CN113662247B - 一种水爆珠芯液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水爆珠芯液,按重量份计,所述芯液包括0.05~0.25份复合乳化剂和0.08~0.25份香精香料;其中所述复合乳化剂的HLB值是8~18。本发明的爆珠芯液同时含有油性香精与水性香精,拓宽了胶囊包裹芯液的类别,为水爆珠芯液的制备类型提供了更多选择,同时,油性香精提供香气,水性香精提供润感,实现真正的香润,给消费者不一样的感官体验,提升舒适性,本发明生产工艺简单,适合工业化生产,并且可应用于医药、食品、饮料等行业。
Description
技术领域
本发明属于卷烟材料生产技术领域,具体涉及一种水爆珠芯液及其制备方法。
背景技术
近年来,爆珠在卷烟中的应用越来越广泛,烟用爆珠作为一种卷烟新材料添加到过滤嘴中,消费者在抽吸卷烟时,挤压爆珠使其破碎,释放出香气,突出卷烟风格,满足消费者的心里需求。目前市售的爆珠,其芯液致香物质主要是以油性香料为主,通常只含一种香料,香味比较单一。现有烟用爆珠通常作为加香手段使用,不能增加烟气水分和润感。
为增加烟用爆珠的烟气水分和润感,目前已报道只以水或是水性香料来配制芯液,这样水芯液可选择的水性香精较少,且需要特定的壁材才能将其进行有效地包裹,对壁材材料要求较高,这使得在爆珠的制备中不仅要考虑芯材还要考虑壁材。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种水爆珠芯液及其制备方法,该芯液不但可以增加烟用爆珠香精的选择范围,为加香手段提供新的选项;另一方面可改善抽吸体验,提升润感,增加烟气水分,降低干燥和刺激感。
为实现上述目的,本发明提供一种水爆珠芯液,按重量分计,所述芯液包括0.05~0.25份复合乳化剂和0.08~0.25份香精香料;其中所述复合乳化剂的HLB值是8~18。
复合乳化剂在本发明水爆珠芯液中的主要作用是使油相分散成极小的液滴,乳化剂吸附于液滴表面,降低表面张力或者表面自由能,有效阻止液滴聚集,从而达到将烟用香精中的油相成分在纯净水中增溶的效果。
在本发明中,控制HLB值(亲水亲油平衡值)的基本目的在于控制复合乳化剂的亲水、亲油性能,调节表面(界面)张力、界面上的吸附性、乳化性及乳状液稳定性、分散性、溶解性。
本发明较优的技术方案:所述复合乳化剂包括山梨醇酐月桂酸酯、聚山梨酸酯80、氢化蓖麻油、蔗糖脂肪酸酯和阿拉伯胶。
山梨醇酐月桂酸酯的主要作用是调节HLB值(8.6),使烟用香精油相成分在纯净水中更好的分散;聚山梨酸酯80的主要作用是增大对电解质抵抗力、调节HLB值(15),助溶香料中的油相成分;氢化蓖麻油的主要作用是增强PH值稳定性,增溶烟用香料中的油相成分;蔗糖脂肪酸酯的主要作用是增溶烟用香料中的油相成分,在宽油水比范围内获得稳定的O/W乳液;阿拉伯胶的主要作用是作为增稠剂,调节芯液粘度,稳定风味。
采用不同HLB值的乳化剂复合,通过不同乳化剂协同作用,将本发明复合乳化剂的HLB值控制在所述范围内。如果所述的HLB值超过所述的范围,则会导致烟用香精中的油相成分在纯净水中的分散效果差,爆珠芯液不均一,影响后续生产过程。
本发明较优的技术方案:所述香精香料是陈皮香精、茶香香精、茉莉香精、芒果香精、玫瑰香精、柚子香精、柠檬香精或菠萝香精中的一种或多种。
本发明还提供一种水爆珠芯液的制备方法,包括以下步骤:
(1)复合乳化剂的制备:
将山梨醇酐月桂酸酯、聚山梨酸酯80、氢化蓖麻油、蔗糖脂肪酸酯与阿拉伯胶加热熔化后经冷却、研磨、均质,得到所述复合乳化剂;
(2)爆珠芯液的制备:
将步骤(1)得到的复合乳化剂与香精香料和纯净水混合,在水浴条件下加热剪切,得到所述爆珠芯液。
在本发明中,进行研磨的基本作用是有效地分散和破碎乳化剂中的颗粒物,使其混合更为均匀、细腻,有助产品稳定性;使用均质机进行均质的基本作用是通过机械力高速剪切,将液体油脂充分打散成小液滴,这样有助于乳化剂对油脂或水分充分包裹形成较为细小的乳化颗粒,有助产品稳定性。
