CN102310589A - 薄刀分纸压线机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种薄刀分纸压线机，包括机架机构、预压输送机构、分纸机构、分纸横移机构、压线机构、压线横移机构、传动机构，所述机架机构之间依次并列设置预压输送机构、分纸机构、压线机构，分纸机构一侧设有分纸横移机构，压线机构一侧设有压线横移机构；所述机架机构外侧设有传动机构。其有益效果是，结构简单，安装、维修方便；成本低，操作简单。

Description

薄刀分纸压线机

技术领域

本发明涉及瓦楞纸箱制造业技术领域，尤其是一种薄刀分纸压线机。

背景技术

常用的组合式分纸压线设备具有以下三个使用特点：1.用手推动横移，靠螺钉紧定；2.使用齿轮扳手手动横移，用螺钉紧定；3.按动按钮电动横移.靠电磁离合器紧定。其不足之处在于：效率低(特别在做小批量订单时更明显)，劳动强度相对较大，对操作者的要求较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种薄刀分纸压线机，克服了现有设备效率低，劳动强度相对较大，对操作者的要求较高的不足，具有结构简单，安装、维修方便；成本低，操作简单的优点。

为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下：

一种薄刀分纸压线机，包括机架机构、预压输送机构、分纸机构、分纸横移机构、压线机构、压线横移机构、传动机构，所述机架机构之间依次并列设置预压输送机构、分纸机构、压线机构，分纸机构一侧设有分纸横移机构，压线机构一侧设有压线横移机构；所述机架机构外侧设有传动机构。

所述机架机构包括右墙板、左墙板、槽钢、导纸板、送纸台，所述右墙板、左墙板相对设置，左墙板、右墙板的四个边角分别通过槽钢连接，右墙板、左墙板与槽钢之间分别通过螺纹联接，所述送纸台通过螺纹锁固在右墙板的左侧、左墙板的右侧，送纸台上螺纹连接导纸板。

所述预压输送机构主要包括调整轴、上前输送轴、前上输送轮和下前输送辊，所述调整轴、上前输送轴和下前输送辊自上向下依次并列设置在右墙板、左墙板之间，所述下前输送辊与导纸板相对设置，所述上前输送轴上套固前上输送轮；所述上前输送轴两端分别轴接在右墙板、左墙板上，所述上前输送轴左端延伸出左墙板且穿过输送链轮前支套和输送链轮支座，输送链轮前支套和输送链轮支座锁固在左墙板上，所述输送链轮支座上轴接联轴器链轮，联轴器链轮左侧卡固中间联轴器，中间联轴器左侧卡固轴端联轴器，轴端联轴器通过键联接在上前输送轴上；所述下前输送辊两端分别通过带座轴承安装在右墙板、左墙板上，下前输送辊的轴头上通过带座轴承压固密封板及密封间套，下前输送辊左端通过键联接输送链轮；所述调整轴两端分别穿固在右墙板、左墙板上，调整轴左端通过键套固调整齿轮，调整齿轮设置在左墙板外侧，所述调整齿轮与轴承座啮合，所述调整轴右端的调整齿轮外侧设置调整齿轮紧固座，调整齿轮紧固座锁固在调整轴上。

所述分纸机构主要包括刀架固定轴、刀架移动座、止动块、刀架移动板、切纸传动轴、切纸主动齿轮、刀架板、刀盘轴、切纸被动齿轮、切纸刀片、刀垫轴和刀垫座，所述切纸传动轴通过带座轴承安装在右墙板、左墙板上，切纸传动轴与右墙板、左墙板之间分别设有密封板及密封间套，密封板、密封间套通过带座轴承压固在切纸传动轴上，切纸链轮套固在切纸传动轴左端，所述刀架固定轴两端分别套固在右墙板、左墙板上，刀架固定轴右端设有凹槽，刀架固定轴的凹槽内卡固止动块，止动块锁接在右墙板上，所述刀架固定轴上套固刀架移动座，刀架移动座上锁固刀架移动板，刀架移动板上锁固切纸主动轴承套，所述切纸主动轴承套套固在主传动轴承套上，切纸主动轴承套上锁固主传动轴承压盖，所述主传动轴承套通过导向键套接在切纸传动轴上，主传动轴承套上套固切纸主动齿轮；所述刀架移动板上锁固刀架板，所述刀架板套固刀盘轴左端，刀盘轴上锁固刀盘轴封盖并压紧在刀架板外侧，所述刀盘轴上套固刀盘轴承座，刀盘轴承座上锁固切纸被动齿轮，所述刀盘轴承座上锁固切纸刀片及刀盘压盖，所述刀盘轴承座右侧锁固主传动轴承压盖并压紧轴承外圈，所述刀盘轴右侧锁固刀盘轴承压盖并压紧轴承内圈；所述刀垫轴两端分别穿套在右墙板、左墙板上，刀垫轴两端分别锁固刀盘轴封盖，并使刀盘轴封盖压紧在右墙板、左墙板上，刀垫轴上设置刀垫座，刀垫座上侧锁固切纸刀垫，所述切纸刀垫与切纸刀片相对。

