CN220800039U - 一种气溶胶生成装置及按键拆卸系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及气溶胶生成装置技术领域，公开了一种气溶胶生成装置及按键拆卸系统，气溶胶生成装置包括开关、外壳和按压件，外壳设置有容纳腔和通孔，通孔和容纳腔连通；按压件包括第一部分，第一部分的至少部分收容于通孔；第一部分上具有第一按压区和第二按压区，第一按压区被按压时，触发开关，第二按压区被按压时，第一部分倾斜，使得按压件与壳体之间形成有供治具插入通孔或者容纳腔的撬动空隙。通过上述方式，本实用新型实施例能降低拆卸按压件的难度。

Description

一种气溶胶生成装置及按键拆卸系统

技术领域

本实用新型实施例涉及气溶胶生成装置技术领域，特别是涉及一种气溶胶生成装置及按键拆卸系统。

背景技术

在气溶胶生成装置中一般都设置有开关按键，通过开关按键来控制气溶胶生成装置执行动作。目前开关按键的按压帽组装和拆卸难度都比较大，在需要更换按压帽时，不方便将其拆卸。

实用新型内容

本实用新型实施例主要解决的技术问题是提供一种气溶胶生成装置及按键拆卸系统，能够降低拆卸按压件中第一部分的难度，便于更换或者检修按压件。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的一个技术方案是：提供一种气溶胶生成装置，包括开关、外壳和按压件，外壳设置有容纳腔和通孔，通孔和容纳腔连通；按压件包括第一部分，第一部分的至少部分收容于通孔；第一部分上具有第一按压区和第二按压区，第一按压区被按压时，触发开关，第二按压区被按压时，第一部分倾斜，使得按压件与壳体之间形成有供治具插入通孔或者容纳腔的撬动空隙。

可选地，第一部分上设置有第一撬动面，第一撬动面倾斜设置，第一撬动面的至少局部被配置为在第二按压区被按压时暴露，且治具撬动按压件时抵接第一撬动面。

可选地，气溶胶生成装置还包括设置在按压件和开关之间的回弹件，按压件还包括第二部分，第二部分连接回弹件，第二部分被配置为在第一按压区被按压时由第一位置移动至第二位置，回弹件被配置为将第二部分由第二位置回弹至第一位置；其中，第二部分位于第二位置时开关触发。

可选地，第二部分位于第二位置时，回弹件形变至触碰开关，使得开关触发。

可选地，气溶胶生成装置还包括安装架，安装架内具有收容腔，回弹件包括固定部和按压本体，固定部连接于安装架，按压本体的至少局部容纳在收容腔中，且第二部分位于第二位置时，按压本体触碰开关。

可选地，气溶胶生成装置还包括安装架和支撑板，开关设置在支撑板上，安装架的内侧具有收容腔，回弹件连接在安装架上，收容腔位于回弹件和支撑板之间，开关的至少局部位于收容腔中；其中，收容腔为非密闭空间。

可选地，回弹件包括固定部，回弹件通过固定部与安装架连接，固定部与安装架间隙配合；或者，支撑板与安装架间隙配合；或者，安装架上设置泄压通道，泄压通道流体连通安装架的内外两侧。

可选地，气溶胶生成装置还包括支撑板，所述开关设置在支撑板上，回弹件内具有腔室，回弹件夹持在外壳和支撑板之间，且开关的至少局部位于腔室中；其中，腔室为非密闭空间。

可选地，第二部分与回弹件卡扣连接。

可选地，按压件的硬度大于回弹件的硬度。

可选地，第二按压区设置在第一按压区的外侧。

可选地，第二按压区具有多个，其中两个第二按压区设置在第一部分的相对两端。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的另一个技术方案是：提供一种按键拆卸系统，包括治具和上述的气溶胶生成装置，治具被配置为在气溶胶生成装置上形成撬动空隙时，插入通孔或者容纳腔中撬动按压件。

