CN205423169U - 旋转式压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转式压缩机，包括压缩机构以及用于驱动所述压缩机构的旋转轴，所述旋转轴内设置有从其一端朝向另一端延伸的供油通道。所述旋转轴的所述一端被单独的罩包围并且所述旋转轴能够相对于所述罩旋转。根据本实用新型的旋转式压缩机由于罩的存在而可以降低旋转轴的浸入润滑剂中的一端的外表面对旋转轴的泵油效果造成的负面影响。

Description

旋转式压缩机

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式压缩机。

背景技术

本部分的内容仅提供了与本公开相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。

压缩机的旋转轴中通常设置有用于使润滑剂流过到达运动部件的供油通道，以便向运动部件提供润滑剂。通常，旋转轴的一个端部浸入在润滑剂中，借助于旋转轴的端部处的诸如油叉之类的泵油装置将润滑剂泵送至旋转轴的供油通道中。然后，在离心力的作用下，润滑剂沿着旋转轴的供油通道流动至压缩机的各个运动部件。

因此，本领域中期望的是提供一种能够提高泵油效率从而改善润滑剂循环的压缩机。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种能够提高泵油效率从而改善润滑剂循环的旋转式压缩机。

本实用新型的另一个目的是提供一种易于加工和组装的旋转式压缩机。

上述目的中的一个或多个可以通过下述方案实现：一种旋转式压缩机包括压缩机构以及用于驱动所述压缩机构的旋转轴，所述旋转轴内设置有从其一端朝向另一端延伸的供油通道。所述旋转轴的所述一端被单独的罩包围并且所述旋转轴能够相对于所述罩旋转。

根据本实用新型的旋转式压缩机由于罩的存在而可以降低旋转轴的浸入润滑剂中的一端的外表面对旋转轴的泵油效果造成的负面影响。另外，罩为单独的构件，由此便利于加工和组装。

优选地，所述罩还包括用于流体连通所述压缩机的润滑油贮槽与所述旋转轴内的所述供油通道的通孔。

优选地，所述罩以固定方式或以可拆卸的方式安装至所述压缩机中的固定装置。

优选地，所述固定装置为用于支持所述旋转轴的轴承座或所述压缩机的壳体。

优选地，所述罩通过螺栓安装至所述压缩机中的固定装置。

优选地，所述罩还包括凸缘，所述罩通过所述凸缘安装至所述固定装置。

优选地，所述罩构造成包围所述旋转轴的所述一端的底面和/或外侧面。

优选地，所述罩的与所述旋转轴的所述一端相对应的部分成形为与所述旋转轴的所述一端的轮廓相匹配，和/或所述罩的与用于安装所述罩的固定装置相对应的部分成形为与用于安装所述罩的固定装置的轮廓相匹配。

优选地，所述罩的尺寸确定为在不影响所述旋转轴旋转的情况下所述罩的内表面尽可能地靠近所述旋转轴的相应部分的外表面。

优选地，所述罩构造成包围所述旋转轴的所述一端的浸没在润滑油中的部分。

由以下结合附图、以示例方式说明本实用新型的原理的描述，本实用新型的其他方面和优点将变得明显。

附图说明

通过以下参照附图的描述，本实用新型的一个或几个实施方式的特征和优点将变得更加容易理解，其中：

图1是常规旋转式压缩机的剖面示意图；

图2是根据本实用新型的压缩机的局部剖面示意图；

图3是图2的压缩机的立体示意图；

图4是图2的压缩机的位于旋转轴的端部处的罩的正视示意图；以及

图5是图4的罩的剖视示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型各种实施方式的描述以及图示的示例仅仅是示范性的，而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。在各个附图中采用相似的附图标记来表示相似的部件，因此相似部件的构造将不再重复描述。

在本文中提及的方位词，例如“上、下、左、右”，指的是附图上所观察的方位，除非本文中另有明确的说明。另外，应理解的是，本文以立式旋转式压缩机为例进行描述，然而，本实用新型不局限于图示的示例，其也可以适用于任何合适类型的机构或压缩机。