所述分纸横移机构主要包括步进电机、联轴器、减速机输入齿轴、减速箱、导向轴、刀架固定轴、刀架移动座、刀架移动齿轴、刀架移动板，所述步进电机与减速机输入齿轴通过联轴器连接，减速机输入齿轴连接到减速箱的输入端，所述步进电机与减速箱连接；所述减速箱固定在刀架移动座上，刀架移动座固定在刀架固定轴上，所述与刀架固定轴并列设有导向轴，所述刀架移动座内通过轴承套固刀架移动齿轴，刀架移动齿轴通过键连接减速箱，所述刀架移动齿轴与安装在刀架固定轴的齿条啮合，所述刀架移动座的侧面安装有通过螺纹联接的刀架移动板，所述上后压线轮移动座压盖锁固在刀架移动座下侧，并压紧轴承。

所述压线机构主要包括调整轴、调整齿轮、右调整齿轮紧固座、上后压线轮移动座、上后压线轮移动块、上后压线轮、上后压线轴、下后输送辊，所述调整轴套固在右墙板、左墙板上，调整轴左端套固调整齿轮，所述调整轴右端套固调整齿轮，调整轴右端的调整齿轮外侧锁接右调整齿轮紧固座，所述右调整齿轮紧固座卡固在调整轴上，所述调整轴上套固上后压线轮移动座，上后压线轮移动座下侧锁固上后压线轮移动块，上后压线轮移动块相对卡在上后压线轮的凹槽内，所述上后压线轮套固在上后压线轴上，所述上后压线轴两端分别固定在右墙板、左墙板上，所述轴承座外圆的齿轮与调整齿轮啮合，所述上后压线轴左端穿套输送链轮支座和输送链轮后支套，输送链轮支座和输送链轮后支套锁固在左墙板上，所述输送链轮支座上套固联轴器链轮，联轴器链轮左侧卡固中间联轴器，中间联轴器左侧卡固轴端联轴器，所述轴端联轴器套固在上后压线轴左端；所述下后输送辊两端分别通过带座轴承套固在右墙板、左墙板上，下后输送辊两端与右墙板、左墙板之间分别设有输送轴密封板、密封间套，输送轴密封板、密封间套通过带座轴承压固在下后输送辊上，所述下后输送辊左端套固输送链轮。

所述压线横移机构主要包括步进电机、联轴器、减速机输入齿轴、减速箱、上后压线轮移动座、调整轴、刀架固定轴、上后压线轮移动齿轴，所述步进电机与减速机输入齿轴通过联轴器连接，所述减速机输入齿轴穿过轴承连接到减速箱的输入端，所述步进电机与减速箱连接，所述减速箱固定在上后压线轮移动座上，上后压线轮移动座套固在调整轴和刀架固定轴上，上后压线轮移动座内套固上后压线轮移动齿轴，上后压线轮移动齿轴通过键连接减速箱，所述上后压线轮移动齿轴与刀架固定轴上的齿条啮合，所述上后压线轮移动座压盖锁固上后压线轮移动座并压紧轴承的外圈。

所述传动机构主要包括压线传动机构、电机传动机构和分纸、预压输送机构。

所述压线传动机构主要包括后涨紧轮轴、涨紧链轮、联轴器链轮、输送链轮、下涨紧轮轴，所述后涨紧轮轴右端穿过左墙板并锁固在左墙板上，后涨紧轮轴左端套固涨紧链轮，涨紧链轮通过链联接联轴器链轮及输送链轮；所述下涨紧轮轴右端穿过左墙板并锁固在左墙板上，下涨紧轮轴左端通过轴承套固涨紧链轮，涨紧链轮通过链联接联输送链轮。

所述电机传动机构主要包括电机、主动带轮、被动带轮、主动链轮轴、主动链轮、电机底座，所述电机底座锁固在槽钢上，电机底座上固定电机，电机输出轴端锁固主动带轮，主动带轮通过带连接到被动带轮，所述被动带轮套固在主动链轮轴右端，主动链轮轴右端锁固刀盘轴封盖，主动链轮轴通过带座轴承固定在左墙板上，所述主动链轮轴左端套固主动链轮。

所述分纸、预压输送机构主要包括切纸传动轴、切纸链轮、前涨紧轮轴、涨紧链轮、前输送轴、联轴器链轮、下前输送辊和输送链轮，所述切纸传动轴通过带座轴承安装在左墙板上，切纸链轮通过键联接在切纸传动轴上，所述切纸传动轴的轴头上通过带座轴承压固输送轴密封板及密封间套；所述前涨紧轮轴一端锁固在左墙板上，前涨紧轮轴另一端轴接涨紧链轮，所述涨紧链轮与切纸传动轴上的切纸链轮相对且通过链传动连接；所述前输送轴通过轴承座及其内的轴承安装在左墙板上，所述轴承座左侧设有输送链轮前支套和输送链轮支座，输送链轮前支套与输送链轮支座依次固定在左墙板上，所述输送链轮支座上轴接联轴器链轮，所述联轴器链轮与涨紧链轮相对且通过链传动连接，所述联轴器链轮左侧通过槽固的方式连接中间联轴器，所述中间联轴器左侧通过槽固的方式连接轴端联轴器，所述轴端联轴器通过键套固在前输送轴上；所述下前输送辊通过带座轴承轴接在左墙板上，下前输送辊的轴头上通过带座轴承压固输送轴密封板及密封间套，所述下前输送辊末端通过键套接输送链轮，输送链轮与联轴器链轮相对且通过链传动连接。

