CN113663852A - 一种具有粉末回收系统的喷涂机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有粉末回收系统的喷涂机,包括供粉筒、喷房和喷枪,在供粉筒与喷房之间设置有回收管线,所述回收管线上设置有粉筛组件,粉筛组件包括壳体,壳体内形成容纳部,所述容纳部内设置有滤筛,所述滤筛包括外支撑环、内支撑环和柔性的筛网,筛网位于外支撑环和内支撑环之间,所述容纳部的中间设置有支撑杆,支撑杆固定连接壳体,所述支撑杆与壳体之间设置有搅动辊,所述搅动辊由内支撑环向外支撑环延伸,所述搅动辊的圆周面贴在筛网下方,将筛网向上顶起,还包括驱动机构,驱动机构使搅动辊与滤筛在滤筛的圆周方向上相对运动,本发明在对粉末过滤过程中,筛网与粉末不断相对移动,减少堵塞,保持筛网的长时间畅通,提高过滤效率。

Description

一种具有粉末回收系统的喷涂机
技术领域
本发明属于静电粉末喷涂设备技术领域,更具体的说涉及一种具有粉末回收系统的喷涂机。
背景技术
粉末涂料静电喷涂的过程中,由于工件的不连续性、粉末自身的重量或者喷涂距离的影响,部分粉末会掉落在喷房内,需要使用废粉回收机对废粉进行回收处理。
如申请号为202017445323的中国专利公开了一种静电喷涂废粉回收机,包括粉筛盖、粉筛底座,粉筛底座下连接有供粉桶,所述粉筛盖与粉筛底座之间形成有容纳部,所述粉筛盖及粉筛底座之间设置有第一粉筛和第二粉筛,所述第一粉筛和第二粉筛可分别移动至容纳部并与粉筛盖及粉筛底座同轴的位置,废粉回收机使用的状态时,第一粉筛与粉筛盖及粉筛底座处于同轴的位置,当第一粉筛出现堵塞状态需要更换时,将第二粉筛转动至与粉筛盖及粉筛底座同轴的状态,此时可以进行第一粉筛的清理,由于第一粉筛清理的过程中,第二粉筛使废粉回收机持续工作,实现废粉回收机不停机更换粉筛。
在实际使用过程中,粉末落在第一或第二粉筛上后,堵塞的频率较高,需要频繁的人工进行清理。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种在对粉末过滤过程中,筛网与粉末不断相对移动,减少堵塞,保持筛网的长时间畅通,提高过滤效率。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种具有粉末回收系统的喷涂机,包括供粉筒、喷房和喷枪,在供粉筒与喷房之间设置有回收管线,所述回收管线上设置有粉筛组件,粉筛组件包括壳体,壳体内形成容纳部,所述容纳部内设置有滤筛,所述滤筛包括外支撑环、内支撑环和柔性的筛网,筛网位于外支撑环和内支撑环之间,所述容纳部的中间设置有支撑杆,支撑杆固定连接壳体,所述支撑杆与壳体之间设置有搅动辊,所述搅动辊由内支撑环向外支撑环延伸,所述搅动辊的圆周面贴在筛网下方,将筛网向上顶起,还包括驱动机构,驱动机构使搅动辊与滤筛在滤筛的圆周方向上相对运动。
进一步的所述内支撑环与支撑杆转动连接,所述外支撑环与壳体转动连接,所述驱动机构为电机,电机处于壳体处,电机与外支撑环连接。
进一步的所述搅动辊的端部固定于支撑杆和/或壳体上。
进一步的所述筛网与内支撑环之间设置有内弹性布,所述筛网与外支撑环之间设置有外弹性布。
进一步的所述搅动辊设置有多根,多根搅动辊沿圆周均匀分布,筛网对应相邻两搅动辊之间形成筛粉部。
进一步的所述壳体包括粉筛盖和粉筛底座,所述粉筛盖和粉筛底座均呈锥筒状,粉筛盖的顶端处进料口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:回收的粉末通过回收管线落入筛粉组件内,在此处随着筛网和搅动辊的相对运动,使粉末在筛网上不断的移动,未漏下的粉末能够在筛网上滚动与筛网相对运动,避免某些筛孔被一直堵塞,提高粉末的粉筛效率。
附图说明
图1为本发明具有粉末回收系统的喷涂机的示意图;
图2为本发明中粉筛组件的结构示意图;
图3为本发明中滤筛和搅动辊的俯视结构示意图。
附图标记:1、供粉筒;2、喷房;3、喷枪;4、回收管线;5、粉筛组件;51、壳体;511、粉筛盖;512、粉筛底座;52、滤筛;521、筛网;522、外支撑环;523、内支撑环;524、内弹性布;525、外弹性布;526、筛粉部;53、搅动辊;54、支撑杆;6、电机。
具体实施方式
参照图1至图3对本发明具有粉末回收系统的喷涂机的实施例做进一步说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本发明描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
