CN220384290U - 电子雾化器保护套 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电子雾化器保护套，电子雾化器保护套包括第一壳体、第二壳体以及按压组件，其中：第一壳体设置有卡凸；第二壳体设置有与卡凸相配合的卡槽，且在卡槽与卡凸配合时，第二壳体与第一壳体连接，且构成有收容腔；按压组件包括按压件与锁止孔，按压件与锁止孔二者中之一设置于第一壳体上，二者之另一设置于第二壳体上，按压件具有卡接于锁止孔的第一状态，以及与锁止孔分离的第二状态，按压件被配置为响应于按压能够由第一状态切换至第二状态。本申请提供的电子雾化器保护套，可防止第一壳体与第二壳体在频繁装拆过程中出现变形的不良现象，且可有效防止儿童打开电子雾化器保护套而取出电子雾化器误吸。

Description

电子雾化器保护套

技术领域

本申请涉及雾化装置技术领域，特别是涉及一种电子雾化器保护套。

背景技术

由于电子雾化器具有体积小、携带方便等优点，且电子雾化器仅需更换烟油即可反复使用，电子雾化器愈来愈受到消费者的青睐。但是电子雾化器在携带过程中不可避免的会受到磨损，且由于电子雾化器的吸嘴通常是暴露于外界，灰尘容易落入其中，导致吸嘴沾染灰尘等污渍，而吸嘴需要与用户口腔接触，因此会带来卫生问题。

相关技术中，通常使用保护套对电子雾化器进行充分保护，即将电子雾化器收容于保护套内，减少电子雾化器的磨损，且避免电子雾化器在闲置状态与外界接触。现有保护套包括上壳、下壳与扣合机构，仅通过扣合机构来实现上壳与下壳之间的连接，为了防止上壳与下壳自主分开，通常扣合机构会在上壳与下壳之间施加较大的扣合力，导致用户不易打开，且保护套在频繁开合过程中易导致结构的变形，甚至损坏。但若是扣合机构的扣合力过小，上壳与下壳易自主分离，且儿童易打开保护套取出电子雾化器后误吸，对儿童身体健康造成危害。

发明内容

基于此，有必要针对现有电子雾化器保护套在频繁开合过程中易变形或无法有效防止儿童误吸的问题，提供一种电子雾化器保护套。

一种电子雾化器保护套，所述电子雾化器保护套包括：

第一壳体，所述第一壳体设置有卡凸；

第二壳体，所述第二壳体设置有与所述卡凸相配合的卡槽，且在所述卡槽与所述卡凸配合时，所述第二壳体与所述第一壳体连接，且构成有收容腔；

按压组件，所述按压组件包括按压件与锁止孔，所述按压件与所述锁止孔二者中之一设置于所述第一壳体上，二者之另一设置于所述第二壳体上，所述按压件具有卡接于所述锁止孔的第一状态，以及与所述锁止孔分离的第二状态，所述按压件被配置为响应于按压能够由所述第一状态切换至所述第二状态。

在其中一个实施例中，所述按压件包括弹性臂以及连接于所述弹性臂端部的按压部，所述弹性臂远离所述按压部的端部连接于所述第一壳体或所述第二壳体。

在其中一个实施例中，所述第二壳体为一端开口的腔体式结构，所述第二壳体包括筒体及设置于所述筒体一端的连接部，所述连接部靠近所述第二壳体的开口端，所述按压件设置于所述连接部；

在所述卡槽与所述卡凸配合时，所述连接部插设于所述第一壳体内。

在其中一个实施例中，所述弹性臂包括基板及设置于所述基板上的镂空部，所述基板的厚度小于所述连接部的壁厚。

在其中一个实施例中，所述连接部开设有安装槽，且所述安装槽开口于所述连接部的外表面，所述按压件位于所述安装槽内。

在其中一个实施例中，当所述按压件处于所述第一状态时，所述按压部至少部分凸出至所述第二壳体的外侧。

在其中一个实施例中，所述按压部凸出至所述第二壳体外侧的表面设有防滑条纹。

在其中一个实施例中，所述按压组件为多个，且多个所述按压组件沿所述第一壳体或所述第二壳体的周向方向间隔设置。

在其中一个实施例中，所述卡凸与所述卡槽均为多个，且多个所述卡凸沿所述第一壳体的周向方向间隔设置，多个所述卡槽沿所述第二壳体的周向方向间隔设置。

在其中一个实施例中，多个所述卡凸均凸出设置于所述第一壳体内壁表面，多个所述卡槽均开口于所述第二壳体的外壁表面。

上述电子雾化器保护套，通过卡凸与卡槽的扣合，配合按压件与锁止孔的卡接可提高第一壳体与第二壳体之间的连接可靠性，且卡凸与卡槽之间无需设置过大的扣合力，防止第一壳体与第二壳体在频繁装拆过程中出现变形的不良现象；并且，需同时解除卡凸与卡槽的配合关系以及按压件与锁止孔的卡接关系，才可实现第一壳体与第二壳体之间的分离，可有效防止儿童打开电子雾化器保护套而取出电子雾化器误吸。