所述联轴器链轮、输送链轮、切纸链轮和涨紧链轮通过链传动动力；输送链轮、涨紧链轮和主动链轮通过链传动动力；联轴器链轮、输送链轮、切纸链轮和涨紧链轮通过链传动动力；主动带轮和被动带轮通过带传动动力。

本发明所述的薄刀分纸压线机的有益效果是：结构简单，定位快速、准确、平稳而造价不高的横移机构，解决了纸箱厂在试制订单、小批量订单、补单时的生产效率问题。本机构还配备了先进的自动化控制元件，使用户的使用更人性化，操作更为简单。

附图说明

图1为本发明实施例所述的薄刀分纸压线机的示意图；

图2为图1的A-A视图；

图3为图1仰视图；

图4为图1的D-D视图；

图5为图1的E-E视图；

图6为图2的F-F视图；

图7为图2的G-G视图；

图8为图2的H-H视图；

图9为图3的J-J视图；

图10为图3的K-K视图；

图11为图3的L-L视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

如图1-3所示，本发明实施例所述的薄刀分纸压线机，包括机架机构、预压输送机构、分纸机构、分纸横移机构、压线机构、压线横移机构、传动机构，所述机架机构之间依次并列设置预压输送机构、分纸机构、压线机构，分纸机构一侧设有分纸横移机构，压线机构一侧设有压线横移机构；所述机架机构外侧设有传动机构。

所述机架机构包括右墙板1、左墙板1a、槽钢2(2a、2b、2c)、导纸板3、送纸台4，所述右墙板1、左墙板1a相对设置，右墙板1、左墙板1a的四个边角分别通过槽钢2(2a、2b、2c)连接，右墙板1、左墙板1a与槽钢2(2a、2b、2c)之间分别通过螺纹联接，所述送纸台4通过螺纹锁固在右墙板1的左侧、左墙板1a的右侧，送纸台4上螺纹连接导纸板3。

如图2和6所示，所述预压输送机构主要包括调整轴21、上前输送轴22、前上输送轮23和下前输送辊31，所述调整轴21、上前输送轴22和下前输送辊31自上向下依次并列设置在右墙板1、左墙板1a之间，所述下前输送辊31与导纸板3相对设置，即下前输送辊31的接触外壁比导纸板3的地面高2mm，所述上前输送轴22上通过键24套固前上输送轮23；所述上前输送轴22两端分别通过轴承20固定在轴承座19上，轴承座19安装在右墙板1、左墙板1a的孔内，所述上前输送轴22左端延伸出左墙板1a且穿过输送链轮前支套18和输送链轮支座15，输送链轮前支套18和输送链轮支座15通过螺钉一起安装在左墙板1a上，所述输送链轮支座15上通过轴承14安装联轴器链轮13，联轴器链轮13左侧通过槽连接中间联轴器12，中间联轴器12左侧通过槽连接轴端联轴器11，轴端联轴器11通过键10联接在上前输送轴22上；所述下前输送辊31两端分别通过带座轴承28安装在右墙板1、左墙板1a上，下前输送辊31的轴头上通过带座轴承28压固密封板26及密封间套27，下前输送辊31左端通过键30联接输送链轮29；所述调整轴21两端分别穿固在右墙板1、左墙板1a上，调整轴21左端通过键17套固调整齿轮16，调整齿轮16设置在左墙板1a外侧，所述调整齿轮16与轴承座19啮合，所述调整轴21右端的调整齿轮16外侧设置调整齿轮紧固座25，调整齿轮紧固座25通过键17套固在调整轴21上。

预压输送机构使用说明：根据纸板的厚度调整前上输送轮23与下前输送辊31的间隙，使前上输送轮23在纸板上压出一道预压痕，并且具有输送纸板的作用，具体方法是：转动调整轴21，调整轴21通过键17带动调整齿轮16转动，调整齿轮16带动与之啮合的轴承座19转动，由于轴承座19外圆齿面与其轴承孔是相对偏心的，当轴承座19转动时上前输送轴22的中心轴线也相对于轴承座19齿面中心线作偏心转动，当转动调整轴21时前上输送轮23与下前输送辊31的间隙也作相应的变化。

