CN113665172A - 一种印刷纸箱防爆线软化瓦楞成型剪刀口用喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印刷纸箱防爆线软化瓦楞成型剪刀口用喷雾装置，包括机床、工字架、压制装置、软化装置、输送装置，机床的左右两端对称安装有工字架，工字架之间安装有压制装置，工字架的上端安装有软化装置，机床的侧壁安装有输送装置。本发明可以解决传统的喷淋方式通常往瓦楞纸板面上喷洒水滴，又由于喷淋的方向为从上往下喷淋，容易导致瓦楞纸板上表面与水滴的接触率较高，且水渗透需要一定的时间，导致水滴与瓦楞纸板上层的接触时间较长，从而导致上层的含水量较多，而位于下层的瓦楞纸板表面由于只有部分水渗透下来，其含水量较低甚至出现未打湿的情况，导致在折合过程中，瓦楞纸板里面子以及下层仍出现爆线的情况。

Description

一种印刷纸箱防爆线软化瓦楞成型剪刀口用喷雾装置

技术领域

本发明涉及纸箱瓦楞纸板加工处理相关技术领域，特别涉及一种印刷纸箱防爆线软化瓦楞成型剪刀口用喷雾装置。

背景技术

随着社会的发展，现在的商品中大都采用有印刷纸箱包装，而纸箱一般由瓦楞纸板通过折合而成，瓦楞纸板具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，在纸箱成型前需要对其折叠处理，传统的折叠处理通常沿开槽处折叠压痕，在纸箱折叠过程中由于天气干燥等原因，造成了纸箱中的原纸纤维的耐折度降低纸质降低，导致在折合过程中折合时瓦楞纸板爆线的情况，爆线的瓦楞纸板导致折痕线的不规则，进一步导致封箱时出现上下压盖大小口，喇叭口，错口，剪刀头的状况，为了解决这一问题，人们通常在折叠前对压线区域进行喷淋打湿，使得压线位置软化后减小了爆线的可能性，但是，传统的喷淋方式常常会遇到一些问题：

1、传统的喷淋方式通常往瓦楞纸板面上喷洒水滴，又由于喷淋的方向为从上往下喷淋，容易导致瓦楞纸板上表面与水滴的接触率较高，且水渗透需要一定的时间，导致水滴与瓦楞纸板上层的接触时间较长，从而导致上层的含水量较多，甚至出现泡烂的情况，而位于下层的瓦楞纸板表面由于只有部分水渗透下来，其含水量较低甚至出现未打湿的情况，导致在折合过程中，瓦楞纸板里面子以及下层仍出现爆线的情况，未成直线的压线使得封箱时仍会出现上下压盖大小口，喇叭口，错口，剪刀头的状况；

2、传统的喷淋过程中，由于周边没有遮挡物遮挡，容易出现打湿面过大的情况，打湿面过多也容易出现后续折合时折痕线不直的情况。

发明内容

（一）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种印刷纸箱防爆线软化瓦楞成型剪刀口用喷雾装置，包括机床、工字架、压制装置、软化装置、输送装置，机床的左右两端对称安装有工字架，工字架之间安装有压制装置，工字架的上端安装有软化装置，机床的侧壁安装有输送装置。

所述的压制装置包括U型架、连接气缸、折痕板、压制底板、压制上板和锁定机构，U型架安装在工字架的下端，U型架与折痕板之间通过销轴连接有连接气缸，折痕板与工字架之间为销轴连接，压制底板位于折痕板的后方，压制上板位于压制底板的上方，且压制底板安装在工字架之间，工字架之间通过上下滑动配合的方式与压制上板连接，压制上板与工字架之间通过锁定机构连接。

所述的软化装置包括连接板、双向丝杠、电机、喷面机构和限位板，连接板安装在工字架的上端，连接板之间通过轴承与双向丝杠连接，双向丝杠的右端与电机的输出轴连接，电机安装在右侧布置的工字架上，双向丝杠的左右两端对称设置有喷面机构，喷面机构对瓦楞纸板的上层纸面进行喷雾打湿从而软化，限位板安装在工字架之间，限位板对左右移动的喷面机构起到活动限位的作用。

