CN113660872A - 用于气溶胶生成装置的清洁套件 - Google Patents

Abstract

一种用于气溶胶生成装置的清洁套件包括：叶片部分，该叶片部分形成在清洁套件的一个侧部处，并且构造成将附着至气溶胶生成装置的加热器和容置部分中的至少一者的残留物质分离；以及刷子部分，该刷子部分形成在清洁套件的另一侧部处，并且构造成将分离的残留物质从气溶胶生成装置移除。

Description

用于气溶胶生成装置的清洁套件

技术领域

一个或更多个实施方式涉及用于气溶胶生成装置的清洁套件，并且更特别地，涉及用于通过在与气溶胶生成装置的容置部分和加热器接触的同时移动而对气溶胶生成装置进行清洁的清洁套件。

背景技术

近年来，对传统香烟的替代方法的需求已经增加。例如，对不通过燃烧香烟而是通过对气溶胶生成物质进行加热来生成气溶胶的气溶胶生成装置的需求不断增长。因此，对加热型香烟或加热型气溶胶生成装置的研究正在活跃进行。

当气溶胶生成制品(例如，香烟)被加热以生成气溶胶时，气溶胶的残留物质可能附着至气溶胶生成装置并且可能导致气溶胶生成装置的损坏或故障。另外，由于通过附着的残留物质所引起的不完全燃烧，可能使热效率降低，并且在吸烟时可能生成令人不愉快的气味。

因此，使用者需要单独地清洁气溶胶生成装置。然而，对于使用者而言，难以通过常规清洁工具来对附着至气溶胶生成装置的残留物质进行干净利落地清洁。

发明内容

技术问题

附着至气溶胶生成装置的残留物质可能导致气溶胶生成装置损坏或故障，并且可能通过使所生成的气溶胶的风味改变而引起使用者的不适。

因此，需要向使用者提供用于对附着至气溶胶生成装置的残留物质进行有效地去除的清洁套件。为了进行彻底的清洁，清洁套件需要与气溶胶生成装置的部件(例如加热器)紧密接触。

本公开的技术问题不限于上述技术问题，并且其他技术问题可以从下文中将描述的实施方式得出。

解决方案

一个或更多个实施方式包括清洁套件，该清洁套件用于将附着至气溶胶生成装置的加热器单元和容置部分的残留物质分离并且将分离的残留物质移除。

根据本公开的一方面，用于气溶胶生成装置的清洁套件包括：叶片部分，该叶片部分形成在清洁套件的一个侧部处，并且构造成将附着至气溶胶生成装置的加热器和容置部分中的至少一者的残留物质分离；以及刷子部分，该刷子部分形成在清洁套件的另一侧部处，并且构造成将分离的残留物质从气溶胶生成装置移除。

有益效果

在根据一个或更多个实施方式的用于气溶胶生成装置的清洁套件中，附着至气溶胶生成装置的加热器单元和容置部分的残留物质可以从气溶胶生成装置分离并移除。位于清洁套件的一侧部处的叶片部分可以在与加热器单元和容置单元紧密接触的同时将附着的残留物质分离。位于清洁套件的另一侧部处的刷子部分可以将通过叶片部分而分离的残留物质从气溶胶生成装置移除。

通过使用根据一个或更多个实施方式的用于气溶胶生成装置的清洁套件，使用者可以方便地清洁气溶胶生成装置，而无需使用额外的清洁工具或拆卸气溶胶生成装置。

由于将气溶胶生成装置的残留物质被移除，因此可以使气溶胶生成装置的损坏或故障的风险降低。此外，由于残留物质被移除，因此可以防止在气溶胶生成装置被加热时生成不必要的物质，并且可以向使用者提供具有高质量风味的气溶胶。

