CN218561865U - 一种多功能毛球修剪器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能毛球修剪器,包括去毛部件和手柄,所述去毛部件可拆卸连接在所述手柄上;所述手柄的上端设有安装构件,所述安装构件上设有用于和所述去毛部件连接的安装位,所述安装位上设有控制构件;所述去毛部件的端部设有能够与所述安装位配合的安装组件;控制构件能够使去毛部件的端部从安装位退出,完成拆卸。本实用新型的有益效果在于:本实用新型设置可拆卸结构,能够对去毛部件进行拆卸或安装,使修剪头和粘毛器进行替换,增加修剪器的功能性,节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及小电器制造技术,尤其涉及一种多功能毛球修剪器。
背景技术
众所周知,目前存在有某些服装在穿着使用的过程中会起球,起球之后的衣物不仅外表颜值大大降低,还会影响穿着感受。所以大多数时候,人们都会用到毛球修剪产品。
现有技术中的毛球修剪产品,功能单一,且技术不完善。虽然具有吸除衣物灰尘和毛屑的作用,但产品吸附力较差,在结构设计上存在一定钻毛、飞毛的现象,对于清洁衣物毛屑,具有一定的局限。尤其是在去除衣物毛屑后,还留存有细小毛屑及灰尘,还需要进行粘毛工作,方可对衣物进行彻底的毛屑清理。
因此,使用者通常需要使用粘毛器对留存的细小毛屑进行粘毛。但是,在收纳或是出门时,需要携带修剪器和粘毛器,十分不方便。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种多功能毛球修剪器,能够对修剪头进行替换,增加修剪器的功能性。
一种多功能毛球修剪器,包括去毛部件和手柄,所述去毛部件可拆卸连接在所述手柄上;所述去毛部件为可替换式,所述手柄的上端设有安装构件,所述安装构件上设有用于和所述去毛部件连接的安装位,所述安装位上设有控制构件;所述去毛部件的端部设有能够与所述安装位配合的安装组件;控制构件能够使去毛部件的端部从安装位退出,完成拆卸。
通过采用上述技术方案,使用者可以在修剪完成后通过拆卸安装将粘毛器替换到手柄上,对剩下的毛球进行粘附去除,将衣物上的毛球彻底清除。
上述技术方案的进一步设置为:所述安装组件包括第一弹性复位件以及顶出块,第一弹性复位件抵接在顶出块和去毛部件之间,将顶出块向外侧顶出。
上述技术方案的进一步设置为:所述手柄的端部成型有半圆形的安装框,所述安装位为设置在安装构件两个端部的安装孔,所述顶出块能够伸入到所述安装孔内。
上述技术方案的进一步设置为:所述安装框的周面上围绕所述安装孔设置有限位环,所述限位环内侧形成按钮槽,所述控制构件位于所述按钮槽内,并且可以沿轴向活动。
上述技术方案的进一步设置为:所述控制构件为一按钮,且内侧端面上设有勾部,勾部穿过安装位与安装构件的内端面连接。
上述技术方案的进一步设置为:所述安装组件还包括有安装壳,所述安装壳装配于所述去毛部件上,且安装壳上设有用于装配安装组件的限位空间。
上述技术方案的进一步设置为:所述限位空间通过朝向所述安装壳内设置延伸壁形成,所述安装组件位于所述限位空间内,且所述顶出块能够在第一弹性复位件的作用下伸出到限位空间的外部;所述安装壳上设有能够容纳顶出块进出的避让孔。
上述技术方案的进一步设置为:所述顶出块包括与限位空间配合的限位块,限位块的外端面上设有顶出头,顶出头呈柱形设置,所述顶出头的端面上设有接触凸。
通过采用上述技术方案,顶出块插入到安装位时,接触凸和控制构件点接触,在安装或拆卸过程中,产生的摩擦力较小,可以更加省力。
上述技术方案的进一步设置为:所述顶出头的外端面下部朝向内侧倾斜设置。
通过采用上述技术方案,将顶出头的外端面下部设置成倾斜面,安装框与顶出头接触的时候,安装框的上端和顶出头之间形成点接触,使顶出头能够顺利下滑,安装更加方便。
上述技术方案的进一步设置为:所述去毛部件至少包括粘毛器和修剪头。
本实用新型的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型设置可拆卸结构,能够对去毛部件进行拆卸或安装,使修剪头和粘毛器进行替换,增加修剪器的功能性,节省成本。
附图说明
图1为手柄和去毛部件的分解结构示意图(修剪头未画出,以安装壳代替)。
图2为手柄和安装壳的分解结构示意图。
图3为安装壳和手柄的组装结构示意图。
图4为本发明的剖面结构示意图。