所述的喷面机构包括滑动框、输送腔、喷雾头和活动块，双向丝杠与滑动框之间为螺纹配合连接，滑动框的内部开设有输送腔，滑动框的下端开设有隐藏槽，隐藏槽内安装有喷雾头，喷雾头与输送腔相连通，滑动框的下端安装有活动块，活动块起到滑动限位的作用，具体工作时，经过电加热蒸汽发生器将蒸汽输送至输送腔后从喷雾头喷出，进而吹至到瓦楞纸板的上表面，起到打湿软化的作用，且蒸汽的喷面相比于水滴的喷洒，起到打湿的同时减小了瓦楞纸板压线区域（压线位置及两侧的区域）的含水量，避免含水量过多导致压线区域纸面泡烂的情况。

所述的输送装置包括储存框、防尘框、电加热蒸汽发生器、电源组、分流框、伸缩管、联动架和深入头，储存框安装在机床的侧壁，储存框与防尘框的一侧相连接，防尘框的另一侧与分流框连接，防尘框内部安装有电加热蒸汽发生器，防尘框对内置的电加热蒸汽发生器起到防尘、保护的作用，且储存框、分流框之间与电加热蒸汽发生器相连通，电加热蒸汽发生器对液态水转为蒸汽水的作用，电加热蒸汽发生器的上端安装有电源组，分流框与喷面机构之间连接有伸缩管，喷面机构上安装有联动架，联动架的下端安装有深入头，深入头的设置是对瓦楞纸板的内部以及下层纸面进行打湿，深入头的外端与分流框相通，分流框对电加热蒸汽发生器内输送来的蒸汽起到分流输送的作用。

所述的深入头包括深入针、柔性管、遮挡板和扩径头，深入针与联动架的下端连接，深入针的一端与分流框之间连通有柔性管，工字架上插有遮挡板，遮挡板对深入针起到暂时封口的作用，防止蒸汽的意外喷出且深入针的另一端与扩径头连通安装。

作为优选，所述的压制上板包括压制板、内置气缸和压痕板，压制板通过上下滑动配合的方式与工字架连接，压制板与压痕板之间为前后滑动配合连接，且压制板与压痕板之间连接有内置气缸，初始位置的压痕板位于压线位置的一侧，与滑动框之间形成一定范围的范围区域，避免了喷雾头喷蒸汽出来时对瓦楞纸板打湿的面积较大的情况，当需要折痕时，压痕板受到推力后与压线位置对齐。

作为优选，所述的锁定机构包括连接块、锁定架、内置弹簧、卡接板，连接块安装在压制板的左端，连接块的内腔与锁定架之间为滑动配合连接，且连接块的内腔与锁定架之间连有内置弹簧，内置弹簧起到复位的作用，左侧的工字架的内部安装有卡接板，卡接板从上往下开设有两个卡接槽，且锁定架与卡接槽相互卡接。

作为优选，所述的电源组包括绝缘框、电源、绝缘板、复位伸缩杆、导电板、绝缘层、挤压块、导电块和导线，绝缘框安装在电加热蒸汽发生器的外表面，绝缘框的内侧壁安装有电源，绝缘框的中部安装有绝缘板，绝缘板与绝缘层之间连接有复位伸缩杆，绝缘框、绝缘板、绝缘层的设置起到绝缘的效果，防止电路意外连通导致电加热蒸汽发生器工作的情况，复位伸缩杆起到复位的作用，绝缘层上安装有导电板，导电板的上端中部安装有挤压块，绝缘框的上端对称安装有导电块，挤压块位于导电块之间，导电块、电源与电加热蒸汽发生器之间通过导线串联连接。

作为优选，所述的挤压块由橡胶材质制得，起到绝缘的作用，挤压块的倾斜面由外向内为逐渐向下倾斜的结构，内移的联动架重新外移复位时，挤压块的倾斜面结构的设计，减小了联动架重新将挤压块向下挤压的难度，且初始位置的导电板与导电块之间为分离状态，此时为断路状态。

作为优选，所述的扩径头为球体结构，球体结构减小了进入时意外破坏瓦楞孔周边结构的可能性，且扩径头的外径大于深入针的外径，外径的增大对一些意外受压导致瓦楞孔塌陷的位置进行扩腔复原的情况，且扩径头内部依次开设有横向出口、纵向出口，且横向出口、纵向出口之间组成三通腔体，且三通腔体与深入针内部相连通，深入针深入到瓦楞孔后沿途对瓦楞纸板的里面子进行打湿阮欢，横向出口针对的是瓦楞孔内部，纵向出口针对的是瓦楞纸板下层纸面。