附图说明

图1示出了气溶胶生成装置的示例。

图2A是根据实施方式的用于气溶胶生成装置的清洁套件的立体图。

图2B是用于图2A中所示的气溶胶生成装置的清洁套件的立体图，其中，覆盖部分被移除。

图3A是根据实施方式的用于气溶胶生成装置的清洁套件的立体图。

图3B至图3C是图3A中所示的叶片部分的平面图。

图4和图5是示意性地示出图3A的叶片部分插入到气溶胶生成装置中的视图。

具体实施方式

最佳方案

根据本公开的方面，用于气溶胶生成装置的清洁套件包括：叶片部分，该叶片部分形成在清洁套件的一个侧部处，并且构造成将附着至气溶胶生成装置的加热器和容置部分中的至少一者的残留物质分离；以及刷子部分，该刷子部分形成在清洁套件的另一侧部处，并且构造成将分离的残留物质从气溶胶生成装置移除。

叶片部分和刷子部分可以沿着清洁套件的纵向方向串接布置。

清洁套件还可以包括覆盖部分，该覆盖部分构造成对叶片部分和刷子部分进行覆盖。

在叶片部分中可以形成有通孔，使得与加热器和容置部分分离的残留物质通过通孔被排出。

叶片部分可以包括第一叶片部分和第二叶片部分，该第一叶片部分和该第二叶片部分构造成施加将第一叶片部分和第二叶片部分朝向彼此拉动的弹力。

在第一叶片部分与第二叶片部分之间可以形成有中空部，使得当将叶片部分插入到容置部分中时，加热器插入到中空部中。

当加热器插入到中空部中时，中空部的直径可以根据加热器的直径而改变。

叶片部分的底边缘可以构造成当叶片部分插入到容置部分中时与容置部分的底表面相接触。

叶片部分的底边缘可以是弯曲的，并且当叶片部分插入到容置部分中时，底边缘的曲率可以减小。

叶片部分可以形成为具有弹性的板簧(leaf spring)。

叶片部分的侧边缘可以构造成当叶片部分插入到容置部分中时与容置部分的内壁相接触。

叶片部分的侧边缘可以平行于叶片部分的纵向中心轴线延伸。

本发明的方案

就各种实施方式中的术语而言，考虑在本公开的各种实施方式中的结构元件的功能来选择当前广泛使用的一般术语。然而，这些术语的含义可以根据意图、司法判例、新技术的出现等而改变。另外，在某些情况下，可以选择不常用的术语。在这种情况下，将在本公开的描述中的对应部分处详细描述该术语的含义。因此，各种实施方式中所使用的的术语应当基于本文中所提供的术语含义和描述来限定。

另外，除非明确地进行相反描述，否则用语“包括”以及诸如“包括有”或“包括了”之类的变型将被理解为表示包括所陈述的元件但不排除任何其他元件。另外，申请文件中描述的术语“-器”、“-部”和“模块”是指用于处理至少一种功能和/或工作的单元，并且可以通过硬件部件或软件部件及其组合来实施。

另外，在本申请说明书中所使用的术语是用于描述实施方式的，而不旨在于限制实施方式。在本申请文件中，单数形式也包括复数形式，除非在短语中具体地陈述。

在整个申请文件中，部件的“纵向方向”可以是部件沿着部件的一个方向上的轴线延伸的方向，其中部件的一个方向上的轴线比与部件的一个方向上的轴线相交的部件的另一个方向上的轴线延伸得更长。

如本文中所使用的，诸如“……中的至少一者”的表达在元素列表之前时修饰元素的整个列表并且不修饰列表中的单个元素。例如，表述“a、b和c中的至少一者”应理解为仅包括a、仅包括b、仅包括c、包括a和b两者、包括a和c两者、包括b和c两者或包括a、b和c。

将理解的是，当元件或层被称为在另一元件或层的“上方”、“之上”、“上面”、“连接至”或“联接至”另一元件或层时，该元件或层可以直接位于另一元件或层的上方、之上、上面、连接至或联接至另一元件，或者可以存在中间元件或层。与之相比，当元件被称为“直接在另一元件或层的上方”、“直接在另一元件或层之上”、“直接在另一元件或层的上面”、“直接连接至另一元件或层”或“直接联接至另一元件或层”时，不存在中间元件或层。全文中，相同的数字表示相同的元件。

由于申请文件中描述的各种实施方式仅出于解释发明的目的而被任意地分类，因此实施方式不应被解释为彼此排他。例如，在一个实施方式中公开的一些特征可以应用于其他实施方式中或在其他实施方式中实现。此外，在本公开的范围和精神内，可以改变一些特征，以用于在其他实施方式中应用或实现那些特征。