参照图1，图1是常规旋转式压缩机的剖面示意图。如图所示，旋转式压缩机10’包括外壳、设置在外壳中的压缩机构400、驱动压缩机构400的旋转轴300、驱动旋转轴300旋转的电机500。外壳可以包括壳体11和位于壳体11两端的顶盖15和底盖13。壳体11可以具有大致圆筒形的形状。

在图示的示例中，旋转轴300的下端由下轴承座200支撑。下轴承座200固定安装至壳体11。

旋转轴300内设置有用于润滑油(润滑剂)循环的供油通道310。该供油通道310可以包括位于旋转轴300的一端处的同心孔以及从同心孔朝向旋转轴300的另一端延伸的偏心孔。在图示的示例中，供油通道310延伸贯穿旋转轴300的下端的底面320。

在图示的示例中，润滑油贮槽位于压缩机10’的底盖13处。这样，旋转轴300的下端浸没在润滑油中，并且旋转轴300内的供油通道310与润滑油贮槽连通。在供油通道310中设置有诸如油叉之类的泵油装置350，从而将润滑油经由旋转轴300内的供油通道310泵送至压缩机的各个运动部件以进行润滑。

对于这样的压缩机系统，发明人发现：在旋转轴旋转期间，旋转轴内的供油通道有助于将润滑油泵送至供油通道内部，然而，旋转轴的下端的底面和外周侧面则会使润滑油沿远离供油通道的方向运动。换言之，旋转轴的下端的底面和外周侧面对旋转轴内的供油通道的泵油作用有负面影响。特别地，旋转轴的直径越大，这样的负面影响越大。旋转轴的旋转速度越高，这样的负面影响也越大。

发明人基于这样的发现而做出了本实用新型。即，根据本实用新型的压缩机可以降低旋转轴的下端的底面和外周侧面对旋转轴内的供油通道的泵油作用所造成的负面影响。

下面将参见附图以压缩机为例对本实用新型的原理进行描述。图2是根据本实用新型的压缩机的局部剖面示意图；图3是图2的压缩机的立体示意图；图4是图2的压缩机的位于旋转轴的端部处的罩的正视示意图；以及图5是图4的罩的剖视示意图。

如图2至图5所示，根据本实用新型的压缩机10还包括用于包围旋转轴300的下端的罩100。罩100可以包括至少部分地覆盖旋转轴300的下端的底面320的底部部分(还可以称为“底面”)20。底部部分20可以呈大致板状，或者呈圆环状。在另外的示例中，底部部分20与旋转轴300的下端的底面320的轮廓相匹配。罩100的底部部分20可以阻隔旋转轴300在旋转时其底面320与润滑油贮槽中的润滑油的相互作用，由此可以降低旋转轴300的底面320对旋转轴300内的供油通道310的泵油作用所造成的影响。

如图3和图5所示，底部部分20中可以设置有通孔22。通孔22连通润滑油贮槽与旋转轴内的供油通道，从而允许将润滑油从润滑油贮槽泵送至旋转轴的供油通道内。应理解的是，通孔22可以呈圆形或者任何其他形状。在另外的示例中，通孔22可以与旋转轴300的供油通道310对准。在这种情况下，通孔22的尺寸可以小于等于供油通道310的尺寸。通孔22的形状可以为圆形，或者可以为除圆形之外的任何形状。

在另外的示例中，罩100还可以包括至少部分地覆盖旋转轴300的下端的外周侧面(还可以称为“外侧面”)340的侧部部分(还可以称为“侧面”)40。侧部部分40可以呈大致圆筒状。在另外的示例中，侧部部分40与旋转轴300的下端的外周侧面340的轮廓相匹配。罩100的侧部部分40可以阻隔旋转轴300在旋转时其下端的外周侧面340与润滑油贮槽中的润滑油的相互作用，由此可以降低旋转轴300的外周侧面340对旋转轴300内的供油通道310的泵油作用所造成的影响。

在图示的示例中，罩100既包括底部部分20又包括侧部部分40。旋转轴300的下端容置在罩100中并且相对于罩100旋转。这样，图示的罩100能够阻隔旋转轴300的浸入润滑油中的下端部分(包括底面320和外周侧面340)对旋转轴300内的供油通道310的泵油作用所造成的不利影响。在另外的示例中，可以在不影响所述旋转轴旋转的情况下尽可能地使罩的相应部分靠近旋转轴的相应部分，减小罩与旋转轴的下端之间积聚的润滑油的量，以提高罩的阻隔作用。例如，使罩100的底部部分20尽可能地靠近旋转轴的底面320，以及/或者使罩100的侧部部分40尽可能地靠近旋转轴的下端的外周侧面340。