作为优选，所述的压痕板的倾斜面从后往前为逐渐向上倾斜的结构，当压痕板与压线位置对齐后，向上角度调节的折痕板将瓦楞纸板沿压线位置折痕，压痕板倾斜面的设计，利于折痕板对瓦楞纸板的压痕。

作为优选，所述的限位板上对称开设有活动槽，活动块与活动槽之间为滑动配合连接，对滑动框起到滑动限位的作用。

作为优选，所述的分流框与输送腔之间连接有伸缩管，伸缩管起到伸缩、蒸汽输送的作用。

（二）有益效果

1、本发明所述的一种印刷纸箱防爆线软化瓦楞成型剪刀口用喷雾装置，通过蒸汽喷淋的方式代替传统的水滴喷淋，蒸汽相比于水滴，其温度较高且喷淋的量减小，降低了含水量，同时采用上方喷淋以及深入瓦楞孔内部双向喷淋（多点喷头）的方式，提高了瓦楞纸板各层打湿的均匀度，避免了瓦楞纸上层泡烂而下层仍未打湿的情况，大大减小了里面子爆线的可能性，利于后期压痕线的直线度，使得封箱时不会出现上下压盖大小口，喇叭口，错口，剪刀头的状况；

2、本发明所述的一种印刷纸箱防爆线软化瓦楞成型剪刀口用喷雾装置，所述的压制装置对瓦楞纸板压制定位的同时，通过折痕板、压制底板、压制上板以及储存框对压痕位置周边的遮挡，减小了喷淋范围，避免了喷淋范围过大导致打湿面过多的情况，从而减小了折痕线不直的情况；

3、本发明所述的一种印刷纸箱防爆线软化瓦楞成型剪刀口用喷雾装置，所述的软化装置、输送装置之间采用结构联动化的设计理念，当喷面机构移动时，通过联动架的联动牵引使得电加热蒸汽发生器通电以及深入头深入到瓦楞孔内，通过电加热蒸汽发生器将液态水转化为蒸汽并输送至喷面机构、深入头内，直线、多点式的深入头对准印刷纸板开槽处的位置左右移到压线的中心位置，蒸汽通过印刷纸板的瓦楞孔穿透蒸汽，软化开槽压线处的瓦楞板，使其瓦楞板通过压线后的成型状态无反弹力度，避免了印刷纸箱的面、里纸爆线情况，保证了印刷纸箱的成型压线为直线，避免了印刷纸箱出现剪刀口、大小口、喇叭口的情况；

4、本发明所述的一种印刷纸箱防爆线软化瓦楞成型剪刀口用喷雾装置，所述的深入头采用的深入的方式解决了渗透效果较难导致的瓦楞纸板中下部分打湿不佳的情况，其扩径头内部开设的横向出口、纵向出口使得蒸汽在瓦楞孔内的喷出方向由单向改为双向，在原本直喷的方式下增加了单独下喷的出口，提高了瓦楞纸板下层的打湿效果，减小了该处的爆线情况，使得压线平整，压痕线为直线，避免了在封箱时出现剪刀口的状况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明工字架、压制装置、软化装置与输送装置之间的第一立体结构示意图；

图3是本发明工字架、压制装置、软化装置与输送装置之间的俯视图；

图4是本发明图3的A-A剖视图；

图5是本发明图3的B-B剖视图；

图6是本发明工字架、压制装置、软化装置与输送装置之间的第二立体结构示意图；

图7是本发明喷面机构的剖视图；

图8是本发明图6的X处局部放大图；

图9是本发明图5的Y处局部放大图；

图10是本发明图4的Z处局部放大图；

图11是本发明图4的C处局部放大图；

图12是瓦楞纸板的放置示意图；

图13是深入头深入瓦楞纸板的方向示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图13所示，一种印刷纸箱防爆线软化瓦楞成型剪刀口用喷雾装置，包括机床1、工字架2、压制装置3、软化装置4、输送装置5，机床1的左右两端对称安装有工字架2，工字架2之间安装有压制装置3，工字架2的上端安装有软化装置4，机床1的侧壁安装有输送装置5。

