CN113662030A - 一种禽肉产品加工用切条设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种禽肉产品加工用切条设备，包括切条机、切割输送装置、机盖和清洁装置，所述切割输送装置对称转动安装在切条机的内部两侧，所述机盖转动安装在切条机的顶面一侧边缘，所述清洁装置转动安装在切条机的内部，所述切条机的内部包括出料口、喷水口、防护罩、连接口、限位框架、加工腔和收集箱，所述加工腔开设在切割输送装置的内部中心，所述收集箱固定连接在切条机的一侧上部边缘，所述限位框架对称焊接在切条机的两侧边缘。本发明通过切割输送装置的转动运行，能够对不同规格的禽肉进行同时切条，并且能够对切割的禽肉进行同步运输，而且能够对切条机进行自动清洁，从而提高对禽肉的加工的工作效率。

Description

一种禽肉产品加工用切条设备

技术领域

本发明涉及切条设备技术领域，具体为一种禽肉产品加工用切条设备。

背景技术

禽肉产品在加工生产时，有的需要进行切条加工，使得禽肉被切割成条状，从而便于后续继续加工和包装等操作，而禽肉在进行切条加工时，需要使用切条设备，从而能够快速对禽肉进行切条加工，并且能够提高对禽肉切条的加工的质量，但是现有的禽肉切条设备在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有禽肉切条设备不能够对切割后的禽肉进行同步运输，从而导致被切割后的禽肉，需要进行二次运输，降低对禽肉切条加工的工作效率，而且不便于对禽肉切条设备进行快速清洁，所以需要一种禽肉产品加工用切条设备，以解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种禽肉产品加工用切条设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种禽肉产品加工用切条设备，包括切条机、切割输送装置、机盖和清洁装置，所述切割输送装置对称转动安装在切条机的内部两侧，所述机盖转动安装在切条机的顶面一侧边缘，所述清洁装置转动安装在切条机的内部，所述切条机的内部包括出料口、喷水口、防护罩、连接口、限位框架、加工腔和收集箱，所述加工腔开设在切割输送装置的内部中心，所述收集箱固定连接在切条机的一侧上部边缘，所述限位框架对称焊接在切条机的两侧边缘，所述防护罩对称焊接在切条机对的两侧面边缘中心，所述连接口固定连接在防护罩的顶面中心，所述喷水口均匀连接在防护罩的两侧底部边缘，所述出料口开设在切条机的一端面中心。

优选的，所述切割输送装置的内部包括双头电机、驱动齿轮、第一转轴、第一传动带、齿轮盘、第二传动带、输送带和切割刀具，所述第一转轴对称转动连接在双头电机的两端面中心，所述驱动齿轮焊接在第一转轴的一端边缘外表面，所述第一传动带的一端转动套接在驱动齿轮的外表面，所述齿轮盘转动卡接在第一传动带的另一端内表面，所述第二传动带的底部内表面转动套接在第一转轴的中部外表面，所述切割刀具的两端转动套接在第二传动带的顶部边缘内表面，所述输送带的转动套接在齿轮盘的两侧中心边缘。

优选的，所述机盖的内部包括紧固螺丝、限位杆和进料口，所述进料口开设在机盖的顶面中心，所述紧固螺丝转动连接在机盖的一端上表面中心边缘，所述限位杆焊接在机盖的一端面中心。

优选的，所述清洁装置的内部包括第一传动齿轮、塑料清洁丝、插接套管、第二传动齿轮、第二转轴和卡接块，所述第二传动齿轮对称焊接在第二转轴的两端边缘外面，所述卡接块对称设置在第二转轴的两端边缘外表面，所述插接套管套接在第二转轴的两端边缘外表面，所述塑料清洁丝均匀固定连接在插接套管的外表面，所述第一传动齿轮转动啮合连接在第二传动齿轮的外表面。

优选的，所述齿轮盘的直径是驱动齿轮的直径的三倍，所述进料口的内部对称分隔，且分别与切割输送装置两侧的输送带相对齐。

优选的，所述切条机的顶面一侧中心开设有螺纹孔，所述机盖通过限位杆与切条机顶面一侧边缘相转动连接。

优选的，所述第二传动齿轮通过第一传动齿轮与齿轮盘的外表面相转动啮合连接，所述插接套管通过外表面的塑料清洁丝与输送带的上表面相滑动接触，所述喷水口的底端指向输送带的上表面，所述输送带的两端通过限位框架转动安装在切条机的两侧。

