CN113651529A - 玻璃组合物、玻璃粉、玻璃油墨及玻璃油墨的应用 - Google Patents

玻璃组合物、玻璃粉、玻璃油墨及玻璃油墨的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN113651529A
CN113651529A CN202111115841.3A CN202111115841A CN113651529A CN 113651529 A CN113651529 A CN 113651529A CN 202111115841 A CN202111115841 A CN 202111115841A CN 113651529 A CN113651529 A CN 113651529A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
ink
powder
composition
application
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111115841.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113651529B (zh
Inventor
仇卫星
秦国斌
卢克军
张宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beixu Hubei Electronic Material Co ltd
Shanghai Tongcheng Electronic Materials Co Ltd
Beijing Asashi Electronic Materials Co ltd
Red Avenue New Materials Group Co Ltd
Original Assignee
Beixu Hubei Electronic Material Co ltd
Shanghai Tongcheng Electronic Materials Co Ltd
Beijing Asashi Electronic Materials Co ltd
Red Avenue New Materials Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beixu Hubei Electronic Material Co ltd, Shanghai Tongcheng Electronic Materials Co Ltd, Beijing Asashi Electronic Materials Co ltd, Red Avenue New Materials Group Co Ltd filed Critical Beixu Hubei Electronic Material Co ltd
Priority to CN202111115841.3A priority Critical patent/CN113651529B/zh
Publication of CN113651529A publication Critical patent/CN113651529A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113651529B publication Critical patent/CN113651529B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
    • C03C3/064—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