在下文中，现在将参照附图更充分地描述本公开，在所述附图中，本公开的示例性实施方式被示出成使得本领域的普通技术人员可以容易地实施本公开。然而，本公开可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文中所阐述的示例实施方式。

图1示出了气溶胶生成装置200的示例。

根据实施方式，气溶胶生成装置200是使用清洁套件(见图2A的100)进行清洁的对象。气溶胶生成装置200可以包括容置部分210和加热器220。

气溶胶生成装置200的容置部分210可以容置香烟。香烟可以被容置在气溶胶生成装置200的容置部分210中，该香烟被使用，并且然后由使用者移除。当香烟被加热或移除时，香烟的残留物质可能附着至气溶胶生成装置200的容置部分210(例如，用于容置香烟的腔的侧壁)、容置部分210的底表面230、以及加热器220。从香烟生成的残留物质可能导致气溶胶生成装置200的损坏或故障。此外，当残留物质被加热时，气溶胶的风味可能变差。

气溶胶生成装置200可以包括加热器220。气溶胶生成装置200的加热器220可以是电阻式加热器220。加热器220可以包括导电迹线，并且当电流流动通过导电迹线时加热器220可以被加热。在图1的气溶胶生成装置200中，加热器220可以是针型的加热器。然而，加热器220的形状不限于此，并且加热器220可以是外部加热类型的加热器，并且可以具有围绕香烟的形状。

在图1中所示的气溶胶生成装置200中示出了与根据实施方式的用于气溶胶生成装置的清洁套件100有关的部件。因此，与实施方式有关的本领域技术人员将理解的是，气溶胶生成装置200中还可以包括除了图1中所示的部件之外的其他通用部件。

图1中所示的气溶胶生成装置200的部件在下文可以是指更详细地描述根据实施方式的用于气溶胶生成装置的清洁套件100。

图2A是根据实施方式的清洁套件100的立体图，该清洁套件具有联接至本体部分103的覆盖部分101和102，并且图2B是不具有覆盖部分101和102的清洁套件100的立体图。

参照图2A，示出了根据实施方式的用于气溶胶生成装置的清洁套件100的外部形状。根据实施方式的用于气溶胶生成装置的清洁套件100可以包括覆盖部分101和102以及本体部分103。覆盖部分101和102可以包括第一覆盖部分101和第二覆盖部分102。

第一覆盖部分101和第二覆盖部分102可以保护用于气溶胶生成装置的清洁套件100的不同部件。第一覆盖部分101和第二覆盖部分102可以沿着清洁套件100的纵向方向串接布置，并且可以联接至清洁套件100。

覆盖部分101和102可以例如通过过盈配合或磁力而联接至清洁套件100的本体部分103。在覆盖部分101和102通过过盈配合而联接至清洁套件100的本体部分103的情况下，钩状部分(未示出)可以形成在覆盖部分101和102上，并且用于容置钩状部分的容置凹槽(未示出)可以形成在清洁套件100的本体部分103上。形成在覆盖部分101和102上的钩状部分可以插入到容置凹槽中，使得覆盖部分101和102可以联接至清洁套件100的本体部分103。

在覆盖部分101和102通过磁力而联接至清洁套件100的本体部分103的情况下，磁性件可以布置在清洁套件100的覆盖部分101和102以及本体部分103中的每一者中。当覆盖部分101和102与清洁套件100的本体部分103相邻时，布置在覆盖部分101和102与本体部分103上的磁性件可以彼此吸引。因此，覆盖部分101和102与本体部分103可以彼此联接。

当使用清洁套件100时，覆盖部分101和102的至少一部分可以与本体部分103分离。也就是说，当覆盖部分101和102的一部分连接至本体部分103或者覆盖部分101和102与本体部分103完全分离时，清洁套件100可以由使用者来使用。

将参照图2B详细地描述根据实施方式的用于气溶胶生成装置的清洁套件100的内部部件。图2B是图2A中所示的清洁套件100的立体图，其中，覆盖部分101和102被移除。

