CN206230964U - 一种单瓦楞两层纸板的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单瓦楞两层纸板的生产设备，其包括用于放置两种纸的第一纸架和第二纸架、位于第一纸架和第二纸架之间的瓦楞机、裁切装置、打包成型装置、将瓦楞机的出口与裁切装置的进口相衔接便于纸板传送的传送装置、设置在第一纸架与瓦楞机之间的第一预热辊筒、设置在第二纸架与瓦楞机之间的第二预热辊筒、用于向第一预热辊筒和第二预热辊筒供热的供热单元、以及靠近裁切装置入口处的雾化喷水单元，其中雾化喷水单元所产生喷向纸板表面的水雾颗粒粒径为15～25um。本实用新型一方面能够有效的减少成型后纸板的褶皱现象，确保纸板的平整度；另一方面还能够有效的增强双层纸板的自动粘合能力，提高品质，同时，结构简单，实施方便，且成本低。

Description

一种单瓦楞两层纸板的生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种单瓦楞两层纸板的生产设备。

背景技术

单瓦楞两层纸板的生产设备，其主要包括用于放置两种纸辊的纸架、用于将两种纸胶合成型的瓦楞机、与通过传送机构与瓦楞机出料口相连通的裁切装置，其中裁切装置将成型的纸板裁切呈需要的尺寸。

然而，在实际操作中，上述的生产设备，其存在以下缺陷：

1、成型后的纸板容易发生褶皱变形（翘曲），导致纸板的平整度很难满足客户需求；

2、由于纸辊都是长期暴露在外，很容易吸收空气中水分，若水分不除去，必然导致胶合的稳定性差，直接影响成型后纸板的品质。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的单瓦楞两层纸板的生产设备，其能够有效的减少成型后纸板的褶皱现象，确保纸板的平整度，同时还能够增强双层纸板的自动粘合能力，提高品质。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种单瓦楞两层纸板的生产设备，其包括用于放置两种纸的第一纸架和第二纸架、位于第一纸架和第二纸架之间的瓦楞机、裁切装置、打包成型装置、将瓦楞机的出口与裁切装置的进口相衔接便于纸板传送的传送装置、设置在第一纸架与瓦楞机之间的第一预热辊筒、设置在第二纸架与瓦楞机之间的第二预热辊筒、用于向第一预热辊筒和第二预热辊筒供热的供热单元、以及靠近裁切装置入口处的雾化喷水单元，其中雾化喷水单元所产生喷向纸板表面的水雾颗粒粒径为15～25um。

优选地，传送装置位于瓦楞机和裁切装置的上方，纸板自左向右移动，且传送装置的出料端位于裁切装置进料端的左上方。

进一步的，经过传送装置出料端的纸板自然下垂，且自下垂的底部向上弯曲进入裁切装置的进料端，其中纸板下垂的底部高于地面。本申请中，其主要的目的有两个：一个是缓解纸张裁切进料时的张力，使得纸张进入裁切装置更佳的稳定和均匀；第二个是便于雾化喷水单元的安装。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，雾化喷水单元包括位于传送装置的出料端的安装架、设置在安装架上且喷嘴朝向纸板的正面和背面的喷头、供水单元、使得水雾化的供气单元，其中喷头有多个，且分成多排对应设置在纸板正背面两侧所在安装架上。

优选地，多个喷头分成两排，且上下错位的设置在安装架上。通过正反面喷水雾或者选择其中一个面进行喷雾处理，确保纸张的平整度。

优选地，供气单元包括送风机、管道、控制阀、以及设置在管道上的压力计，其中送风机能够变频调节。

进一步的，位于同排的每相邻两个喷头共一根管道，并由控制阀的设置能够选择性使用喷头。这样一来，可以根据纸板的宽度进行选择性使用喷头，进而满足不同加工要求。

具体的，每排喷头有8个，且沿着纸板的宽度方向均匀分布设置。

此外，上述的第一纸架上的纸为牛皮纸，第二纸架上的纸为瓦楞纸。

同时，供热单元提供的热源为蒸汽。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型一方面能够有效的减少成型后纸板的褶皱现象，确保纸板的平整度；另一方面还能够有效的增强双层纸板的自动粘合能力，提高品质，同时，结构简单，实施方便，且成本低。

附图说明

下面结合附图和具体的实施例，对本实用新型做进一步详细的说明：

图1为本实用新型单瓦楞两层纸板的生产设备的结构示意图；

其中，1、第一纸架；2、第二纸架；3、瓦楞机；4、裁切装置；5、打包成型装置；6、纸板；7、传送装置；8、第一预热辊筒；9、第二预热辊筒；10、雾化喷水单元；100、安装架；101、喷头。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供的单瓦楞两层纸板的生产设备，其包括用于放置两种纸的第一纸架1和第二纸架2、位于第一纸架1和第二纸架2之间的瓦楞机3、裁切装置4、打包成型装置5、将瓦楞机3的出口与裁切装置4的进口相衔接便于纸板6传送的传送装置7、设置在第一纸架1与瓦楞机3之间的第一预热辊筒8、设置在第二纸架2与瓦楞机3之间的第二预热辊筒9、用于向第一预热辊筒8和第二预热辊筒9供热的供热单元、以及靠近裁切装置4入口处的雾化喷水单元10，其中雾化喷水单元10所产生喷向纸板表面的水雾颗粒粒径为15～25um。

