CN207942768U - 瓦楞纸的上胶粘合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸的上胶粘合装置，包括两层糊附机、支撑组件、输送组件、加压组件以及加热组件，所述支撑组件位于所述两层糊附机的输出口位置，所述支撑组件包括平行设置的第一立柱与第二立柱，所述输送组件包括支撑在所述第一立柱与所述第二立柱的多个传送辊，所述传送辊上设置传送带，所述传送带具有工作行程和返回行程，所述加压组件和所述加热组件分别位于所述工作行程的上侧与下侧，所述加热组件包括多个加热板，相邻的所述加热板之间设置喷雾热板，所述喷雾热板包括热板本体以及设置在热板本体顶部的多个喷头。该上胶粘合装置，通过喷雾热板能够保证粘合效果，从而可以减少瓦楞纸在加热组件的停留时间，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸的粘合领域，具体来说，涉及一种用于瓦楞纸的上胶粘合装置。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为A、B、C、E、F五种类型，根据实际的需求进行选择组合使用。
现有技术中，对例如两层瓦楞纸进行粘合时，存在压紧力不够以及粘合效果不好等问题，因此导致生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的不足，提供了一种瓦楞纸的上胶粘合装置，其能够便于保证两层瓦楞纸的粘合效果、提高效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案在于：一种瓦楞纸的上胶粘合装置，包括两层糊附机、支撑组件、输送组件、加压组件以及加热组件，所述支撑组件位于所述两层糊附机的输出口位置，所述支撑组件包括平行设置的第一立柱与第二立柱，所述输送组件包括支撑在所述第一立柱与所述第二立柱的多个传送辊，所述传送辊上设置传送带，所述传送带具有工作行程和返回行程，所述加压组件和所述加热组件分别位于所述工作行程的上侧与下侧，所述加热组件包括多个加热板，相邻的所述加热板之间设置喷雾热板，所述喷雾热板包括热板本体以及设置在热板本体顶部的多个喷头。
作为优选方案，所述第一立柱靠近所述双层糊附机设置，所述第二立柱远离所述双层糊附机设置，所述第一立柱上设置有用于引导所述传送带进入至所述工作行程的导向辊，所述导向辊位于所述第一立柱上的传送辊的下方。
作为优选方案，所述第一立柱与所述第二立柱之间设置有壁板，所述加压组件位于所述壁板上。
作为优选方案，所述加压组件包括重型压辊和气囊式压板。
作为优选方案，所述重型压辊通过柱体连接在所述壁板上，所述重型压辊铰接在所述柱体上并且向着所述传送带的进给方向倾斜。
作为优选方案，所述气囊式压板位于所述重型压辊远离所述双层糊附机的一侧。
作为优选方案，所述第一立柱与所述第二立柱之间设置大梁，所述加热组件位于所述大梁上。
作为优选方案，所述传送带为棉织带。
作为优选方案，所述加热板为电热板。
实施本实用新型的瓦楞纸的上胶粘合装置，具有以下有益效果：在普通加热板之间设置喷雾热板，当例如B瓦瓦楞纸和C瓦瓦楞纸进入至传送带后，喷雾热板的喷头能够向瓦楞纸喷出雾气，该雾气能够快速渗透到原材料中以达到快速粘合的效果，从而快速定型为合格产品。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1为本实用新型的瓦楞纸的上胶粘合装置的一个实施例的示意图；
图2为图1的A部放大图。
1-双层糊附机；2-C瓦瓦楞纸；3-B瓦瓦楞纸；4-第一立柱；5-第二立柱；6-大梁；7-壁板；8-传送带；9-喷雾热板；901-热板本体；902-喷头；10-重型压辊；11-加热板；12-气囊式压板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型进一步详细说明。
参照图1～2所示，本实用新型的上胶粘合装置，包括两层糊附机、支撑组件、输送组件、加压组件以及加热组件。
支撑组件位于两层糊附机的输出口位置，具体为例如图中所示的B瓦瓦楞纸3与C瓦瓦楞纸2的输出口位置。支撑组件包括平行设置的第一立柱4与第二立柱5，该第一立柱4与第二立柱5构成输送组件、加压组件以及加热组件等的基础支撑。
图中所示的，第一立柱4靠近双层糊附机1设置，第二立柱5远离双层糊附机1设置，第一立柱4上设置有用于引导传送带进入至工作行程的导向辊，导向辊位于第一立柱4上的传送辊的下方。
输送组件包括支撑在第一立柱4与第二立柱5的多个传送辊，例如为两个、三个或者更多个，本实施例中为三个，呈三角形布置，其中一个未示出。传送辊上设置传送带8，传送带8具有工作行程和返回行程，容易理解的，工作行程是指传送带8处于传送物品、发挥传送功能的行程，而返回行程是指除工作行程之外的行程。优选为，该传送带8为棉织带。