附图说明

图1为部分实施例中提供的电子雾化器保护套分解示意图。

图2为部分实施例中提供的电子雾化器保护套的正视图。

图3为图2中A-A向剖视图。

图4为部分实施例中提供的第二壳体与按压组件组成模块的结构示意图。

附图标记：

100、电子雾化器保护套；

110、第一壳体；111、卡凸；

120、第二壳体；121、卡槽；122、筒体；123、连接部；1231、安装槽；

130、收容腔；

140、按压组件；141、按压件；1411、弹性臂；1412、按压部；1413、基板；1414、镂空部；1415、防滑条纹；142、锁止孔；

200、电子雾化器。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

下面结合附图介绍本申请实施例提供的技术方案。

如图1-图3所示，本申请提供了一种电子雾化器保护套100，电子雾化器保护套100包括第一壳体110、第二壳体120以及按压组件140。电子雾化器保护套100用于电子雾化器200的收容，以对电子雾化器200进行充分保护，减小电子雾化器200的磨损，且避免电子雾化器200在闲置状态与外界接触，防止灰尘落入吸嘴，以对吸嘴进行清洁防护。

第一壳体110设置有卡凸111，如在本实施例中，卡凸111凸出设置于第一壳体110表面。优选地，卡凸111通过挤压、模压等方式与第一壳体110一体成型，以简化在第一壳体110上设置卡凸111的成型方式，节省在第一壳体110上设置卡凸111的制造成本。

第二壳体120设置有卡槽121，如在本实施例中，卡槽121开口于第二壳体120表面，且卡槽121朝向第二壳体120内部延伸一定厚度。卡槽121与卡凸111相配合，并且在卡槽121与卡凸111相互配合，如卡凸111插设于卡槽121内时，第二壳体120与第一壳体110连接，并且在第二壳体120与第一壳体110内部形成有收容腔130，收容腔130用于收容电子雾化器200。优选地，卡槽121通过挤压、模压等方式与第二壳体120一体成型，以简化在第二壳体120上设置卡槽121的成型方式，节省在第二壳体120上设置卡槽121的制造成本。

按压组件140包括按压件141与锁止孔142。按压件141与锁止孔142二者中之一设置于第一壳体110上，按压件141与锁止孔142二者中之另一设置于第二壳体120上，换言之，当按压件141设置于第一壳体110上时，则锁止孔142开设于第二壳体120上；当按压件141设置于第二壳体120上时，则锁止孔142开设于第一壳体110上。按压件141具有卡接于锁止孔142的第一状态，按压件141还具有与锁止孔142分离的第二状态，按压件141被配置为相应按压能够由第一状态切换至第二状态，即在按压件141处于第一状态时，按压件141卡接于锁止孔142，通过按压件141与锁止孔142的卡接，以及卡凸111与卡槽121的相互配合对电子雾化器保护套100形成双重连接，进而提高第一壳体110与第二壳体120之间的连接可靠性，并且由于按压件141与锁止孔142的卡接，卡凸111与卡槽121之间无需设置过大的扣合力，防止第一壳体110与第二壳体120在频繁装拆过程中出现变形的不良现象。并且，需同时解除卡凸111与卡槽121的配合关系以及按压件141与锁止孔142的卡接关系，如按压按压件141，使按压件141切换至第二状态，按压件141与锁止孔142相互分离，且同时解除卡凸111与卡槽121的配合关系，才可实现第一壳体110与第二壳体120之间的分离，可有效防止儿童打开电子雾化器保护套100而取出电子雾化器200误吸。

为了使得按压件141能够由第一状态切换至第二状态，如图1与图4所示，按压件141包括弹性臂1411与按压部1412。按压部1412连接于弹性臂1411的端部，并且弹性臂1411远离按压部1412的端部连接于第一壳体110或第二壳体120，换言之，弹性臂1411具有两个相对的端部，按压部1412连接于弹性臂1411的其中一个端部，弹性臂1411的另外一个端部连接于第一壳体110或第二壳体120。当按压件141设置于第一壳体110上时，弹性臂1411远离按压部1412的端部连接于第一壳体110，当按压件141设置于第二壳体120上时，弹性臂1411远离按压部1412的端部连接于第二壳体120。在按压按压部1412时，弹性臂1411发生弹性形变，使按压部1412朝向脱出锁止孔142的方向移动，使得按压件141能够切换至第二状态；当作用于按压部1412上的作用力撤除之后，弹性臂1411发生弹性复位，按压部1412发生复位动作，使按压部1412朝向卡接锁止孔142的方向移动，使得按压件141能够切换至第一状态。

