CN105216377A - 压线成型防爆纸软化装置以及纸板压线折痕位置的软化方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压线成型防爆纸软化装置以及纸板压线折痕位置的软化方法。所述压线成型防爆纸软化装置包括至少一个喷嘴、至少一个横向导轨、与喷嘴数量相等的横向移动座以及与喷嘴数量相等的驱动器，所述横向移动座滑动设在横向导轨上，每一喷嘴与一个横向移动座固定，所述驱动器用于驱动横向移动座在横向导轨上移动使移动到工作位置。本发明压线成型防爆纸软化装置使用高温蒸汽能使其纸板压线折痕位置的表纸、芯纸、里纸和瓦楞均软化，运用此种方法可防止纸板在压线或成型中出现爆纸。

Description

压线成型防爆纸软化装置以及纸板压线折痕位置的软化方法

技术领域

本发明涉及纸箱压线折痕位置软化技术领域，特别涉及一种压线成型防爆纸软化装置以及纸板压线折痕位置的软化方法。

背景技术

现在的瓦楞纸板或纸箱生产企业纸箱，在压线或成型过程中易出现爆纸现象，出现爆纸现象的主要原因在于：1、纸板材质比较差(原纸的纤维含量低，纤维短)，使纸板自身的耐破值很低；2、纸板在经过印刷机压线时，因纸板自身水分较低、干燥，使纸板韧性降低，耐破度降低，就会造成纸板压线成型爆纸的现象，若在气候干燥的季节，情况更加严重。出现爆纸现象后严重响产品的品质和外观，为了解决客户产品包装的要求，供应商只能用更好材质的原纸，如此增加了成本；另外，当纸板压线位置的强度较高时，特别是当压线折痕位置刚好在瓦楞楞尖时，在压线过程中，压线折痕位置会与设定的位置发生偏移，使纸箱成型尺寸产生误差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种使其纸板软化从而防止纸板在压线或成型中出现爆纸的压线成型防爆纸软化装置以及纸板压线折痕位置的软化方法。

为解决上述问题，本发明提供一种压线成型防爆纸软化装置，所述压线成型防爆纸软化装置包括至少一个喷嘴、至少一个横向导轨、与喷嘴数量相等的横向移动座以及与喷嘴数量相等的驱动器，所述横向移动座滑动设在横向导轨上，每一喷嘴与一个横向移动座固定，所述驱动器用于驱动横向移动座在横向导轨上移动使喷嘴移动到工作位置。

进一步的，所述每一喷嘴包括喷嘴本体，所述喷嘴本体上设有第一容纳腔和第二容纳腔，所述喷嘴本体上设有与第一容纳腔连通的第一喷汽口和第一进汽口，所述喷嘴本体上设有与第二容纳腔连通的第二喷汽口和第二进汽口，所述第一喷汽口和第二喷汽口在相同条件下第一喷汽口的出汽量大于第二喷汽口的出汽量，所述第一进汽口和第二进汽口均设有开关阀。

进一步的，所述横向导轨为丝杠，所述驱动器为电机，所述喷嘴通过连接板固定在所述横向移动座上，所述横向导轨、驱动器和横向移动座一一对应。

进一步的，所述驱动器为气缸或液压油缸，所述横向导轨为气缸或液压油缸的活塞杆，所述喷嘴通过连接板固定在所述横向移动座上，所述横向导轨、驱动器和横向移动座一一对应。

进一步的，所述横向导轨的一侧设有齿条，所述驱动器为电机，所述驱动器的输出轴上设有齿轮，至少一个横向移动座穿设在所述横向导轨上，所述驱动器固定在所述横向移动座内，所述齿轮与所述齿条啮合传动。

进一步的，所述喷嘴通过连接板与所述横向移动座固定。

进一步的，所述压线成型防爆纸软化装置还包括至少一个用于调整横向导轨纵向位置的纵向移动装置，所述横向导轨通过两个横向导轨座固定在纵向移动装置上。

进一步的，每一纵向移动装置包括两根纵向导轨和两个气缸，每一横向导轨座穿设在纵向导轨上且可相对纵向导轨滑动，每一气缸与一个横向导轨座固定用于推动横向导轨座在纵向导轨上移动。

进一步的，所述压线成型防爆纸软化装置还包括供汽装置和控制箱，所述供汽装置通过汽管与喷嘴连接，所述汽管上装置流量控制阀和流量仪，所述流量易用于检测汽管流量并将检测结果传送给控制，控制箱内的调节仪通过控制流量控制阀进行调节汽管流量。

本发明还提供一种纸板压线折痕位置的软化方法，将所述喷嘴的喷汽方向朝向纸板瓦楞的横截面。

本发明压线成型防爆纸软化装置通过喷射蒸汽或雾化水在纸板瓦楞楞型的空间上，使其纸板压线折痕位置的湿度增加，进而使纸板压线折痕位置软化，从而使其纸板在压线或成型中出现不会爆纸现象，且软化速度快；同时可与高速运行的印刷机相匹配，避免了当纸板压线位置的强度较高时，特别是当压线折痕位置刚好在瓦楞楞尖时，在压线过程中，压线折痕位置会与设定的位置发生偏移，使纸箱成型尺寸产生误差的缺陷。

