CN214915188U - 一种染料搅拌缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种染料搅拌缸，包括缸体和缸盖，缸体上安装缸盖，缸盖的下侧设有驱动装置和搅拌装置，搅拌装置包括换向器、外层搅拌浆和内层搅拌浆，换向器的一端与驱动装置连接，换向器的另一端与外层搅拌浆和内层搅拌浆连接，外层搅拌浆与内层搅拌浆的转动方向相反。本实用新型解决了现有技术中存在的搅拌设备往往只能沿着一个方向搅拌而造成染料搅拌不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染设备技术领域，尤其涉及一种染料搅拌缸。
背景技术
把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水向纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态。水中减少的染料，就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维，即使绞拧，染料也仍留在纤维中，并不能简单地使染料完全脱离纤维，这种染料结合在纤维中的现象，就称为染色。在染色的过程中，染料搅拌的均匀程度直接影响着染色的质量。纺织染料搅拌工艺是纺织工艺中极其重要的一个环节，但是现有的纺织染料搅拌设备往往只能沿着一个方向搅拌，容易使整缸的染料形成沿着一个方向的漩涡，造成染料混合不均匀的问题。同时，搅拌缸内的搅拌器往往只能搅动部分染料，在远离搅拌器的中心位置的染料得不到充分搅拌。鉴于以上问题，需要一种染料搅拌缸加以解决。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种染料搅拌缸，其解决了现有技术中存在的搅拌设备往往只能沿着一个方向搅拌而造成染料搅拌不均匀的问题。
根据本实用新型的实施例，一种染料搅拌缸，其包括缸体和缸盖，所述缸体上安装所述缸盖，缸盖的下侧设有驱动装置和搅拌装置，所述搅拌装置包括换向器、外层搅拌浆和内层搅拌浆，所述换向器的一端与所述驱动装置连接，换向器的另一端与所述外层搅拌浆和所述内层搅拌浆连接，外层搅拌浆与内层搅拌浆的转动方向相反。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
通过采用了换向器、外层搅拌浆和内层搅拌浆，当驱动装置驱动换向器运动时，外层搅拌浆与内层搅拌浆分别沿着相反的方向转动，解决了现有技术中存在的搅拌设备往往只能沿着一个方向搅拌而造成染料搅拌不均匀的问题。同时，外层搅拌浆与内层搅拌浆可以使整个缸体内的染料都被搅动起来，解决了现有的搅拌缸内的搅拌器往往只能搅动部分染料，在远离搅拌器的中心位置的染料得不到充分搅拌的问题。由此，使得缸体内的染料得以充分地混合与搅动，使染料被搅拌得均匀与彻底。
优选地，所述缸盖的下侧设有安装板，所述安装板上安装驱动装置，安装板的下侧固定设有安装轴；换向器包括主动齿轮组、齿条、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述主动齿轮组包括套筒、直齿轮和第一锥齿轮，所述安装轴的上侧同轴向中心线转动套设所述套筒，套筒的上端与所述直齿轮固定连接，套筒的下端与所述第一锥齿轮固定连接，直齿轮和第一锥齿轮的中部均设有贯穿的轴孔；直齿轮的上侧设有与安装轴转动连接的限位架，所述齿条与所述限位架滑动配合，且齿条与直齿轮相啮合，齿条远离直齿轮的一端铰接设有连接杆，所述连接杆远离齿条的一端与驱动装置转动连接；所述第三锥齿轮与安装轴同轴向中心线转动连接，安装轴上垂直设有固定轴，所述固定轴的两端分别转动安装所述第二锥齿轮和所述第四锥齿轮；第二锥齿轮和第四锥齿轮均位于第一锥齿轮和第三锥齿轮之间，且第二锥齿轮和第四锥齿轮均分别与第一锥齿轮和第三锥齿轮相啮合。