本发明较优的技术方案:步骤(1)所述山梨醇酐月桂酸酯、聚山梨酸酯80、氢化蓖麻油、蔗糖脂肪酸酯与阿拉伯胶的重量比是2.0~3.0:5.0~7.0:0.5~1.5:0.4~1.0:0.3~1.2。
在本发明中,聚山梨酸酯80、氢化蓖麻油、蔗糖脂肪酸酯与阿拉伯胶的含量在所述的范围内时,如果山梨醇酐月桂酸酯的含量低于2.0,则HLB值会过大,形成W/O型乳液不符合对乳化剂的要求;如果山梨醇酐月桂酸酯的含量高于3.0,则HLB值会过小,偏向亲油性,体系不稳定;因此,山梨醇酐月桂酸酯的含量为2.0~3.0是合理的,优选地是2.2~2.8;
山梨醇酐月桂酸酯、氢化蓖麻油、蔗糖脂肪酸酯与阿拉伯胶的含量在所述的范围内时,如果聚山梨酸酯80的含量低于5.0,则HLB值会过小,偏向亲油性,不符合O/W型乳化剂的要求;如果聚山梨酸酯80的含量高于7.0,则HLB值会过大,形成W/O型乳液;因此,聚山梨酸酯80的含量为5.0~7.0是合适的,优选地是5.4~6.6;
山梨醇酐月桂酸酯、聚山梨酸酯80、蔗糖脂肪酸酯与阿拉伯胶的含量在所述的范围内时,如果氢化蓖麻油的含量低于0.5,则对芯液的保水效果不佳;如果氢化蓖麻油的含量高于1.5,则使复合乳化剂配方整体HLB值降低;因此,氢化蓖麻油的含量为0.5~1.5是恰当的,优选地是0.8~1.2;
山梨醇酐月桂酸酯、聚山梨酸酯80、氢化蓖麻油与阿拉伯胶的含量在所述的范围内时,如果蔗糖脂肪酸酯的含量低于0.4,则对水油相溶性改善不佳,与其他乳化剂的协同作用不强;如果蔗糖脂肪酸酯的含量高于1.0,则与其他乳化剂配合效果不佳;因此,蔗糖脂肪酸酯的含量为0.4~1.0是可取的,优选地是0.4~0.8;
山梨醇酐月桂酸酯、聚山梨酸酯80、氢化蓖麻油与蔗糖脂肪酸酯的含量在所述的范围内时,如果阿拉伯胶的含量低于0.3,则对芯液抗结晶的效果不强,且会出现芯液在存储期间色素上浮;如果阿拉伯胶的含量高于1.2,则芯液过于粘稠,不适合滴制水胶囊;因此,阿拉伯胶的含量为0.3~1.2是可取的,优选地是0.5~1.0。
本发明较优的技术方案:步骤(1)所述加热融化是在温度60~90℃下加热30~45min。
加热时间在所述的范围内时,如果加热熔化温度低于60℃,则阿拉伯胶溶化不够,还有少数固体块;如果加热熔化温度高于90℃,则各个乳化剂均已熔化,会使其焦化;因此,加热熔化温度为60~90℃是合适的,优选地是70~80℃。
加热熔化温度在所述的范围内时,如果加热时间低于30min,则固体乳化剂达不到完全熔化,还有少数颗粒物;如果加热时间长于45min,则固体乳化剂已经完全熔化,会使其焦化;因此,加热时间为30~45min是可取的,优选地是36~40min。
本发明较优的技术方案:步骤(1)所述冷却温度为0~-10℃。
在本发明中,这些乳化剂熔融、搅拌均匀后再冷却至温度0~-10℃,如果冷却温度低于-10℃,则耗能过大,成本升高;如果冷却温度高于0℃,则熔融液无法凝固呈固态;因此,冷却温度为0~-10℃是合适的,优选地是-3~-6℃。
本发明较优的技术方案:步骤(1)所述均质为在压力15~25MPa下均质2~5min。
在本发明中,均质时间在所述的范围内时,如果均质压力低于15MPa,则均质效果不好;如果均质压力高于25MPa,则耗能过大,成本升高,并且实施条件难以控制;因此,均质压力为15~25MPa是合适的,优选地是17~23MPa。均质压力在所述的范围内时,如果均质时间低于2min,则复合乳化剂混合得不够充分均匀;如果均质时间长于5分钟,则耗能过大,浪费实施资源;因此,均质时间为2~5分钟是恰当的,优选地是3~4分钟。
本发明较优的技术方案:步骤(2)所述加热剪切是在温度40~80℃下剪切30~60min。
