CN220531345U - 一种圆网印花机的染料混合机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及布料印花设备的领域，尤其是涉及一种圆网印花机的染料混合机构，包括机架，所述机架上设置有若干储料仓以及染料桶，若干所述储料仓与染料桶之间均设置有进料管，所述进料管与机架之间设置有流量控制系统，所述染料桶中设置有用于搅拌混合染料的搅拌装置。本申请通过流量控制系统向染料桶中安染液的成分添加分散剂以及分散染料，再通过搅拌组件对染料桶中的染液搅拌，使得分散剂以及分散染料混合更加均匀。

Description

一种圆网印花机的染料混合机构

技术领域

本申请涉及布料印花设备的领域，尤其是涉及一种圆网印花机的染料混合机构。

背景技术

圆网印花机是一使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机，按圆网的排列方式可分为立式、卧式和放射式三种，目前使用最普遍的是卧式圆网印花机，圆网印花机与其他单元组成联合机使用，圆网印花机的圆网通常由金属镍制成，圆网上有孔洞组成的花纹，圆网安装在印花机两侧的机架上，色浆刮刀安装在圆网内的刮刀架上，色浆经给浆泵通过刮刀刀架进入圆网中，印花时，被印织物随循环运行的导带进行，导带为无缝环状橡胶导带，当导带运行到机头附近处，由一上浆装置涂上一层贴布浆或热塑性贴布树脂，通过进布装置时织物紧紧贴在导带上而不致松动，圆网在织物上方固定位置旋转，印花色浆经刮浆刀的挤压作用而透过圆网孔洞印到织物上，织物印花以后，进入烘干机，导带经机下循环运行，在机下进行水洗并刮除水滴，再重复上述印花过程。

使用分散染料对聚酯类的纤维进行印花时，由于分散染料是一类分子比较小，结构上不带水溶性基团的染料，因此，通常分散染料中需要添加分散剂，且分散剂需均匀分布在染液中，才能对聚酯类的纤维进行印花染色，因此，分散染料对聚酯类的纤维进行印花时，对分散染液与分散剂的均匀混合的要求较高。

实用新型内容

为了提高分散剂与染料混合的均匀的可能，本申请提供一种圆网印花机的染料混合机构。

本申请提供的一种圆网印花机的染料混合机构采用如下的技术方案：

一种圆网印花机的染料混合机构，包括机架，所述机架上设置有若干储料仓以及染料桶，若干所述储料仓与染料桶之间均设置有进料管，所述进料管与机架之间设置有流量控制系统，所述染料桶中设置有用于搅拌混合染料的搅拌装置。

通过采用上述技术方案，在对圆网印花机的印花滚筒中添加色浆前，先将染料的各种成分分别放置在对应的储料仓中，再通过流量控制系统将储料仓中的各种成分按照系统设定的比例通过进料管导入染料桶中，使得染料桶中的染料成分比例较为准确，再通过搅拌装置带动染料桶中的各种成分混合均匀，使得分散剂与分散染料的混合更加均匀，从而提高分散染料等聚酯类的纤维的印花效果。

可选的，所述搅拌装置包括搅拌轴、支撑杆以及驱动件，所述搅拌轴转动设置于染料桶上，所述支撑杆的一端设置于搅拌轴上，另一端沿染料桶的径向延伸，所述驱动件设置于染料桶上且与搅拌轴传动连接。

通过采用上述技术方案，搅拌装置带动染料桶中的各种成分混合时，驱动件带动搅拌轴在染料桶中转动，从而带动支撑杆随搅拌轴在染料桶中转动，从而带动染料桶中的染料混合，减少染料混合的难度。

可选的，所述支撑杆上设置有带动染料局部混合的辅助组件，所述辅助组件包括辅助辊以及搅拌叶片，所述辅助辊转动设置于支撑杆上且垂直于支撑杆，所述搅拌叶片设置于辅助辊上。

通过采用上述技术方案，支撑杆随搅拌轴转动时，辅助辊与支撑杆之间相对转动，搅拌叶片在辅助辊上随支撑杆以及辅助辊转动，使得染料桶中的染液的局部混合更加均匀，从而提高分散染料与分散机的均匀混合。