    • C03C3/066—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron containing zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C12/00—Powdered glass; Bead compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/095—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing rare earths
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本申请提供一种玻璃组合物、玻璃粉、玻璃油墨及玻璃油墨的应用，属于玻璃油墨技术领域。玻璃组合物及玻璃粉按质量百分比计，包括：35～45％的SiO2、25～35％的Bi2O3、5～15％的B2O3、4～8％的ZnO、2～8％的Na2O、2～5％的K2O、0.5～2.5％的Li2O、1～4％的TiO2、0.5～5％的Al2O3，以及1～3％的ZrO2。该玻璃粉在不含有铅、汞、镉、六价铬和氟等有害成分的情况下，具有较低的玻璃化温度和较好的耐酸碱腐蚀性。玻璃油墨包括该玻璃粉，该玻璃油墨在制备基材表面的玻璃膜的应用中，能够有效降低玻璃油墨的烧结温度并提高烧结得到的玻璃膜材料的耐酸碱腐蚀性。

Description

玻璃组合物、玻璃粉、玻璃油墨及玻璃油墨的应用
技术领域
本申请涉及玻璃油墨技术领域，具体而言，涉及一种玻璃组合物、玻璃粉、玻璃油墨及玻璃油墨的应用。
背景技术
玻璃粉作为玻璃油墨中的重要组成部分，使油墨在高温烧结时能够形成玻璃薄膜、析晶等，赋予油墨抗粘性、耐化学腐蚀性，是影响油墨性能的重要因素。
传统商用玻璃中，往往通过添加大量的PbO作为玻璃助熔氧化物，以此来达到低熔点的效果。但是，随着环保意识的增强和环保政策的推行，环保无害的无铅低温玻璃越来越得到重视，对油墨的环保性也提出了更高的要求。
基于上述背景，现有的一些研究提出了无铅玻璃油墨。但是，目前提出的无铅玻璃油墨，在对烧结温度调整通常会对玻璃的耐酸碱性产生较大的影响，导致在应用时，要么烧结温度偏高，要么烧结得到的玻璃膜材料的耐酸碱腐蚀性较差。而为了在一定程度上改善上述问题，现有的一些无铅玻璃油墨通常在玻璃粉中添加六价铬和氟等有害成分，其同样会影响玻璃油墨的环保性能。
发明内容
本申请的目的在于提供一种玻璃组合物、玻璃粉、玻璃油墨及玻璃油墨的应用，玻璃粉在不含有铅、汞、镉、六价铬和氟等有害成分的情况下，具有较低的玻璃化温度和较好的耐酸碱腐蚀性，从而能够有效降低玻璃油墨的烧结温度并提高烧结得到的玻璃膜材料的耐酸碱腐蚀性。
本申请的实施例是这样实现的：
第一方面，本申请实施例提供一种玻璃组合物，其原料按质量百分比计，包括：
35～45％的SiO2、25～35％的Bi2O3、5～15％的B2O3、4～8％的ZnO、2～8％的Na2O、2～5％的K2O、0.5～2.5％的Li2O、1～4％的TiO2、0.5～5％的Al2O3，以及1～3％的ZrO2。
第二方面，本申请实施例提供一种玻璃粉，其化学组成按质量百分比计，包括：
35～45％的SiO2、25～35％的Bi2O3、5～15％的B2O3、4～8％的ZnO、2～8％的Na2O、2～5％的K2O、0.5～2.5％的Li2O、1～4％的TiO2、0.5～5％的Al2O3，以及1～3％的ZrO2；
玻璃粉的玻璃化温度为458～480℃；
玻璃粉的膨胀系数为72×10-7～90×10-7/℃。
第三方面，本申请实施例提供一种玻璃油墨，其包括调墨油及如第二方面实施例提供的玻璃粉。
第四方面，本申请实施例提供一种如第三方面实施例提供的玻璃油墨在制备基材表面的玻璃膜的应用。
本申请实施例提供的玻璃组合物、玻璃粉、玻璃油墨及玻璃油墨的应用，有益效果包括：
本申请的玻璃组合物，通过特定含量的Bi2O3和SiO2配合形成稳定致密的网络结构，通过特定含量的Na2O、K2O和Li2O配合以改善玻璃熔化后的澄清温度、玻璃的表面张力以及玻璃的化学稳定性，通过特定含量的B2O3、ZnO和Al2O3配合以提高玻璃的化学稳定性。