优选的，所述收集箱的侧面中心底部边缘还插接有插接板，所述收集箱的底面中心焊接有下料口，所述收集箱的侧面上部边缘开设有限位滑槽，所述收集箱的内部滑动安装有分隔板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过切割输送装置对禽肉的切条加工，能够使得输送带对切条后的禽肉进行同步运输，从而避免对禽肉进行二次搬运运输，有效的提高对禽肉的运输和加工的效率，同时通过清洁装置对输送带上表面的自动清洁，能够降低工作人员的劳动强度，同时提高对切条机和切割输送装置清洁的工作效率。

通过对分隔板和插接板的滑动调节，能够使得分隔板对收集箱内部的空间，按照需要进行空间划分，从而满足人们的使用需求，然后拉动插接板滑动，能够使得收集箱的内部与下料口连通，从而便于对收集箱内部切条后的禽肉进行快速下料，避免占用收集箱内部的空间，影响后续对禽肉的继续加工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的切条机结构示意图；

图3为本发明的切割输送装置结构示意图；

图4为本发明的机盖结构示意图；

图5为本发明的清洁装置结构示意图；

图6为本发明的切条机第二实施例结构示意图。

图中：1-切条机、2-切割输送装置、3-机盖、4-清洁装置、5-出料口、6-喷水口、7-防护罩、8-连接口、9-限位框架、10-加工腔、11-收集箱、12-双头电机、13-驱动齿轮、14-第一转轴、15-第一传动带、16-齿轮盘、17-第二传动带、18-输送带、19-切割刀具、20-紧固螺丝、21-限位杆、22-进料口、23-第一传动齿轮、24-塑料清洁丝、25-插接套管、26-第二传动齿轮、27-第二转轴、28-卡接块、29-限位滑槽、30-分隔板、31-插接板、32-下料口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种禽肉产品加工用切条设备，包括切条机1、切割输送装置2、机盖3和清洁装置4，切割输送装置2对称转动安装在切条机1的内部两侧，机盖3转动安装在切条机1的顶面一侧边缘，清洁装置4转动安装在切条机1的内部，切条机1的内部包括出料口5、喷水口6、防护罩7、连接口8、限位框架9、加工腔10和收集箱11，加工腔10开设在切割输送装置2的内部中心，收集箱11固定连接在切条机1的一侧上部边缘，限位框架9对称焊接在切条机1的两侧边缘，防护罩7对称焊接在切条机1对的两侧面边缘中心，连接口8固定连接在防护罩7的顶面中心，喷水口6均匀连接在防护罩7的两侧底部边缘，出料口5开设在切条机1的一端面中心。

切割输送装置2的内部包括双头电机12、驱动齿轮13、第一转轴14、第一传动带15、齿轮盘16、第二传动带17、输送带18和切割刀具19，第一转轴14对称转动连接在双头电机12的两端面中心，驱动齿轮13焊接在第一转轴14的一端边缘外表面，第一传动带15的一端转动套接在驱动齿轮13的外表面，齿轮盘16转动卡接在第一传动带15的另一端内表面，第二传动带17的底部内表面转动套接在第一转轴14的中部外表面，切割刀具19的两端转动套接在第二传动带17的顶部边缘内表面，输送带18的转动套接在齿轮盘16的两侧中心边缘。

机盖3的内部包括紧固螺丝20、限位杆21和进料口22，进料口22开设在机盖3的顶面中心，紧固螺丝20转动连接在机盖3的一端上表面中心边缘，限位杆21焊接在机盖3的一端面中心。

清洁装置4的内部包括第一传动齿轮23、塑料清洁丝24、插接套管25、第二传动齿轮26、第二转轴27和卡接块28，第二传动齿轮26对称焊接在第二转轴27的两端边缘外面，卡接块28对称设置在第二转轴27的两端边缘外表面，插接套管25套接在第二转轴27的两端边缘外表面，塑料清洁丝24均匀固定连接在插接套管25的外表面，第一传动齿轮23转动啮合连接在第二传动齿轮26的外表面。

齿轮盘16的直径是驱动齿轮13的直径的三倍，所以输送带18被齿轮盘16带动缓慢运输运行，进料口22的内部对称分隔，且分别与切割输送装置2两侧的输送带18相对齐，能够对禽肉进行不同规格的同步切割加工。

