CN220831920U - 电子雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电子雾化装置,包括:主体结构;可拆卸地设置于主体结构内的提取结构,其内部形成有顶部开口的容纳腔,提取结构对应容纳腔的底部设置有用于供中心发热体插入容纳腔内的第一避让通孔,提取结构能够在外力驱动下相对主体结构移动,以驱使容纳腔内的气溶胶生成制品与中心发热体分离;弹性复位结构,设置于提取结构与主体结构之间,具有作用于提取结构的工作状态以及与提取结构分离的分离状态,弹性复位结构处于工作状态时能够在提取结构失去外力驱动后驱使提取结构复位;离合结构,能够作用于弹性复位结构并驱使弹性复位结构在工作状态与分离状态之间进行切换。上述的电子雾化装置简化了提取结构的操作步骤,同时便于清洁容纳腔。
Description
技术领域
本申请涉及电子雾化技术领域,特别涉及一种电子雾化装置。
背景技术
传统的电子雾化装置通常包括主体结构以及装配于主体结构内的发热体,主体结构内具有用于容纳气溶胶生成制品的容纳腔,发热体能够对容纳于容纳腔内的气溶胶生成制品进行加热以生成可吸食的气溶胶。具体的,传统的电子雾化装置通常采用中心发热体(针状或者片状)或者周向发热体(管状)对气溶胶生成制品进行加热,中心发热体具有能耗低、加热速度快等优势,周向发热体具有便于插拔气溶胶生成制品、无需清洁等优势。其中,采用中心发热体的电子雾化装置通常需要设置用于驱使容纳于容纳腔内的气溶胶生成制品与中心发热体分离的提取结构,以便于用户在抽吸完毕后将容纳于容纳腔内的气溶胶生成制品取出并更换新的气溶胶生成制品。
传统的提取结构包括上盖磁吸提烟、上盖扣位提烟、局部推钮提烟、旋转提烟和电动涡轮提烟这几种方式,其中,采用上盖磁吸提烟、上盖扣位提烟、局部推钮提烟和旋转提烟这几种方式的提取结构在使用时需要用户手动复位,操作步骤较为繁琐,导致用户的体验感较差,而采用电动涡轮提烟这种方式的提取结构的成本较高,同时,采用上述的这些提取结构的电子雾化装置不便于清洁用于容纳气溶胶生成制品的容纳腔。
实用新型内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种电子雾化装置,具有能够自动复位的提取结构,简化了提取结构的操作步骤,同时,用于容纳气溶胶生成制品的容纳腔形成于可拆卸的提取结构,便于清洁。
根据本申请的实施例的电子雾化装置,包括:主体结构;提取结构,所述提取结构的内部形成有顶部开口并用于容纳气溶胶生成制品的容纳腔,所述提取结构对应所述容纳腔的底部设置有用于供中心发热体插入所述容纳腔内的第一避让通孔,所述提取结构可拆卸地设置于所述主体结构内,所述提取结构能够在外力驱动下相对所述主体结构移动,以驱使容纳于所述容纳腔内的气溶胶生成制品与中心发热体分离;弹性复位结构,所述弹性复位结构设置于所述提取结构与所述主体结构之间,所述弹性复位结构具有作用于所述提取结构的工作状态以及与所述提取结构分离的分离状态,所述弹性复位结构处于工作状态时能够在所述提取结构失去外力驱动后驱使所述提取结构复位;离合结构,所述离合结构能够作用于所述弹性复位结构并驱使所述弹性复位结构在工作状态与分离状态之间进行切换。
根据本申请实施例的电子雾化装置,至少具有如下有益效果:在使用的过程中,用户在抽吸完毕后,可施加外力以驱动所述提取结构相对所述主体结构移动,从而驱使容纳于所述容纳腔内的气溶胶生成制品与中心发热体分离,此时即可将容纳于所述容纳腔内的气溶胶生成制品取出,当撤去施加于所述提取结构的外力后,所述提取结构能够在处于工作状态的所述弹性复位结构的作用下自动复位,即无需用户手动复位所述提取结构,有利于提高用户的体验感,同时,为了便于清洁所述容纳腔,所述容纳腔形成于可拆卸的所述提取结构的内部,当需要对所述容纳腔进行清洁时,通过所述离合结构将所述弹性复位结构由工作状态切换至分离状态,随后将所述提取结构从所述主体结构上拆卸下来并对所述容纳腔进行清洁即可。