本申请提供的玻璃粉，其具有合适的化学组成，在不含有铅、汞、镉、六价铬和氟等有害成分的情况下，具有较低的玻璃化温度和较好的耐酸碱腐蚀性。
本申请提供的玻璃油墨，其使用的玻璃粉具有较低的玻璃化温度和较好的耐酸碱腐蚀性，在制备基材表面的玻璃膜的应用中，能够有效降低玻璃油墨的烧结温度并提高烧结得到的玻璃膜材料的耐酸碱腐蚀性。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有说明，“一种或多种”中的“多种”的含义是指两种及两种以上；“数值a～数值b”的范围包括两端值“a”和“b”，“数值a～数值b+计量单位”中的“计量单位”代表“数值a”和“数值b”二者的“计量单位”。
另外，本申请中的“和/或”，如“特征1和/或特征2”，均是指可以单独地为“特征1”、单独地为“特征2”、“特征1”加“特征2”，该三种情况。
下面对本申请实施例的玻璃组合物、玻璃粉、玻璃油墨及玻璃油墨的应用进行具体说明。
第一方面，本申请实施例提供一种玻璃组合物，其原料按质量百分比计，包括：
35～45％的SiO2，该SiO2在玻璃组合物中的质量百分比例如但不限于为35％、37.5％、40％、42.5％和45％中的任意一者点值或者任意两者之间的范围值。
25～35％的Bi2O3，该Bi2O3在玻璃组合物中的质量百分比例如但不限于为25％、27％、29％、30％、31％、33％和35％中的任意一者点值或者任意两者之间的范围值。
5～15％的B2O3，该B2O3在玻璃组合物中的质量百分比例如但不限于为5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％和15％中的任意一者点值或者任意两者之间的范围值。
4～8％的ZnO，该ZnO在玻璃组合物中的质量百分比例如但不限于为4％、5％、6％、7％和8％中的任意一者点值或者任意两者之间的范围值。
2～8％的Na2O，该Na2O在玻璃组合物中的质量百分比例如但不限于为2％、3％、4.5％、6％、7％和8％中的任意一者点值或者任意两者之间的范围值。
2～5％的K2O，该K2O在玻璃组合物中的质量百分比例如但不限于为2％、3％、3.5％、4％和5％中的任意一者点值或者任意两者之间的范围值。
0.5～2.5％的Li2O，该Li2O在玻璃组合物中的质量百分比例如但不限于为0.5％、1％、1.5％、2％和2.5％中的任意一者点值或者任意两者之间的范围值。
1～4％的TiO2，该TiO2在玻璃组合物中的质量百分比例如但不限于为1％、2％、3％和4％中的任意一者点值或者任意两者之间的范围值。
0.5～5％的Al2O3，该Al2O3在玻璃组合物中的质量百分比例如但不限于为0.5％、1％、1.5％、2％、2.5％、3％、3.5％、4％、4.5％和5％中的任意一者点值或者任意两者之间的范围值。
1～3％的ZrO2，该ZrO2在玻璃组合物中的质量百分比例如但不限于为1％、1.5％、2％、2.5％和3％中的任意一者点值或者任意两者之间的范围值。
本申请提供的玻璃组合物，通过特定含量的Bi2O3和SiO2配合形成稳定致密的网络结构，通过特定含量的Na2O、K2O和Li2O配合以改善玻璃熔化后的澄清温度、玻璃的表面张力以及玻璃的化学稳定性，通过特定含量的B2O3、ZnO和Al2O3配合以提高玻璃的化学稳定性。
发明人研究发现，在本申请提供的玻璃组合物中，在Bi2O3和SiO2分别满足各自的含量要求的情况下，进一步地控制二者的总量在一定范围内，能够更好地在玻璃体系中形成稳定致密的网络结构，有利于更好地提高玻璃粉的耐酸碱腐蚀性。
作为一种示例，在玻璃组合物的原料中，按质量百分比计，Bi2O3和SiO2的总量为65～75％，例如但不限于为65％、67％、69％、70％、71％、73％和75％中的任意一者点值或者任意两者之间的范围值。
