CN211994609U - 一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，包括圆网筒和匀浆杆，圆网筒的一端设置有驱动装置，匀浆杆包括匀浆管，匀浆管的一侧设置有多个匀浆片，多个匀浆片沿匀浆管的长度方向呈锯齿状安装在匀浆管上，匀浆管的两端均固定有连接杆，匀浆管沿圆网筒的轴向布设在圆网筒的底部，一个网头架上安装有用于支撑连接杆的支撑轮。本实用新型结构设计合理，实用性强，通过驱动装置驱动匀浆杆在圆网筒内进行轴向的往复运动，密布在均浆杆上的锯齿型圆片将浆料在圆网轴心线方向反复推拥，使得印花过程中绕轴心线连续旋转的圆网筒内的色浆，在圆网筒的轴向反复搅动，充分搅拌，使浆料更加均匀细腻，以提高圆网印花质量，降低次品率。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷机械技术领域，具体涉及一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构。
背景技术
壁纸、壁布圆网印花机是根据花型，制作不同的圆筒形筛网。色浆按照做好的花型从筒内刮出，印到承印物上。不同花型、颜色在承印物上组合成完整的设计花型图案。印花部分的机械组成可分为圆网驱动装置、圆网和印花刮刀装置、对花装置和给浆泵系统。
目前的壁纸、壁布圆网印花机在印花时，圆网筒在旋转，拖辊与圆网筒相切，拖辊作与圆网筒相反方向的旋转，承印物从圆网筒与拖辊的相切部位穿过，给浆管在回转的圆网筒内供给色浆，刮浆刀固定不动，具有一定弹性的刮刀头从圆网内壁将色浆挤压而均匀地透过网孔传印到承印物上，色浆在圆网筒内形成一定量的存贮，由于圆网筒内没有其它搅拌装置，因此随着圆网筒连续不断地转动，圆网筒内的色浆在圆周方向得到了搅拌，如果色浆中有结块，结块只能始终处于某一圆周面上反复滚动，不易散开，该截面出浆不均，会对印花质量造成严重影响，次品率上升。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，其结构设计合理，实用性强，通过驱动装置驱动匀浆杆在圆网筒内进行轴向的往复运动，密布在均浆杆上的锯齿型圆片将浆料在圆网轴心线方向反复推拥，使得印花过程中绕轴心线连续旋转的圆网筒内的色浆，在圆网筒的轴向反复搅动，充分搅拌，使浆料更加均匀细腻，以提高圆网印花质量，降低次品率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，其特征在于：包括呈水平布设的圆网筒和设置在圆网筒内的匀浆杆，所述圆网筒转动安装在两个网头架之间，所述圆网筒的一端设置有用于驱动匀浆杆进行轴向往复运动的驱动装置，所述驱动装置通过固定弯板和与其相邻的一个网头架紧固连接；
所述匀浆杆包括匀浆管，所述匀浆管的一侧设置有多个匀浆片，多个所述匀浆片沿匀浆管的长度方向呈锯齿状安装在匀浆管上，所述匀浆片与匀浆管的中轴线相互垂直，匀浆片上远离匀浆管的一侧边缘为凸弧形边缘且其靠近圆网筒的底部布设，所述匀浆管的两端均固定有连接杆，所述匀浆管沿圆网筒的轴向布设在圆网筒的底部，两个所述连接杆分别伸出至圆网筒的两端外侧，一个所述网头架上安装有用于支撑连接杆的支撑轮。
上述的一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，其特征在于：所述驱动装置为双轴气缸，所述驱动装置的活塞杆端通过气缸联结板与一个连接杆紧固连接。
上述的一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，其特征在于：所述驱动装置的缸体与固定弯板的一个侧板紧固连接，所述固定弯板的另一个侧板与网头架紧固连接。
上述的一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，其特征在于：所述支撑轮安装在远离驱动装置的一个网头架的外侧。
上述的一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，其特征在于：所述匀浆管为圆形的不锈钢管，所述端板为圆形不锈钢板，所述连接杆为圆管且其外径小于匀浆管的外径，所述连接杆与匀浆管呈同轴布设。
上述的一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，其特征在于：所述匀浆管的两端均设置有与匀浆管形状相互配合且用于对匀浆管的内部空腔进行封闭的端板，所述连接杆的一端固定在端板且其与端板相互垂直。
上述的一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，其特征在于：所述匀浆片的上靠近匀浆管的一侧边缘为与匀浆管的侧壁相配合的凹弧形边缘。
上述的一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，其特征在于：所述匀浆片的凹弧形边缘焊接在匀浆管上。
