CN113664912A - 一种笔记本外壳加工用自动化打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于自动化打孔技术领域，提供了一种笔记本外壳加工用自动化打孔装置，包括：一工作台，其顶部中心位置开设有一凹槽，且所述凹槽的长度和所述工作台的长度一致，一输送部件，其可传动的设置于所述凹槽内，且具有一起始端和一终止端，并用以将待打孔加工的笔记本外壳由起始端向终止端进行输送，将待打孔加工的笔记本外壳放置在传送皮带上，通过传送皮带的径向传送，将笔记本外壳输送到打孔装置的下方，通过驱动气缸带动承载板的升降使得冲头进行升降，进而在笔记本外壳上的对应位置进行冲孔，在冲孔过程中，对应的导柱会嵌入到对应的导柱套内，使得冲孔过程中冲头准确的对应到笔记本外壳上的打孔位置。
Description
技术领域
本发明涉及自动化打孔技术领域，尤其涉及一种笔记本外壳加工用自动化打孔装置。
背景技术
在笔记本外壳加工的技术领域中，打孔是一项基本加工程序，目前市场上的笔记本外壳加工用自动化打孔装置均能实现快速打孔。
但是在实际的打孔作业中，存在打孔不稳定且误差大的问题，这是由于笔记本外壳的定位不稳定导致的，对此需要设计一种笔记本外壳加工用自动化打孔装置。
同时，大部分笔记本外壳在生产冲孔时，没有对废料直接回收处理的装置，导致在对笔记本外壳进行冲孔之后需要额外进行清理废料，不仅需要额外添加机器或者人工，而且浪费时间，影响冲孔的速度，一些笔记本外壳在生产冲孔时，没有对冲孔的废料进行打开处理，导致冲孔时的废料固定在一起，不利于下一步的回收处理等。
发明内容
本发明提供一种笔记本外壳加工用自动化打孔装置，旨在解决上述背景技术中提到的问题。
本发明是这样实现的，一种笔记本外壳加工用自动化打孔装置，包括：一工作台，其顶部中心位置开设有一凹槽，且所述凹槽的长度和所述工作台的长度一致，一输送部件，其可传动的设置于所述凹槽内，且具有一起始端和一终止端，并用以将待打孔加工的笔记本外壳由起始端向终止端进行输送，多个呈矩阵分布于所述工作台底部的支撑组件，通过多个所述支撑组件对所述工作台进行支撑固定，一打孔装置，其固定安装于所述工作台的一侧部上，且部分的延伸至所述输送部件的上方，且用以对笔记本外壳进行打孔加工，以及，一收集组件，其固定安装于所述工作台靠近所述输送部件终止端的一侧部上，且用以对打孔完成后的笔记本外壳废料进行收集。
优选的，所述输送部件包括：沿所述凹槽延伸方向依次设置的若干可转动的转动辊，每相邻设置的两个所述转动辊之间相互平行，所述工作台的一侧壁上固定安装有一电机，且所述电机的输出端贯穿所述工作台，并和其中一所述转动辊的一端部固定连接，若干所述转动辊的外侧传动连接有一传送皮带，且所述传送皮带的外壁上沿其宽度方向对称开设有两个条形槽。
优选的，所述打孔装置包括：一固定连接于所述工作台侧壁上的L形安装板，所述L形安装板具有：一和所述工作台固定连接的竖直部，和所述竖直部相互垂直，且端部之间相互连接的水平部，所述水平部和所述工作台之间相互平行，位于所述水平部的顶部固定安装有一驱动气缸，所述驱动气缸的输出端贯穿所述水平部，且固定连接有一承载板，所述承载板的底部固定安装有一冲头固定板，所述冲头固定板内嵌设安装有多个用以对笔记本外壳进行打孔加工的冲头。
优选的，所述打孔装置还包括：多个位于所述冲头外侧的导柱，所述承载板的底部开设有对应多个所述导柱的容置槽，每个所述导柱的端部和所述容置槽之间均固定连接有一压缩弹簧，位于所述凹槽两侧的所述工作台的顶部还固定安装有两个连接板，每个所述连接板上均设置有一可容置对应所述导柱的导柱套。
优选的，所述凹槽内靠近所述输送部件终止端的一侧开设有一过槽，且所述收集组件包括：一固定安装于所述工作台底部，且和所述过槽相对应的收集箱，所述收集箱的内部为中空结构，且顶部具有一连通其内部的开口，所述收集箱的一侧壁上设置一可转动的拉门，位于所述收集箱的内侧壁上还对称设置有两个安装块，每个所述安装块的顶部均设置有一可延伸至对应所述条形槽内的毛刷，位于两个所述安装块的下方还设置有一和所述收集箱内侧壁固定连接的斜板。