切条机1的顶面一侧中心开设有螺纹孔，机盖3通过限位杆21与切条机1顶面一侧边缘相转动连接，能够对机盖3在切条机1上表面的位置进行定位。

第二传动齿轮26通过第一传动齿轮23与齿轮盘16的外表面相转动啮合连接，插接套管25通过外表面的塑料清洁丝24与输送带18的上表面相滑动接触，喷水口6的底端指向输送带18的上表面，输送带18的两端通过限位框架9转动安装在切条机1的两侧。

本实施例在实施时，通过对机盖3的翻转调节，能够便于对切条机1的内部进行清洁，从而避免肉沫在切条机1的内部堆积腐烂，污染加工腔10的内部，其中输送带18在切条机1的两侧同步转动，能够对切条后的禽肉进行同步运输，从而使得禽肉自动运输到收集箱11的内部，从而便于工作人员对禽肉进行再次的切条加工，从而提高对禽肉切条的工作效率。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6所示，收集箱11的侧面中心底部边缘还插接有插接板31，收集箱11的底面中心焊接有下料口32，收集箱11的侧面上部边缘开设有限位滑槽29，收集箱11的内部滑动安装有分隔板30。

本实施例在实施时，通过对分隔板30和插接板31的滑动调节，能够使得分隔板30对收集箱11内部的空间，按照需要进行空间划分，从而满足人们的使用需求，然后拉动插接板31滑动，能够使得收集箱11的内部与下料口32连通，从而便于对收集箱11内部切条后的禽肉进行快速下料。

工作原理：在对禽肉进行切条加工时，先将切割输送装置2接通电源运行，从而使得双头电机12带动两端的第一转轴14进行同步转动，同时第一转轴14会通过外表面的双头电机12带动第一传动带15和第二传动带17进行同步转动，而第二传动带17转动的同时，会带动切割刀具19在加工腔10的内部进行同步转动，而第一传动带15转动的同时，会通过齿轮盘16带动输送带18进行同步转动运行，然后将收集箱11内部的禽肉通过进料口22放置到加工腔10的内部，直至禽肉经过切割刀具19被切割成条状，然后在重力作用下被切割成条状的禽肉，会沿着切条机1内部的斜面下滑，直至禽肉滑落到输送带18的上表面，然后禽肉会在输送带18的转动下，被运输到收集箱11的内部，从而对被切割的后的禽肉进行集中收集，在禽肉被切条加工完成后，就需要对输送带18的上表面进行清洁，先将高压清洁水管连接的连接口8的顶部外表面，然后将插接套管25套接在第二转轴27的两端边缘外表，然后控制双头电机12继续运行，从而带动切割输送装置2两侧的输送带18进行同步转动，然后将高压水阀打开，使得高压水通过连接口8进入喷水口6的内部，最终通过喷水口6高速喷出到输送带18的上表面，从而对输送带18的上表面进行高压清洁，在输送带18转动运行的同时，会使得齿轮盘16通过第一传动齿轮23带动第二传动齿轮26进行同步转动，在第二传动齿轮26转动的同时，会通过第二转轴27带动两端的插接套管25进行同步转动，在插接套管25转动的同时，会带动外表面的塑料清洁丝24进行同步转动，由于输送带18在清洁的同时继续转动，所以塑料清洁丝24转动会对输送带18的上表面进行清扫清洁，在塑料清洁丝24转动一周时，会与防护罩7的紧密接触，从而对插接套管25的底端进行刮除作用，避免肉屑粘附在插接套管25的底部外表面，然后在输送带18循环转动几周后就能够自动完成对输送带18的清洁，然后转动紧固螺丝20与切条机1上表面的螺纹孔相分离，然后拉动机盖3以限位杆21为中心进行转动，从而使得机盖3的底面与切条机1的上表面相分离，从而便于对切条机1的内部进行清洁，通过切割输送装置2的转动运行，能够对不同规格的禽肉进行切条，并且能够对切割的禽肉进行同步运输，而且能够对切条机1进行自动清洁，在收集箱11内部被切割的肉较满时，两端插接板31滑动，然后将禽肉通过下料口32排出，从而便于对禽肉进下料，然后拉动分隔板30在收集箱11的内部进行滑动，能够将收集箱11的内部空间进行分隔划分，从而满足人民的使用需求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种禽肉产品加工用切条设备，包括切条机(1)、切割输送装置(2)、机盖(3)和清洁装置(4)，其特征在于：所述切割输送装置(2)对称转动安装在切条机(1)的内部两侧，所述机盖(3)转动安装在切条机(1)的顶面一侧边缘，所述清洁装置(4)转动安装在切条机(1)的内部，所述切条机(1)的内部包括出料口(5)、喷水口(6)、防护罩(7)、连接口(8)、限位框架(9)、加工腔(10)和收集箱(11)，所述加工腔(10)开设在切割输送装置(2)的内部中心，所述收集箱(11)固定连接在切条机(1)的一侧上部边缘，所述限位框架(9)对称焊接在切条机(1)的两侧边缘，所述防护罩(7)对称焊接在切条机(1)对的两侧面边缘中心，所述连接口(8)固定连接在防护罩(7)的顶面中心，所述喷水口(6)均匀连接在防护罩(7)的两侧底部边缘，所述出料口(5)开设在切条机(1)的一端面中心。