上述的一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，其特征在于：多个所述匀浆片沿匀浆管的长度方向等间距布设。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过在圆网筒内安装一个匀浆杆，同时通过驱动装置驱动匀浆杆在圆网筒内进行轴向的往复运动，即可通过匀浆杆对圆网筒底部结块的色浆进行反复的轴向搅动，使色浆更加均匀细腻，以提高圆网印花质量，降低次品率。
2、本实用新型通过在匀浆管上设置多个与匀浆管的中轴线相互垂直的匀浆片，使匀浆管的下部呈锯齿状，能有效增大匀浆管与色浆之间的接触面积，进而提高色浆搅拌质量。
3、本实用新型通过在圆网筒的一端设置支撑轮，能够对匀浆杆起水平支撑和导向作用，进而使其能够对圆网筒内的色浆进行均匀的搅拌，提高圆网印花质量和美观。
综上所述，本实用新型结构设计合理，实用性强，通过驱动装置驱动匀浆杆在圆网筒内进行轴向的往复运动，密布在均浆杆上的锯齿型圆片将浆料在圆网轴心线方向反复推拥，使得印花过程中绕轴心线连续旋转的圆网筒内的色浆，在圆网筒的轴向反复搅动，充分搅拌，使浆料更加均匀细腻，以提高圆网印花质量，降低次品率。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型匀浆杆的结构示意图。
附图标记说明:
1—匀浆管； 2—匀浆片； 3—连接杆；
4—端板； 5—圆网筒； 6—固定弯板；
7—驱动装置； 8—网头架； 9—气缸联结板；
10—支撑轮。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括呈水平布设的圆网筒5和设置在圆网筒5内的匀浆杆，所述圆网筒5转动安装在两个网头架8之间，所述圆网筒5的一端设置有用于驱动匀浆杆进行轴向往复运动的驱动装置7，所述驱动装置7通过固定弯板6和与其相邻的一个网头架8紧固连接；
所述匀浆杆包括匀浆管1，所述匀浆管1的一侧设置有多个匀浆片2，多个所述匀浆片2沿匀浆管1的长度方向呈锯齿状安装在匀浆管1上，所述匀浆片2与匀浆管1的中轴线相互垂直，匀浆片2上远离匀浆管1的一侧边缘为凸弧形边缘且其靠近圆网筒5的底部布设，所述匀浆管1的两端均固定有连接杆3，所述匀浆管1沿圆网筒5的轴向布设在圆网筒5的底部，两个所述连接杆3分别伸出至圆网筒5的两端外侧，一个所述网头架 8上安装有用于支撑连接杆3的支撑轮10。
实际使用时，通过在圆网筒5内安装一个匀浆杆，同时通过驱动装置 7驱动匀浆杆在圆网筒5内进行轴向的往复运动，即可通过匀浆杆对圆网筒5底部结块的色浆进行反复的轴向搅动，使色浆更加均匀细腻，以提高圆网印花质量，降低次品率。
需要说明的是，通过在匀浆管1上设置多个与匀浆管1的中轴线相互垂直的匀浆片2，使匀浆管1的下部呈锯齿状，能有效增大匀浆管1与色浆之间的接触面积，进而提高色浆搅拌质量。
特别的，通过在匀浆管1的两端设置连接杆3，便于将匀浆管1安装在圆网筒5内进行色浆的搅拌。
本实施例中，所述驱动装置7为双轴气缸，所述驱动装置7的活塞杆端通过气缸联结板9与一个连接杆3紧固连接。
实际使用时，驱动装置7为双轴气缸，双轴气缸具有高精度导向作用，双轴气缸带动匀浆杆作水平方向的循环往复运动，能提高匀浆杆的运行平稳性。
本实施例中，气缸联结板9的一侧与驱动装置7的活塞杆端固定连接，气缸联结板9的另一侧与一个连接杆3固定连接，通过设置气缸联结板9，可以实现驱动装置7对匀浆杆进行驱动，便于安装和固定。
本实施例中，所述驱动装置7的缸体与固定弯板6的一个侧板紧固连接，所述固定弯板6的另一个侧板与网头架8紧固连接。
实际使用时，固定弯板6与网头架8紧固连接，然后将驱动装置7安装在固定弯板6上，能使驱动装置7与匀浆机构的机架固定为一体，便于装置的整体移动。
本实施例中，所述支撑轮10安装在远离驱动装置7的一个网头架8 的外侧。
实际使用时，设置支撑轮10能对匀浆杆起水平支撑和导向作用，进而使其能够对圆网筒5内的色浆进行均匀的搅拌，提高圆网印花质量和美观。
需要说明的是，驱动装置7带动匀浆杆进行轴向往复运动时，远离驱动装置的一个连接杆3的往复运动可带动支撑轮10进行旋转，连接杆3 与支撑轮10之间为滚动摩擦，进而能够减少连接杆3与支撑轮10之间的摩擦力。
本实施例中，所述匀浆管1为圆形的不锈钢管，所述端板4为圆形不锈钢板，所述连接杆3为圆管且其外径小于匀浆管1的外径，所述连接杆 3与匀浆管1呈同轴布设。
实际使用时，端板4焊接在匀浆管1的两端，通过将匀浆管1和端板 4均采用不锈钢材料制作而成，能提高匀浆杆的耐腐蚀性，进而有效提高其使用寿命。
需要说明的是，连接杆3和匀浆管1均采用空心不锈钢管，在保证整件强度足够的前提下，可减少重量，便于移动和安装，同时能够减少加工成本。
如图2所示，本实施例中，所述匀浆管1的两端均设置有与匀浆管1 形状相互配合且用于对匀浆管1的内部空腔进行封闭的端板4，所述连接杆3的一端固定在端板4且其与端板4相互垂直。