可选的，所述辅助辊上套设有固定套，所述搅拌叶片设置有多片，多片所述搅拌叶片圆周均匀分布在固定套上，所述固定套与辅助辊之间通过安装组件可拆卸设置。

通过采用上述技术方案，搅拌叶片通过固定套以及安装组件可拆卸安装在辅助辊上，当需要拆卸和更换搅拌叶片时，将安装组件从辅助辊上拆卸下来，从而搅拌叶片的更换以及清洗。

可选的，所述安装组件包括安装块，所述安装块设置于辅助辊远离支撑杆的一端上，所述安装块朝向辅助辊的一端上开设有安装槽，所述安装槽的槽壁与辅助辊之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当需要通过安装组件对搅拌叶片以及固定套的拆卸时，在辅助辊上转动安装块，使得安装块上的安装槽从辅助辊上脱离，再将固定套从辅助辊上拆卸下来，直接拧动安装块，减少搅拌叶片以及固定套的拆卸难度。

可选的，所述搅拌轴的底端设置有刮板，所述刮板沿染料桶的径向延伸，所述刮板朝向染料桶底壁的一侧上设置有毛刷，所述毛刷与染料桶的底壁接触。

通过采用上述技术方案，随着染料搅拌混合的时间的增加，染料中的颗粒物会有部分沉淀并堆积在染料桶的底壁上，搅拌轴转动时，带动刮板转动，刮板底部的毛刷将染料桶底壁上的颗粒物带动，减少染料通底壁附近的染液的浓度偏高的可能。

可选的，所述染料桶上设置有出料装置，所述出料装置包括出料管与出料泵，所述出料管设置于染料桶上且与染料桶连通，所述出料泵设置于出料管上所述出料管与染料桶之间设置有密封组件。

通过采用上述技术方案，当需要对圆网印花机输送染液时，打开出料管上的出料泵，染液沿出料管流出而进行染料添加，密封组件减少染液从出料管与染料桶之间溢出的可能。

可选的，所述密封组件包括密封圈、固定块以及固定件，所述染料桶的外壁上开设有沿染料桶径向延伸的放置槽，所述密封圈设置于放置槽中且套设与出料管上，所述固定块将密封圈沿出料管的径向方向抵紧在出料管上，所述固定件将固定块可拆卸设置于染料桶上。

通过采用上述技术方案，固定件将固定块抵紧在放置槽的底壁上，固定块伸入放置槽的一端将密封圈抵紧在出料管的管壁上，减少染料桶中的染液从出料管与染料桶之间溢出的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.分散剂以及分散染料通过储料仓以及进料管导入染料桶中，并通过搅拌装置对染料桶中的各种成分进行搅拌，使得分散剂与分散染料混合更加均匀，提高分散染料染布的效果；

2.通过流量控制系统将储料仓中的各成分按照预设值导入染料桶中，使得染料桶中的各成分的混合比例更加准确；

3.支撑杆上的辅助组件带动局部染液转动，从而带动染液在染料桶中转动，从而提高染液在染料桶中混合的均匀性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中搅拌装置与出料装置的安装示意图。

图3是图2中A处放大图。

图4是图2中B处放大图。

附图标记说明：1、机架；2、储料仓；21、进料管；3、流量控制系统；31、电磁开关阀；32、流量传感器；33、显示器；4、染料桶；41、放置槽；5、搅拌装置；51、驱动件；52、搅拌轴；53、支撑杆；54、刮板；541、毛刷；6、出料装置；61、出料管；62、出料泵；7、密封组件；71、密封圈；72、固定块；73、固定件；8、辅助组件；81、辅助辊；811、台阶槽；82、搅拌叶片；83、固定套；84、安装组件；841、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种圆网印花机的染料混合机构。参照图1，包括机架1，机架1上安装有染料桶4以及若干储料仓2，若干储料仓2圆周分布在机架1上，储料仓2与染料桶4之间安装有进料管21，进料管21上通过安装流量控制系统3检测染料成分进入染料桶4的量。