根据纸板的压线尺寸调整前上输送轮23之间的轴向间距，具体方法是：沿上前输送轴22的轴向方向移动前上输送轮23到指定间距，锁紧。开动电机112，电机112通过带及链传动，带动联轴器链轮13及输送链轮29转动，联轴器链轮13通过中间联轴器12、轴端联轴器11及键10带动上前输送轴22转动，上前输送轴22通过键24带动前上输送轮23转动；输送链轮29通过键30带动下前输送辊31转动，前上输送轮23与下前输送辊31的转向必须相反，并且转向与纸板输送方向相同。纸板放在送纸台4台面上，纸板侧面靠在导纸板3的侧面，将纸板送入前上输送轮23与下前输送辊31的间隙处，前上输送轮23与下前输送辊31夹紧纸板，输送到下个工序并在纸板的面上压出一道浅而宽的痕。

如图2和7所示，所述分纸机构主要包括刀架固定轴36、刀架移动座38、止动块39、刀架移动板47、切纸传动轴44、切纸主动齿轮52、刀架板54、刀盘轴55、切纸被动齿轮60、切纸刀片42、刀垫轴43和刀垫座40，所述切纸传动轴44通过带座轴承28安装在右墙板1、左墙板1a上，切纸传动轴44与右墙板1、左墙板1a之间分别设有密封板26及密封间套27，输送轴密封板26、密封间套27通过带座轴承28压固在切纸传动轴44上，切纸链轮45通过键46联接安装在切纸传动轴44左端，所述刀架固定轴36两端分别通过轴套35套固在右墙板1、左墙板1a上，刀架固定轴36右端设有凹槽，刀架固定轴36的凹槽内卡固止动块39，止动块39通过螺纹联接在右墙板1上，所述刀架固定轴36上套固刀架移动座38，刀架移动座38上通过螺钉锁固刀架移动板47，刀架移动板47上通过螺钉锁固切纸主动轴承套51，所述切纸主动轴承套51通过轴承49套固在主传动轴承套50上，切纸主动轴承套51上通过螺钉锁固主传动轴承压盖48，所述主传动轴承套50通过导向键62套接在切纸传动轴44上，主传动轴承套50上通过键63套固切纸主动齿轮52；所述刀架移动板47上通过螺钉锁固刀架板54，所述刀架板54上通过键53套固刀盘轴55左端，刀盘轴55上通过螺钉锁固刀盘轴封盖37并压紧在刀架板54外侧，所述刀盘轴55上通过轴承56套固刀盘轴承座61，刀盘轴承座61上通过螺钉锁固切纸被动齿轮60，所述刀盘轴承座61上通过螺钉锁固切纸刀片42及刀盘压盖57，所述刀盘轴承座61右侧通过螺钉锁固主传动轴承压盖58并压紧轴承56外圈，所述刀盘轴55右侧通过螺钉锁固刀盘轴承压盖59并压紧轴承56内圈；所述刀垫轴43两端分别穿套在右墙板1、左墙板1a上，刀垫轴43两端分别通过螺钉锁固刀盘轴封盖37，并使刀盘轴封盖37压紧在右墙板1、左墙板1a上，刀垫轴43上设置刀垫座40，刀垫座40上侧通过螺钉锁固切纸刀垫41，所述切纸刀垫41与切纸刀片42相对。

如图2和5所示，所述分纸横移机构主要包括步进电机80、联轴器81、减速机输入齿轴82、减速箱85、导向轴96、刀架固定轴36、刀架移动座38、刀架移动齿轴95、刀架移动板47，所述步进电机80通过步进电机驱动器驱动，步进电机驱动器通过HMI输入尺寸并通过PLC控制，所述步进电机80与减速机输入齿轴82通过联轴器81连接，减速机输入齿轴82通过轴承83连接到减速箱85的输入端，所述步进电机80通过法兰84与减速箱85连接；所述减速箱85固定在刀架移动座38上，刀架移动座38固定在刀架固定轴36上，所述与刀架固定轴36并列设有导向轴96，刀架移动座38可沿两轴左右横移，所述刀架移动座38内通过轴承88和轴承90套固刀架移动齿轴95，刀架移动齿轴95通过键93连接减速箱85，所述刀架移动齿轴95与安装在刀架固定轴36的齿条92啮合，所述刀架移动座38的侧面安装有通过螺纹联接的刀架移动板47，所述上后压线轮移动座压盖91通过螺钉锁固在刀架移动座38下侧，并压紧轴承90。

分纸机构及分纸横移机构使用原理为：根据纸板的分纸尺寸调整切纸刀片42之间的轴向间距，具体方法是：在HMI(触摸屏)输入尺寸，PLC(可编程控制器)根据输入的尺寸控制步进电机转动，步进电机80通过联轴器81带动减速机输入齿轴82转动，减速机输入齿轴82通过啮合带动减速箱85转动，减速箱85通过键93带动刀架移动齿轴95转动，刀架移动齿轴95与安装在刀架固定轴36的齿条92啮合，从而带动刀架移动座38沿导向轴96和刀架固定轴36作轴向移动，切纸刀片42也随着刀架移动座38移动；开动电机112，电机112通过带及链传动，带动切纸链轮45转动，切纸链轮45通过键46带动切纸传动轴44转动，切纸传动轴44通过主传动导向键62带动主传动轴承套50转动，主传动轴承套50通过键63带动切纸主动齿轮52转动，切纸主动齿轮52带动与之啮合的切纸被动齿轮60转动，切纸被动齿轮60带动通过螺钉紧固的刀盘轴承座61、切纸刀片42、刀盘压盖57、主传动轴承压盖58转动，切纸刀片42转向与纸板输送方向相同；纸板经前上输送轮23与下前输送辊31输送到切纸刀片42及切纸刀垫41，这时，切纸刀片42将承托在切纸刀垫41上的纸板分切开，从而将一张大纸板分切成一张或两张规定尺寸的纸板。