本实施例中，通过在匀浆管1的两端均安装有端板4，不仅能够对匀浆管1进行封闭，防止色浆灌入匀浆管1内，同时还能够便于连接杆3的安装。
本实施例中，所述匀浆片2的上靠近匀浆管1的一侧边缘为与匀浆管 1的侧壁相配合的凹弧形边缘。
实际使用时，匀浆片2的凸弧形边缘伸出至匀浆管1的下部用于搅拌色浆，匀浆片2下侧的弧边与匀浆机构的圆网筒5内壁之间存在一定的间隙。
本实施例中，所述匀浆片2的凹弧形边缘焊接在匀浆管1上。
本实施例中，多个所述匀浆片2沿匀浆管1的长度方向等间距布设。
实际使用时，多个所述匀浆片2等间距布设在匀浆管1上，能够保证色浆搅拌的均匀性。
本实用新型实际使用时，圆网筒5内注入色浆并进行圆周运动进行印花，作为驱动装置7的双轴气缸的活塞杆端伸缩，带动匀浆杆沿圆网筒5 的轴向作水平方向的循环往复运动，使得在印花过程中绕轴心线连续旋转的圆网筒5内的色浆，在匀浆杆的匀浆片2在圆网筒5内对色浆进行反复搅动，充分搅拌，使色浆均匀以保证圆网印花质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，其特征在于：包括呈水平布设的圆网筒(5)和设置在圆网筒(5)内的匀浆杆，所述圆网筒(5)转动安装在两个网头架(8)之间，所述圆网筒(5)的一端设置有用于驱动匀浆杆进行轴向往复运动的驱动装置(7)，所述驱动装置(7)通过固定弯板(6)和与其相邻的一个网头架(8)紧固连接；
所述匀浆杆包括匀浆管(1)，所述匀浆管(1)的一侧设置有多个匀浆片(2)，多个所述匀浆片(2)沿匀浆管(1)的长度方向呈锯齿状安装在匀浆管(1)上，所述匀浆片(2)与匀浆管(1)的中轴线相互垂直，匀浆片(2)上远离匀浆管(1)的一侧边缘为凸弧形边缘且其靠近圆网筒(5)的底部布设，所述匀浆管(1)的两端均固定有连接杆(3)，所述匀浆管(1)沿圆网筒(5)的轴向布设在圆网筒(5)的底部，两个所述连接杆(3)分别伸出至圆网筒(5)的两端外侧，一个所述网头架(8)上安装有用于支撑连接杆(3)的支撑轮(10)。
2.按照权利要求1所述的一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，其特征在于：所述驱动装置(7)为双轴气缸，所述驱动装置(7)的活塞杆端通过气缸联结板(9)与一个连接杆(3)紧固连接。
3.按照权利要求2所述的一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，其特征在于：所述驱动装置(7)的缸体与固定弯板(6)的一个侧板紧固连接，所述固定弯板(6)的另一个侧板与网头架(8)紧固连接。
4.按照权利要求1所述的一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，其特征在于：所述支撑轮(10)安装在远离驱动装置(7)的一个网头架(8)的外侧。
5.按照权利要求1所述的一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，其特征在于：所述匀浆管(1)为圆形的不锈钢管，端板(4)为圆形不锈钢板，所述连接杆(3)为圆管且其外径小于匀浆管(1)的外径，所述连接杆(3)与匀浆管(1)呈同轴布设。
6.按照权利要求1所述的一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，其特征在于：所述匀浆管(1)的两端均设置有与匀浆管(1)形状相互配合且用于对匀浆管(1)的内部空腔进行封闭的端板(4)，所述连接杆(3)的一端固定在端板(4)且其与端板(4)相互垂直。
7.按照权利要求1所述的一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，其特征在于：所述匀浆片(2)的上靠近匀浆管(1)的一侧边缘为与匀浆管(1)的侧壁相配合的凹弧形边缘。
8.按照权利要求1所述的一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，其特征在于：所述匀浆片(2)的凹弧形边缘焊接在匀浆管(1)上。
9.按照权利要求1所述的一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构，其特征在于：多个所述匀浆片(2)沿匀浆管(1)的长度方向等间距布设。
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| CN201922358648.7U CN211994609U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种用于壁纸、壁布圆网印花机的匀浆机构 |
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