一实施例中，如图1与图4所示，第二壳体120为一端开口的腔体式结构。第二壳体120包括筒体122与连接部123，连接部123设置于筒体122的一端，并且连接部123靠近第二壳体120的开口端，按压件141设置于连接部123，如在本实施例中，按压件141设置于第二壳体120上，并且按压件141位于第二壳体120靠近开口端的一侧。在连接部123插设于第一壳体110内时，卡槽121与卡凸111配合，如在本实施例中，第一壳体110也具有开口端，锁止孔142开设于第一壳体110靠近开口端的位置，并且连接部123的外径略小于第一壳体110的开口端，使得第二壳体120在连接于第一壳体110上时，第一壳体110的开口端可套设于连接部123上，并且按压件141能够卡接于锁止孔142，以实现第一壳体110与第二壳体120之间的连接。

为了提高按压件141的响应及时性，一实施例中，如图1与图4所示，弹性臂1411包括基板1413与镂空部1414。镂空部1414设置于基板1413上，优选地，在基板1413上进行掏空处理，以在基板1413上形成镂空部1414，并且基板1413的厚度小于连接部123的壁厚，一方面，减小弹性臂1411的刚度，以减小用户在按压按压部1412过程中需作用于弹性臂1411上的按压力，方便用户对按压件141执行按压操作；另一方面，当用户按压按压部1412时，弹性臂1411发生弹性形变与弹性复位的响应及时性较高，可使得按压件141能够快速在第一状态与第二状态之间进行切换。

一实施例中，如图1与图4所示，连接部123开设有安装槽1231，并且安装槽1231开口于连接部123的外表面，优选地，安装槽1231通过挤压、模压等方式与连接部123一体成型，以简化在连接部123上开设安装槽1231的成型工艺，节省在连接部123上开设安装槽1231的制造成本。按压件141位于安装槽1231内，如在本实施例中，弹性臂1411远离按压部1412的端部连接于安装槽1231的侧壁，并且按压部1412悬空设置于安装槽1231内，使得在按压按压部1412时，弹性臂1411发生弹性形变，按压部1412能够朝向安装槽1231外侧运动并与锁止孔142分离，使得按压件141能够切换至第二状态，以实现后续第一壳体110与第二壳体120分离动作的完成；当作用于按压部1412上的作用力撤除之后，弹性臂1411发生弹性复位，按压部1412发生复位动作，使按压部1412能够朝向安装槽1231内侧运动并与锁止孔142卡接，使得按压件141能够切换至第一状态，和卡凸111、卡槽121的相互配合共同提高第一壳体110与第二壳体120的连接可靠性。

为了方便用户对按压件141执行按压操作，一实施例中，如图1与图4所示，当按压件141处于第一状态时，按压部1412至少部分凸出至第二壳体120外侧，其中，按压部1412可以是全部凸出至第二壳体120外侧，按压部1412也可以是部分凸出至第二壳体120外侧。当用户按压按压部1412凸出至第二壳体120外侧的部分时，即可对按压件141执行按压操作，防止第一壳体110与第二壳体120对按压部1412的的按压动作造成干涉。

进一步地，如图4所示，按压部1412凸出至第二壳体120外侧的表面设有防滑条纹1415，如在按压部1412凸出至第二壳体120外侧的表面刻蚀有凹槽，以增大按压部1412表面的粗糙度，防止用户在按压按压部1412过程中出现打滑的不良现象，提高用户的操作体验感。当然，在其他可行的实施例中，还可在按压部1412凸出至第二壳体120外侧的表面设置有凸起，同样可增大按压部1412表面的粗糙度，防止用户在按压按压部1412过程中出现打滑的不良现象。另外，如在本实施例中，按压部1412大体呈圆柱状，以适应锁止孔142的外形，并且能够提高第一壳体110与第二壳体120连接之后，电子雾化器保护套100的外观整体性。当然，在其他可行的实施例中，按压部1412还可以为呈圆锥状或其他形状，对于按压部1412的具体结构，本申请不做限制，可根据用户需求与产品要求进行具体设置。

为了提高第一壳体110与第二壳体120的连接可靠性，一实施例中，如图1图3与图4所示，按压组件140为多个，并且多个按压组件140沿第一壳体110或第二壳体120的周向方向间隔设置。换言之，如多个按压件141均设置于第一壳体110上时，多个按压件141沿第一壳体110的周向方向间隔设置；又如多个按压件141均设置于第二壳体120上时，多个按压件141沿第二壳体120的周向方向间隔设置。通过多个按压件141与多个锁止孔142的相互配合，可提高第一壳体110与第二壳体120的连接可靠性，并且只有在同时解除多个按压件141与多个锁止孔142的卡接关系，接着解除卡凸111与卡槽121之间的配合关系，才可实现第一壳体110与第二壳体120之间的相互分离，以进一步防止儿童打开电子雾化器保护套100而取出电子雾化器200误吸。