发明人研究发现，在本申请提供的玻璃组合物中，在B2O3、ZnO和Al2O3分别满足各自的含量要求的情况下，进一步地控制三者的总量在一定范围内，能够更好地提高玻璃的化学稳定性。特别地，当三者的总量控制在一定范围内时，通过提高ZnO的含量有利于更好地提高玻璃的耐碱性。
作为一种示例，在玻璃组合物的原料中，按质量百分比计，B2O3、ZnO和Al2O3的总量为10～20％，例如但不限于为10％、12％、14％、15％、16％、18％和20％中的任意一者点值或者任意两者之间的范围值。
发明人研究发现，在本申请提供的玻璃组合物中，在Li2O、Na2O和K2O分别满足各自的含量要求的情况下，进一步地控制三者的总量在一定范围内，对改善玻璃熔化后的澄清温度、玻璃的表面张力以及化学稳定性尤为重要，且能够将玻璃的膨胀系数调整到更合适的范围。
作为一种示例，在玻璃组合物的原料中，按质量百分比计，Li2O、Na2O和K2O的总量为7～12％，例如但不限于为7％、8％、9％、9.5％、10％、11％和12％中的任意一者点值或者任意两者之间的范围值。
发明人还研究发现，在本申请提供的玻璃组合物中，通过添加La2O3能够有效提高耐酸碱腐蚀性；通过添加Sb2O3，在制备成玻璃粉应用于玻璃油墨时，能够有效提高形成的玻璃膜的遮蔽性。
基于上述研究发现，在一些可选的实施方案中，玻璃组合物的原料还包括La2O3和/或Sb2O3；例如，玻璃组合物的原料除上述的各组分之外，还包括余量的La2O3和Sb2O3。
作为一种示例，La2O3在玻璃组合物中的质量百分比为1～2％，例如但不限于为1％、1.5％和2％中的任意一者点值或者任意两者之间的范围值。
作为一种示例，Sb2O3在玻璃组合物中的质量百分比为0.5～1.5％，例如但不限于为0.5％、1％和1.5％中的任意一者点值或者任意两者之间的范围值。
第二方面，本申请实施例提供一种玻璃粉，其原料包括如第一方面实施例提供的玻璃组合物，该玻璃粉的化学组成按质量百分比计，包括：35～45％的SiO2、25～35％的Bi2O3、5～15％的B2O3、4～8％的ZnO、2～8％的Na2O、2～5％的K2O、0.5～2.5％的Li2O、1～4％的TiO2、0.5～5％的Al2O3，以及1～3％的ZrO2。由于该玻璃粉具有合适的化学组成，使得玻璃粉在不含有铅、汞、镉、六价铬和氟等有害成分的情况下，具有较低的玻璃化温度和较好的耐酸碱腐蚀性，能够较好地兼顾环保要求和性能需要。
在本申请中，玻璃粉的玻璃化温度为458～480℃；玻璃粉的膨胀系数为72×10-7～90×10-7/℃。
可以理解的是，本申请提供的玻璃粉，可以按照本领域公知的方式对原料进行处理，例如依次对玻璃组合物进行熔化、冷却和粉碎。
作为一种示例，玻璃粉的制备方法包括：
S1.备取玻璃组合物，并制成均匀混合料。
S2.将S1步骤中得到的混合料放入高铝坩埚中，在1200～1300℃的高温炉中熔化60～120min。
其中，熔化温度例如但不限于为1200℃、1220℃、1240℃、1250℃、1260℃、1280℃和1300℃中的任意两者之间的范围；熔化时间例如但不限于为60min、70min、80min、90min、100min、110min和120min中的任意一者点值或者任意两者之间的范围值。
S3.对S2步骤中得到的熔化玻璃液进行纯水冷水水淬，得到水淬碎玻璃。
S4.将S3步骤中得到的水淬碎玻璃烘干后进行球磨粉碎。
S5.将S4步骤中粉碎得到的粉体过300～500目标准筛，以筛下物作为玻璃粉。
其中，使用的标准筛的目数例如但不限于为300目、400目和500目中的任意一者点值或者任意两者之间的范围值。
需要说明的是，在本申请中，玻璃粉的原料可以由如第一方面实施例提供的玻璃组合物组成，也可以根据需要添加其他的助剂。
由于采用玻璃组合物制备玻璃粉的过程中，主要涉及熔化、冷却和粉碎步骤，除了制备过程中引入的极少量的不可避免的杂质，其不存在元素的增减。因此，在玻璃粉的原料由如第一方面实施例提供的玻璃组合物组成的情况下，作为一种示例，该玻璃粉的化学组成和该玻璃组合物的化学组成相同，具体参见第一方面实施例提供的玻璃组合物，在此将不再赘述。
