CN113653624B - 一种压缩机用定向甩油机构及冰箱压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压缩机用定向甩油机构及冰箱压缩机，包括定向帽，定向帽安装于曲轴平衡块相对于连杆的一侧，定向帽同曲轴平衡块相配合，定向帽同曲轴平衡块连接，定向帽靠近曲轴平衡块的一侧具有变径段以控制曲轴油槽的润滑油飞溅位置，能够根据不同尺寸压缩机对油线飞溅位置的需求，通过调整定向帽喇叭口的长度和斜度有效控制润滑油的油线飞溅位置，让活塞得到充分润滑的同时减少润滑油被吸入系统的量，有利于提高产品可靠性及提高制冷系统的整体性能。

Description

一种压缩机用定向甩油机构及冰箱压缩机

技术领域

本发明涉及冰箱压缩机技术领域，尤其是一种压缩机用定向甩油机构及冰箱压缩机。

背景技术

冰箱制冷的往复活塞式压缩机，运动结构主要基于曲柄连杆机构，包括曲轴、连杆、活塞销、活塞和气缸座，其中曲轴偏心部位和连杆大孔配合、连杆小孔通过活塞销和活塞配合，曲轴旋转使活塞在气缸座缸孔中做往复运动，其中曲轴主轴部和偏心部外圆均有供润滑油通过的油槽通道，压缩机运行时润滑油从压缩机壳体底部通过曲轴主轴油槽进入偏心油槽，最终在离心力的作用下被甩出并飞溅至缸孔与活塞配合处，实现压缩机运行部件间的润滑，由于曲柄连杆机构运行时存在不平衡力，为平衡压缩机运动过程中产生的旋转惯性力和往复惯性力，在曲轴偏心部位连接有曲轴平衡块使得系统平衡，现有的泵油系统主要依靠曲轴偏心油槽形状来控制润滑油的飞溅置，润滑油甩出后的位置及方向不易控制，曲轴偏心油槽形状及对应甩油方式主要有以下几种：

1、斜向上油槽：此形状油槽压缩机运行时润滑油的油线飞溅位置在高转速下往往高于缸孔与活塞的配合处，造成活塞的润滑不足，另外因油线较高容易甩过缸头至压缩机吸气口位置，造成吸入系统的润滑油过多，影响制冷系统的性能。

2、竖直向下油槽：此形状油槽压缩机运行时润滑油油线飞溅位置较低，润滑油甩出后直接甩至缸孔与活塞下端，润滑油被打散雾化的现象严重，雾化后的润滑油极易被吸入系统，从而导致压缩机排油多，影响制冷系统性能，另外油线飞溅位置太低，活塞润滑效果不好，容易造成活塞偏磨。

3、横油槽或圆油槽形式：此形状油槽依靠连杆密封，润滑油通过曲轴偏心轴和连杆配合上下沿挤出，油线相对容易控制，但是杂质容易积攒在曲轴偏心处，从而造成偏心磨损卡死，不利于压缩机可靠性提升。

因此，现有的曲轴偏心油槽主要依靠曲轴偏心油槽的形状来控制润滑油的飞溅位置，润滑油甩出后的位置及方向不易控制，使得润滑效果不佳，影响到压缩机的制冷系统性能和压缩机的可靠性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种压缩机用定向甩油机构，与曲轴平衡块相连接，使润滑油甩出后改变原有飞溅位置，让活塞得到充分润滑的同时减少润滑油被吸入系统的量，从而提高产品可靠性及提高制冷系统的整体性能。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种压缩机用定向甩油机构，包括定向帽，定向帽安装于曲轴平衡块相对于连杆的一侧，定向帽同曲轴平衡块相配合，定向帽同曲轴平衡块连接，定向帽靠近曲轴平衡块的一侧具有变径段以控制曲轴油槽的润滑油飞溅位置。

上述的定向甩油机构，通过定向帽设于平衡块的一侧，即设于连杆相对于曲轴的一侧，可使润滑油甩出后改变原有飞溅位置，让活塞得到充分润滑的同时减少润滑油被吸入压缩机吸气口的量，有利于提高产品可靠性及提高制冷系统的整体性能。

如上所述的一种压缩机用定向甩油机构，所述定向帽包括设于所述曲轴平衡块外圆周侧的环形件，环形件同曲轴平衡块的外圆间隙配合，环形件的一端设置支撑件，支撑件朝向环形件的中心延伸，环形件的另一端设置所述的变径段，定向帽设于曲轴平衡块处，通过变径段的设置，可使得曲轴偏心油槽甩出的润滑油方向可控，降低因油线较高使得润滑油甩过缸头并到达至压缩机吸气口位置的概率。