一种具有粉末回收系统的喷涂机,包括供粉筒1、喷房2和喷枪3,在供粉筒1与喷房2之间设置有回收管线4,所述回收管线4上设置有粉筛组件5,粉筛组件5包括壳体51,壳体51内形成容纳部,所述容纳部内设置有滤筛52,所述滤筛52包括外支撑环522、内支撑环523和柔性的筛网521,筛网521位于外支撑环522和内支撑环523之间,所述容纳部的中间设置有支撑杆54,支撑杆54固定连接壳体51,所述支撑杆54与壳体51之间设置有搅动辊53,所述搅动辊53由内支撑环523向外支撑环522延伸,所述搅动辊53的圆周面贴在筛网521下方,将筛网521向上顶起,还包括驱动机构,驱动机构使搅动辊53与滤筛52在滤筛52的圆周方向上相对运动。
在本发明中所述内支撑环523与支撑杆54转动连接,所述外支撑环522与壳体51转动连接,所述驱动机构为电机6,电机6处于壳体51处,电机6与外支撑环522连接。
如图3所示,搅动辊53位于筛网521的下方,筛网521在搅动辊53所在位置被顶起,而两侧无搅动辊53的位置则向下沉降,形成筛粉部526。
具体的所述搅动辊53设置有多根,多根搅动辊53沿圆周均匀分布,筛网521对应相邻两搅动辊53之间形成筛粉部526。
所述壳体51包括粉筛盖511和粉筛底座512,所述粉筛盖511和粉筛底座512均呈锥筒状,粉筛盖511的顶端处进料口。
在使用过程中,回收的粉末经由筛粉盖的进料口进入,到达滤筛52的筛网521上,在此时,通常粉末能够基本沿圆周均布在筛网521各处的筛粉部526内,通过电机6带动筛网521不断的转动,处在筛粉部526内的粉末将进行滚动,在能够通过筛孔时顺利的漏下,而不能通过的则在此处进行滚动,不会始终堵塞筛孔,保证良好的粉筛效率,可以长时间无需更换清理筛网521,而且可以使所有粒径小于筛孔孔径的粉末漏下。
在本发明中搅动辊53可以为转动的,即其表面跟随筛网521转动,此时可以减小其与筛网521表面的摩擦,而搅动辊53在壳体51内的位置未发生变化,其中搅动辊53可以通过支撑杆54或壳体51进行固定,搅动辊53沿其轴向的外径可以为均匀的,或者为中间大两端小。
本实施例优选的所述筛网521与内支撑环523之间设置有内弹性布524,所述筛网521与外支撑环522之间设置有外弹性布525,通过设置内弹性布524和外弹性布525可以使得搅动辊53能够将筛网521顶起的高度足够高,内弹性布524和外弹性布525在受到拉伸时其仍可以阻挡粉末,避免粉末由此漏下。
在本发明中还可以采用滤筛52保持不动,而搅动辊53沿圆周转动,此时滤筛52与壳体51固定连接,所述搅动辊53通过轴承连接于支撑杆54上,搅动辊53连接有驱动电机,但此时粉末不易发生滚动,筛孔若被粉末堵住不易打通。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有粉末回收系统的喷涂机,包括供粉筒、喷房和喷枪,在供粉筒与喷房之间设置有回收管线,所述回收管线上设置有粉筛组件,粉筛组件包括壳体,壳体内形成容纳部,其特征在于:所述容纳部内设置有滤筛,所述滤筛包括外支撑环、内支撑环和柔性的筛网,筛网位于外支撑环和内支撑环之间,所述容纳部的中间设置有支撑杆,支撑杆固定连接壳体,所述支撑杆与壳体之间设置有搅动辊,所述搅动辊由内支撑环向外支撑环延伸,所述搅动辊的圆周面贴在筛网下方,将筛网向上顶起,还包括驱动机构,驱动机构使搅动辊与滤筛在滤筛的圆周方向上相对运动。
2.根据权利要求1所述的具有粉末回收系统的喷涂机,其特征在于:所述内支撑环与支撑杆转动连接,所述外支撑环与壳体转动连接,所述驱动机构为电机,电机处于壳体处,电机与外支撑环连接。
3.根据权利要求2所述的具有粉末回收系统的喷涂机,其特征在于:所述搅动辊的端部固定于支撑杆和/或壳体上。
4.根据权利要求2或3所述的具有粉末回收系统的喷涂机,其特征在于:所述筛网与内支撑环之间设置有内弹性布,所述筛网与外支撑环之间设置有外弹性布。
5.根据权利要求4所述的具有粉末回收系统的喷涂机,其特征在于:所述搅动辊设置有多根,多根搅动辊沿圆周均匀分布,筛网对应相邻两搅动辊之间形成筛粉部。
6.根据权利要求5所述的具有粉末回收系统的喷涂机,其特征在于:所述壳体包括粉筛盖和粉筛底座,所述粉筛盖和粉筛底座均呈锥筒状,粉筛盖的顶端处进料口。
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Denomination of invention: A spray coating machine with powder recovery system

Granted publication date: 20221220

Pledgee: Baibu Branch of Zhejiang Haiyan Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Zhejiang Dingneng New Material Co.,Ltd.

Registration number: Y2024330000239