根据实施方式的用于气溶胶生成装置的清洁套件100可以包括位于本体部分103的一个侧部处的叶片部分110和连接至本体部分103的相反的侧部的刷子部分120。

叶片部分110可以将残留物质与气溶胶生成装置200的容置部分210、容置部分210的底表面230和加热器220分离。叶片部分110可以插入到气溶胶生成装置200的容置部分210中，并且可以向容置部分210中的部件施加力。

当叶片部分110插入到容置部分210中时，叶片部分110可以与容置部分210、容置部分210的底表面230和加热器220中的每一者紧密接触。叶片部分110可以插入到容置部分210中并且绕容置部分210的纵向轴线旋转。随着叶片部分110旋转，残留物质可以与容置部分210、容置部分210的底表面和加热器220分离。

位于本体部分103的另一侧部处的刷子部分120可以将分离的残留物质从气溶胶生成装置200移除。刷子部分120可以包括多个细毛。多个细毛可以对附着至气溶胶生成装置200的容置部分210、容置部分210的底表面230和加热器220的残留物质进行收集，使得可以移除残留物质。

使用者可以使用叶片部分110和刷子部分120来清洁气溶胶生成装置200。例如，使用者可以将叶片部分110插入到气溶胶生成装置200的容置部分210中，由此使附着的残留物质与容置部分210、容置部分210的底表面230和加热器220分开。

随后，使用者可以插入刷子部分120，由此将分开的残留物质从气溶胶生成装置200的容置部分210、容置部分210的底表面230和加热器220移除。由于叶片部分110和刷子部分120一体地形成，因此使用者可以更方便地清洁气溶胶生成装置200。

图3A是根据实施方式的用于气溶胶生成装置的清洁套件100的叶片部分110的立体图。叶片部分110中可以形成有通孔116。可以从气溶胶生成装置通过通孔116对与加热器220和容置部分210分离的残留物质进行收集。

例如，叶片部分110可以在被插入到容置部分210中的同时绕容置部分210的纵向轴线旋转。因此，残留物质可以与容置部分210、容置部分210的底表面230和加热器220分离。当残留物质被分离时，形成在叶片部分110中的通孔116可以是供残留物质穿过的路径。

叶片部分110可以包括第一叶片部分110a和第二叶片部分110b，该第一叶片部分和第二叶片部分可以彼此施加弹力。叶片部分110可以是对称的。第一叶片部分110a和第二叶片部分110b可以彼此分开一定距离。在第一叶片部分110a与第二叶片部分110b之间可以形成有供加热器220插入的中空部115。

第一叶片部分110a和第二叶片部分110b可以彼此施加弹力。换句话说，弹力可以作用在第一叶片部分110a和第二叶片部分110b朝向彼此拉动的方向上。当施加大于弹力的外力以使第一叶片部分110a和第二叶片部分110b撑开时，第一叶片部分110a与第二叶片部分110b之间的分离距离可以增加。

图3B是根据一方面的图3A中所示的叶片部分110的平面图，并且图3C是根据另一方面的图3A中所示的叶片部分110的平面图。参照图3B和图3C，可以更详细地示出叶片部分110的一方面和另一方面的外观。

图3B是当没有外力施加至第一叶片部分110a和第二叶片部分110b时的平面图。例如，当不使用叶片部分110时，在第一叶片部分110a与第二叶片部分110b之间的中空部115的直径可以是d1。

图3C是当外力施加至第一叶片部分110a和第二叶片部分110b时的平面图。例如，当使用叶片部分110时，加热器220可以插入到第一叶片部分110a与第二叶片部分110b之间的中空部115中。加热器220的直径可以大于中空部115的直径。因此，当加热器单元220插入到中空部115中时，中空部115的直径可以改变成与加热器220的直径相对应。

对图3B与图3C进行比较，随着加热器220插入到中空部115中，第一叶片部分110a与第二叶片部分110b之间的中空部115的直径可以从d1改变为d2。此时，d2可以大于d1。

弹簧可以布置在第一叶片部分110a与第二叶片部分110b之间。当第一叶片部分110a与第二叶片部分110b之间的距离增加时，弹簧可以在第一叶片部分110a和第二叶片部分110b朝向彼此拉动的方向上施加弹力。