优选的，还包括一限位组件，其具有：所述凹槽两侧的所述工作台的顶部还对称安装有两个位于所述打孔装置一侧的固定台，两个所述固定台相靠近的一侧部上均具有一槽孔，且每个上述槽孔内均依次间隔设置有多个延伸至所述输送部件上方的滚轮，其中，通过多个所述滚轮对笔记本外壳在所述输送部件上的位置进行限位导向。
优选的，每个所述支撑组件均包括：一固定连接于所述工作台底部的支撑块，每个所述支撑块的底部均设置有一支撑腿，其中，对应设置的所述支撑块、支撑腿相靠近的端部上均具有一通槽，所述通槽内容置固定有一减震弹簧。
优选的，每个所述支撑腿的底部均固定安装有一万向轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种笔记本外壳加工用自动化打孔装置：
将待打孔加工的笔记本外壳放置在传送皮带上，通过传送皮带的径向传送，将笔记本外壳输送到打孔装置的下方，通过驱动气缸带动承载板的升降使得冲头进行升降，进而在笔记本外壳上的对应位置进行冲孔，在冲孔过程中，对应的导柱会嵌入到对应的导柱套内，使得冲孔过程中冲头准确的对应到笔记本外壳上的打孔位置，避免出现偏差，实现准确定位，同时，冲孔完成后的废料会掉落到条形槽内，通过传送皮带的输送将废料向收集箱处运输。
收集箱内设置有容置在条形槽内的毛刷，能够对沾附在条形槽内的废料进行有效的剔除，避免其粘结在条形槽内影响后续的冲孔作业，收集箱能够对废料进行收集，方便后续工作人员对废料的同一处理。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明图1中A处的局部结构放大示意图；
图3为本发明图1中B处的局部结构放大示意图；
图4为本发明的俯视图；
图5为本发明的右视图；
图6为本发明图5中C处的局部结构放大示意图；
图7为本发明中工作台的俯视图；
图中：
1、工作台；11、凹槽；12、过槽；
2、输送部件；21、转动辊；22、电机；23、传送皮带；231、条形槽；
3、支撑组件；31、支撑块；32、支撑腿；33、通槽；34、减震弹簧；35、万向轮；
4、打孔装置；41、L形安装板；411、竖直部；412、水平部；42、驱动气缸；43、承载板；431、容置槽；44、冲头固定板；45、冲头；46、导柱；47、压缩弹簧；48、连接板；481、导柱套；
5、收集组件；51、收集箱；511、开口；52、拉门；53、安装块；531、毛刷；54、斜板；
6、限位组件；61、固定台；62、滚轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1、4、7，本发明提供一种笔记本外壳加工用自动化打孔装置，包括：
一工作台1，其顶部中心位置开设有一凹槽11，且凹槽11的长度和工作台1的长度一致，一输送部件2，其可传动的设置于凹槽11内，且具有一起始端和一终止端，并用以将待打孔加工的笔记本外壳由起始端向终止端进行输送，输送部件2包括：沿凹槽11延伸方向依次设置的若干可转动的转动辊21，每相邻设置的两个转动辊21之间相互平行，工作台1的一侧壁上固定安装有一电机22，且电机22的输出端贯穿工作台1，并和其中一转动辊21的一端部固定连接，若干转动辊21的外侧传动连接有一传送皮带23，且传送皮带23的外壁上沿其宽度方向对称开设有两个条形槽231。
具体的，工作台1的顶部开设一凹槽11，凹槽11的两侧内壁上沿其长度方向依次间隔设置多个可转动的转动辊21，多个转动辊21的外侧包覆有可传动的传送皮带23，其中一个转动辊21的端部和固定安装在工作台1侧壁上的电机22的输出端固定连接，当电机22接通外部电源后，其输出端旋转，带动对应的转动辊21旋转，进而，驱动传送皮带23进行传动，带动待加工的笔记本外壳向打孔装置4移动。