参照图1，流量控制系统3包括电磁开关阀31、流量传感器32以及显示器33，电磁开关阀31安装在进料管21上，流量传感器32安装在进料管21与电磁开关阀31之间，显示器33安装在机架1上，显示器33与电磁开关阀31以及流量传感器32之间均分别电连接，当需要向染料桶4中添加储料仓2中的成分时，打开电磁开关阀31，使得储料仓2中的成分沿进料管21进入染料桶4中，流量传感器32检测成分进入染料桶4中的量，流量传感器32检测到的数据在显示器33中显示，当数值达到预设值时，电磁开关阀31关闭，从而精准监测染料成分的添加量。

参照图1，染料桶4中安装有用于带动各成分均匀混合的搅拌装置5。

参照图1和图2，搅拌装置5包括搅拌轴52、支撑杆53以及驱动件51，搅拌轴52转动安装在染料桶4中，驱动件51包括驱动电机，驱动电机安装在机架1上，驱动电机的输出轴与搅拌轴52同轴连接，支撑杆53的一端安装在搅拌轴52上，另一端沿染料桶4的径向延伸，支撑杆53沿搅拌轴52的长度方向分布有多根。

参照图2和图3，支撑杆53上安装有用于带动染液局部均匀混合的辅助组件8，辅助组件8包括辅助辊81以及搅拌叶片82，辅助辊81转动安装在支撑杆53上，且辅助辊81的延伸方向垂直于支撑杆53，辅助辊81上远离支撑杆53的一端上开设有台阶槽811，台阶槽811沿辅助辊81的轴向贯穿辅助辊81远离支撑杆53的一端的端面，辅助辊81上套设有固定套83，固定套83与辅助辊81之间沿辅助辊81的周向形成卡接，固定套83与辅助辊81之间通过安装组件84可拆卸安装，驱动电机带动搅拌轴52转动时，支撑杆53带动辅助辊81以及搅拌叶片82随搅拌轴52转动，支撑杆53带动染料桶4中大范围的染液搅拌混合，搅拌叶片82带动局部的染液转动，从而使得分散剂以及分散染液的混合更加均匀。

参照图2，安装组件84包括安装块，安装块朝向辅助辊81的一端上开设有沿辅助辊81轴向延伸的安装槽841，安装槽841的内壁与辅助辊81之间螺纹连接，从而将固定套83抵紧在台阶槽811的底壁上，当需要拆卸搅拌叶片8时，转动安装块，使得安装块与辅助辊81之间的螺纹连接松开，从而便于固定套83以及搅拌叶片82的拆卸和更换。

参照图2和图4，搅拌轴52与染料桶4的底端之间安装有刮板54，刮板54的一端安装在搅拌轴52上，另一端沿染料桶4的径向延伸，刮板54与染料桶4之间安装有毛刷541，当搅拌轴52带动支撑杆53转动时，刮板54转动，从而带动毛刷541在染料桶4的底壁上刷动，减少染料桶4底壁处的颗粒物沉淀，导致染料桶4底壁处的染液的浓度较高的可能。

参照图2和图4，染料桶4上安装有将混合均匀的染液导出的出料装置6，出料装置6包括出料管61以及出料泵62，出料管61安装在染料桶4上且与染料桶4的内壁之间连通，染料泵安装在出料管61上，出料管61与染料桶4之间安装有减少染液从出料管61与染料通之间溢出的密封组件7。

参照图4，密封组件7包括密封圈71、固定块72以及固定件73，染料桶4上开设有与出料管61同轴的放置槽41，放置槽41贯穿染料桶4的外壁，密封圈71放置在放置槽41的槽底且套设在出料管61的外壁上，固定块72套设在出料管61上且一端伸入放置槽41中，固定块72朝向密封圈71的一端处开设有倾斜面，倾斜面的最远端抵接在密封圈71与放置槽41的侧壁之间，从而将密封圈71向出料管61的管壁挤压，提高密封圈71的密封效果，固定件73包括固定螺栓，固定螺栓穿过固定块72后与染料桶4螺纹连接，当需要更换密封圈71时，拧动固定螺栓，将固定块72从拆卸下来，再对密封圈71进行拆卸和更换。

本申请实施例一种圆网印花机的染料混合机构的实施原理为：

当需要分散剂以及分散染料均匀混合时，打开电磁开关阀31，使得储料仓2中染液成分沿进料管21进入染料桶4中，通过电磁开关阀31与进料管21之间的流量传感器32监测染液成分进入的量，当通过显示器33观测到相应的成分的量达到预设值时，电磁开关阀31关闭。