随着第一叶片部分110a与第二叶片部分110b之间的分离距离增大(例如，随着中空部115的直径从d1改变为d2)，第一叶片部分110a与第二叶片部分110b之间的弹力可以增加。因此，形成中空部115的第一叶片部分110a的内表面和第二叶片部分110b的内表面可以与插入的加热器220紧密接触。

图4和图5是示意性地示出当图3A中所示的叶片部分110插入到气溶胶生成装置200中时的对应的部件的视图。

图4和图5示出了当叶片部分110插入到气溶胶生成装置200中时，气溶胶生成装置200如何接触叶片部分110。

当叶片部分110插入到气溶胶生成装置200中时，叶片部分110可以与气溶胶生成装置200的对应部分接触。

当叶片部分110插入到气溶胶生成装置200的容置部分210中时，加热器220可以插入到叶片部分110的中空部115中。

如以上参照图3B和图3C所描述的，当将加热器220插入到叶片部分110的中空部115中时，可以将中空部115的直径改变为与加热器220的尺寸相对应。通过第一叶片部分110a与第二叶片部分110b之间的弹力，叶片部分110和加热器220可以彼此紧密接触。

此外，当叶片部分110插入到气溶胶生成装置200的容置部分210中时，叶片部分110的端部112可以与气溶胶生成装置200的容置部分210的底表面230相接触。叶片部分110的端部112与容置部分210的底部部分230之间的接触可以通过使用者的外力来确保。

在叶片部分110可以包括如图3B和3C中所述的第一叶片部分110a和第二叶片部分110b的实施方式中，第一叶片部分110a的底边缘和第二叶片部分110b的底边缘可以是容置部分210的底表面230。底边缘112之间的分离距离可以根据第一叶片部分110a与第二叶片部分110b之间的分离距离的变化而改变。

例如，当叶片部分110插入到容置部分210中并且第一叶片部分110a与第二叶片部分110b之间的分离距离从d1增加至d2时，底边缘112之间的距离可以增加d1与d2之间的差。此外，当叶片部分110从容置部分210退出并且第一叶片部分110a与第二叶片部分110b之间的分离距离从d2减小至d1时，底边缘112之间的距离可以减小d1与d2之间的差。

此外，当叶片部分110插入到气溶胶生成装置200的容置部分210中时，叶片部分110的侧边缘113可以与容置部分210的内壁接触。容置部分210的内壁可以形成用于容置香烟的腔并且可以布置成围绕加热器220。叶片部分110的侧边缘113可以是在径向方向上距叶片部分110的纵向中心轴线最远的边缘。

例如，叶片部分110可以包括四个侧边缘113。在叶片部分110包括第一叶片部分110a和第二叶片部分110b的实施方式中，在第一叶片部分110a和第二叶片部分110b中的每一者上可以形成两个侧边缘113。侧边缘113可以形成为平行于叶片部分110的纵向中心轴线延伸。

叶片部分110可以是板簧并且可以具有一定的弹性。如图4中所示，叶片部分110的底边缘112可以朝向叶片部分110的纵向中心轴线凸出地弯曲。当叶片部分110被插入时，叶片部分110可以通过与容置部分210接触而变形，使得叶片部分110的曲率减小。例如，可以在与叶片部分110的纵向中心轴线垂直的方向上向叶片部分110施加压力，使得叶片部分110的曲率半径可以被减小。

图5示出了根据实施方式的气溶胶生成装置200的与叶片部分110相接触的部件。

当叶片部分110插入到容置部分210中时，叶片部分110的中空部115可以与加热器220接触，并且叶片部分110的底边缘112可以与容置部分210的底表面230接触，并且叶片部分110的侧边缘113可以与容置部分210的内壁接触。

也就是说，叶片部分110可以与加热器220、容置部分210的底表面230以及容置部分210的内壁紧密接触，并且可以在保持接触的同时旋转。当叶片部分110插入到容置部分210中时，叶片部分110的中空部115的纵向中心轴线和加热器220的纵向中心轴线可以彼此重合，并且叶片部分110可以绕加热器220的纵向中心轴线旋转。