图5为图4中A部分的放大结构示意图。
图6为修剪头和手柄的组装结构示意图。
图7为粘毛器和手柄的组装结构示意图。
附图上标注:100、手柄;101、安装位;110、安装框;111、限位环;
200、粘毛器;102、按钮槽;
a、收纳槽;
300、控制构件;310、勾部;
400、顶出块;410、限位块;420、顶出头;421、接触凸;
500、第一弹性复位件;
600、安装壳;601、限位空间;602、避让孔;
700、修剪头;
800、第二弹性复位件;
900、尾盖。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
如图1~图7所示,本实施例公开了一种多功能毛球修剪器。
附图1-5中,修剪头700未画出,以安装壳600代替。本实施例中的修剪头700的安装壳600呈筒状设置,粘毛器200的安装壳600呈柱状设置。
参照图1~图3、图6和图7所示,包括去毛部件和手柄100,所述去毛部件可拆卸连接在所述手柄100上;所述去毛部件为可替换式,所述手柄100的上端设有安装构件,所述安装构件上设有用于和所述去毛部件连接的安装位101,所述安装位101上设有控制构件300;所述去毛部件的端部设有能够与所述安装位101配合的安装组件;控制构件300能够使去毛部件的端部从安装位101退出,完成拆卸。
优选的,本实施例中所述去毛部件至少包括粘毛器200和修剪头700。
以上为本实用新型的基础方案。使用者在使用毛球修剪器时,可以先将修剪头700安装到手柄100上,对毛球进行修剪,在修剪过程中会有大部分的修剪下来的毛球被吸入到修剪头700内的收集腔内,但是少量毛球因为附着在衣物上,无法吸入到修剪头700的收集腔内被收集。此时,使用者可以将修剪头700从手柄100上拆卸下来,将粘毛器200替换安装到手柄100上,对剩下的毛球进行粘附去除,将衣物上的毛球彻底清除。
在其他实施例中,去毛部件也可以是其他的辅助功能部件。
对去毛部件进行拆卸时,使用者对手柄100上两侧的控制构件300进行按压,使去毛部件上的安装组件从安装位101中退出,从而能够将去毛部件从手柄100上进行轻松地拆卸。
优选的,本实施例中安装组件、安装位101以及控制构件300均对称设置有两个。
在使用时仅需一只手握住手柄100,另一只手的大拇指和另一个手指挤压控制构件300,即可使去毛部件自行从手柄100上脱落,操作方便,拆卸轻松。
参照图4和图5所示,所述安装组件包括第一弹性复位件500以及顶出块400,第一弹性复位件500抵接在顶出块400和去毛部件之间,将顶出块400向外侧顶出。
优选的,本实施例中的第一弹性复位件500为弹簧。
在不受力的状态下,顶出块400在弹簧的作用下向外侧顶出,安装到手柄100上时,顶出块400刚好卡入到安装位101内,使去毛部件能够与手柄100连接。按压控制构件300时,控制构件300向安装为内侧移动,推动顶出块400,使顶出块400从安装位101退出,从而接触安装组件和安装位101之间的连接,使去毛部件能够从手柄100上脱出。
为了使安装组件能够稳定装配到去毛部件上,所述安装组件还包括有安装壳600,所述安装壳600装配于所述去毛部件上,且安装壳600上设有用于装配安装组件的限位空间601。
具体的,所述限位空间601通过朝向所述安装壳600内设置延伸壁形成,所述安装组件位于所述限位空间601内,且所述顶出块400能够在第一弹性复位件500的作用下伸出到限位空间601的外部;所述安装壳600 上设有能够容纳顶出块400进出的避让孔602。
所述顶出块400包括与限位空间601配合的限位块410,限位块410 的外端面上设有顶出头420,顶出头420呈柱形设置,所述顶出头420的端面上设有接触凸421。
优选的,本实施例中,接触凸421为一半球型凸点。顶出块400插入到安装位101时,接触凸421和控制构件300点接触,在安装或拆卸过程中,产生的摩擦力较小,可以更加省力。
所述手柄100的端部成型有半圆形的安装框110,所述安装位101为设置在安装构件两个端部的安装孔,所述顶出块400能够伸入到所述安装孔内。
优选的,所述安装框110的周面上围绕所述安装孔设置有限位环111,所述限位环111内侧形成按钮槽102,所述控制构件300位于所述按钮槽 102内,并且可以沿轴向活动。
所述控制构件300为一按钮,且内侧端面上设有勾部310,勾部310 穿过安装位101与安装构件的内端面连接。