启动驱动电机，带动搅拌轴52转动，从而带动支撑杆53以及刮板54转动，支撑杆53带动染料桶4中的染液搅拌混合，刮板54带动毛刷541刷动染料桶4的底壁，使得沉淀在染料桶4底壁上的颗粒物转动，减少染料桶4底壁的染液浓度高于其他部分的染液浓度的可能。

当需要对搅拌叶片82进行拆卸和更换时，转动安装块，从而将安装块从辅助辊81上拆卸下来，再将固定套83从辅助辊83上取下，从而对搅拌叶片82进行拆卸和更换。

当染液在染料桶4中搅拌混合均匀后，打开出料管61上的出料泵62，使得染料桶4中的染液沿出料管61导出。

密封圈71减少染液从出料管61与染料桶4之间溢出的可能。

固定块72朝向密封圈71的一端将密封圈71抵紧在出料管61的外壁上，并通过固定螺栓对固定块72进行固定，提高密封圈71的密封效果的同时，减少密封圈71脱离出料管61的可能。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆网印花机的染料混合机构，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有染料桶（4）以及若干储料仓（2），所述染料桶（4）与若干储料仓（2）之间均设置有进料管（21），所述进料管（21）与机架（1）之间设置有流量控制系统（3），所述染料桶（4）中设置有用于搅拌混合染料的搅拌装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的染料混合机构，其特征在于：所述搅拌装置（5）包括搅拌轴（52）、支撑杆（53）以及驱动件（51），所述搅拌轴（52）转动设置于染料桶（4）上，所述支撑杆（53）的一端设置于搅拌轴（52）上，另一端沿染料桶（4）的径向延伸，所述驱动件（51）设置于染料桶（4）上且与搅拌轴（52）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的染料混合机构，其特征在于：所述支撑杆（53）上设置有带动染液局部混合的辅助组件（8），所述辅助组件（8）包括辅助辊（81）以及搅拌叶片（82），所述辅助辊（81）转动设置于支撑杆（53）上且垂直于支撑杆（53），所述搅拌叶片（82）设置于辅助辊（81）上。

4.根据权利要求3所述的一种圆网印花机的染料混合机构，其特征在于：所述辅助辊（81）上套设有固定套（83），所述搅拌叶片（82）设置有多片，多片所述搅拌叶片（82）圆周均匀分布在固定套（83）上，所述固定套（83）与辅助辊（81）之间通过安装组件（84）可拆卸设置。

5.根据权利要求4所述的一种圆网印花机的染料混合机构，其特征在于：所述安装组件（84）包括安装块，所述安装块设置于辅助辊（81）远离支撑杆（53）的一端上，所述安装块朝向辅助辊（81）的一端上开设有安装槽（841），所述安装槽（841）的槽壁与辅助辊（81）之间可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的染料混合机构，其特征在于：所述搅拌轴（52）与染料桶（4）的底壁之间设置有刮板（54），所述刮板（54）沿染料桶（4）的径向延伸，所述刮板（54）朝向染料桶（4）底壁的一侧上设置有毛刷（541），所述毛刷（541）与染料桶（4）的底壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的染料混合机构，其特征在于：所述染料桶（4）上设置有出料装置（6），所述出料装置（6）包括出料管（61）以及出料泵（62），所述出料管（61）设置于染料桶（4）上且与染料桶（4）连通，所述出料泵（62）设置于出料管（61）上，所述出料管（61）与染料桶（4）之间设置有密封组件（7）。

8.根据权利要求7所述的一种圆网印花机的染料混合机构，其特征在于：所述密封组件（7）包括密封圈（71）、固定块（72）以及固定件（73），所述染料桶（4）的外壁上开设有沿染料桶（4）径向延伸的放置槽（41），所述密封圈（71）设置于放置槽（41）中且套设于出料管（61）上，所述固定块（72）将密封圈（71）沿出料管（61）的径向方向抵紧在出料管（61）的外壁上，所述固定件（73）将固定块（72）可拆卸设置于染料桶（4）上。