具体的，第一纸架1上的纸为牛皮纸，第二纸架2上的纸为瓦楞纸。

供热单元提供的热源为蒸汽。

传送装置7位于瓦楞机3和裁切装置4的上方，纸板6自左向右移动，且传送装置7的出料端位于裁切装置4进料端的左上方。

进一步的，经过传送装置7出料端的纸板6自然下垂，且自下垂的底部向上弯曲进入裁切装置4的进料端，其中纸板6下垂的底部高于地面。本申请中，其主要的目的有两个：一个是缓解纸张裁切进料时的张力，使得纸张进入裁切装置更佳的稳定和均匀；第二个是便于雾化喷水单元的安装。

同时，传送装置7在纸板生产领域十分常见，例如常见的输送辊。在此不做详述。

本例中，雾化喷水单元10包括位于传送装置7的出料端的安装架100、设置在安装架100上且喷嘴朝向纸板6的正面和背面的喷头101、供水单元、使得水雾化的供气单元，其中喷头有多个，且分成多排对应设置在纸板6正背面两侧所在安装架100上。

具体的，多个喷头101分成两排，且上下错位的设置在安装架100上。通过正反面喷水雾或者选择其中一个面进行喷雾处理，确保纸张的平整度。

本例中，每排喷头101有8个，且沿着纸板6的宽度方向均匀分布设置。

同时，供气单元（为常规设计，在图中未显示）包括送风机、管道、控制阀、以及设置在管道上的压力计，其中送风机能够变频调节。

进一步的，位于同排的每相邻两个喷头101共一根管道，并由控制阀的设置能够选择性使用喷头。这样一来，可以根据纸板的宽度进行选择性使用喷头101，进而满足不同加工要求。

综上所述，本实施例具有以下优势：

1）、能够有效的减少成型后纸板的褶皱现象，确保纸板的平整度；

2）、能够有效的增强双层纸板的自动粘合能力，提高品质；

3）、根据纸板的实际宽度，选择相对应的喷头，满足不同加工需求；

4）、根据不同纸板的类型，选择纸张正面或背面的喷头，满足不同加工需求。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种单瓦楞两层纸板的生产设备，其包括用于放置两种纸的第一纸架和第二纸架、位于所述第一纸架和所述第二纸架之间的瓦楞机、裁切装置、打包成型装置以及将所述瓦楞机的出口与所述裁切装置的进口相衔接便于纸板传送的传送装置，其特征在于：所述的生产设备还包括设置在所述第一纸架与所述瓦楞机之间的第一预热辊筒、设置在所述第二纸架与所述瓦楞机之间的第二预热辊筒、用于向所述第一预热辊筒和所述第二预热辊筒供热的供热单元、以及靠近所述裁切装置入口处的雾化喷水单元，其中所述雾化喷水单元所产生喷向纸板表面的水雾颗粒粒径为15～25um。

2.根据权利要求1所述的单瓦楞两层纸板的生产设备，其特征在于：所述的传送装置位于所述瓦楞机和所述裁切装置的上方，所述纸板自左向右移动，且所述传送装置的出料端位于所述裁切装置进料端的左上方。

3.根据权利要求2所述的单瓦楞两层纸板的生产设备，其特征在于：经过所述传送装置出料端的纸板自然下垂，且自下垂的底部向上弯曲进入所述的裁切装置的进料端，其中所述的纸板下垂的底部高于地面。

4.根据权利要求1所述的单瓦楞两层纸板的生产设备，其特征在于：所述的雾化喷水单元包括位于所述传送装置的出料端的安装架、设置在所述安装架上且喷嘴朝向纸板的正面和背面的喷头、供水单元、使得水雾化的供气单元，其中所述的喷头有多个，且分成多排对应设置在所述纸板正背面两侧所在所述安装架上。

5.根据权利要求4所述的单瓦楞两层纸板的生产设备，其特征在于：多个所述的喷头分成两排，且上下错位的设置在所述安装架上。

6.根据权利要求4所述的单瓦楞两层纸板的生产设备，其特征在于：所述的供气单元包括送风机、管道、控制阀、以及设置在管道上的压力计，其中所述的送风机能够变频调节。

7.根据权利要求6所述的单瓦楞两层纸板的生产设备，其特征在于：位于同排的每相邻两个所述喷头共一根所述的管道，并由所述的控制阀的设置能够选择性使用所述的喷头。

8.根据权利要求4所述的单瓦楞两层纸板的生产设备，其特征在于：每排所述的喷头有8个，且沿着纸板的宽度方向均匀分布设置。

9.根据权利要求1所述的单瓦楞两层纸板的生产设备，其特征在于：所述的第一纸架上的纸为牛皮纸，所述的第二纸架上的纸为瓦楞纸。

10.根据权利要求1所述的单瓦楞两层纸板的生产设备，其特征在于：所述的供热单元提供的热源为蒸汽。