本实用新型实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施例通过在外壳设置容纳腔和通孔，通孔和容纳腔连通，将按压件的第一部分至少部分收容于通孔，并且第一部分上具有第一按压区和第二按压区，当按压第一按压区时，可以触发开关，当按压第二按压区时，第一部分相对通孔倾斜，以使按压件与壳体之间形成有供治具插入通孔或者容纳腔的撬动空隙，从而可以使用治具撬动按压件的第一部分，进而将按压件的第一部分从外壳拆卸下来，降低了按压件第一部分的拆卸难度，方便更换或者检修按压件的第一部分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施例或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型实施例中提供的气溶胶生成装置在第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中提供的气溶胶生成装置的爆炸状态示意图；

图3是本实用新型实施例中提供的气溶胶生成装置在按压其中一个第二按压区时的剖面结构示意图；

图4是图3中B部所示区域的放大图；

图5是本实用新型实施例中提供的气溶胶生成装置的在第二视角的结构示意图；

图6是图5中A-A截面的结构示意图；

图7是图6中A部所示区域的放大图；

图8是本实用新型实施例中提供的气溶胶生成装置的按压件在第一视角的结构示意图；

图9是本实用新型实施例中提供的气溶胶生成装置的按压件在第二视角的结构示意图；

图10是本实用新型实施例中提供的气溶胶生成装置在爆炸状态下的局部结构示意图；

图11是本实用新型实施例中提供的气溶胶生成装置在按压另一个第二按压区时的剖面结构示意图；

图12是图11中C部所示区域的放大图；

图13是本实用新型实施例中提供的气溶胶生成装置在没有设置安装架时的剖面结构示意图；

图14是本实用新型实施例中提供的按键拆卸系统的结构示意图；

图15是图14中D部所示区域的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直的”、“水平的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请参阅图1至图4，所述气溶胶生成装置100包括：外壳1、按压件2和开关4。外壳1设置有容纳腔11和通孔12，通孔12将容纳腔11和外界连通。开关4收容于容纳腔11，按压件2包括第一部分21，第一部分21的至少部分收容于通孔12，并且第一部分21可沿通孔12滑动。第一部分21的第一表面具有第一按压区211和第二按压区212，其中第一部分21的第一表面暴露于外界。当按压第一按压区211时，按压件2沿通孔12移动并触发开关4；当按压第二按压区212时，第一部分21相对于通孔12倾斜，以使第一部分21远离被按压的一端与壳体之间形成有供治具200插入通孔12或者容纳腔11的撬动空隙5，然后将治具200插入撬动空隙5中后，再撬动第一部分21便可以将按压件2的第一部分21拆下。在本实施例中，通过按压第二按压区212使第一部分21和外壳1之间形成供治具200插入的撬动空隙5，然后通过治具200撬动第一部分21，以将按压件2的第一部分21拆下，有利于降低按压件2的第一部分21拆卸难度，便于更换或者检修按压件2的第一部分21。

进一步地，第一部分21的第二表面设置有第一撬动面213，第一撬动面213倾斜设置，其中第一部分21的第一表面和第一部分21的第二表面可以相对设置。第一撬动面213的至少局部被配置为在第二按压区212域被按压时至少局部暴露，以使第一撬动面213和外壳1之间形成上述的撬动空隙5。并且当治具200插入撬动空隙5时，治具200可以以通孔12的边缘作为支撑，治具200的端部可以抵接第一撬动面213，从而使治具200可以撬动按压件2的第一部分21，进而实现对按压件2的第一部分21的拆卸。在本实施例中，通过在第一部分21的第二表面设置第一撬动面213，并且第一撬动面213倾斜设置，当按压第二按压区212时，可以使第一撬动面213和外壳1之间所形成的撬动空隙5更大，以便于将治具200插入撬动空隙5；或者在使撬动空隙5的大小相同的情况下，可以减小对第二按压区212施加的力，有利于降低拆卸按压件2的第一部分21的难度。