如图所示，加压组件和加热组件分别位于工作行程的上侧与下侧，加热组件包括多个加热板11，该加热板11为普通加热板11，例如，电热板，该电热板的顶面为平面，通过整个平面对涂抹胶水的瓦楞纸进行加热。相邻的加热板11之间设置喷雾热板9，喷雾热板9包括热板本体901以及设置在热板本体901顶部的多个喷头902，该多个喷头902向瓦楞纸喷出雾气，该热板本体901可以与常规的诸多产生热量的部件等连接，最终使得喷头902能够喷出热雾即可。与普通加热板11不同的是，该雾气能够快速渗透到原材料中，以达到使得B瓦瓦楞纸3与C瓦瓦楞纸2快速粘合的目的。为便于固定加热组件，第一立柱4与第二立柱5之间设置大梁6，加热组件位于大梁6上。
继续如图1、2所示，第一立柱4与第二立柱5之间设置有壁板7，加压组件位于壁板7上，具体为悬于壁板7上。加压组件，包括重型压辊10和气囊式压板12。重型压辊10通过柱体连接在壁板7上，重型压辊10铰接在柱体上并且向着传送带8的进给方向倾斜，这样，当瓦楞纸进入时，重型压辊10可以很好地压在瓦楞纸上，同时其倾斜方向与进给方向一致，不至于对瓦楞纸的进给产生阻碍。气囊式压板12位于重型压辊10远离双层糊附机1的一侧，气囊式压板12可以通过螺栓等固定于壁板7上。
喷雾热板结构是保护产品的主要部分，通常情况下BC瓦瓦楞纸在通过喷雾热板的时候，喷雾热板喷出雾气快速渗透到原材料中以达到快速粘合，快速定型为合格产品，以上动作都是由电脑程序自动控制喷雾大小以及生产车速，在生产四层纸板时生产车速比其它没有添加喷雾热板的增加了百分之五十以上，同时大大的提高了产品质量。这种结构，能够在保证粘合效果的前提下，提高生产速度，降低了浪费和人工成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种瓦楞纸的上胶粘合装置，其特征在于，包括双层糊附机、支撑组件、输送组件、加压组件以及加热组件，所述支撑组件位于所述双层糊附机的输出口位置，所述支撑组件包括平行设置的第一立柱与第二立柱，所述输送组件包括支撑在所述第一立柱与所述第二立柱的多个传送辊，所述传送辊上设置传送带，所述传送带具有工作行程和返回行程，所述加压组件和所述加热组件分别位于所述工作行程的上侧与下侧，所述加热组件包括多个加热板，相邻的所述加热板之间设置喷雾热板，所述喷雾热板包括热板本体以及设置在热板本体顶部的多个喷头。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸的上胶粘合装置，其特征在于，所述第一立柱靠近所述双层糊附机设置，所述第二立柱远离所述双层糊附机设置，所述第一立柱上设置有用于引导所述传送带进入至所述工作行程的导向辊，所述导向辊位于所述第一立柱上的传送辊的下方。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸的上胶粘合装置，其特征在于，所述第一立柱与所述第二立柱之间设置有壁板，所述加压组件位于所述壁板上。
4.根据权利要求3所述的瓦楞纸的上胶粘合装置，其特征在于，所述加压组件包括重型压辊和气囊式压板。
5.根据权利要求4所述的瓦楞纸的上胶粘合装置，其特征在于，所述重型压辊通过柱体连接在所述壁板上，所述重型压辊铰接在所述柱体上并且向着所述传送带的进给方向倾斜。
6.根据权利要求5所述的瓦楞纸的上胶粘合装置，其特征在于，所述气囊式压板位于所述重型压辊远离所述双层糊附机的一侧。
7.根据权利要求1所述的瓦楞纸的上胶粘合装置，其特征在于，所述第一立柱与所述第二立柱之间设置大梁，所述加热组件位于所述大梁上。
8.根据权利要求1所述的瓦楞纸的上胶粘合装置，其特征在于，所述传送带为棉织带。
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| CN201820281158.4U CN207942768U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 瓦楞纸的上胶粘合装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115042479A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-13 | 温州永邦机械有限公司 | 一种具有真空吸附的瓦裱机 |
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2018
- 2018-02-28 CN CN201820281158.4U patent/CN207942768U/zh active Active
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| CN115042479B (zh) * | 2022-06-30 | 2023-11-17 | 温州永邦机械有限公司 | 一种具有真空吸附的瓦裱机 |
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