需要说明的是，传送皮带23上对称开设有两个条形槽231，条形槽231的位置和笔记本外壳上待冲孔的位置对应，进而，当对笔记本外壳进行冲孔加工时，产生的废料会掉落到条形槽231内，随着传送皮带23的传动向收集组件5移动，最终掉落到收集箱51内，避免对后续的冲孔加工造成影响。
请参阅图1和3，多个呈矩阵分布于工作台1底部的支撑组件3，通过多个支撑组件3对工作台1进行支撑固定，每个支撑组件3均包括：一固定连接于工作台1底部的支撑块31，每个支撑块31的底部均设置有一支撑腿32，其中，对应设置的支撑块31、支撑腿32相靠近的端部上均具有一通槽33，通槽33内容置固定有一减震弹簧34，每个支撑腿32的底部均固定安装有一万向轮35。
具体的，工作台1的底部固定安装有多个支撑块31，每个支撑块31的底部均开设有一向内部延伸的通槽33，同时，在每个支撑块31的下方还设置有一支撑腿32，支撑腿32的顶部也开设有一通槽33，在对应的两个通槽33内设置有一和支撑块31、支撑腿32固定连接的减震弹簧34，通过减震弹簧34的设置能够对冲孔过程中的本装置起到一定的减震保护作用，避免笔记本外壳出现偏移或者冲头45受到损坏，延长了本装置的使用寿命。
需要说明的是，在一些实施例中，工作人员还在每个支撑腿32的底部固定安装一万向轮35，通过万向轮35的设置能够将本装置轻松的移动到工作场地内的任意位置，从而方便工作人员后续对工作场地的规划和整理，避免本装置占用过多的场地空间。
请参阅图1-2和5，一打孔装置4，其固定安装于工作台1的一侧部上，且部分的延伸至输送部件2的上方，且用以对笔记本外壳进行打孔加工，打孔装置4包括：一固定连接于工作台1侧壁上的L形安装板41，L形安装板41具有：一和工作台1固定连接的竖直部411，和竖直部411相互垂直，且端部之间相互连接的水平部412，水平部412和工作台1之间相互平行，位于水平部412的顶部固定安装有一驱动气缸42，驱动气缸42的输出端贯穿水平部412，且固定连接有一承载板43，承载板43的底部固定安装有一冲头固定板44，冲头固定板44内嵌设安装有多个用以对笔记本外壳进行打孔加工的冲头45，打孔装置4还包括：多个位于冲头45外侧的导柱46，承载板43的底部开设有对应多个导柱46的容置槽431，每个导柱46的端部和容置槽431之间均固定连接有一压缩弹簧47，位于凹槽11两侧的工作台1的顶部还固定安装有两个连接板48，每个连接板48上均设置有一可容置对应导柱46的导柱套481。
具体的，工作人员在L形安装板41的水平部412的顶部固定安装一驱动气缸42，通过其输出端的伸缩带动承载板43的升降，进而，带动冲头固定板44进行升降，使得嵌入安装在冲头固定板44内的冲头45能够稳定的移动到笔记本外壳上，对其进行冲孔加工。
需要说明的是，在本实施例中，为了确保冲头45冲压时的稳定性，承载板43的内部开设有一容置槽431，同时，容置槽431的内设置有导柱46，导柱46的顶端和容置槽431的内顶壁之间连接固定有一压缩弹簧47，接着，在工作台1上，对称安装有两个连接板48，同时，每个连接板48上对应两个导柱46设置有两个导柱套481，在承载板43向工作台1移动时，导柱46会套接在对应的导柱套481内，从而保证冲头45下落时的位置不发生偏差，进而，保证了整个冲孔过程中合格品的数量。
其中，在一些实施例中，通过在导柱46的顶部设置压缩弹簧47，能够对导柱46下落时的冲击起到一定的缓冲减震的效果，从而有效的避免了导柱46的损坏。