如图2和8所示，所述压线机构主要包括调整轴65、调整齿轮16、右调整齿轮紧固座25、上后压线轮移动座66、上后压线轮移动块68、上后压线轮71、上后压线轴72、下后输送辊69，所述调整轴65通过尼龙套67套固在右墙板1、左墙板1a上，调整轴左端通过键17套固调整齿轮16，所述调整轴65右端套固调整齿轮16，调整轴65右端的调整齿轮16外侧螺纹锁接右调整齿轮紧固座25，所述右调整齿轮紧固座25通过键17卡固在调整轴65上，所述调整轴65上套固上后压线轮移动座66，上后压线轮移动座66下侧通过螺钉锁固上后压线轮移动块68，上后压线轮移动块68相对卡在上后压线轮71的凹槽内，通过上后压线轮移动块68拨动上后压线轮71沿上后压线轴72移动，所述上后压线轮71通过键70套固在上后压线轴72上，所述上后压线轴72两端分别通过轴承20和轴承座19固定在右墙板1、左墙板1a上，所述轴承座19外圆的齿轮与调整齿轮16啮合，所述上后压线轴72左端穿套输送链轮支座15和输送链轮后支套74，输送链轮支座15和输送链轮后支套74通过螺钉锁固在左墙板1a上，所述输送链轮支座15上通过轴承14套固联轴器链轮13a，联轴器链轮13a左侧卡固中间联轴器12，中间联轴器12左侧卡固轴端联轴器11，所述轴端联轴器11通过键10套固在上后压线轴72左端；所述下后输送辊69两端分别通过带座轴承28套固在右墙板1、左墙板1a上，下后输送辊69两端与右墙板1、左墙板1a之间分别设有输送轴密封板26、密封间套27，输送轴密封板26、密封间套27通过带座轴承28压固在下后输送辊69上，所述下后输送辊69左端通过键73套固输送链轮29a。

如图2和4所示，所述压线横移机构主要包括步进电机80、联轴器81、减速机输入齿轴82、减速箱85、上后压线轮移动座66、调整轴65、刀架固定轴36、上后压线轮移动齿轴89，所述步进电机80通过步进电机驱动器驱动，步进电机驱动器通过HMI输入尺寸并通过PLC控制，所述步进电机80与减速机输入齿轴82通过联轴器81连接，所述减速机输入齿轴82穿过轴承83连接到减速箱85的输入端，所述步进电机80通过法兰84与减速箱85连接，所述减速箱85固定在上后压线轮移动座66上，上后压线轮移动座66套固在调整轴65和刀架固定轴36上，上后压线轮移动座66可沿两轴左右横移，上后压线轮移动座66内通过轴承88和轴承90套固上后压线轮移动齿轴89，上后压线轮移动齿轴89通过键93连接减速箱85，所述上后压线轮移动齿轴89与刀架固定轴36上的齿条92啮合，所述上后压线轮移动座压盖91通过螺纹联接上后压线轮移动座66并压紧轴承90的外圈。

压线机构及压线横移机构使用原理为：根据纸板的厚度调整上后压线轮71与下后输送辊69的间隙，使上后压线轮71在纸板上压出一道压痕，并且具有输送纸板的作用。具体方法是：转动调整轴65、调整轴65通过键17带动调整齿轮16转动，调整齿轮16带动与之啮合的轴承座19转动，由于轴承座19外圆齿面与其轴承孔是相对偏心的，当轴承座19转动时上后压线轴72的中心轴线也相对于轴承座19齿面中心线作偏心转动，当转动调整轴65时上后压线轮71与下后输送辊69的间隙也作相应的变化；一般上后压线轮71与下后输送辊69的间隙比前上输送轮23与下前输送辊31的间隙要小。

根据纸板的压线尺寸调整上后压线轮71之间的轴向间距，具体方法是：在HMI(触摸屏)输入尺寸，PLC(可编程控制器)根据输入的尺寸控制步进电机转动，步进电机80通过联轴器81带动减速机输入齿轴82转动，减速机输入齿轴82通过啮合带动减速箱85转动，减速箱85通过键93带动上后压线轮移动齿轴89转动，上后压线轮移动齿轴89与安装在刀架固定轴36的齿条92啮合，从而带动上后压线轮移动座66沿调整轴65和刀架固定轴36作轴向移动，上后压线轮移动座66通过上后压线轮移动块68带动上后压线轮71移动；开动电机112，电机112通过带及链传动，带动联轴器链轮13a及输送链轮29a转动，联轴器链轮13a通过中间联轴器12、轴端联轴器11及键10带动上后压线轴72转动，上后压线轴72通过键70带动上后压线轮71转动；输送链轮29a通过键73带动下后输送辊69转动，下后输送辊69与上后压线轮71的转向必须相反，并且转向与纸板输送方向相同；纸板经分切后输送到下后输送辊69与上后压线轮71的间隙处，下后输送辊69与上后压线轮71夹紧纸板，输送出机外并在纸板的预压痕上再重压一次，得出一道更深的窄痕。