在本发明中,加热剪切的时间在所述的范围内时,如果加热温度低于40℃,则该芯液乳化效果不充分;如果加热温度高于80℃,则该芯液不稳定,会出现破乳,甚至出现香精挥发的情况;因此,加热温度为40~80℃是可取的,优选地是48~72℃。
加热温度在所述的范围内时;如果加热剪切时间低于30分钟,则该芯液乳化程度不够;如果加热时间长于60分钟,则该芯液不稳定,会出现破乳现象;因此,加热时间为30~60分钟是恰当的,优选地是46~52分钟。
本发明水爆珠芯液的应用不限于烟草行业,也可以应用于医药、食品、饮料等行业,在医药中达到治病、保健的作用,在食品饮料中改善食品和饮料的口感,便于存储,应用广泛。因此,本发明水爆珠芯液在医药、食品、饮料等行业中的应用也在本发明保护范围之内。
本发明在复合乳化剂的作用下,使香精的油相分散成极小的小液滴,乳化剂吸附于液滴表面,降低表面张力或者表面自由能,有效阻止液滴聚集,从而达到将香精香料中的油相成分在纯净水中增溶的效果。本发明制备得到的油相和水相相结合的芯液,一方面可增加烟用爆珠香精的应用范围,为加香手段提供新的思路,增大了香精种类的选择范围;另一方面可改善抽吸体验,提升润感,增加烟气水分,降低干燥和刺激感,而且在一定程度上,能降低烟气中有害成分的释放。
本发明的有益效果是:
本发明的水爆珠芯液同时含有油性香精与水性香精,拓宽了胶囊包裹芯液的类别,为水爆珠芯液的制备类型提供了更多选择,同时,油性香精提供香气,水性香精提供润感,实现真正的香润,给消费者不一样的感官体验,提升舒适性,本发明生产工艺简单,适合工业化生产,并且可应用于医药、食品、饮料等行业。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作详细描述。
本发明实施例提供的水爆珠芯液,按重量分计,所述芯液包括0.05~0.25份复合乳化剂、0.08~0.25份香精香料与0.5~0.9份纯净水;其中所述复合乳化剂的HLB值是8~18。
在本发明中,香精香料与纯净水的含量在所述的范围内时,如果复合乳化剂含量低于0.05,则对烟用香精中油相成分的增溶效果不好,易出现分层,使用滴制水胶囊的保护液和设备进行滴制时,胶囊会出现破裂;如果复合乳化剂含量高于0.25,则该芯液中的气泡过多,体系不稳定;因此,复合乳化剂的含量为0.05~0.25是合适的,优选地是0.08~0.20。
复合乳化剂与纯净水的含量在所述的范围内时,如果香精的含量低于0.08,则香精气味过淡,爆珠加入滤棒,捏碎后无法突出卷烟风格;如果目标香精的含量高于0.25,则芯液易出现分层;因此,香精含量为0.08~0.25是恰当的,优选地是0.10~0.21。
复合乳化剂与香精的含量在所述的范围内时;如果纯净水的含量低于0.5,则油性香精在水相的分布过于密集,乳化剂无法将油相液滴完全分散,会出现油相聚集;如果纯净水的含量高于0.9,则油性香精液滴在水相中的分布过于疏散,无法达到该香精含量要求;因此,纯净水相的含量为0.5~0.9是合适的,优选是0.60~0.80。
本实施例的香精香料均购自云南巴菰生物科技有限公司;使用的乳化剂都是目前市场上销售的产品,例如国药集团化学试剂有限公司以司班20(产品编号:30170428)为商品名销售的山梨醇酐月桂酸酯、国药集团化学试剂有限公司以吐温80(产品编号:30189828)为商品名销售的聚山梨酸酯80、山东昌耀新材料有限公司以氢化蓖麻油乳化剂为商品名销售的氢化蓖麻油、湖北糖柜食品有限公司以蔗糖脂肪酸酯为商品名销售的蔗糖脂肪酸酯、河南糖柜食品有限公司以阿拉伯胶为商品名销售的阿拉伯胶。
实施例1
一种水爆珠芯液的制备,具体包括以下步骤:
(1)复合乳化剂的制备
将山梨醇酐月桂酸酯、聚山梨酸酯80、氢化蓖麻油、蔗糖脂肪酸酯与阿拉伯胶按照重量比2.6:6.6:0.8:0.7:0.3混合,在66℃下加热熔化30min,搅拌均匀,接着置于冰箱中冷却至0℃,然后使用由廊坊市通益机械有限公司销售的JMS-80型胶体磨在常温条件下研磨30min,再使用由郑州南北仪器设备有限公司销售的FJ200-S型均质机在压力15MPa下进行均质4分钟,得到复合乳化剂;