请参阅图1、4和5，一收集组件5，其固定安装于工作台1靠近输送部件2终止端的一侧部上，且用以对打孔完成后的笔记本外壳废料进行收集，凹槽11内靠近输送部件2终止端的一侧开设有一过槽12，且收集组件5包括：一固定安装于工作台1底部，且和过槽12相对应的收集箱51，收集箱51的内部为中空结构，且顶部具有一连通其内部的开口511，收集箱51的一侧壁上设置一可转动的拉门52，位于收集箱51的内侧壁上还对称设置有两个安装块53，每个安装块53的顶部均设置有一可延伸至对应条形槽231内的毛刷531，位于两个安装块53的下方还设置有一和收集箱51内侧壁固定连接的斜板54。
具体的，收集箱51安装在工作台1具有过槽12的一侧部上，且两个毛刷531通过过槽12延伸至对应的条形槽231内，当冲孔完成后，废料会掉落到条形槽231内，接着，顺传送皮带23的传动移动到收集箱51的上方，进而，废料会掉落到收集箱51内设置的斜板54上，顺斜板54滑动到收集箱51的底部，进而，方便工作人员后续打开拉门52对废料进行收集处理，节省了工作量的同时，也提高了废料处理效率。
需要说明的是，通过设置毛刷531，能够对条形槽231内沾附的废料进行刷除，避免废料持续粘结在条形槽231内，在后续冲孔加工时对冲头45造成损伤。
请参阅图1和4，还包括一限位组件6，其具有：凹槽11两侧的工作台1的顶部还对称安装有两个位于打孔装置4一侧的固定台61，两个固定台61相靠近的一侧部上均具有一槽孔，且每个上述槽孔内均依次间隔设置有多个延伸至输送部件2上方的滚轮62，其中，通过多个滚轮62对笔记本外壳在输送部件2上的位置进行限位导向。
具体的，在凹槽11的两侧还设置有一固定台61，两个固定台61相对面上均具有一槽孔，每个槽孔内均设置有多个滚轮62，通过多个滚轮62能够对笔记本外壳在传送皮带23上的输送位置和角度进行限位，防止其出现偏移或者错位，给后续冲孔时的孔位提供了保障。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后：
将待加工的笔记本外壳放置在传送皮带23上，接着，通过传送皮带23的输送将笔记本外壳输送到打孔装置4的下方，此时，驱动气缸42的输出端伸缩，带动冲头45进行升降，从而对笔记本外壳进行打孔加工处理，同时，冲孔完成后产生的废料会掉落到条形槽231内，经传送皮带23的输送掉落到收集箱51内，毛刷531对残留在条形槽231内的废料进行进一步的刷除，保证了后续冲孔时废料不会对冲头45造成影响。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种笔记本外壳加工用自动化打孔装置，其特征在于，包括：
一工作台(1)，其顶部中心位置开设有一凹槽(11)，且所述凹槽(11)的长度和所述工作台(1)的长度一致；
一输送部件(2)，其可传动的设置于所述凹槽(11)内，且具有一起始端和一终止端，并用以将待打孔加工的笔记本外壳由起始端向终止端进行输送；
多个呈矩阵分布于所述工作台(1)底部的支撑组件(3)，通过多个所述支撑组件(3)对所述工作台(1)进行支撑固定；
一打孔装置(4)，其固定安装于所述工作台(1)的一侧部上，且部分的延伸至所述输送部件(2)的上方，且用以对笔记本外壳进行打孔加工；以及，
一收集组件(5)，其固定安装于所述工作台(1)靠近所述输送部件(2)终止端的一侧部上，且用以对打孔完成后的笔记本外壳废料进行收集。
2.如权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用自动化打孔装置，其特征在于，所述输送部件(2)包括：
沿所述凹槽(11)延伸方向依次设置的若干可转动的转动辊(21)，每相邻设置的两个所述转动辊(21)之间相互平行；
所述工作台(1)的一侧壁上固定安装有一电机(22)，且所述电机(22)的输出端贯穿所述工作台(1)，并和其中一所述转动辊(21)的一端部固定连接；
若干所述转动辊(21)的外侧传动连接有一传送皮带(23)，且所述传送皮带(23)的外壁上沿其宽度方向对称开设有两个条形槽(231)。
3.如权利要求2所述的一种笔记本外壳加工用自动化打孔装置，其特征在于，所述打孔装置(4)包括：