如图3、9、10和11所示，所述传动机构主要包括压线传动机构、电机传动机构和分纸、预压输送机构，如图3和9所示，所述压线传动机构主要包括后涨紧轮轴102、涨紧链轮101、联轴器链轮13、下涨紧轮轴104、涨紧链轮101a、输送链轮29a，所述后涨紧轮轴102右端穿过左墙板1a并通过通过螺母锁固在左墙板1a上，后涨紧轮轴102左端通过轴承100套固涨紧链轮101，涨紧链轮101通过链103传动联接联轴器链轮13及输送链轮29a；所述下涨紧轮轴104右端穿过左墙板1a并通过螺母锁固在左墙板1a上，下涨紧轮轴104左端通过轴承100a套固涨紧链轮101a，涨紧链轮101a通过链105传动联接联输送链轮29a。

如图3和10所示，所述电机传动机构主要包括电机112、主动带轮114、被动带轮110、主动链轮轴118、主动链轮117、电机底座113，所述电机底座113通过螺钉锁固在槽钢2c上，电机底座113上固定电机112，电机112输出轴端锁固主动带轮114，主动带轮114通过带115连接到被动带轮110，所述被动带轮110通过键111套固在主动链轮轴118右端，主动链轮轴118右端通过螺钉锁固刀盘轴封盖37，通过刀盘轴封盖37将被动带轮110压紧在主动链轮轴118右端，主动链轮轴118通过带座轴承28固定在左墙板1a上，所述主动链轮轴118左端通过键116套固主动链轮117。

如图3和11所示，所述分纸、预压输送机构主要包括切纸传动轴44、切纸链轮45、前涨紧轮轴121、涨紧链轮101a、前输送轴22、联轴器链轮13、下前输送辊31和输送链轮29，所述切纸传动轴44通过带座轴承28安装在左墙板1a上，切纸链轮45通过键46联接安装在切纸传动轴44上，所述切纸传动轴44的轴头上通过带座轴承28压固输送轴密封板26及密封间套27；所述前涨紧轮轴121一端通过螺丝锁固在左墙板1a上，前涨紧轮轴121另一端通过轴承100a轴接涨紧链轮101a(轴承100a的外圈安装在涨紧链轮101a上，内圈安装在前涨紧轮轴121上，)，所述涨紧链轮101a与切纸传动轴44上的切纸链轮45相对且通过链120传动连接；所述前输送轴22通过轴承座19及其内的轴承20安装在左墙板1a上(前输送轴22穿过轴承20内孔，轴承20安装在轴承座19内)，轴承座19安装在左墙板1a的孔内，所述轴承座19左侧设有输送链轮前支套18和输送链轮支座15，输送链轮前支套18与输送链轮支座15通过螺钉依次安装在左墙板1a上，所述输送链轮支座15上通过轴承14轴接联轴器链轮13，所述联轴器链轮13与涨紧链轮101a相对且通过链120传动连接，所述联轴器链轮13左侧通过槽固的方式连接中间联轴器12，中间联轴器12套接在前输送轴22上，所述中间联轴器12左侧通过槽固的方式连接轴端联轴器11，所述轴端联轴器11通过键10套固在前输送轴22上；所述下前输送辊31通过带座轴承28轴接在左墙板1a上，下前输送辊31的轴头上通过带座轴承28压固输送轴密封板26及密封间套27，所述下前输送辊31末端通过键30套接输送链轮29，输送链轮29与联轴器链轮13相对且通过链120传动连接。

其动力传递原理为：联轴器链轮13a、输送链轮29a、切纸链轮45和涨紧链轮101通过链103传动动力；输送链轮29a、涨紧链轮101a和主动链轮117通过链105传动动力；联轴器链轮13、输送链轮29、切纸链轮45和涨紧链轮101通过链120传动动力；主动带轮114和被动带轮110通过带115传动动力。

本具体实施方式只本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，具体各项权利保护范围由权利要求书限定。

Claims (12)

1.一种薄刀分纸压线机，其特征在于：包括机架机构、预压输送机构、分纸机构、分纸横移机构、压线机构、压线横移机构、传动机构，所述机架机构之间依次并列设置预压输送机构、分纸机构、压线机构，分纸机构一侧设有分纸横移机构，压线机构一侧设有压线横移机构；所述机架机构外侧设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的薄刀分纸压线机，其特征在于：所述机架机构包括右墙板、左墙板、槽钢、导纸板、送纸台，所述右墙板、左墙板相对设置，左墙板、右墙板的四个边角分别通过槽钢连接，右墙板、左墙板与槽钢之间分别通过螺纹联接，所述送纸台通过螺纹锁固在右墙板的左侧、左墙板的右侧，送纸台上螺纹连接导纸板。