在一些实施例中，请参阅图5至图7，按压件2还包括第二部分22，第二部分22的一端与第一部分21的第二表面连接，第二部分22可以和第一部分21一体成型，在拆卸第一部分21使第一部分21从气溶胶生成装置上移除时，可以同时将第二部分22从气溶胶生成装置上移除。气溶胶生成装置100还包括回弹件3，第二部分22与回弹件3连接，回弹件3用于对按压件2进行复位。具体地，当按压第一按压区211时，第一部分21驱动第二部分22从第一位置运动至第二位置，第二部分22带动回弹件3发生形变，并且当第二部分22运动至第二位置时，回弹件3形变至与开关4接触，从而触发开关4；当取消按压第一按压区211时，回弹件3在弹性恢复力的作用下带动第二部分22从第二位置返回至第一位置，并且此时回弹件3与开关4分离。

作为一个示例，回弹件3设置有插接槽321，第二部分22插接于插接槽321，从而实现按压件2和回弹件3之间的固定。

作为一个示例，第二部分22与回弹件3之间卡扣连接。回弹件3和第二部分22之间的卡扣连接可以具有弹力，可以通过撬动第一部分21，使第二部分22摆脱其与回弹件3之间的弹性卡扣，从而使得第二部分22脱离回弹件3，在第二部分22脱离回弹件3后，才能够将第一部分21从气溶胶生成装置上拆卸下来。第一部分21通过第二部分22与回弹件3之间的卡扣连接从而其至少局部能够较为稳定地保持在通孔12中。

较为具体的，可以请参阅图7和图8，第二部分22包括插接部221和第一卡勾222，插接部221的一端与第一部分21的第二表面连接，第一卡勾222设置于插接部221的第一侧壁，并且第一卡勾222可以位于插接部221远离第一部分21的一端。回弹件3还设置有防退部322，防退部322凸设在插接槽321的壁面上，并且当第二部分22插接于插接槽321时，第一卡勾222与防退部322卡扣连接。在本实施例中，通过在回弹件3设置防退部322，在插接部221远离第一部分21的一端设置第一卡勾222，通过第一卡勾222卡接于防退部322，从而实现按压件2和回弹件3之间的固定，有利于防止第二部分22脱离插接槽321。

请参阅图4、图7和图8，第一卡勾222上可以设置有第一避让面2221，第一避让面2221倾斜设置，并且第一避让面2221位于第一卡勾222朝向第一撬动面213的一侧。当按压第二按压区212使按压件2倾斜时，第一避让面2221可以突破防退部322的限位，并且当使用治具200撬动第一部分21时，在第一避让面2221的引导下，第二部分22可以穿过防退部322离开插接槽321，从而完成按压件2的拆卸。在本实施中，通过设置第一避让面2221来引导第二部分22离开插接槽321，有利于降低按压件2的拆卸难度。

请参阅图4、图7和图8，第二部分22还可以包括第二卡勾223，第二卡勾223设置于插接部221的第二侧壁，插接部221的第二侧壁和第一侧壁可以相对设置，并且第二卡勾223和第一卡勾222可以相对设置。当第二部分22插接于插接槽321时，第二卡勾223和与之对应的防退部322卡扣连接。在本实施例中，通过设置第二卡勾223，并且第二卡勾223和第一卡勾222均与回弹件3卡扣连接，有利于提高第二部分22和回弹件3之间的固定的稳定性。

请参阅图4、图7、图8和图9，第二卡勾223上可以设置有第二避让面2231，第二避让面2231倾斜设置，并且第二避让面2231和第一避让面2221相对。当按压第二按压区212使按压件2倾斜时，第二避让面2231可以突破防退部322的限位，并且当使用治具200撬动第一部分21的第一撬动面213时，第一避让面2221引导第一卡勾222穿过防退部322，第二避让面2231引导第二卡勾223穿过防退部322，从而可以实现将第二部分22拆离插接槽321。在本实施例中，通过在第二卡勾223设置第二避让面2231来引导第二卡勾223脱离插接槽321，有利于降低按压件2的拆卸难度。

其中，第二部分22的硬度可以大于回弹件3的硬度，以使得当撬动第一部分21时，回弹件3的防退部322可以产生变形，进而使第二部分22可以突破防退部322的限位，完成第一部分21和第二部分22的拆卸。