(2)水爆珠芯液的制备
将步骤(1)的得到的复合乳化剂与玫瑰香精和纯净水以重量比0.09:0.2:0.6的比例混合均匀,在温度62℃的水浴条件下加热剪切48min,得到爆珠芯液。
实施例2
一种水爆珠芯液的制备,具体包括以下步骤:
(1)复合乳化剂的制备
将山梨醇酐月桂酸酯、聚山梨酸酯80、氢化蓖麻油、蔗糖脂肪酸酯与阿拉伯胶按照重量比2.8:7.0:1.0:0.8:0.5混合,在温度72℃下加热熔化36min,搅拌均匀,接着置于冰箱中冷却至温度-10℃,然后使用由廊坊市通益机械有限公司销售的JMS-80型胶体磨在常温条件下研磨7min,再使用由郑州南北仪器设备有限公司销售的FJ200-S型均质机在压力17MPa下进行均质5分钟,得到复合乳化剂;
(2)水爆珠芯液的制备
将步骤(1)的得到的复合乳化剂与陈皮香精和纯净水以重量比0.12:0.16:0.7的比例混合均匀,在温度68℃的水浴条件下加热剪切42min,得到爆珠芯液。
实施例3
一种水爆珠芯液的制备,具体包括以下步骤:
(1)复合乳化剂的制备
将山梨醇酐月桂酸酯、聚山梨酸酯80、氢化蓖麻油、蔗糖脂肪酸酯与阿拉伯胶按照重量比2.2:5.4:1.2:1.0:1.0混合,在温度60℃下加热熔化40min,搅拌均匀,接着置于冰箱中冷却至温度-5℃,然后使用由廊坊市通益机械有限公司销售的JMS-80型胶体磨在常温条件下研磨5min,再使用由郑州南北仪器设备有限公司销售的FJ200-S型均质机在压力25MPa下进行均质2分钟,得到复合乳化剂;
(2)水爆珠芯液的制备
将步骤(1)的得到的复合乳化剂与茶香香精和纯净水以重量比0.05:0.08:0.5的比例混合均匀,在温度40℃的水浴条件下加热剪切60min,得到爆珠芯液。
实施例4
一种水爆珠芯液的制备,具体包括以下步骤:
(1)复合乳化剂的制备
将山梨醇酐月桂酸酯、聚山梨酸酯80、氢化蓖麻油、蔗糖脂肪酸酯与阿拉伯胶按照重量比2.0:5.0:1.5:0.4:1.2混合,在温度90℃下加热熔化42min,搅拌均匀,接着置于冰箱中冷却至温度-4℃,然后使用由廊坊市通益机械有限公司销售的JMS-80型胶体磨在常温条件下研磨6min,再使用由郑州南北仪器设备有限公司销售的FJ200-S型均质机在压力23MPa下进行均质3分钟,得到复合乳化剂;
(2)水爆珠芯液的制备
将步骤(1)的得到的复合乳化剂与茉莉香精和纯净水以重量比0.25:0.12:0.9的比例混合均匀,在温度50℃的水浴条件下加热剪切55min,得到爆珠芯液。
实施例5
一种水爆珠芯液的制备,具体包括以下步骤:
(1)复合乳化剂的制备
将山梨醇酐月桂酸酯、聚山梨酸酯80、氢化蓖麻油、蔗糖脂肪酸酯与阿拉伯胶按照重量比2.4:5.8:0.5:0.5:0.6混合,在温度78℃下加热熔化45min,搅拌均匀,接着置于冰箱中冷却至温度0℃,然后使用由廊坊市通益机械有限公司销售的JMS-80型胶体磨在常温条件下研磨10min,再使用由郑州南北仪器设备有限公司销售的FJ200-S型均质机在压力15MPa下进行均质4分钟,得到复合乳化剂;
(2)水爆珠芯液的制备
将步骤(1)的得到的复合乳化剂与芒果香精和纯净水以重量比0.16:0.05:0.8的比例混合均匀,在温度74℃的水浴条件下加热剪切36min,得到爆珠芯液。
实施例6
一种水爆珠芯液的制备,具体包括以下步骤:
(1)复合乳化剂的制备
将山梨醇酐月桂酸酯、聚山梨酸酯80、氢化蓖麻油、蔗糖脂肪酸酯与阿拉伯胶按照重量比3.0:6.2:0.6:0.6:0.8混合,在温度84℃下加热熔化35min,搅拌均匀,接着置于冰箱中冷却至温度-8℃,然后使用由廊坊市通益机械有限公司销售的JMS-80型胶体磨在常温条件下研磨10min,再使用由郑州南北仪器设备有限公司销售的FJ200-S型均质机在压力18MPa下进行均质3分钟,得到复合乳化剂;