3.根据权利要求1所述的薄刀分纸压线机，其特征在于：所述预压输送机构主要包括调整轴、上前输送轴、前上输送轮和下前输送辊，所述调整轴、上前输送轴和下前输送辊自上向下依次并列设置在右墙板、左墙板之间，所述下前输送辊与导纸板相对设置，所述上前输送轴上套固前上输送轮；所述上前输送轴两端分别轴接在右墙板、左墙板上，所述上前输送轴左端延伸出左墙板且穿过输送链轮前支套和输送链轮支座，输送链轮前支套和输送链轮支座锁固在左墙板上，所述输送链轮支座上轴接联轴器链轮，联轴器链轮左侧卡固中间联轴器，中间联轴器左侧卡固轴端联轴器，轴端联轴器通过键联接在上前输送轴上；所述下前输送辊两端分别通过带座轴承安装在右墙板、左墙板上，下前输送辊的轴头上通过带座轴承压固密封板及密封间套，下前输送辊左端通过键联接输送链轮；所述调整轴两端分别穿固在右墙板、左墙板上，调整轴左端通过键套固调整齿轮，调整齿轮设置在左墙板外侧，所述调整齿轮与轴承座啮合，所述调整轴右端的调整齿轮外侧设置调整齿轮紧固座，调整齿轮紧固座锁固在调整轴上。

4.根据权利要求1所述的薄刀分纸压线机，其特征在于：所述分纸机构主要包括刀架固定轴、刀架移动座、止动块、刀架移动板、切纸传动轴、切纸主动齿轮、刀架板、刀盘轴、切纸被动齿轮、切纸刀片、刀垫轴和刀垫座，所述切纸传动轴通过带座轴承安装在右墙板、左墙板上，切纸传动轴与右墙板、左墙板之间分别设有密封板及密封间套，密封板、密封间套通过带座轴承压固在切纸传动轴上，切纸链轮套固在切纸传动轴左端，所述刀架固定轴两端分别套固在右墙板、左墙板上，刀架固定轴右端设有凹槽，刀架固定轴的凹槽内卡固止动块，止动块锁接在右墙板上，所述刀架固定轴上套固刀架移动座，刀架移动座上锁固刀架移动板，刀架移动板上锁固切纸主动轴承套，所述切纸主动轴承套套固在主传动轴承套上，切纸主动轴承套上锁固主传动轴承压盖，所述主传动轴承套通过导向键套接在切纸传动轴上，主传动轴承套上套固切纸主动齿轮；所述刀架移动板上锁固刀架板，所述刀架板套固刀盘轴左端，刀盘轴上锁固刀盘轴封盖并压紧在刀架板外侧，所述刀盘轴上套固刀盘轴承座，刀盘轴承座上锁固切纸被动齿轮，所述刀盘轴承座上锁固切纸刀片及刀盘压盖，所述刀盘轴承座右侧锁固主传动轴承压盖并压紧轴承外圈，所述刀盘轴右侧锁固刀盘轴承压盖并压紧轴承内圈；所述刀垫轴两端分别穿套在右墙板、左墙板上，刀垫轴两端分别锁固刀盘轴封盖，并使刀盘轴封盖压紧在右墙板、左墙板上，刀垫轴上设置刀垫座，刀垫座上侧锁固切纸刀垫，所述切纸刀垫与切纸刀片相对。

5.根据权利要求4所述的薄刀分纸压线机，其特征在于：所述分纸横移机构主要包括步进电机、联轴器、减速机输入齿轴、减速箱、导向轴、刀架固定轴、刀架移动座、刀架移动齿轴、刀架移动板，所述步进电机与减速机输入齿轴通过联轴器连接，减速机输入齿轴连接到减速箱的输入端，所述步进电机与减速箱连接；所述减速箱固定在刀架移动座上，刀架移动座固定在刀架固定轴上，所述与刀架固定轴并列设有导向轴，所述刀架移动座内通过轴承套固刀架移动齿轴，刀架移动齿轴通过键连接减速箱，所述刀架移动齿轴与安装在刀架固定轴的齿条啮合，所述刀架移动座的侧面安装有通过螺纹联接的刀架移动板，所述上后压线轮移动座压盖锁固在刀架移动座下侧，并压紧轴承。