所述的压制装置3包括U型架31、连接气缸32、折痕板33、压制底板34、压制上板35和锁定机构36，U型架31安装在工字架2的下端，U型架31与折痕板33之间通过销轴连接有连接气缸32，折痕板33与工字架2之间为销轴连接，压制底板34位于折痕板33的后方，压制上板35位于压制底板34的上方，且压制底板34安装在工字架2之间，工字架2之间通过上下滑动配合的方式与压制上板35连接，压制上板35与工字架2之间通过锁定机构36连接，具体工作时，将瓦楞纸板放置在机床1上（瓦楞纸板位于压制底板34、压制上板35之间），通过压制上板35的下压从而与压制底板34对瓦楞纸板进行压制定位，通过锁定机构36对下压后的压制上板35进行位置锁定，此时，折痕板33、压制底板34位于瓦楞纸板压线位置8的两侧。

所述的压制上板35包括压制板351、内置气缸352和压痕板353，压制板351通过上下滑动配合的方式与工字架2连接，压制板351与压痕板353之间为前后滑动配合连接，且压制板351与压痕板353之间连接有内置气缸352，初始位置的压痕板353位于压线位置8的一侧，与滑动框441之间形成一定范围的范围区域，避免了喷雾头443喷蒸汽出来时对瓦楞纸板打湿的面积较大的情况，当需要折痕时，压痕板353受到推力后与压线位置8对齐，所述的压痕板353的倾斜面从后往前为逐渐向上倾斜的结构，当压痕板353与压线位置8对齐后，向上角度调节的折痕板33将瓦楞纸板沿压线位置8折痕，压痕板353倾斜面的设计，利于折痕板33对瓦楞纸板的压痕，具体工作时，在压线位软化后，通过内置气缸352带动压痕板353前移直到压痕板353与压线位置8对齐，之后通过连接气缸32带动折痕板33向上角度调节从而带动瓦楞纸板沿已软化的压线位置8进行折痕处理。

所述的锁定机构36包括连接块361、锁定架362、内置弹簧363、卡接板364，连接块361安装在压制板351的左端，连接块361的内腔与锁定架362之间为滑动配合连接，且连接块361的内腔与锁定架362之间连有内置弹簧363，内置弹簧363起到复位的作用，左侧的工字架2的内部安装有卡接板364，卡接板364从上往下开设有两个卡接槽，且锁定架362与卡接槽相互卡接，具体工作时，未压制前，锁定架362与上侧的卡接槽进行卡接锁定，此时，压制上板35与瓦楞纸板上表面具有一定的空隙，当需要压制时，向右拨动锁定架362使其与上侧的卡接槽脱离，之后按压压制上板35直到锁定架362与下侧的卡接槽卡接锁定，此时通过压制上板35与压制底板34对瓦楞纸板进行压制。

所述的软化装置4包括连接板41、双向丝杠42、电机43、喷面机构44和限位板45，连接板41安装在工字架2的上端，连接板41之间通过轴承与双向丝杠42连接，双向丝杠42的右端与电机43的输出轴连接，电机43安装在右侧布置的工字架2上，双向丝杠42的左右两端对称设置有喷面机构44，喷面机构44对瓦楞纸板的上层纸面进行喷雾打湿从而软化，限位板45安装在工字架2之间，限位板45对左右移动的喷面机构44起到活动限位的作用，具体工作时，通过电机43带动双向丝杠42进行转动，从而带动喷面机构44相向运动后相反运动，进而对瓦楞纸板（压线部分）上层纸面进行喷雾软化处理。

所述的喷面机构44包括滑动框441、输送腔442、喷雾头443和活动块444，双向丝杠42与滑动框441之间为螺纹配合连接，滑动框441的内部开设有输送腔442，滑动框441的下端开设有隐藏槽，隐藏槽内安装有喷雾头443，喷雾头443与输送腔442相连通，滑动框441的下端安装有活动块444，活动块444起到滑动限位的作用，所述的限位板45上对称开设有活动槽，活动块444与活动槽之间为滑动配合连接，对滑动框441起到滑动限位的作用，所述的分流框55与输送腔442之间连接有伸缩管56，伸缩管56起到伸缩、蒸汽输送的作用，具体工作时，经过电加热蒸汽发生器53将蒸汽输送至输送腔442后从喷雾头443喷出，进而吹至到瓦楞纸板的上表面，起到打湿软化的作用，且蒸汽的喷面相比于水滴的喷洒，起到打湿的同时减小了瓦楞纸板压线区域（压线位置8及两侧的区域）的含水量，避免含水量过多导致压线区域纸面泡烂的情况。