通过换向器的结构设计，当驱动装置转动时，齿条的一端在连接杆的作用下做圆周转动，从而带动齿条的另一端与直齿轮之间的啮合转动方向间歇地变换，使得直齿轮间歇地正反转。同时，第一锥齿轮的转动带动第二锥齿轮和第四锥齿轮朝着相反的方向转动，而第三锥齿轮与第一锥齿轮的转动方向相反。由此，使得驱动装置的转动经过换向器后实现间歇的正反转，且实现同一安装轴上的第三锥齿轮与第一锥齿轮的相反转动方向，为外层搅拌浆与内层搅拌浆的相反转动提供动力。
优选地，所述驱动装置包括电机、第一带轮、第二带轮和皮带，安装板上设有安装所述第一带轮和所述第二带轮的转轴，所述电机的输出轴与第一带轮的转轴固定连接，第一带轮和第二带轮通过所述皮带连接，第二带轮的转轴与齿条转动连接。
通过驱动装置的设置，可以利用第一带轮和第二带轮实现减速的作用，同时为齿条的转动提供空间。
优选地，所述外层搅拌浆包括连接套、连接架和浆板，第一锥齿轮和直齿轮之间的安装轴上固定套设所述连接套，连接套上固定安装所述连接架，连接架的下端固定安装所述浆板；内层搅拌浆的结构与外层搅拌浆的结构相同，内层搅拌浆位于外层搅拌浆的内部，内层搅拌浆的连接套与第三锥齿轮的下端固定连接。
通过外层搅拌浆和内层搅拌浆设置，在换向器的作用下，外层搅拌浆与内层搅拌浆朝着相反的方向间歇转动，利于染料的充分搅拌。
优选地，所述连接架和浆板的数量均至少为三个，且连接架呈周向均布。
通过连接架和浆板的数量设置，保证搅拌的均匀。
优选地，所述浆板上设有贯穿的导流孔。
通过设置导流孔，利于染料的流动与混合。
优选地，所述直齿轮与外层搅拌浆的连接套之间设有挡水板，所述挡水板与安装轴转动连接。
通过设置挡水板，以防缸体内的液体损坏电机。
优选地，所述缸盖与安装板之间设有连接柱。
优选地，所述缸体的外侧设有支撑架，所述支撑架上固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆与缸盖连接。
通过设置支撑架与液压缸，可以自动开合缸盖。
附图说明
图1为本实用的整体结构示意图；
图2为图1中的A处局部放大示意图；
图3为图1中的B向剖视示意图；
图4为图1中的C向剖视示意图；
图5为图1中的D向剖视示意图；
图6为图1中的D向的另一状态剖视示意图。
上述附图中：1、缸体；2、缸盖；21、安装板；22、安装轴；23、挡水板；3、驱动装置；31、第一带轮；32、第二带轮；33、电机；34、皮带；4、搅拌装置；5、换向器；51、主动齿轮组；511、套筒；512、直齿轮；513、第一锥齿轮；52、第二锥齿轮；53、第三锥齿轮；54、第四锥齿轮；55、齿条；56、限位架；57、连接杆；6、外层搅拌浆；61、连接套；62、连接架；63、浆板；7、内层搅拌浆；8、支撑架；81、液压缸。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1和图3所示，本实用新型实施例提出了一种染料搅拌缸，包括缸体1和缸盖2，缸体1上安装缸盖2，缸盖2的下侧设有驱动装置3和搅拌装置4，搅拌装置4包括换向器5、外层搅拌浆6和内层搅拌浆7，换向器5的一端与驱动装置3连接，换向器5的另一端与外层搅拌浆6和内层搅拌浆7连接，外层搅拌浆6与内层搅拌浆7的转动方向相反。外层搅拌浆6包括连接套61、连接架62和浆板63，第一锥齿轮513和直齿轮512之间的安装轴22上固定套设连接套61，连接套61上固定安装连接架62，连接架62的下端固定安装浆板63；内层搅拌浆7的结构与外层搅拌浆6的结构相同，内层搅拌浆7位于外层搅拌浆6的内部，内层搅拌浆7的连接套61与第三锥齿轮53的下端固定连接。连接架62和浆板63的数量均至少为三个，且连接架62呈周向均布，以保证搅拌的均匀。同时浆板63上设有贯穿的导流孔，利于染料的流动与混合。此外，直齿轮512与外层搅拌浆6的连接套61之间设有挡水板23，挡水板23与安装轴22转动连接；而缸盖2与安装板21之间设有连接柱。缸体1的外侧设有支撑架8，支撑架8上固定设有液压缸81，液压缸81的活塞杆与缸盖2连接。