可替代的，第二部分22的硬度可以小于或者等于防退部322的硬度，以使当第二部分22插接于插接槽321，第一卡勾222和第二卡勾223均与防退部322卡扣连接时，能够防止在没有外力作用下第二部分22脱离插接槽321；当使用治具200撬动第一部分21时，第二部分22可以发生变形并穿过防退部322，从而将第二部分22和插接槽321分离。

在一些实施例中，请参阅图2和图4，第二按压区212设置于第一按压区211的外侧，以使按压第二按压区212时，按压件2可以发生倾斜，进而可以使第一部分21和外壳1之间形成撬动空隙5。

在一些实施例中，请参阅图8、图9和图10，第一部分21在第一方向X上的延伸长度大于其在第二方向Y上的延伸长度，其中第一方向X和第二方向Y垂直。第二按压区212的数量为多个，并且沿第一方向X，其中两个第二按压区212设置在第一部分21的两端，第一按压区211位于两个第二按压区212之间。第一卡勾222还设置有第三避让面2222，并且沿第一方向X，第一避让面2221和第三避让面2222分别位于第一卡勾222的两端。第二卡勾223还设置有第四避让面2232，并且沿第一方向X，第二避让面2231和第四避让面2232分别位于第二卡勾223的两端。第一部分21的第二表面还设置有第二撬动面214，并且沿第一方向X，第二撬动面214和第二撬动面214分别位于第一部分21的两端，第二撬动面214倾斜设置。当按压远离第一撬动面213的第二按压区212时，请参阅图4，第一撬动面213和外壳1之间形成撬动空隙5供治具200插入通孔12或者容纳腔11内，进而可以通过治具200撬动按压件2，并且在第一撬动面213和第二撬动面214的导向下，第一卡勾222和第二卡勾223可以突破防退部322的限位，使第二部分22脱离插接槽321，完成按压件2的拆卸；当按压靠近第一撬动面213的第二按压取时，请参阅图11和图12，第二撬动面214和外壳1之间也可以形成供治具200插入通孔12或者容纳腔11的撬动空隙5，进而可以通过治具200撬动按压件2，并且在第三撬动面和第四撬动面2232的导向下，第一卡勾222和第二卡勾223可以突破防退部322的限位，使第二部分22脱离插接槽321，完成按压件2的拆卸。在本实施例中，通过设置多个第二按压区212，并且沿第一方向X，其中两个第二按压区212设置在第一部分21的相对两端，用户按压任意一个第二按压区212均可以在第一部分21和外壳1之间形成供治具200插入的撬动空隙5，也就是说，用户只需按压第一部分21的端部即可在第一部分21和外壳1之间形成撬动空隙5，因此不需要在第一部分21的第一表面对第一按压区211和第二按压区212进行标记区分。

在一实施例中，请参阅图2、图7和图10，气溶胶生成装置100还包括安装架6，安装架6收容于外壳1的容纳腔11，安装架6设置有收容腔61，开关4至少部分收容于收容腔61中。回弹件3包括固定部31和按压本体32，插接槽321设置于按压本体32，固定部31连接于安装架6，其中，安装架6和外壳1可以共同将固定部31固定在容纳腔11中。固定部31可以环绕按压本体32的一端，并且按压本体32的一端和固定部31之间弹性连接。按压本体32至少部分收容于收容腔61内，按压本体32的另一端被配置为当第二部分22处于第二位置时触发开关4，并且在取消按压第一按压区211时，按压本体32朝远离开关4的方向离开开关4。

安装架6与固定部31之间的连接为固定连接，能够防止回弹件3脱离安装架6，尤其是在使第二部分22与回弹件3分离的过程中，安装架6能够牵扯回弹件3，从而将回弹件3稳定地保持在容纳腔11中。

例如，安装架6还可以设置有安装槽62，安装槽62呈环形延伸，固定部31的至少部分收容于安装槽62，并且固定部31可以凸出于安装槽62，并可以在凸出于安装槽62后与容纳腔11的边界壁面抵接。

