转运车（2），外转运车（1）的内部上方安装有放置机构（3），且外转运车（1）内部设有控制器，内部前侧固定连接托板（101），内部后侧固定连接固定板（102），外转运车（1）外部前后两面分别通过轴活动连接锁杆（8）；所述内转运车（2）底部活动连接防护件（6），且内转运车（2）外部左侧面的顶端固定连接卡块（9）；所述放置机构（3）包括放置装置（31）和辅正装置（32），且放置机构（3）与外转运车（1）电性相连，其中放置装置（31）位于放置机构（3）的后侧，辅正装置（32）位于放置机构（3）的前侧，且单有一组放置装置（31）活动连接在托板（101）的顶面，单有一组辅正装置（32）活动连接在固定板（102）的顶面；所述防护件（6）顶部设有一组挤压块（5），内部活动连接防护板（7）；所述挤压块（5）两两一组面对设立，且组与组之间通过弹簧连接，最外侧两个挤压块（5）通过弹簧连接内转运车（2）的内壁；所述卡块（9）内部设有弧形结构槽，槽内卡接锁杆（8）；

所述放置装置（31）包括：连接板（3101），连接板（3101）垂直并固定连接放置装置（31）；转板（3102），转板（3102）通过轴活动连接连接板（3101），且转板（3102）内部设有通槽；弧形槽（3103），弧形槽（3103）设在放置装置（31）的前侧；转动吸盘（3104），转动吸盘（3104）贯穿转板（3102）的通槽，并在弧形槽（3103）内部通过轴活动连接放置装置（31），且转动吸盘（3104）外端面固定设有感应圈，感应圈与外转运车（1）的控制器电性相连，转动吸盘（3104）末端电性连接转机；

所述辅正装置（32）包括：滑动槽（3201），滑动槽（3201）设在辅正装置（32）的后侧；电轨道（3202），电轨道（3202）设在辅正装置（32）的后侧，且两组电轨道（3202）的间距小于两组滑动槽（3201）的间距；移动杆（3203），移动杆（3203）活动连接在电轨道（3202）的内部；辅板（3204），辅板（3204）固定连接移动杆（3203）的末端，并内部设有通槽；直吸盘（3205），直吸盘（3205）贯穿辅板（3204）的通槽，并在滑动槽（3201）内部滑动，且直吸盘（3205）外端面固定色还有感应圈，感应圈与外转运车（1）的控制器电性相连；

所述挤压块（5）上方设有斜面（501），两组相面对的挤压块（5）顶部通过斜面（501）形成倒三角区域，且后侧一组挤压块（5）与斜面（501）的交汇处，和直吸盘（3205）的外端面处于同一竖直平面；

所述防护件（6）包括：卡槽（601），卡槽（601）设在防护件（6）的内部上方，并内部活动卡接防护板（7）；滑槽（602），滑槽（602）设在防护件（6）的前后两侧并两两相对，滑槽（602）的横截面呈凸字形结构；

所述防护板（7）包括：滑块（701），滑块（701）固定连接在防护板（7）的前侧，并呈凸字形结构，且防护板（7）上下两组放置方向前后相反，使滑块（701）分别活动卡接在前后两组滑槽（602）内部；弹性件（702），弹性件（702）下方一组固定连接在卡槽（601）底部，顶部通过弹簧连接下方一组防护板（7），弹性件（702）上方一组固定连接在下方防护板（7）的顶部，顶部通过弹簧连接上方一组防护板（7）；

所述锁杆（8）包括：防滑套（801）和卡杆（802），防滑套（801）固定粘接在锁杆（8）的前端外围；卡杆（802）固定并垂直连接锁杆（8），且卡杆（802）卡接在卡块（9）的内部。

2.如权利要求1所述基于玻璃生产的防破裂防护式转运装置，其特征在于，所述外转运车（1）外部前侧固定连接主把手（103），外转运车（1）的底部固定连接底板（104），底板（104）的底面固定连接两组万向轮，且外转运车（1）的内部后侧上方设有直槽（105），直槽（105）内部活动卡接连接杆（106），连接杆（106）底面固定连接放置机构（3）。

3.如权利要求2所述基于玻璃生产的防破裂防护式转运装置，其特征在于，所述内转运车（2）包括：副把手（201），副把手（201）固定连接在内转运车（2）的外部左侧；凹槽（202），凹槽（202）设在内转运车（2）的内部底面，且凹槽（202）内部活动卡接防护件（6）；卡板（203），卡板（203）固定连接在内转运车（2）的外部底面，卡板（203）的底面固定连接两组万向轮，且卡板（203）的底面与底板（104）的底面平齐。

4.如权利要求3所述基于玻璃生产的防破裂防护式转运装置，其特征在于，调节杆（4）活动连接在左侧辅正装置（32）的内部，左端外围固定连接转轮（401），左端末端固定连接六角螺母板（402），且调节杆（4）的右侧外表面设有螺纹，并与右侧辅正装置（32）活动连接。

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