根据本申请的一些实施例,所述主体结构包括顶部开口的外壳,所述外壳的内部设置有用于装配中心发热体的发热体支架组件,所述发热体支架组件上形成有插接孔,所述提取结构可拔插地连接于所述插接孔。
根据本申请的一些实施例,所述弹性复位结构包括拉簧,所述拉簧的一端连接于所述发热体支架组件,所述拉簧的另一端可分离地连接于所述提取结构,所述离合结构用于驱动所述拉簧靠近所述提取结构的一端作用于所述提取结构或者与所述提取结构分离。
根据本申请的一些实施例,所述离合结构包括推钮和连接结构,所述推钮朝向所述外壳的一侧设置有连接杆,所述连接杆远离所述推钮的一端连接于所述连接结构,所述拉簧靠近所述提取结构的一端连接于所述连接结构,所述提取结构上对应所述连接结构设置有承托部,所述承托部上对应所述拉簧设置有第一避让缺口,所述推钮位于所述外壳的外侧,所述外壳上对应所述连接杆设置有第二避让通孔,所述推钮能够在外力驱动下驱使所述连接结构抵接于所述承托部的顶部,以使所述弹性复位结构切换至工作状态,所述推钮还能够在外力驱动下驱使所述连接结构与所述承托部分离,以使所述弹性复位结构切换至分离状态。
根据本申请的一些实施例,所述连接结构包括销钉和销钉支架,所述连接杆远离所述推钮的一端连接于所述销钉支架,所述拉簧靠近所述提取结构的一端连接于所述销钉,所述销钉抵接于所述销钉支架的顶部,所述销钉支架上对应所述承托部设置有第二避让缺口,所述销钉的中部悬空设置于所述第二避让缺口的上方,所述销钉支架的顶部对应所述销钉设置有第一限位槽,所述销钉与所述销钉支架接触的部分容置于所述第一限位槽内,所述推钮能够在外力驱动下驱使所述销钉支架移动至所述承托部位于所述第二避让缺口内的位置,以使所述销钉的中部抵接于所述承托部的顶部,所述承托部的顶部对应所述销钉设置有第二限位槽,以使所述销钉的中部抵接于所述承托部的顶部时所述销钉与所述承托部接触的部分能够容置于所述第二限位槽内,所述推钮还能够在外力驱动下驱使所述销钉支架移动至所述销钉与所述承托部分离的位置。
根据本申请的一些实施例,所述第二避让通孔的孔壁上对应所述连接杆设置有第三限位槽,所述推钮驱动所述连接结构抵接于所述发热体支架组件的顶部后,所述第三限位槽能够与所述连接杆相互配合以限制所述连接杆移动。
根据本申请的一些实施例,所述提取结构包括上盖和套筒,所述上盖盖设于所述外壳的顶部开口处,所述套筒连接于所述上盖并可拔插地连接于所述插接孔,所述容纳腔形成于所述套筒的内部,所述第一避让通孔设置于所述套筒的底部,所述上盖上对应所述容纳腔的顶部开口设置有第三避让通孔。
根据本申请的一些实施例,所述提取结构的侧部设置有沿所述外壳的轴向延伸的推动部,所述推动部具有用于施力的外露的外侧壁,所述外壳的侧壁上对应所述推动部设置有导向结构。
根据本申请的一些实施例,所述导向结构包括设置于所述外壳的侧壁上的导向滑槽,所述导向滑槽沿所述外壳的轴向贯穿所述外壳的顶部,所述推动部滑动设置于所述导向滑槽内。
根据本申请的一些实施例,所述导向滑槽沿所述外壳的径向贯穿所述外壳的侧壁。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本申请实施例的电子雾化装置的装配示意图;
图2是本申请实施例的电子雾化装置的局部剖视示意图;
图3是本申请实施例的电子雾化装置的分解示意图;
图4是图3中A处局部放大示意图;
图5是图3中B处局部放大示意图;
图6是图3中C处局部放大示意图;
图7是本申请实施例的弹性复位结构处于工作状态时电子雾化装置隐藏外壳后的结构示意图;
图8是图7中D处局部放大示意图;
图9是本申请实施例的弹性复位结构处于分离状态时电子雾化装置隐藏外壳后的结构示意图;
图10是图9中E处局部放大示意图。
附图标记:
气溶胶生成制品a、主体结构100、外壳110、第二避让通孔111、第三限位槽1111、导向滑槽112、发热体支架组件120、发热体上支架121、插接孔1211、限位通孔1212、发热体下支架122、提取结构200、上盖210、第三避让通孔211、推动部212、套筒220、容纳腔221、第一避让通孔222、承托部223、第一避让缺口2231、第二限位槽2232、法兰224、第三避让缺口2241、拉簧300、推钮410、连接杆411、销钉420、销钉支架430、第二避让缺口431、第一限位槽432。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,如果涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词,其中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
在本申请的描述中,如果出现第一、第二等词,只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本申请的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
参照图1至图10,根据本申请的实施例的电子雾化装置,包括主体结构100、提取结构200、弹性复位结构和离合结构。
提取结构200的内部形成有顶部开口并用于容纳气溶胶生成制品a的容纳腔221,提取结构200对应容纳腔221的底部设置有用于供中心发热体插入容纳腔221内的第一避让通孔222,提取结构200可拆卸地设置于主体结构100内,提取结构200能够在外力驱动下相对主体结构100移动,以驱使容纳于容纳腔221内的气溶胶生成制品a与中心发热体分离,弹性复位结构设置于提取结构200与主体结构100之间,弹性复位结构具有作用于提取结构200的工作状态以及与提取结构200分离的分离状态,弹性复位结构处于工作状态时能够在提取结构200失去外力驱动后驱使提取结构200复位,离合结构能够作用于弹性复位结构并驱使弹性复位结构在工作状态与分离状态之间进行切换。
在使用的过程中,用户在抽吸完毕后,可施加外力以驱动提取结构200相对主体结构100移动,从而驱使容纳于容纳腔221内的气溶胶生成制品a与中心发热体分离,此时即可将容纳于容纳腔221内的气溶胶生成制品a取出,当撤去施加于提取结构200的外力后,提取结构200能够在处于工作状态的弹性复位结构的作用下自动复位,即无需用户手动复位提取结构200,有利于提高用户的体验感,同时,为了便于清洁容纳腔221,容纳腔221形成于可拆卸的提取结构200的内部,当需要对容纳腔221进行清洁时,通过离合结构将弹性复位结构由工作状态切换至分离状态,随后将提取结构200从主体结构100上拆卸下来并对容纳腔221进行清洁即可。
参照图1至图3,在其中的一些实施例中,主体结构100包括顶部开口的外壳110,外壳110的内部设置有用于装配中心发热体的发热体支架组件120,发热体支架组件120上形成有插接孔1211,提取结构200可拔插地连接于插接孔1211,使用时,处于工作状态的弹性复位结构能够限制提取结构200脱离主体结构100,弹性复位结构切换至分离状态时能够解除对提取结构200的限制,从而使得提取结构200能够在外力驱动下与主体结构100分离,其结构简单,无需另外设置限制提取结构200脱离主体结构100的结构,便于用户在使用的过程中安装和拆卸提取结构200。
参照图2、图3、图7和图9,在其中的一些实施例中,弹性复位结构包括拉簧300,拉簧300的一端连接于发热体支架组件120,拉簧300的另一端可分离地连接于提取结构200,其结构简单且易于实现,具体的,发热体支架组件120包括发热体上支架121和发热体下支架122,插接孔1211形成于发热体上支架121,拉簧300远离提取结构200的一端连接于发热体下支架122,离合结构用于驱动拉簧300靠近提取结构200的一端作用于提取结构200或者与提取结构200分离。