其中，如在本实施例中，按压组件140为两个，并且两个按压件141沿第二壳体120的周向方向间隔设置，同时，两个锁止孔142沿第一壳体110的周向方向间隔开设，以通过两个按压件141与两个锁止孔142的相互配合实现第一壳体110与第二壳体120的卡接。当然，在其他可行的实施例中，按压件141与锁止孔142的具体数量与设置方式可根据上述实施例类似设置，在此不再赘述。

为了进一步提高第一壳体110与第二壳体120的连接可靠性，一实施例中，如图1所示，卡凸111与卡槽121均为多个，优选地，卡凸111与卡槽121的数量为一致。并且多个卡凸111沿第一壳体110的周向方向间隔设置，多个卡槽121沿第二壳体120的周向方向间隔设置。通过多个卡凸111同时插设于多个卡槽121内，可进一步提高第一壳体110与第二壳体120的连接可靠性，防止第一壳体110与第二壳体120出现自主分离的不良现象，并且只有在解除按压件141与锁止孔142的卡接关系，同时解除多个卡凸111与多个卡槽121的配合关系，才可实现第一壳体110与第二壳体120之间的相互分离，以进一步防止儿童打开电子雾化器保护套100而取出电子雾化器200误吸。

其中，如图1所示，多个卡凸111均凸出设置于第一壳体110内壁表面，多个卡槽121均开口于第二壳体120的外壁表面。如在本实施例中，第一壳体110与第二壳体120均为一端开口的腔体式结构，当第二壳体120的开口端插设于第一壳体110的开口端时，第二壳体120靠近其开口端的外壁收容于第一壳体110靠近其开口端的内壁一侧，使得多个卡凸111可同时与多个卡槽121相互配合，以实现第一壳体110与第二壳体120之间的连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电子雾化器保护套，其特征在于，所述电子雾化器保护套包括：

第一壳体，所述第一壳体设置有卡凸；

第二壳体，所述第二壳体设置有与所述卡凸相配合的卡槽，且在所述卡槽与所述卡凸配合时，所述第二壳体与所述第一壳体连接，且构成有收容腔；

按压组件，所述按压组件包括按压件与锁止孔，所述按压件与所述锁止孔二者中之一设置于所述第一壳体上，二者之另一设置于所述第二壳体上，所述按压件具有卡接于所述锁止孔的第一状态，以及与所述锁止孔分离的第二状态，所述按压件被配置为响应于按压能够由所述第一状态切换至所述第二状态。

2.根据权利要求1所述的电子雾化器保护套，其特征在于，所述按压件包括弹性臂以及连接于所述弹性臂端部的按压部，所述弹性臂远离所述按压部的端部连接于所述第一壳体或所述第二壳体。

3.根据权利要求2所述的电子雾化器保护套，其特征在于，所述第二壳体为一端开口的腔体式结构，所述第二壳体包括筒体及设置于所述筒体一端的连接部，所述连接部靠近所述第二壳体的开口端，所述按压件设置于所述连接部；

在所述卡槽与所述卡凸配合时，所述连接部插设于所述第一壳体内。

4.根据权利要求3所述的电子雾化器保护套，其特征在于，所述弹性臂包括基板及设置于所述基板上的镂空部，所述基板的厚度小于所述连接部的壁厚。

5.根据权利要求3所述的电子雾化器保护套，其特征在于，所述连接部开设有安装槽，且所述安装槽开口于所述连接部的外表面，所述按压件位于所述安装槽内。

6.根据权利要求3所述的电子雾化器保护套，其特征在于，当所述按压件处于所述第一状态时，所述按压部至少部分凸出至所述第二壳体的外侧。

7.根据权利要求6所述的电子雾化器保护套，其特征在于，所述按压部凸出至所述第二壳体外侧的表面设有防滑条纹。

8.根据权利要求1所述的电子雾化器保护套，其特征在于，所述按压组件为多个，且多个所述按压组件沿所述第一壳体或所述第二壳体的周向方向间隔设置。

9.根据权利要求1所述的电子雾化器保护套，其特征在于，所述卡凸与所述卡槽均为多个，且多个所述卡凸沿所述第一壳体的周向方向间隔设置，多个所述卡槽沿所述第二壳体的周向方向间隔设置。

10.根据权利要求9所述的电子雾化器保护套，其特征在于，多个所述卡凸均凸出设置于所述第一壳体内壁表面，多个所述卡槽均开口于所述第二壳体的外壁表面。