为便于安装罩100，罩100可以包括凸缘60。罩100可以经由凸缘60固定地(例如，焊接)或者以可拆卸的方式安装至例如轴承座200或者压缩机的外壳。

如图2所示，罩100通过螺栓连接方式安装至轴承座200。凸缘60中设置有用于插入螺栓62的孔61。相应地，轴承座200中也设置有用于插入螺栓62的孔。罩100是独立于轴承座200的构件，由此便利于压缩机的制造和组装过程，从而可以降低制造和组装的成本和时间。

例如，可以通过冷成型工艺来形成一体件形式的罩。这样形成的独立的一体件形式的罩可以批量生产，由此降低制造成本。另外，这样的罩可以根据各种应用条件和设备类型而成型，因此，其可以具有较大的适应性。

例如，在旋转轴的上部安装有平衡块的情况下，可以先将轴承座(下轴承座)200安装至压缩机的外壳；借助于旋转轴300的下端而对旋转轴施加向上的支撑力；然后将平衡块330(参见图1)过盈配合至旋转轴；然后，再将罩100安装至轴承座200。由此可知，该组装过程可以在装配平衡块时避免对轴承座200施加较大的力。另外，由于罩100是独立的构件，因此便利于罩100的加工以及压缩机的组装过程。

在其他的示例中，罩100还可以包括与用于安装罩100的固定装置(例如，轴承座和压缩机的外壳)的相应部分相匹配的部分。在图示的示例中，轴承座200包括毂部250。相应地，罩100可以包括与毂部250相匹配的台阶部51、52。

应理解的是，本实用新型不局限于上述或图示的示例，而是可以有各种变型。例如，通孔22可以设置在罩100的除底部部分20之外的其他位置，例如，设置在侧部部分40中。另外，应理解的是，一个示例中的一个或多个特征可以与其他示例中的特征相结合，或者可以省去。例如，在轴承座200没有毂部250的情况下，罩100可以省去台阶部51、52。

尽管在此已详细描述本实用新型的各种实施方式，但是应该理解本实用新型并不局限于这里详细描述和示出的具体实施方式，在不偏离本实用新型的实质和范围的情况下可由本领域的技术人员实现其它的变型和变体。所有这些变型和变体都落入本实用新型的范围内。而且，所有在此描述的构件都可以由其他技术性上等同的构件来代替。

Claims (10)

1.一种旋转式压缩机，包括：

压缩机构；以及

用于驱动所述压缩机构的旋转轴，所述旋转轴内设置有从其一端朝向另一端延伸的供油通道；

其特征在于，所述旋转轴的所述一端被单独的罩包围并且所述旋转轴能够相对于所述罩旋转。

2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述罩还包括用于流体连通所述压缩机的润滑油贮槽与所述旋转轴内的所述供油通道的通孔。

3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述罩以固定方式或以可拆卸的方式安装至所述压缩机中的固定装置。

4.根据权利要求3所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述固定装置为用于支持所述旋转轴的轴承座或所述压缩机的壳体。

5.根据权利要求3所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述罩通过螺栓安装至所述压缩机中的所述固定装置。

6.根据权利要求3所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述罩还包括凸缘，所述罩通过所述凸缘安装至所述固定装置。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述罩构造成包围所述旋转轴的所述一端的底面和/或外侧面。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述罩的与所述旋转轴的所述一端相对应的部分成形为与所述旋转轴的所述一端的轮廓相匹配，和/或所述罩的与用于安装所述罩的固定装置相对应的部分成形为与用于安装所述罩的固定装置的轮廓相匹配。

9.根据权利要求8所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述罩的尺寸确定为在不影响所述旋转轴旋转的情况下所述罩的内表面尽可能地靠近所述旋转轴的相应部分的外表面。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述罩构造成包围所述旋转轴的所述一端的浸没在润滑油中的部分。