参照图1至图10,在其中的一些实施例中,离合结构包括推钮410和连接结构,推钮410朝向外壳110的一侧设置有连接杆411,连接杆411远离推钮410的一端连接于连接结构,拉簧300靠近提取结构200的一端连接于连接结构,提取结构200上对应连接结构设置有承托部223,承托部223上对应拉簧300设置有第一避让缺口2231,推钮410位于外壳110的外侧,外壳110上对应连接杆411设置有第二避让通孔111,具体的,通过第二避让通孔111避让连接杆411的同时,能够通过限定第二避让通孔111的形状以限制连接杆411的移动路径,从而起到导向作用,推钮410能够在外力驱动下驱使连接结构抵接于承托部223的顶部,以使弹性复位结构切换至工作状态,推钮410还能够在外力驱动下驱使连接结构与承托部223分离,以使弹性复位结构切换至分离状态,上述的结构简单且易于操作。其中,能够通过第二避让通孔111对连接杆411的限制以对与承托部223分离后的连接结构形成限位,另外,发热体支架组件120上形成有用于穿设拉簧300的限位通孔1212,连接结构的外廓尺寸大于限位通孔1212的直径,从而能够通过发热体支架组件120的顶部进一步对与承托部223分离后的连接结构形成限位,进而有利于提高稳定性与可靠性。
参照图3至图10,在其中的一些实施例中,连接结构包括销钉420和销钉支架430,连接杆411远离推钮410的一端连接于销钉支架430,拉簧300靠近提取结构200的一端连接于销钉420,销钉420抵接于销钉支架430的顶部,销钉支架430上对应承托部223设置有第二避让缺口431,由于第二避让缺口431能够避让承托部223,因此第二避让缺口431也能够避让拉簧300,销钉420的中部悬空设置于第二避让缺口431的上方,销钉支架430的顶部对应销钉420设置有第一限位槽432,销钉420与销钉支架430接触的部分容置于第一限位槽432内,即销钉420与销钉支架430之间为可相互分离的关系,便于生产装配,其中,第一限位槽432能够限制销钉420脱离销钉支架430,有利于提高稳定性与可靠性,推钮410能够在外力驱动下驱使销钉支架430移动至承托部223位于第二避让缺口431内的位置,以使销钉420的中部抵接于承托部223的顶部,承托部223的顶部对应销钉420设置有第二限位槽2232,以使销钉420的中部抵接于承托部223的顶部时销钉420与承托部223接触的部分能够容置于第二限位槽2232内,第二限位槽2232能够限制销钉420脱离承托部223,有利于提高稳定性与可靠性,推钮410还能够在外力驱动下驱使销钉支架430移动至销钉420与承托部223分离的位置。其中,当销钉支架430在推钮410的驱使下移动至销钉420的中部抵接于承托部223的顶部的位置后,能够通过第二避让通孔111对连接杆411的限制以对销钉支架430形成限位,当销钉支架430在推钮410的驱使下移动至销钉420与承托部223分离的位置后,同样能够通过第二避让通孔111对连接杆411的限制以对销钉支架430形成限位,另外,销钉支架430的外廓尺寸大于限位通孔1212的直径,当销钉支架430在推钮410的驱使下移动至销钉420与承托部223分离的位置后,还能够通过发热体支架组件120的顶部进一步对销钉支架430形成限位,从而有利于提高稳定性与可靠性。
参照图3和图5,在其中的一些实施例中,第二避让通孔111的孔壁上对应连接杆411设置有第三限位槽1111,推钮410驱动连接结构抵接于发热体支架组件120的顶部后,第三限位槽1111能够与连接杆411相互配合以限制连接杆411移动,具体的,连接杆411卡入第三限位槽1111后,拉簧300能够限制连接杆411脱离第三限位槽1111,从而使得弹性复位结构维持于分离状态。
需要说明的是,在另外的一些实施例中,推钮410的连接杆411也可以直接连接于销钉420的端部,此时无需设置销钉支架430。