优选的,本实施例中按钮槽102内设有第二弹性复位件800,第二弹性复位件800的外端顶住控制构件300,当控制构件300不受外力作用的时候,使控制构件300向外弹出进行复位。
优选的,本实施例中的第二弹性复位件800也为弹簧,且内径大于安装位101的孔径。
同时,为了使去毛部件安装时更加顺利,所述顶出头420的外端面下部朝向内侧倾斜设置。
优选的,本实施例中的限位块410截面为矩形,在限位空间601内无法转动,保证顶出头420也无法转动,使顶出头420的外端面上的倾斜部分始终位于下方。
去毛部件在手柄100上从上往下卡入安装,在卡入过程中,顶出头 420的外端面先和安装框110的端面接触,安装框110的端面对顶出头420 进行挤压,使顶出头420朝向内侧移动,第一弹性复位件500被挤压。将顶出头420的外端面下部设置成倾斜面,安装框110与顶出头420接触的时候,安装框110的上端和顶出头420之间形成点接触,使顶出头420能够顺利下滑,安装更加方便。
参照图4所示,本实施例中,为了方便对粘毛器200进行收纳,所述收纳槽a为设置在所述手柄100底部的空腔,且下端开口,开口处设置有尾盖900将收纳槽a封口。
同时,所述尾盖900的内侧端面上设有与所述顶出块400配合的限位槽。
将粘毛器200从安装框110上拆卸下来,置入到收纳槽a内,再盖上尾盖900,尾盖900上的限位槽和顶出块400配合,顶出块400插入到限位槽内,在进行携带时,收纳槽a内的粘毛器200不会产生移动,减少噪音。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种多功能毛球修剪器,包括去毛部件和手柄(100),所述去毛部件可拆卸连接在所述手柄(100)上;其特征在于:所述去毛部件为可替换式,所述手柄(100)的上端设有安装构件,所述安装构件上设有用于和所述去毛部件连接的安装位(101),所述安装位(101)上设有控制构件(300);所述去毛部件的端部设有能够与所述安装位(101)配合的安装组件;控制构件(300)能够使去毛部件的端部从安装位(101)退出,完成拆卸。
2.根据权利要求1所述的多功能毛球修剪器,其特征在于:所述安装组件包括第一弹性复位件(500)以及顶出块(400),第一弹性复位件(500)抵接在顶出块(400)和去毛部件之间,将顶出块(400)向外侧顶出。
3.根据权利要求2所述的多功能毛球修剪器,其特征在于:所述手柄(100)的端部成型有半圆形的安装框(110),所述安装位(101)为设置在安装构件两个端部的安装孔,所述顶出块(400)能够伸入到所述安装孔内。
4.根据权利要求3所述的多功能毛球修剪器,其特征在于:所述安装框(110)的周面上围绕所述安装孔设置有限位环(111),所述限位环(111)内侧形成按钮槽(102),所述控制构件(300)位于所述按钮槽(102)内,并且可以沿轴向活动。
5.根据权利要求4所述的多功能毛球修剪器,其特征在于:所述控制构件(300)为一按钮,且内侧端面上设有勾部(310),勾部(310)穿过安装位(101)与安装构件的内端面连接。
6.根据权利要求2所述的多功能毛球修剪器,其特征在于:所述安装组件还包括有安装壳(600),所述安装壳(600)装配于所述去毛部件上,且安装壳(600)上设有用于装配安装组件的限位空间(601)。
7.根据权利要求6所述的多功能毛球修剪器,其特征在于:所述限位空间(601)通过朝向所述安装壳(600)内设置延伸壁形成,所述安装组件位于所述限位空间(601)内,且所述顶出块(400)能够在第一弹性复位件(500)的作用下伸出到限位空间(601)的外部;所述安装壳(600)上设有能够容纳顶出块(400)进出的避让孔(602)。
8.根据权利要求7所述的多功能毛球修剪器,其特征在于:所述顶出块(400)包括与限位空间(601)配合的限位块(410),限位块(410)的外端面上设有顶出头(420),顶出头(420)呈柱形设置,所述顶出头(420)的端面上设有接触凸(421)。
9.根据权利要求8所述的多功能毛球修剪器,其特征在于:所述顶出头(420)的外端面下部朝向内侧倾斜设置。
10.根据权利要求1所述的多功能毛球修剪器,其特征在于:所述去毛部件至少包括粘毛器(200)和修剪头(700)。
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