如上所述的一种压缩机用定向甩油机构，所述环形件设有若干卡槽，卡槽同所述曲轴平衡块卡合，卡槽的开口侧远离所述支撑件设置，变径段同卡槽错开位置设置，卡槽的设置有利于定向帽同曲轴平衡块的卡合。

如上所述的一种压缩机用定向甩油机构，所述卡槽设有两个，两个卡槽之间间隔设定距离使得两卡槽之间形成弧形段，弧形段为环形件的一部分，为了避免变径段同曲轴平衡块产生干涉且保证润滑油甩出的方向可控，所述变径段的端部同卡槽的一侧对齐，由此在定向帽通过卡槽与曲轴平衡块卡合连接后，使得变径段的控油范围是最大的。

如上所述的一种压缩机用定向甩油机构，所述环形件在相邻两卡槽之间设置用于同所述曲轴平衡块连接的卡扣，卡扣设于环形件远离所述支撑件的另一端，曲轴平衡块靠近连杆的一端具有同卡扣配合的开口槽。

如上所述的一种压缩机用定向甩油机构，在一些方案中，所述支撑件为环形支撑件，虽然有部分甩出的润滑油能到达支撑件的中空处，但整体被定向帽控制；

或者，支撑件为圆形支撑件，使得偏心油槽甩出的润滑油基本被定向帽控制，支撑件的周侧同环形件的一端固连。

如上所述的一种压缩机用定向甩油机构，所述支撑件同所述弧形件、变径段为一体成型结构件，支撑件同弧形件的连接处可设置倒角。

如上所述的一种压缩机用定向甩油机构，所述变径段为弧形的喇叭段，喇叭段从同所述环形件连接的一端到另一端，内径逐步增大，使得从偏心油槽甩出的润滑油沿着喇叭段的内侧面向下流动，不会向上流动，而且可使得润滑油中的杂质不会积攒在曲轴偏心处；

喇叭段母线具有设定的长度，喇叭段母线的长度大于环形件的高度，喇叭段的最大外径大于连杆曲轴端的外径，以此来保证润滑油油线的高度是合理的，不会过高或过低，也避免出现润滑油雾化严重的问题。

第二方面，本发明还提供了一种冰箱压缩机，包括所述的一种压缩机用定向甩油机构。

如上所述的一种冰箱压缩机，还包括同连杆连接的曲轴平衡块，曲轴平衡块包括外圆和同外圆连接的凸块，外圆具有同连杆连接的第一凹槽，凸块设置所述定向帽插入的第二凹槽，且曲轴平衡块在第二凹槽处设置用于定向帽卡扣连接的第三凹槽，为了方便定向帽同曲轴平衡块的卡合连接，第二凹槽呈月牙状。

上述本发明的有益效果如下：

1)本发明通过定向甩油机构的设置，定向帽设于曲轴平衡块的一侧，即设于连杆相对于曲轴的一侧，可使曲轴偏心油槽甩出的润滑油改变原有飞溅位置，使活塞得到充分润滑的同时减少润滑油被吸入压缩机吸气口的量，有利于提高产品可靠性及提高制冷系统的整体性能。

2)本发明通过环形件的设置，方便定向帽同曲轴平衡块的卡合连接，保证定向帽设置的稳定性和可靠性；变径段的设置可使得曲轴偏心油槽甩出的润滑油方向可控，降低因油线较高使得润滑油甩过缸头并到达至压缩机吸气口位置的概率；支撑件的设置，能够进一步降低甩出的润滑油甩过缸头。

3)本发明通过在环形件设置卡槽，卡槽能够容纳曲轴平衡块第二凹槽的侧部，使得定向帽能够与曲轴平衡块较好地配合；变径段的端部同卡槽的一侧对齐使得变径段的控油范围是最大的。

4)本发明通过在环形件的一侧设置卡扣，便于同曲轴平衡块的卡合连接，进一步保证定向帽设置的稳定性和可靠性。

5)本发明通过喇叭段的设置，喇叭段母线具有设定的长度，能够使得从偏心油槽甩出的润滑油沿着喇叭段的内侧面向下流动，不会向上流动，保证油线的合理高度，不会过低或过高，同时避免出现润滑油雾化严重的问题；而且沿着喇叭段向外侧流动的润滑油，可使得润滑油中的杂质不会积攒在曲轴偏心处。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明背景技术中曲轴结构示意图。