所述的输送装置5包括储存框51、防尘框52、电加热蒸汽发生器53、电源组54、分流框55、伸缩管56、联动架57和深入头58，储存框51安装在机床1的侧壁，储存框51与防尘框52的一侧相连接，防尘框52的另一侧与分流框55连接，防尘框52内部安装有电加热蒸汽发生器53，防尘框52对内置的电加热蒸汽发生器53起到防尘、保护的作用，且储存框51、分流框55之间与电加热蒸汽发生器53相连通，电加热蒸汽发生器53对液态水转为蒸汽水的作用，电加热蒸汽发生器53的上端安装有电源组54，分流框55与喷面机构44之间连接有伸缩管56，喷面机构44上安装有联动架57，联动架57的下端安装有深入头58，深入头58的设置是对瓦楞纸板的内部以及下层纸面进行打湿，深入头58的外端与分流框55相通，分流框55对电加热蒸汽发生器53内输送来的蒸汽起到分流输送的作用，具体工作时，喷面机构44相向运动后，带动联动架57、深入头58向中部靠拢，内移的联动架57不再对电源组54挤压，使得电源组54、电加热蒸汽发生器53之间通路，电加热蒸汽发生器53通电后将储存框51内的清水转为蒸汽从而输送至喷面机构44、深入头58内，进入到喷面机构44内的蒸汽对瓦楞纸板的上表面打湿软化，内移的深入头58沿开槽处6进入到瓦楞孔7内，通过蒸汽的喷出从而对瓦楞纸板的内部以及下层纸面进行打湿软化。

所述的电源组54包括绝缘框541、电源542、绝缘板543、复位伸缩杆544、导电板545、绝缘层546、挤压块547、导电块548和导线549，绝缘框541安装在电加热蒸汽发生器53的外表面，绝缘框541的内侧壁安装有电源542，绝缘框541的中部安装有绝缘板543，绝缘板543与绝缘层546之间连接有复位伸缩杆544，绝缘框541、绝缘板543、绝缘层546的设置起到绝缘的效果，防止电路意外连通导致电加热蒸汽发生器53工作的情况，复位伸缩杆544起到复位的作用，绝缘层546上安装有导电板545，导电板545的上端中部安装有挤压块547，绝缘框541的上端对称安装有导电块548，挤压块547位于导电块548之间，导电块548、电源542与电加热蒸汽发生器53之间通过导线549串联连接，所述的挤压块547由橡胶材质制得，起到绝缘的作用，挤压块547的倾斜面由外向内为逐渐向下倾斜的结构，内移的联动架57重新外移复位时，挤压块547的倾斜面结构的设计，减小了联动架57重新将挤压块547向下挤压的难度，且初始位置的导电板545与导电块548之间为分离状态，此时为断路状态，具体工作时，内移的联动架57逐渐不再对挤压块547的上方挤压，当二者未接触时，挤压块547在复位伸缩杆544的弹性下上升，此时导电板545与导电块548接触，电源组54与电加热蒸汽发生器53之间形成完整的通路，电加热蒸汽发生器53通电后将储存框51内的液态水转化为蒸汽并输送至喷面机构44、深入头58内。

所述的深入头58包括深入针581、柔性管582、遮挡板583和扩径头584，深入针581与联动架57的下端连接，深入针581的一端与分流框55之间连通有柔性管582，工字架2上插有遮挡板583，遮挡板583对深入针581起到暂时封口的作用，防止蒸汽的意外喷出且深入针581的另一端与扩径头584连通安装，所述的扩径头584为球体结构，球体结构减小了进入时意外破坏瓦楞孔7周边结构的可能性，且扩径头584的外径大于深入针581的外径，外径的增大对一些意外受压导致瓦楞孔7塌陷的位置进行扩腔复原的情况，且扩径头584内部依次开设有横向出口、纵向出口，且横向出口、纵向出口之间组成三通腔体，且三通腔体与深入针581内部相连通，深入针581深入到瓦楞孔7后沿途对瓦楞纸板的里面子进行打湿阮欢，横向出口针对的是瓦楞孔7内部，纵向出口针对的是瓦楞纸板下层纸面。