当叶片部分110旋转时，摩擦力可以作用在叶片部分110与定位在容置部分210中的部件之间(即，容置部分210的底表面230、容置部分210的内壁、以及加热器220)。因此，残留物质可以与容置部分210的底表面230、容置部分210的内壁和加热器220分离。

根据上述实施方式的用于气溶胶生成装置的清洁套件100可以将附着至气溶胶生成装置200的加热器220和容置部分210的残留物质分离，并且可以将分离的残留物质从气溶胶生成装置移除。形成在清洁套件100的一个侧部处的叶片部分110可以与加热器220和容置部分210接触以将附着的残留物质分离，并且形成在清洁套件100的另一侧部处的刷子部分120可以将通过叶片部分110而分离的残留物质从气溶胶生成装置200移除。

通过根据实施方式的用于气溶胶生成装置的清洁套件100，使用者可以方便地清洁气溶胶生成装置200，而无需使用额外的清洁工具或拆卸气溶胶生成装置200。

由于气溶胶生成装置200的残留物质被移除，因此可以使气溶胶生成装置200的损坏或故障的风险降低，并且可以防止在气溶胶生成装置被加热时生成不必要的物质。因此，可以向使用者提供具有高质量风味的气溶胶，并且可以改进使用者的满意度。

与本实施方式有关的技术领域的普通技术人员将理解的是，在不背离上述描述的基本特征的情况下，可以以修改的形式来实现本公开。所公开的方法应仅在描述性意义上考虑，而不是出于限制的目的。本公开的范围在权利要求中而不是在前面的描述中示出，并且与本公开等效的范围内的所有差异应被解释为包括在本公开内容中。

工业实用性

一个或多个实施方式涉及用于气溶胶生成装置的清洁套件，该清洁套件可以在与气溶胶生成装置的容置部分和加热器接触的同时对气溶胶生成装置进行清洁。

Claims (12)

1.一种用于气溶胶生成装置的清洁套件，所述清洁套件包括：

叶片部分，所述叶片部分形成在所述清洁套件的一个侧部处，并且构造成将附着至所述气溶胶生成装置的加热器和容置部分中的至少一者的残留物质分离；以及

刷子部分，所述刷子部分形成在所述清洁套件的另一侧部处，并且构造成将所分离的残留物质从所述气溶胶生成装置移除。

2.根据权利要求1所述的清洁套件，其中，所述叶片部分和所述刷子部分沿着所述清洁套件的纵向方向串接布置。

3.根据权利要求1所述的清洁套件，所述清洁套件还包括覆盖部分，所述覆盖部分构造成对所述叶片部分和所述刷子部分进行覆盖。

4.根据权利要求1所述的清洁套件，其中，在所述叶片部分中形成有通孔，使得与所述加热器和所述容置部分分离的所述残留物质通过所述通孔被排出。

5.根据权利要求1所述的清洁套件，其中，所述叶片部分包括第一叶片部分和第二叶片部分，所述第一叶片部分和所述第二叶片部分构造成施加将所述第一叶片部分和所述第二叶片部分朝向彼此拉动的弹力。

6.根据权利要求5所述的清洁套件，其中，在所述第一叶片部分与所述第二叶片部分之间形成有中空部，使得当将所述叶片部分插入到所述容置部分中时，所述加热器被插入到所述中空部中。

7.根据权利要求6所述的清洁套件，其中，当所述加热器被插入到所述中空部中时，所述中空部的直径根据所述加热器的直径而改变。

8.根据权利要求1所述的清洁套件，其中，所述叶片部分的底边缘构造成当将所述叶片部分插入到所述容置部分中时与所述容置部分的底表面相接触。

9.根据权利要求8所述的清洁套件，其中，所述叶片部分的所述底边缘是弯曲的，并且当所述叶片部分插入到所述容置部分中时，所述底边缘的曲率减小。

10.根据权利要求9所述的清洁套件，其中，所述叶片部分形成为具有弹性的板簧。

11.根据权利要求1所述的清洁套件，其中，所述叶片部分的侧边缘构造成在所述叶片部分插入到所述容置部分中时与所述容置部分的内壁相接触。

12.根据权利要求11所述的清洁套件，其中，所述叶片部分的所述侧边缘平行于所述叶片部分的纵向中心轴线延伸。

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