图2是本发明背景技术中曲轴与曲轴平衡块安装结构主视图。

图3是本发明实施例中具有环形支撑件的定向帽结构示意图。

图4是本发明实施例中具有圆形支撑件的定向帽结构示意图。

图5是本发明实施例中定向帽与曲轴平衡块和曲轴安装爆炸图。

图6是本发明实施例中定向帽与曲轴平衡块和曲轴主视图。

图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。

其中：1、偏心油槽；2、主轴油槽；3、曲轴；4、活塞；5、曲轴平衡块；6、连杆；7、活塞销；8-1、环形支撑件；8-2、圆形支撑件；9、环形件；10、变径段；11、卡扣；12、卡槽；13、弧形段；14、定向帽；15、外圆；16、凸块；17、第二凹槽；18、第一凹槽。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本发明另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

正如背景技术所介绍的，现有技术中的问题，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种压缩机用定向甩油机构。

实施例一

本发明的一种典型的实施方式中，参考图5-图6所示，一种压缩机用定向甩油机构，包括定向帽14，定向帽14安装于曲轴平衡块相对于连杆6的一侧，与连杆6相对设置，定向帽14同曲轴平衡块5相配合，定向帽同曲轴平衡块连接，设置在曲轴平衡块的上方，如图3-图6所示，定向帽靠近曲轴平衡块14的一侧具有变径段10以控制曲轴油槽的润滑油飞溅位置，定向帽14还包括设于曲轴平衡块外圆周侧的环形件9，在安装时，定向帽的环形件9同曲轴平衡块的外圆配合，配合方式可以为间隙配合，环形件的一端设置支撑件，支撑件朝向环形件的中心延伸，环形件9的另一端设置变径段10，定向帽设于曲轴平衡块处，通过变径段的设置，可使得曲轴偏心油槽甩出的润滑油方向可控，降低因油线较高使得润滑油甩过缸头并到达至压缩机吸气口位置的概率，支撑件的设置，能够进一步降低甩出的润滑油甩过缸头。

具体的，变径段10的形状为具有弧形的喇叭段，喇叭段从同环形件9连接的一端到延伸到另一端，可以理解的是，随着延伸的距离变长，喇叭段的内径逐步增大，从而使得从偏心油槽甩出的润滑油沿着喇叭段的内侧面向下流动，不会向上流动，而且可使得润滑油中的杂质不会积攒在曲轴偏心处。

具体的，喇叭段母线具有设定的长度，喇叭段母线的长度大于环形件9的高度，喇叭段的最大外径大于连杆曲轴端的外径，以此来保证润滑油油线的高度是合理的，不会过高或过低，也避免出现润滑油雾化严重的问题，喇叭段的母线长度，可以根据不同尺寸的压缩机对油线飞溅位置的需求，通过调整定向帽喇叭段的长度和倾斜度，通过定向帽设于平衡块的一侧，即设于连杆相对于曲轴的一侧，从而有效控制润滑油的油线飞溅位置，让活塞得到充分润滑的同时减少润滑油被吸入系统的量，从而提高产品的可靠性及提高系统的整体性能。

喇叭段的设置，能够使得从偏心油槽甩出的润滑油沿着喇叭段的内侧面向下流动，不会向上流动，保证油线的合理高度，不会过低或过高，同时避免出现润滑油雾化严重的问题；而且沿着喇叭段向外侧流动的润滑油，可使得润滑油中的杂质不会积攒在曲轴偏心处。

沿着环形件9的高度方向设置若干卡槽12，设置卡槽12是为了同曲轴平衡块5卡合，卡槽12的开口侧远离支撑件设置，变径段10同卡槽12错开位置设置，卡槽的设置有利于定向帽同曲轴平衡块实现卡合连接。

具体的，一些示例中，环形件上的卡槽12设有两个，两个卡槽之间间隔设定距离，使得两个卡槽之间形成弧形段13，弧形段13为环形件的一部分，为了避免变径段10同曲轴平衡块5产生干涉且保证润滑油甩出的方向可控，变径段10的端部同卡槽12的一侧对齐，卡槽12的另一侧为弧形段13的端部，由此在定向帽通过卡槽与曲轴平衡块卡合连接后，使得变径段的控油范围是最大的。

环形件9在相邻两卡槽之间形成的弧形段13下方设置用于同曲轴平衡块5连接的卡扣11，卡扣11设于环形件9远离支撑件的另一端，曲轴平衡块5靠近连杆6的一端具有同卡扣11配合的开口槽，通过卡扣与开口槽的配合，实现了定向帽与曲轴平衡块的紧密连接，进一步保证定向帽设置的稳定性和可靠性。

通过环形件9的设置，方便定向帽14同曲轴平衡块的卡合连接，保证定向帽14设置的稳定性和可靠性；变径段10的设置可使得曲轴偏心油槽甩出的润滑油方向可控，降低因油线较高使得润滑油甩过缸头并到达至压缩机吸气口位置的概率。