例如，安装架6还可以设置有延伸槽64和凸起部65，延伸槽64可以和安装槽62连通，凸起部65至少部分收容于延伸槽64。回弹件3还可以包括延伸部33，延伸部33的一端可以和固定部31连接，延伸部33的另一端可以收容于延伸槽64，且延伸部33上可以设置有定位孔331，凸起部65插接于定位孔331，以实现延伸部33在延伸槽64中的定位，并且延伸部33可以凸出于延伸槽64，且延伸部33凸出于延伸槽64的部分抵接于容纳腔11的边界壁面，从而实现延伸部33的固定。在本实施例中，可以通过设置延伸部33，在延伸部33上设置定位孔331，并将凸起部65插接于定位孔331，一方面可以实现延伸部33与延伸槽64之间的快速定位，另一方面，在按压第一部分21时，回弹件3产生变形从而在固定部31和按压本体32之间形成拉力，该拉力可以阻止固定部31脱离安装槽62，因此，将凸起部65插接于定位孔331，可以降低固定部31脱离安装槽62的风险，提高固定部31与安装架6之间的固定的稳定性。

定位孔331和凸起部65的数量均可以为多个，多个凸起部65可以间隔设置，一凸起部65插接于一定位孔331，从而可以进一步提高固定部31与安装架6之间的固定的稳定性。

作为一个示例，请参阅图7和图10，气溶胶生成装置100还包括支撑板7，开关4设置在支撑板7上，并且收容腔61的至少局部位于支撑板7和回弹件3之间，支撑板7连接安装架6，从而支撑板7界定收容腔61的部分边界，支撑板7上的开关4至少部分收容于收容腔61。值得说明的是，收容腔61为非密闭空间，当按压第一部分21的第一按压区211或者第二按压区212时，回弹件3均会发生形变并均能够使收容腔61的空间减小，因此，将收容腔61设置成非密闭空间，可以将收容腔61内的空气排出，保证回弹件3可以顺利触发开关4。而在取消按压第一部分21时，空气能够自动地进入收容腔61内，使得收容腔6内外气压平衡，有利于使回弹件3恢复初始状态。

作为一个示例，回弹件3的固定部31与安装架6之间形成间隙配合，从而收容腔61内的空气可以沿固定部31与安装架6之间的间隙排出，外界的空气可以沿固定部31与安装架6之间的间隙进入收容腔61中，使得收容腔61内外气压保持动态平衡。

作为一个示例，支撑板7与安装架6之间间隙配合，从而收容腔61内的空气可以沿支撑板7与安装架6之间的间隙排出，外界的空气可以沿支撑板7与安装架6之间的间隙进入收容腔61中。

作为一个示例，请参阅图7，安装架6上设置有连通收容腔61内外两侧的泄压通道63，具体的，泄压通道63的一端可以流体连通收容腔61，泄压通道63的另一端则可以流体连通容纳腔11，并且容纳腔11也是非密闭空间，因此，即使收容腔61内的空间发生变化，也能保证收容腔61内外气压保持动态平衡。

可替代的，请参阅图13，回弹件3内设置有腔室34，回弹件3夹持在外壳1与支撑板7之间，支撑板7上的开关4至少部分收容于腔室34内，第二部分22安装于回弹件3背离腔室34的一端，当按压第一部分21时，回弹件3产生形变并可以通过触碰开关4而触发开关4，同时会导致腔室34变小，当取消按压第一部分21时，回弹件3与开关4分离并恢复至初始状态。其中，值得说明的是，腔室34为非密闭空间，以使腔室34内外能够保持气压平衡。