2.根据权利要求1所述的一种禽肉产品加工用切条设备，其特征在于：所述切割输送装置(2)的内部包括双头电机(12)、驱动齿轮(13)、第一转轴(14)、第一传动带(15)、齿轮盘(16)、第二传动带(17)、输送带(18)和切割刀具(19)，所述第一转轴(14)对称转动连接在双头电机(12)的两端面中心，所述驱动齿轮(13)焊接在第一转轴(14)的一端边缘外表面，所述第一传动带(15)的一端转动套接在驱动齿轮(13)的外表面，所述齿轮盘(16)转动卡接在第一传动带(15)的另一端内表面，所述第二传动带(17)的底部内表面转动套接在第一转轴(14)的中部外表面，所述切割刀具(19)的两端转动套接在第二传动带(17)的顶部边缘内表面，所述输送带(18)的转动套接在齿轮盘(16)的两侧中心边缘。

3.根据权利要求2所述的一种禽肉产品加工用切条设备，其特征在于：所述机盖(3)的内部包括紧固螺丝(20)、限位杆(21)和进料口(22)，所述进料口(22)开设在机盖(3)的顶面中心，所述紧固螺丝(20)转动连接在机盖(3)的一端上表面中心边缘，所述限位杆(21)焊接在机盖(3)的一端面中心。

4.根据权利要求3所述的一种禽肉产品加工用切条设备，其特征在于：所述清洁装置(4)的内部包括第一传动齿轮(23)、塑料清洁丝(24)、插接套管(25)、第二传动齿轮(26)、第二转轴(27)和卡接块(28)，所述第二传动齿轮(26)对称焊接在第二转轴(27)的两端边缘外面，所述卡接块(28)对称设置在第二转轴(27)的两端边缘外表面，所述插接套管(25)套接在第二转轴(27)的两端边缘外表面，所述塑料清洁丝(24)均匀固定连接在插接套管(25)的外表面，所述第一传动齿轮(23)转动啮合连接在第二传动齿轮(26)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种禽肉产品加工用切条设备，其特征在于：所述齿轮盘(16)的直径是驱动齿轮(13)的直径的三倍，所述进料口(22)的内部对称分隔，且分别与切割输送装置(2)两侧的输送带(18)相对齐。

6.根据权利要求8所述的一种禽肉产品加工用切条设备，其特征在于：所述切条机(1)的顶面一侧中心开设有螺纹孔，所述机盖(3)通过限位杆(21)与切条机(1)顶面一侧边缘相转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种禽肉产品加工用切条设备，其特征在于：所述第二传动齿轮(26)通过第一传动齿轮(23)与齿轮盘(16)的外表面相转动啮合连接，所述插接套管(25)通过外表面的塑料清洁丝(24)与输送带(18)的上表面相滑动接触，所述喷水口(6)的底端指向输送带(18)的上表面，所述输送带(18)的两端通过限位框架(9)转动安装在切条机(1)的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种禽肉产品加工用切条设备，其特征在于：所述收集箱(11)的侧面中心底部边缘还插接有插接板(31)，所述收集箱(11)的底面中心焊接有下料口(32)，所述收集箱(11)的侧面上部边缘开设有限位滑槽(29)，所述收集箱(11)的内部滑动安装有分隔板(30)。

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