6.根据权利要求1所述的薄刀分纸压线机，其特征在于：所述压线机构主要包括调整轴、调整齿轮、右调整齿轮紧固座、上后压线轮移动座、上后压线轮移动块、上后压线轮、上后压线轴、下后输送辊，所述调整轴套固在右墙板、左墙板上，调整轴左端套固调整齿轮，所述调整轴右端套固调整齿轮，调整轴右端的调整齿轮外侧锁接右调整齿轮紧固座，所述右调整齿轮紧固座卡固在调整轴上，所述调整轴上套固上后压线轮移动座，上后压线轮移动座下侧锁固上后压线轮移动块，上后压线轮移动块相对卡在上后压线轮的凹槽内，所述上后压线轮套固在上后压线轴上，所述上后压线轴两端分别固定在右墙板、左墙板上，所述轴承座外圆的齿轮与调整齿轮啮合，所述上后压线轴左端穿套输送链轮支座和输送链轮后支套，输送链轮支座和输送链轮后支套锁固在左墙板上，所述输送链轮支座上套固联轴器链轮，联轴器链轮左侧卡固中间联轴器，中间联轴器左侧卡固轴端联轴器，所述轴端联轴器套固在上后压线轴左端；所述下后输送辊两端分别通过带座轴承套固在右墙板、左墙板上，下后输送辊两端与右墙板、左墙板之间分别设有输送轴密封板、密封间套，输送轴密封板、密封间套通过带座轴承压固在下后输送辊上，所述下后输送辊左端套固输送链轮。

7.根据权利要求6所述的薄刀分纸压线机，其特征在于：所述压线横移机构主要包括步进电机、联轴器、减速机输入齿轴、减速箱、上后压线轮移动座、调整轴、刀架固定轴、上后压线轮移动齿轴，所述步进电机与减速机输入齿轴通过联轴器连接，所述减速机输入齿轴穿过轴承连接到减速箱的输入端，所述步进电机与减速箱连接，所述减速箱固定在上后压线轮移动座上，上后压线轮移动座套固在调整轴和刀架固定轴上，上后压线轮移动座内套固上后压线轮移动齿轴，上后压线轮移动齿轴通过键连接减速箱，所述上后压线轮移动齿轴与刀架固定轴上的齿条啮合，所述上后压线轮移动座压盖锁固上后压线轮移动座并压紧轴承的外圈。

8.根据权利要求1所述的薄刀分纸压线机，其特征在于：所述传动机构主要包括压线传动机构、电机传动机构和分纸、预压输送机构。

9.根据权利要求8所述的薄刀分纸压线机，其特征在于：所述压线传动机构主要包括后涨紧轮轴、涨紧链轮、联轴器链轮、输送链轮、下涨紧轮轴，所述后涨紧轮轴右端穿过左墙板并锁固在左墙板上，后涨紧轮轴左端套固涨紧链轮，涨紧链轮通过链联接联轴器链轮及输送链轮；所述下涨紧轮轴右端穿过左墙板并锁固在左墙板上，下涨紧轮轴左端通过轴承套固涨紧链轮，涨紧链轮通过链联接联输送链轮。

10.根据权利要求8所述的薄刀分纸压线机，其特征在于：所述电机传动机构主要包括电机、主动带轮、被动带轮、主动链轮轴、主动链轮、电机底座，所述电机底座锁固在槽钢上，电机底座上固定电机，电机输出轴端锁固主动带轮，主动带轮通过带连接到被动带轮，所述被动带轮套固在主动链轮轴右端，主动链轮轴右端锁固刀盘轴封盖，主动链轮轴通过带座轴承固定在左墙板上，所述主动链轮轴左端套固主动链轮。

11.根据权利要求8所述的薄刀分纸压线机，其特征在于：所述分纸、预压输送机构主要包括切纸传动轴、切纸链轮、前涨紧轮轴、涨紧链轮、前输送轴、联轴器链轮、下前输送辊和输送链轮，所述切纸传动轴通过带座轴承安装在左墙板上，切纸链轮通过键联接在切纸传动轴上，所述切纸传动轴的轴头上通过带座轴承压固输送轴密封板及密封间套；所述前涨紧轮轴一端锁固在左墙板上，前涨紧轮轴另一端轴接涨紧链轮，所述涨紧链轮与切纸传动轴上的切纸链轮相对且通过链传动连接；所述前输送轴通过轴承座及其内的轴承安装在左墙板上，所述轴承座左侧设有输送链轮前支套和输送链轮支座，输送链轮前支套与输送链轮支座依次固定在左墙板上，所述输送链轮支座上轴接联轴器链轮，所述联轴器链轮与涨紧链轮相对且通过链传动连接，所述联轴器链轮左侧通过槽固的方式连接中间联轴器，所述中间联轴器左侧通过槽固的方式连接轴端联轴器，所述轴端联轴器通过键套固在前输送轴上；所述下前输送辊通过带座轴承轴接在左墙板上，下前输送辊的轴头上通过带座轴承压固输送轴密封板及密封间套，所述下前输送辊末端通过键套接输送链轮，输送链轮与联轴器链轮相对且通过链传动连接。

12.根据权利要求9或10或11所述的薄刀分纸压线机，其特征在于：所述联轴器链轮、输送链轮、切纸链轮和涨紧链轮通过链传动动力；输送链轮、涨紧链轮和主动链轮通过链传动动力；联轴器链轮、输送链轮、切纸链轮和涨紧链轮通过链传动动力；主动带轮和被动带轮通过带传动动力。

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