例如，支撑板7和回弹件3之间形成间隙配合；或者，回弹件3设置有泄压通道35。

在一些实施例中，支撑板7为电路板。

在本实用新型实施例中，通过在外壳1设置容纳腔11和通孔12，通孔12和容纳腔11连通，将按压件2的第一部分21至少部分收容于通孔12，并且第一部分21上具有第一按压区211和第二按压区212，当按压第一按压区211时，可以触发开关4，当按压第二按压区212时，第一部分21相对通孔12倾斜，以使按压件2与壳体之间形成有供治具200插入通孔12或者容纳腔11的撬动空隙5，从而可以使用治具200撬动按压件2，进而将按压件2的第一部分21从外壳1拆卸下来，降低了按压件2的第一部分21的拆卸难度，方便更换或者检修按压件2的第一部分21。

本实用新型又提供按键拆卸系统1000实施例，请参阅图14和图15，按键拆卸系统1000包括治具200和上述的气溶胶生成装置100，当在气溶胶生成装置100上形成撬动空隙5时，治具200可以穿过撬动空隙5插入通孔12或者容纳腔11中，从而可以通过治具200撬动按压件2，进而将按压件2拆卸下来。

治具200的形状可以呈板状或者棒状，只需要治具200能够插入撬动空隙5并撬动按压件2即可。

在一些实施例中，治具200可以是用户的手指甲。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

开关；

外壳，设置有容纳腔和通孔，所述通孔和所述容纳腔连通；

按压件，包括第一部分，所述第一部分的至少部分收容于所述通孔；

所述第一部分上具有第一按压区和第二按压区，所述第一按压区被按压时，触发所述开关，所述第二按压区被按压时，所述第一部分倾斜，使得所述按压件与所述壳体之间形成有供治具插入所述通孔或者所述容纳腔的撬动空隙。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

所述第一部分上设置有第一撬动面，所述第一撬动面倾斜设置，所述第一撬动面的至少局部被配置为在所述第二按压区被按压时暴露，且所述治具撬动所述按压件时抵接所述第一撬动面。

3.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

所述气溶胶生成装置还包括设置在所述按压件和所述开关之间的回弹件，所述按压件还包括第二部分，所述第二部分连接所述回弹件，所述第二部分被配置为在所述第一按压区被按压时由第一位置移动至第二位置，所述回弹件被配置为将所述第二部分由所述第二位置回弹至所述第一位置；

其中，所述第二部分位于所述第二位置时所述开关触发。

4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

所述第二部分位于所述第二位置时，所述回弹件形变至触碰所述开关，使得所述开关触发。

5.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

所述气溶胶生成装置还包括安装架，所述安装架内具有收容腔，所述回弹件包括固定部和按压本体，所述固定部连接于所述安装架，所述按压本体的至少局部容纳在所述收容腔中，且所述第二部分位于所述第二位置时，所述按压本体触碰所述开关。

6.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

所述气溶胶生成装置还包括安装架和支撑板，所述开关设置在所述支撑板上，所述安装架的内侧具有收容腔，所述回弹件连接在所述安装架上，所述收容腔位于所述回弹件和支撑板之间，所述开关的至少局部位于所述收容腔中；

其中，所述收容腔为非密闭空间。

7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

所述回弹件包括固定部，所述回弹件通过所述固定部与所述安装架连接，所述固定部与所述安装架间隙配合；或者，

所述支撑板与所述安装架间隙配合；或者，

所述安装架上设置泄压通道，所述泄压通道流体连通所述安装架的内外两侧。

8.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

所述气溶胶生成装置还包括支撑板，所述开关设置在所述支撑板上，所述回弹件内具有腔室，所述回弹件夹持在所述外壳和所述支撑板之间，且所述开关的至少局部位于所述腔室中；

其中，所述腔室为非密闭空间。

9.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

所述第二部分与所述回弹件卡扣连接。

10.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

所述按压件的硬度大于所述回弹件的硬度。

11.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

所述第二按压区设置在所述第一按压区的外侧。

12.根据权利要求11所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

所述第二按压区具有多个，其中两个所述第二按压区设置在所述第一部分的相对两端。

13.一种按键拆卸系统，其特征在于，包括治具和权利要求1-12中任一项所述的气溶胶生成装置，所述治具被配置为在所述气溶胶生成装置上形成所述撬动空隙时，插入所述通孔或者所述容纳腔中撬动所述按压件。