参照图2至图4以及图7至图10,在其中的一些实施例中,提取结构200包括上盖210和套筒220,上盖210盖设于外壳110的顶部开口处,套筒220连接于上盖210并可拔插地连接于插接孔1211,容纳腔221形成于套筒220的内部,第一避让通孔222设置于套筒220的底部,上盖210上对应容纳腔221的顶部开口设置有第三避让通孔211。具体的,套筒220上设置有用于与上盖210相连接的法兰224,上盖210与套筒220之间通过螺丝或者卡扣相连接,法兰224对应拉簧300和连接结构设置有第三避让缺口2241,承托部223设置于法兰224上并位于第三避让缺口2241内,限位通孔1212形成于发热体上支架121上。
需要说明的是,在另外的一些实施例中,上盖210与套筒220也可以为一体成型结构,即提取结构200仅由一个零件组成,从而有利于降低生产成本。
需要说明的是,在另外的一些实施例中,连接结构也可以为挂钩,相对应的,提取结构200上设置有用于挂置该挂钩的孔位或者杆部。
参照图1、图3和图5,在其中的一些实施例中,提取结构200的侧部设置有沿外壳110的轴向延伸的推动部212,推动部212具有用于施力的外露的外侧壁,外壳110的侧壁上对应推动部212设置有导向结构,具体的,驱动部设置于上盖210的侧部。使用时,通过手指施力于推动部212外露的外侧壁即可驱动提取结构200相对主体结构100移动,松开施力于推动部212外露的外侧壁的手指后,提取结构200即可在处于工作状态的弹性复位结构的作用下自动复位,其中,导向结构起导向作用的同时,还能够在安装提取结构200时对提取结构200进行定位,以使提取结构200安装完毕后,承托部223能够位于正确的位置,有利于降低提取结构200的安装难度。
参照图3和图5,在其中的一些实施例中,导向结构包括设置于外壳110的侧壁上的导向滑槽112,导向滑槽112沿外壳110的轴向贯穿外壳110的顶部,推动部212滑动设置于导向滑槽112内,其结构简单且易于实现。
参照图3和图5,在其中的一些实施例中,导向滑槽112沿外壳110的径向贯穿外壳110的侧壁,有利于提高导向滑槽112的槽深,从而能够在不增加外壳110侧壁的壁厚的基础上提高主体结构10外侧的平整度。
需要说明的是,在另外的一些实施例中,导向结构包括固定设置于外壳110的外侧壁上的滑块以及设置于推动部212的内侧壁上并能够与滑块滑动连接的滑槽,其中,滑槽沿推动部212的滑动方向贯穿推动部212的底部,以使提取结构200在外力驱动下相对主体结构100移动时滑槽能够与滑块分离,从而使提取结构200能够从主体结构100上拆卸下来。
参照图2、图3、图7和图9,在其中的一些实施例中,主体结构100相对的两侧均设置有拉簧300,主体结构100相对的两侧均设置有与拉簧300相对应的离合结构,从而使得提取结构200的受力均匀且合理,同时,使用时需要用户将两个拉簧300均切换至分离状态才能够将提取结构200从主体结构100上拆卸下来,相比于仅设置一个拉簧300并设置相对应的离合结构的情况,有利于防止用户在使用的过程中发生误操作的情况。
需要说明的是,在另外的一些实施例中,拉簧300也可以替换为耐高温的橡皮筋。
在本说明书的描述中,如果涉及到“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”以及“一些示例”等参考术语的描述,意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电子雾化装置,其特征在于,包括:
主体结构;
提取结构,所述提取结构的内部形成有顶部开口并用于容纳气溶胶生成制品的容纳腔,所述提取结构对应所述容纳腔的底部设置有用于供中心发热体插入所述容纳腔内的第一避让通孔,所述提取结构可拆卸地设置于所述主体结构内,所述提取结构能够在外力驱动下相对所述主体结构移动,以驱使容纳于所述容纳腔内的气溶胶生成制品与中心发热体分离;