(2)水爆珠芯液的制备
将步骤(1)的得到的复合乳化剂与菠萝香精和纯净水以重量比0.2:0.25:0.6的比例混合均匀,在温度80℃的水浴条件下加热剪切30min,得到爆珠芯液。
对比例1
爆珠芯液的制备步骤中使用山梨醇酐月桂酸酯(HLB 8.6)替代复合乳化剂,其他均同实施例1。
对比例2
爆珠芯液的制备步骤中使用聚氧乙烯(20EO)羊毛醇醚(HLB 14.3)替代复合乳化剂,其他均同实施例1。
评价
将本发明实施例和对比例所制备的爆珠芯液,用现有水爆珠滴制设备在常规滴制条件下滴制得到烟用水爆珠,并添加到卷烟中,对所制得的卷烟进行评价。
(1)感官评价
根据GB5606.4-2005卷烟感官技术要求评吸标准,组织由7名评吸专家组成的评吸小组对利用本发明实施例和对比例的爆珠芯液所制得的卷烟进行评吸,其评吸结果列于表1中。
(2)评价结果
从表1可以看出,使用本发明烟用水爆珠芯液滴制爆珠的卷烟烟气润感有极大的提升,刺激性降低明显,烟气湿润柔和,提升了消费者的抽吸体验;与对比例1和对比例2相比,实施例1的油相部分香气释放明显,表明复合乳化剂的加入提升了香精的溶解效果,满足消费者对香气的需求,在一定程度改善了卷烟的抽吸体验。
以上为对本发明实施例的描述,通过对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施列,而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种水爆珠芯液,其特征在于,按重量份计,所述芯液包括0.05~0.25份复合乳化剂和0.08~0.25份香精香料;其中所述复合乳化剂的HLB值是8~18;
所述复合乳化剂包括山梨醇酐月桂酸酯、聚山梨酸酯80、氢化蓖麻油、蔗糖脂肪酸酯和阿拉伯胶,所述山梨醇酐月桂酸酯、聚山梨酸酯80、氢化蓖麻油、蔗糖脂肪酸酯与阿拉伯胶的重量比是2.0~3.0:5.0~7.0:0.5~1.5:0.4~1.0:0.3~1.2;所述氢化蓖麻油用于增强PH值稳定性、增溶香精香料中的油相成分,蔗糖脂肪酸酯用于增溶烟用香料中的油相成分、在宽油水比范围内获得稳定的O/W乳液。
2.根据权利要求1所述的水爆珠芯液,其特征在于,所述香精香料是陈皮香精、茶香香精、茉莉香精、芒果香精、玫瑰香精、柚子香精、柠檬香精、菠萝香精中的一种或多种。
3.一种如权利要求1-2任意一项所述水爆珠芯液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)复合乳化剂的制备:
将山梨醇酐月桂酸酯、聚山梨酸酯80、氢化蓖麻油、蔗糖脂肪酸酯与阿拉伯胶加热熔化后经冷却、研磨、均质,得到所述复合乳化剂;
(2)水爆珠芯液的制备:
将步骤(1)得到的复合乳化剂与香精香料和水混合,在水浴条件下加热剪切,得到所述水爆珠芯液。
4.根据权利要求3所述水爆珠芯液的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述加热熔化是在温度60~90℃下加热30~45min。
5.根据权利要求3所述水爆珠芯液的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述冷却的温度为0~-10℃。
6.根据权利要求3所述水爆珠芯液的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述均质为在压力15~25MPa下均质2~5min。
7.根据权利要求3所述水爆珠芯液的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述加热剪切是在温度40~80℃下剪切30~60min。
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