具体的，支撑件同弧形件、变径段为一体成型结构件，支撑件同弧形件的连接处可设置倒角。

如图3所示，支撑件可以为环形支撑件8-1，环形支撑件为中空结构，环形支撑件的周侧同环形件的一端固连，虽然有部分甩出的润滑油能到达环形支撑件的中空处，但整体被定向帽控制。

如图4所示，支撑件也可以为圆形支撑件8-2，圆形支撑件为平面结构，圆形支撑件的周侧同环形件的一端固连，使得偏心油槽甩出的润滑油基本被定向帽控制。

如图1-如图2所示，压缩机的运动结构主要包括曲轴3、连杆6、活塞销7、活塞4和汽缸座，曲轴上具有主轴油槽2，曲轴偏心部位和连杆6大孔配合、连杆6小孔通过活塞销7和活塞配合，曲轴旋转使活塞在汽缸座缸孔中做往复运动，通过定向甩油机构的设置，相比较于利用曲轴偏心油槽1形状来控制润滑油的飞溅位置，定向帽设于曲轴平衡块的一侧，即设于连杆相对于曲轴的一侧，可使曲轴偏心油槽甩出的润滑油改变原有飞溅位置，使活塞得到充分润滑的同时减少润滑油被吸入压缩机吸气口的量，有利于提高产品可靠性及提高制冷系统的整体性能。

第二方面，本发明还提供了一种冰箱压缩机，包括所述的一种压缩机用定向甩油机构。

冰箱压缩机还包括同连杆6连接的曲轴平衡块5，曲轴平衡块5包括外圆15和同外圆15连接的凸块16，外圆15具有同连杆6连接的第一凹槽18，凸块16设置用于定向帽14插入的第二凹槽17，为了方便定向帽同曲轴平衡块的卡合连接，第二凹槽17呈月牙状，从而便于与弧形段配合。通过在环形件9设置卡槽，卡槽能够容纳曲轴平衡块第二凹槽的侧部，使得定向帽能够与曲轴平衡块较好地配合；变径段的端部同卡槽的一侧对齐使得变径段的控油范围是最大的。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压缩机用定向甩油机构，其特征在于，包括定向帽，定向帽安装于曲轴平衡块的外圆，曲轴平衡块还具有连接于外圆的凸块，定向帽同曲轴平衡块的外圆相配合并且连接，定向帽靠近曲轴平衡块的外圆的一侧具有变径段以控制曲轴偏心油槽的润滑油飞溅位置；

所述定向帽包括设于所述曲轴平衡块的外圆的周侧的环形件，环形件同曲轴平衡块的外圆间隙配合，环形件的一端设置支撑件，支撑件朝向环形件的中心延伸，环形件的另一端设置所述的变径段；

变径段的设置可使得曲轴偏心油槽甩出的润滑油方向可控，降低因油线较高使得润滑油甩过缸头并到达至压缩机吸气口位置的概率；

所述变径段为弧形的喇叭段，喇叭段从同所述环形件连接的一端到另一端，内径逐步增大，喇叭段上设置有与曲轴平衡块的所述凸块配合的避让部；

喇叭段母线具有设定的长度，喇叭段母线的长度大于环形件的高度，喇叭段的最大外径大于连杆的外径。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机用定向甩油机构，其特征在于，所述环形件设有若干卡槽，卡槽同所述曲轴平衡块卡合，卡槽的开口侧远离所述支撑件设置，变径段上的避让部同卡槽位置对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机用定向甩油机构，其特征在于，所述卡槽设有两个，两个卡槽之间间隔设定距离使得两卡槽之间形成弧形段，所述变径段的端部同卡槽的一侧对齐。

4.根据权利要求2所述的一种压缩机用定向甩油机构，其特征在于，所述环形件在相邻两卡槽之间设置用于同所述曲轴平衡块连接的卡扣，卡扣设于环形件远离所述支撑件的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机用定向甩油机构，其特征在于，所述支撑件为环形支撑件；

或者，支撑件为圆形支撑件。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机用定向甩油机构，其特征在于，所述支撑件同所述环形件、变径段为一体成型结构件。

7.一种冰箱压缩机，其特征在于，包括权利要求1-6中任一项所述的一种压缩机用定向甩油机构。

8.根据权利要求7所述的一种冰箱压缩机，其特征在于，还包括同连杆连接的曲轴平衡块，曲轴平衡块包括外圆和同外圆连接的凸块，外圆与所述凸块连接处形成有第一凹槽，所述环形件与第一凹槽相配合，凸块设置所述定向帽插入的第二凹槽。

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