工作时：

步骤一：将瓦楞纸板放置在机床1上，通过压制上板35的下压从而与压制底板34对瓦楞纸板进行压制定位，此时，上下布置的滑动框441、折痕板33与上下布置的压制上板35、压制底板34位于瓦楞纸板压线位置8的两侧；

步骤二：通过电机43带动双向丝杠42正反转从而带动喷面机构44相向运动后相反运动，喷面机构44运动时带动联动架57移动，移动的联动架57不再对挤压块547的上方挤压，挤压块547在复位伸缩杆544的弹性下上升，此时导电板545与导电块548接触，电加热蒸汽发生器53通电后将储存框51内的液态水转化为蒸汽并输送至喷面机构44、深入头58内；

步骤三：喷面机构44运动时通过联动架57带动深入头58移动，从而沿开槽处6进入到瓦楞孔7内，通过蒸汽的喷出从而对瓦楞纸板的内部以及下层纸面进行打湿软化，同时通过喷面机构44将蒸汽喷在瓦楞纸板的上层纸面，进而对压线区域进行打湿软化；

步骤四：软化后，喷面机构44、深入头58复位，之后，通过内置气缸352带动压痕板353前移直到压痕板353与压线位置8对齐，通过连接气缸32带动折痕板33向上角度调节从而带动瓦楞纸板沿已软化的压线位置8进行折痕处理；

步骤五：一处压线位置8折痕后，将瓦楞纸板解锁前推使得下一处压线位置8移动到工作区域，重复步骤一到步骤四对该压线位置8进行软化、折痕处理。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种印刷纸箱防爆线软化瓦楞成型剪刀口用喷雾装置，包括机床(1)、工字架(2)、压制装置(3)、软化装置(4)、输送装置(5)，其特征在于：机床(1)的左右两端对称安装有工字架(2)，工字架(2)之间安装有压制装置(3)，工字架(2)的上端安装有软化装置(4)，机床(1)的侧壁安装有输送装置(5)；

所述的压制装置(3)包括U型架(31)、连接气缸(32)、折痕板(33)、压制底板(34)、压制上板(35)和锁定机构(36)，U型架(31)安装在工字架(2)的下端，U型架(31)与折痕板(33)之间通过销轴连接有连接气缸(32)，折痕板(33)与工字架(2)之间为销轴连接，压制底板(34)位于折痕板(33)的后方，压制上板(35)位于压制底板(34)的上方，且压制底板(34)安装在工字架(2)之间，工字架(2)之间通过上下滑动配合的方式与压制上板(35)连接，压制上板(35)与工字架(2)之间通过锁定机构(36)连接；

所述的软化装置(4)包括连接板(41)、双向丝杠(42)、电机(43)、喷面机构(44)和限位板(45)，连接板(41)安装在工字架(2)的上端，连接板(41)之间通过轴承与双向丝杠(42)连接，双向丝杠(42)的右端与电机(43)的输出轴连接，电机(43)安装在右侧布置的工字架(2)上，双向丝杠(42)的左右两端对称设置有喷面机构(44)，限位板(45)安装在工字架(2)之间；

所述的喷面机构(44)包括滑动框(441)、输送腔(442)、喷雾头(443)和活动块(444)，双向丝杠(42)与滑动框(441)之间为螺纹配合连接，滑动框(441)的内部开设有输送腔(442)，滑动框(441)的下端开设有隐藏槽，隐藏槽内安装有喷雾头(443)，喷雾头(443)与输送腔(442)相连通，滑动框(441)的下端安装有活动块(444)；