附图说明

图1是本发明压线成型防爆纸软化装置的较佳实施方式的结构示意图。

图2是横向移动座的结构示意图。

图3是喷嘴的结构示意图。

图4是纵向移动装置的结构示意图。

图5是本发明压线成型防爆纸软化装置的电路原理图。

图6是本发明压线成型防爆纸软化装置的另一较佳实施方式的结构示意图。

图7是本发明压线成型防爆纸软化装置的另一较佳实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1

图3中的实心箭头表示喷嘴4喷汽方向，空心箭头表示瓦楞纸楞型方向。

如图1、图2和图5所示，本发明压线成型防爆纸软化装置的较佳实施方式包括四个喷嘴4、一个横向导轨1、四个横向移动座2、四个驱动器、一个用于调整横向导轨1纵向位置的纵向移动装置、供汽装置7和控制箱99。所述驱动器为电机3，所述四个横向移动座2滑动设在横向导轨1上，每一喷嘴4与一个横向移动座2固定，所述电机3用于驱动横向移动座2在横向导轨1上移动使喷嘴4移动到工作位置，所述横向导轨1通过两个横向导轨座13固定在纵向移动装置上，所述供汽装置7通过汽管与喷嘴4连接，所述汽管上设有流量控制阀71，所述电机3、流量控制阀71和流量仪72均与所述控制箱99电连接。所述供汽装置7用于给喷嘴4供蒸汽，所述流量仪72用于检测汽管中的流量，流量控制阀71用于控制汽管中的流量。在其它实施方式中，所述喷嘴4的数量还可是一个、两个或者更多。

请结合图3参考，每一喷嘴4包括喷嘴本体41，所述喷嘴本体41上设有第一容纳腔42和第二容纳腔43，所述喷嘴本体41上设有与第一容纳腔42连通的第一喷汽口44和第一进汽口46，所述喷嘴本体41上设有与第二容纳腔43连通的第一喷汽口44和第二进汽口47，所述第一喷汽口44和第二喷汽口45在相同条件下第一喷汽口44的出汽量大于第二喷汽口45的出汽量，所述第一进汽口46和第二进汽口47均设有电磁阀471，所述电磁阀471与所述控制箱99电连接。在其它实施方式中，还可将电磁阀471改为手动的开关阀门。喷汽口的出气量影响到纸箱压线位置吸收蒸汽的量，在印刷机运行速度一定的情况下，单位时间内喷气量越大，纸板79压线折痕位置吸收蒸汽的量就越大，单位时间内喷气量越小，纸板79压线折痕位置吸收蒸汽的量就越小，因此印刷机运行速度快的情下可以选择第一喷汽口给纸板79进行喷汽，在印刷机运行速度慢的情况下选择第二喷汽口给纸板79进行喷汽。同时还可通过控制箱99上的调节仪控制设在气管上的流量控制阀71来调整喷嘴4喷出的流量。

如图4所示，所述横向导轨1的一侧设有齿条11，所述电机3的输出轴上设有齿轮31，横向移动座2穿设在所述横向导轨1上，所述横向移动座2内设有空腔，所述电机3固定在所述横向移动座2的空腔内，所述齿轮31与所述齿条11啮合传动，所述喷嘴4通过连接板49与所述横向移动座2固。电机3驱动齿轮31转动，因电机3固定在横向移动座2上，且横向移动座2又滑动设在横向导轨1上，电机3驱动齿轮31转动，因电机3固定在横向移动座2上，且横向移动座2又滑动设在横向导轨1上，因此电机3转动时，即可使横向移动座2在横向导轨1上移动。

请参考图5，每一纵向移动装置包括两根纵向导轨6和两个气缸5，每一横向导轨座13穿设在纵向导轨6上且可相对纵向导轨6滑动，每一气缸5的活塞杆51与一个横向导轨座13固定，所述气缸5固定在印刷机上。当喷嘴4需要移动到预设的位置与印刷机前挡板所在位置重叠时，先通过控制箱99控制两个气缸5同时动作，使其气缸5推动横向导轨座13在纵向导轨6上移动，其次调整印刷机前挡板的位置使其预留充足的空间给喷嘴4使用，再调整喷嘴4在横向上的位置，调整好后通过控制箱99控制两个气缸5同时动作，使其气缸5推动横向导轨座13在纵向导轨6上移动并回到原始位置，使用灵活、方便。