弹性复位结构,所述弹性复位结构设置于所述提取结构与所述主体结构之间,所述弹性复位结构具有作用于所述提取结构的工作状态以及与所述提取结构分离的分离状态,所述弹性复位结构处于工作状态时能够在所述提取结构失去外力驱动后驱使所述提取结构复位;
离合结构,所述离合结构能够作用于所述弹性复位结构并驱使所述弹性复位结构在工作状态与分离状态之间进行切换。
2.如权利要求1所述的电子雾化装置,其特征在于,所述主体结构包括顶部开口的外壳,所述外壳的内部设置有用于装配中心发热体的发热体支架组件,所述发热体支架组件上形成有插接孔,所述提取结构可拔插地连接于所述插接孔。
3.如权利要求2所述的电子雾化装置,其特征在于,所述弹性复位结构包括拉簧,所述拉簧的一端连接于所述发热体支架组件,所述拉簧的另一端可分离地连接于所述提取结构,所述离合结构用于驱动所述拉簧靠近所述提取结构的一端作用于所述提取结构或者与所述提取结构分离。
4.如权利要求3所述的电子雾化装置,其特征在于,所述离合结构包括推钮和连接结构,所述推钮朝向所述外壳的一侧设置有连接杆,所述连接杆远离所述推钮的一端连接于所述连接结构,所述拉簧靠近所述提取结构的一端连接于所述连接结构,所述提取结构上对应所述连接结构设置有承托部,所述承托部上对应所述拉簧设置有第一避让缺口,所述推钮位于所述外壳的外侧,所述外壳上对应所述连接杆设置有第二避让通孔,所述推钮能够在外力驱动下驱使所述连接结构抵接于所述承托部的顶部,以使所述弹性复位结构切换至工作状态,所述推钮还能够在外力驱动下驱使所述连接结构与所述承托部分离,以使所述弹性复位结构切换至分离状态。
5.如权利要求4所述的电子雾化装置,其特征在于,所述连接结构包括销钉和销钉支架,所述连接杆远离所述推钮的一端连接于所述销钉支架,所述拉簧靠近所述提取结构的一端连接于所述销钉,所述销钉抵接于所述销钉支架的顶部,所述销钉支架上对应所述承托部设置有第二避让缺口,所述销钉的中部悬空设置于所述第二避让缺口的上方,所述销钉支架的顶部对应所述销钉设置有第一限位槽,所述销钉与所述销钉支架接触的部分容置于所述第一限位槽内,所述推钮能够在外力驱动下驱使所述销钉支架移动至所述承托部位于所述第二避让缺口内的位置,以使所述销钉的中部抵接于所述承托部的顶部,所述承托部的顶部对应所述销钉设置有第二限位槽,以使所述销钉的中部抵接于所述承托部的顶部时所述销钉与所述承托部接触的部分能够容置于所述第二限位槽内,所述推钮还能够在外力驱动下驱使所述销钉支架移动至所述销钉与所述承托部分离的位置。
6.如权利要求4所述的电子雾化装置,其特征在于,所述第二避让通孔的孔壁上对应所述连接杆设置有第三限位槽,所述推钮驱动所述连接结构抵接于所述发热体支架组件的顶部后,所述第三限位槽能够与所述连接杆相互配合以限制所述连接杆移动。
7.如权利要求2所述的电子雾化装置,其特征在于,所述提取结构包括上盖和套筒,所述上盖盖设于所述外壳的顶部开口处,所述套筒连接于所述上盖并可拔插地连接于所述插接孔,所述容纳腔形成于所述套筒的内部,所述第一避让通孔设置于所述套筒的底部,所述上盖上对应所述容纳腔的顶部开口设置有第三避让通孔。
8.如权利要求2所述的电子雾化装置,其特征在于,所述提取结构的侧部设置有沿所述外壳的轴向延伸的推动部,所述推动部具有用于施力的外露的外侧壁,所述外壳的侧壁上对应所述推动部设置有导向结构。
9.如权利要求8所述的电子雾化装置,其特征在于,所述导向结构包括设置于所述外壳的侧壁上的导向滑槽,所述导向滑槽沿所述外壳的轴向贯穿所述外壳的顶部,所述推动部滑动设置于所述导向滑槽内。
10.如权利要求9所述的电子雾化装置,其特征在于,所述导向滑槽沿所述外壳的径向贯穿所述外壳的侧壁。
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