一固定连接于所述工作台(1)侧壁上的L形安装板(41)，所述L形安装板(41)具有：
一和所述工作台(1)固定连接的竖直部(411)；
和所述竖直部(411)相互垂直，且端部之间相互连接的水平部(412)，所述水平部(412)和所述工作台(1)之间相互平行；
位于所述水平部(412)的顶部固定安装有一驱动气缸(42)；
所述驱动气缸(42)的输出端贯穿所述水平部(412)，且固定连接有一承载板(43)；
所述承载板(43)的底部固定安装有一冲头固定板(44)；
所述冲头固定板(44)内嵌设安装有多个用以对笔记本外壳进行打孔加工的冲头(45)。
4.如权利要求3所述的一种笔记本外壳加工用自动化打孔装置，其特征在于，所述打孔装置(4)还包括：
多个位于所述冲头(45)外侧的导柱(46)；
所述承载板(43)的底部开设有对应多个所述导柱(46)的容置槽(431)，每个所述导柱(46)的端部和所述容置槽(431)之间均固定连接有一压缩弹簧(47)；
位于所述凹槽(11)两侧的所述工作台(1)的顶部还固定安装有两个连接板(48)，每个所述连接板(48)上均设置有一可容置对应所述导柱(46)的导柱套(481)。
5.如权利要求2所述的一种笔记本外壳加工用自动化打孔装置，其特征在于，所述凹槽(11)内靠近所述输送部件(2)终止端的一侧开设有一过槽(12)，且所述收集组件(5)包括：
一固定安装于所述工作台(1)底部，且和所述过槽(12)相对应的收集箱(51)，所述收集箱(51)的内部为中空结构，且顶部具有一连通其内部的开口(511)；
所述收集箱(51)的一侧壁上设置一可转动的拉门(52)；
位于所述收集箱(51)的内侧壁上还对称设置有两个安装块(53)，每个所述安装块(53)的顶部均设置有一可延伸至对应所述条形槽(231)内的毛刷(531)；
位于两个所述安装块(53)的下方还设置有一和所述收集箱(51)内侧壁固定连接的斜板(54)。
6.如权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用自动化打孔装置，其特征在于，还包括一限位组件(6)，其具有：
所述凹槽(11)两侧的所述工作台(1)的顶部还对称安装有两个位于所述打孔装置(4)一侧的固定台(61)；
两个所述固定台(61)相靠近的一侧部上均具有一槽孔，且每个上述槽孔内均依次间隔设置有多个延伸至所述输送部件(2)上方的滚轮(62)；
其中，通过多个所述滚轮(62)对笔记本外壳在所述输送部件(2)上的位置进行限位导向。
7.如权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用自动化打孔装置，其特征在于，每个所述支撑组件(3)均包括：
一固定连接于所述工作台(1)底部的支撑块(31)；
每个所述支撑块(31)的底部均设置有一支撑腿(32)；
其中，对应设置的所述支撑块(31)、支撑腿(32)相靠近的端部上均具有一通槽(33)，所述通槽(33)内容置固定有一减震弹簧(34)。
8.如权利要求7所述的一种笔记本外壳加工用自动化打孔装置，其特征在于，每个所述支撑腿(32)的底部均固定安装有一万向轮(35)。
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| CN (1) | CN113664912A (zh) |
Citations (7)
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2021
- 2021-08-18 CN CN202110949708.1A patent/CN113664912A/zh active Pending
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