在本实施例中，通过采用了换向器5、外层搅拌浆6和内层搅拌浆7，当驱动装置3驱动换向器5运动时，外层搅拌浆6与内层搅拌浆7分别沿着相反的方向转动，解决了现有技术中存在的搅拌设备往往只能沿着一个方向搅拌而造成染料搅拌不均匀的问题。同时，外层搅拌浆6与内层搅拌浆7可以使整个缸体1内的染料都被搅动起来，解决了现有的搅拌缸内的搅拌器往往只能搅动部分染料，在远离搅拌器的中心位置的染料得不到充分搅拌的问题。由此，使得缸体1内的染料得以充分地混合与搅动，使染料被搅拌得均匀与彻底。通过外层搅拌浆6和内层搅拌浆7设置，在换向器5的作用下，外层搅拌浆6与内层搅拌浆7朝着相反的方向间歇转动，利于染料的充分搅拌。通过设置挡水板23，以防缸体1内的液体损坏电机33。而通过设置支撑架8与液压缸81，可以自动开合缸盖2。
如图2和图5所示，缸盖2的下侧设有安装板21，安装板21上安装驱动装置3，安装板21的下侧固定设有安装轴22；换向器5包括主动齿轮组51、齿条55、第二锥齿轮52、第三锥齿轮53和第四锥齿轮54，主动齿轮组51包括套筒511、直齿轮512和第一锥齿轮513，安装轴22的上侧同轴向中心线转动套设套筒511，套筒511的上端与直齿轮512固定连接，套筒511的下端与第一锥齿轮513固定连接，直齿轮512和第一锥齿轮513的中部均设有贯穿的轴孔；直齿轮512的上侧设有与安装轴22转动连接的限位架56，齿条55与限位架56滑动配合，且齿条55与直齿轮512相啮合，齿条55远离直齿轮512的一端铰接设有连接杆57，连接杆57远离齿条55的一端与驱动装置3转动连接；第三锥齿轮53与安装轴22同轴向中心线转动连接，安装轴22上垂直设有固定轴，固定轴的两端分别转动安装第二锥齿轮52和第四锥齿轮54；第二锥齿轮52和第四锥齿轮54均位于第一锥齿轮513和第三锥齿轮53之间，且第二锥齿轮52和第四锥齿轮54均分别与第一锥齿轮513和第三锥齿轮53相啮合。
在本实施例中，通过换向器5的结构设计，当驱动装置3转动时，齿条55的一端在连接杆57的作用下做圆周转动，从而带动齿条55的另一端与直齿轮512之间的啮合转动方向间歇地变换，使得直齿轮512间歇地正反转。同时，第一锥齿轮513的转动带动第二锥齿轮52和第四锥齿轮54朝着相反的方向转动，而第三锥齿轮53与第一锥齿轮513的转动方向相反。由此，使得驱动装置3的转动经过换向器5后实现间歇的正反转，且实现同一安装轴22上的第三锥齿轮53与第一锥齿轮513的相反转动方向，为外层搅拌浆6与内层搅拌浆7的相反转动提供动力。
如图4所示，驱动装置3包括电机33、第一带轮31、第二带轮32和皮带34，安装板21上设有安装第一带轮31和第二带轮32的转轴，电机33的输出轴与第一带轮31的转轴固定连接，第一带轮31和第二带轮32通过皮带34连接，第二带轮32的转轴与齿条55转动连接。
在本实施例中，通过驱动装置3的设置，可以利用第一带轮31和第二带轮32实现减速的作用，同时为齿条55的转动提供空间。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种染料搅拌缸，包括缸体和缸盖，所述缸体上安装所述缸盖，其特征在于：缸盖的下侧设有驱动装置和搅拌装置，所述搅拌装置包括换向器、外层搅拌浆和内层搅拌浆，所述换向器的一端与所述驱动装置连接，换向器的另一端与所述外层搅拌浆和所述内层搅拌浆连接，外层搅拌浆与内层搅拌浆的转动方向相反。
2.如权利要求1所述的一种染料搅拌缸，其特征在于：