所述的输送装置(5)包括储存框(51)、防尘框(52)、电加热蒸汽发生器(53)、电源组(54)、分流框(55)、伸缩管(56)、联动架(57)和深入头(58)，储存框(51)安装在机床(1)的侧壁，储存框(51)与防尘框(52)的一侧相连接，防尘框(52)的另一侧与分流框(55)连接，防尘框(52)内部安装有电加热蒸汽发生器(53)，且储存框(51)、分流框(55)之间与电加热蒸汽发生器(53)相连通，电加热蒸汽发生器(53)的上端安装有电源组(54)，分流框(55)与喷面机构(44)之间连接有伸缩管(56)，喷面机构(44)上安装有联动架(57)，联动架(57)的下端安装有深入头(58)，深入头(58)的外端与分流框(55)相通；

所述的深入头(58)包括深入针(581)、柔性管(582)、遮挡板(583)和扩径头(584)，深入针(581)与联动架(57)的下端连接，深入针(581)的一端与分流框(55)之间连通有柔性管(582)，工字架(2)上插有遮挡板(583)，且深入针(581)的另一端与扩径头(584)连通安装。

2.根据权利要求1所述的一种印刷纸箱防爆线软化瓦楞成型剪刀口用喷雾装置，其特征在于：所述的压制上板(35)包括压制板(351)、内置气缸(352)和压痕板(353)，压制板(351)通过上下滑动配合的方式与工字架(2)连接，压制板(351)与压痕板(353)之间为前后滑动配合连接，且压制板(351)与压痕板(353)之间连接有内置气缸(352)。

3.根据权利要求1所述的一种印刷纸箱防爆线软化瓦楞成型剪刀口用喷雾装置，其特征在于：所述的锁定机构(36)包括连接块(361)、锁定架(362)、内置弹簧(363)、卡接板(364)，连接块(361)安装在压制板(351)的左端，连接块(361)的内腔与锁定架(362)之间为滑动配合连接，且连接块(361)的内腔与锁定架(362)之间连有内置弹簧(363)，左侧的工字架(2)的内部安装有卡接板(364)，卡接板(364)从上往下开设有两个卡接槽，且锁定架(362)与卡接槽相互卡接。

4.根据权利要求1所述的一种印刷纸箱防爆线软化瓦楞成型剪刀口用喷雾装置，其特征在于：所述的电源组(54)包括绝缘框(541)、电源(542)、绝缘板(543)、复位伸缩杆(544)、导电板(545)、绝缘层(546)、挤压块(547)、导电块(548)和导线(549)，绝缘框(541)安装在电加热蒸汽发生器(53)的外表面，绝缘框(541)的内侧壁安装有电源(542)，绝缘框(541)的中部安装有绝缘板(543)，绝缘板(543)与绝缘层(546)之间连接有复位伸缩杆(544)，绝缘层(546)上安装有导电板(545)，导电板(545)的上端中部安装有挤压块(547)，绝缘框(541)的上端对称安装有导电块(548)，挤压块(547)位于导电块(548)之间，导电块(548)、电源(542)与电加热蒸汽发生器(53)之间通过导线(549)串联连接。

5.根据权利要求4所述的一种印刷纸箱防爆线软化瓦楞成型剪刀口用喷雾装置，其特征在于：所述的挤压块(547)由橡胶材质制得，挤压块(547)的倾斜面由外向内为逐渐向下倾斜的结构，且初始位置的导电板(545)与导电块(548)之间为分离状态。

6.根据权利要求1所述的一种印刷纸箱防爆线软化瓦楞成型剪刀口用喷雾装置，其特征在于：所述的扩径头(584)为球体结构，且扩径头(584)的外径大于深入针(581)的外径，且扩径头(584)内部依次开设有横向出口、纵向出口，且横向出口、纵向出口之间组成三通腔体，且三通腔体与深入针(581)内部相连通。

7.根据权利要求2所述的一种印刷纸箱防爆线软化瓦楞成型剪刀口用喷雾装置，其特征在于：所述的压痕板(353)的倾斜面从后往前为逐渐向上倾斜的结构。

8.根据权利要求1所述的一种印刷纸箱防爆线软化瓦楞成型剪刀口用喷雾装置，其特征在于：所述的限位板(45)上对称开设有活动槽，活动块(444)与活动槽之间为滑动配合连接。

9.根据权利要求1所述的一种印刷纸箱防爆线软化瓦楞成型剪刀口用喷雾装置，其特征在于：所述的分流框(55)与输送腔(442)之间连接有伸缩管(56)。

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