安装时使喷嘴4的出气方向与纸板瓦楞楞型方向相同，如此从喷嘴4喷出的蒸汽与纸板79的表纸、芯纸、里纸、瓦楞均能接触，使其纸板79的表纸、芯纸、里纸、瓦楞均能软化，相对于现有的软化处理方法只将纸板79的表纸软化，其软化效果更佳，彻底避免了纸板爆纸的问题，且使压线更顺直，纸箱成型更方正、美观；并且只对纸板79压线折痕位置进行软化，保证了纸箱的强度不受影响，对于纸箱后序加工中的打钉、粘箱的效率提高是非常明显的，特别是对于现在自动化程度高的印刷、打钉、粘箱连线设备的效率提高更加明显。当需要改变纸板79软化位置时，通过调整横向移动座2的位置来调整喷嘴4的位置，从而达到改变纸板79软化位置。在其它实施方式中，喷嘴4的出气方向和纸板瓦楞楞行方向可以有一定角度，还可以将喷嘴4与纸板79贴合。

控制箱99通过印刷机的运行速度，来调整喷嘴4喷出的流量，使纸板79压线折痕位置的湿度控制在最能避免压线爆纸而又不至于影响纸箱强度的范围，从而避免了在压线过程中，纸板79压线位置的强度较高时，特别是当压线折痕位置刚好在瓦楞楞尖时，压线折痕位置会与设定的位置发生偏移，进一步克服了纸箱成型尺寸产生误差的缺陷。

本发明压线成型防爆纸软化装置可单独使用，也可安装在印刷机送纸部，所述印刷机可以是印刷开槽模切机，印刷开槽模切、打钉、粘箱连线一体机等。

实施例2

如图6所示，本实施例与实施例1不同之处在于，所述横向导轨为四根且横向导轨为丝杠81，所述纵向移动装置为四个，所述丝杠81、电机3、横向移动座2和纵向移动装置一一对应，其余部分均实施例1相同。

所述电机3固定在横向导轨座13上，所述电机3的输出轴与所述丝杠81连接，所述横向移动座2螺设在所述丝杠81上。

实施例3

如图7所示，本实施例与实施例2不同之处在于，所述驱动器为气缸91，所述横向导轨为气缸91的活塞杆92，其余部分均实施例2相同。在其它实施方式中，所述气91还用液压油缸替换。

以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压线成型防爆纸软化装置，其特征在于：所述压线成型防爆纸软化装置包括至少一个喷嘴、至少一个横向导轨、与喷嘴数量相等的横向移动座以及与喷嘴数量相等的驱动器，所述横向移动座滑动设在横向导轨上，每一喷嘴与一个横向移动座固定，所述驱动器用于驱动横向移动座在横向导轨上移动使喷嘴移动到工作位置。

2.如权利要求1所述的压线成型防爆纸软化装置，其特征在于：所述每一喷嘴包括喷嘴本体，所述喷嘴本体上设有第一容纳腔和第二容纳腔，所述喷嘴本体上设有与第一容纳腔连通的第一喷汽口和第一进汽口，所述喷嘴本体上设有与第二容纳腔连通的第二喷汽口和第二进汽口，所述第一喷汽口和第二喷汽口在相同条件下第一喷汽口的出汽量大于第二喷汽口的出汽量，所述第一进汽口和第二进汽口均设有开关阀。

3.如权利要求1所述的压线成型防爆纸软化装置，其特征在于：所述横向导轨为丝杠，所述驱动器为电机，所述喷嘴通过连接板固定在所述横向移动座上，所述横向导轨、驱动器和横向移动座一一对应。

4.如权利要求1所述的压线成型防爆纸软化装置，其特征在于：所述驱动器为气缸或液压油缸，所述横向导轨为气缸或液压油缸的活塞杆，所述喷嘴通过连接板固定在所述横向移动座上，所述横向导轨、驱动器和横向移动座一一对应。

5.如权利要求1所述的压线成型防爆纸软化装置，其特征在于：所述横向导轨的一侧设有齿条，所述驱动器为电机，所述驱动器的输出轴上设有齿轮，至少一个横向移动座穿设在所述横向导轨上，所述驱动器固定在所述横向移动座内，所述齿轮与所述齿条啮合传动。

6.如权利要求5所述的压线成型防爆纸软化装置，其特征在于：所述喷嘴通过连接板与所述横向移动座固定。

7.如权利要求1所述的压线成型防爆纸软化装置，其特征在于：所述压线成型防爆纸软化装置还包括至少一个用于调整横向导轨纵向位置的纵向移动装置，所述横向导轨通过两个横向导轨座固定在纵向移动装置上。

8.如权利要求7所述的压线成型防爆纸软化装置，其特征在于：每一纵向移动装置包括两根纵向导轨和两个气缸，每一横向导轨座穿设在纵向导轨上且可相对纵向导轨滑动，每一气缸与一个横向导轨座固定用于推动横向导轨座在纵向导轨上移动。

9.如权利要求1所述的压线成型防爆纸软化装置，其特征在于：所述压线成型防爆纸软化装置还包括供汽装置和控制箱，所述供汽装置通过汽管与喷嘴连接，所述汽管上装置流量控制阀和流量仪，所述流量易用于检测汽管流量并将检测结果传送给控制，控制箱内的调节仪通过控制流量控制阀进行调节汽管流量。

10.一种利用如权利要求1所述的压线成型防爆纸软化装置对纸板压线折痕位置的软化方法，其特征在于：将所述喷嘴的喷汽方向朝向纸板瓦楞的横截面。