所述缸盖的下侧设有安装板，所述安装板上安装驱动装置，安装板的下侧固定设有安装轴；换向器包括主动齿轮组、齿条、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述主动齿轮组包括套筒、直齿轮和第一锥齿轮，所述安装轴的上侧同轴向中心线转动套设所述套筒，套筒的上端与所述直齿轮固定连接，套筒的下端与所述第一锥齿轮固定连接，直齿轮和第一锥齿轮的中部均设有贯穿的轴孔；直齿轮的上侧设有与安装轴转动连接的限位架，所述齿条与所述限位架滑动配合，且齿条与直齿轮相啮合，齿条远离直齿轮的一端铰接设有连接杆，所述连接杆远离齿条的一端与驱动装置转动连接；所述第三锥齿轮与安装轴同轴向中心线转动连接，安装轴上垂直设有固定轴，所述固定轴的两端分别转动安装所述第二锥齿轮和所述第四锥齿轮；第二锥齿轮和第四锥齿轮均位于第一锥齿轮和第三锥齿轮之间，且第二锥齿轮和第四锥齿轮均分别与第一锥齿轮和第三锥齿轮相啮合。
3.如权利要求2所述的一种染料搅拌缸，其特征在于：
所述驱动装置包括电机、第一带轮、第二带轮和皮带，安装板上设有安装所述第一带轮和所述第二带轮的转轴，所述电机的输出轴与第一带轮的转轴固定连接，第一带轮和第二带轮通过所述皮带连接，第二带轮的转轴与齿条转动连接。
4.如权利要求2所述的一种染料搅拌缸，其特征在于：
所述外层搅拌浆包括连接套、连接架和浆板，第一锥齿轮和直齿轮之间的安装轴上固定套设所述连接套，连接套上固定安装所述连接架，连接架的下端固定安装所述浆板；内层搅拌浆的结构与外层搅拌浆的结构相同，内层搅拌浆位于外层搅拌浆的内部，内层搅拌浆的连接套与第三锥齿轮的下端固定连接。
5.如权利要求4所述的一种染料搅拌缸，其特征在于：
所述连接架和浆板的数量均至少为三个，且连接架呈周向均布。
6.如权利要求4所述的一种染料搅拌缸，其特征在于：
所述浆板上设有贯穿的导流孔。
7.如权利要求4所述的一种染料搅拌缸，其特征在于：
所述直齿轮与外层搅拌浆的连接套之间设有挡水板，所述挡水板与安装轴转动连接。
8.如权利要求2所述的一种染料搅拌缸，其特征在于：
所述缸盖与安装板之间设有连接柱。
9.如权利要求1所述的一种染料搅拌缸，其特征在于：
所述缸体的外侧设有支撑架，所述支撑架上固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆与缸盖连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120435195.8U CN214915188U (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 一种染料搅拌缸 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120435195.8U CN214915188U (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 一种染料搅拌缸 |
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| CN214915188U true CN214915188U (zh) | 2021-11-30 |
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|---|---|
| CN (1) | CN214915188U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115445480A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-12-09 | 中国农业大学 | 一种肥料高效混合装置 |
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2021
- 2021-02-26 CN CN202120435195.8U patent/CN214915188U/zh active Active
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