第三方面，本申请实施例提供一种玻璃油墨，其包括调墨油及如第二方面实施例提供的玻璃粉。
需要说明的是，在本申请中，玻璃粉在玻璃油墨中的用量可以按照本领域公知的标准进行控制。
作为一种示例，该玻璃油墨适用于汽车挡风玻璃，玻璃粉为玻璃油墨的主要成分，该玻璃粉在玻璃油墨中的质量百分比可选地为55～80％。
可以理解的是，在本申请中，调墨油是油墨中的常规组分，用于调整油墨的黏度或稀稠程度；该调墨油的种类以及调墨油在玻璃油墨中的质量百分比均可以按照本领域公知的标准进行控制。另外，在玻璃油墨中，还可以根据需要选择添加色料和/或助剂。
第四方面，本申请实施例提供一种如第三方面实施例提供的玻璃油墨在制备基材表面的玻璃膜的应用。
需要说明的，玻璃油墨在基材表面制备玻璃膜的分布方式不限，可以根据具体的产品进行确认。作为示例，该玻璃油墨可以在基材的一个表面制备玻璃膜，也可以在基材的更多个表面制备玻璃膜；该玻璃油膜在基材的特定表面制备玻璃膜时，该玻璃膜可以位于该特定表面的整个区域或者局部区域。
基材的材质和形态不限，作为一种示例，该基材为汽车挡风玻璃。
本申请提供的玻璃油墨，其使用的玻璃粉具有较低的玻璃化温度和较好的耐酸碱腐蚀性，在制备基材表面的玻璃膜的应用中，能够有效降低玻璃油墨的烧结温度并提高烧结得到的玻璃膜材料的耐酸碱腐蚀性。
发明人研究发现，现有技术中一些常规的玻璃油墨，其烧结温度高达720～800℃；而本申请提供的玻璃粉应用于玻璃油墨时，玻璃油墨在≤650℃的温度条件即可实现较好地烧结。
作为一种示例，玻璃油墨在≤650℃的温度条件下进行烧结。
以下结合实施例对本申请的特征和性能作进一步的详细描述。
(一)实施例
一种玻璃粉，其制备方法包括：
S1.备取玻璃组合物，并制成均匀混合料。
S2.将S1步骤中得到的混合料放入高铝坩埚中，在1250℃的高温炉中熔化保温90min。
S3.对S2步骤中得到的澄清的熔化玻璃液进行纯水冷水水淬，得到水淬碎玻璃。
S4.将S3步骤中得到的水淬碎玻璃烘干后进行球磨粉碎。
S5.将S4步骤中粉碎得到的粉体过300目标准筛，以筛下物作为玻璃粉。
其中，玻璃组合物的原料及质量百分比如表1所示。
表1.玻璃组合物的原料及质量百分比(％)
Figure BDA0003275525950000091
Figure BDA0003275525950000101
(二)试验例
对各实施例提供的玻璃粉的性能进行测试，评价方法如下：
膨胀系数及玻璃化温度的评价方法：准确称取3g玻璃粉放入不锈钢模具中压实，制成长度约25mm、直径约8mm的圆柱型样品；然后放入马弗炉内在570℃下烧结成玻璃态，自然冷却后将试样两端磨平；再用DIL-402热膨胀仪进行测试，升温速率为5k/min，测试完成后即得到膨胀系数和玻璃化温度数值。其中，膨胀系数读取为50～300℃的平均膨胀系数值。
耐酸性测试：将3g玻璃粉压柱并于640℃马沸炉中烧结10min，冷却后称量，然后放在0.2N的H2SO4溶液中，80℃恒温下水浴浸蚀36h，测试样品的质量损失率并观察表面状态。
耐碱性测试：将玻璃粉压柱并于640℃马沸炉中烧结10min，冷却后称量，放在0.1N的NaOH溶液中，80℃恒温下水浴浸蚀36h，测是样品质量损失率，观察表面状态。
各实施例的性能测试结果如表2所示。
表2.玻璃粉性能测试结果
Figure BDA0003275525950000102
Figure BDA0003275525950000111
根据表2可见：
(1)本申请实施例提供的玻璃组合物制备得到的玻璃粉，不含有铅、汞、镉、六价铬和氟等有害成分。
(2)本申请实施例提供的玻璃组合物制备得到的玻璃粉，膨胀系数能可控制在72×10-7～90×10-7/℃的范围内，具有合适的膨胀系数，能较好地在适用于汽车挡风玻璃的玻璃油墨中应用。
(3)本申请实施例提供的玻璃组合物制备得到的玻璃粉，玻璃化温度能可控制在458～480℃的范围甚至是468～480℃的范围内，具有较低的玻璃化温度，便于在应用于玻璃油墨中降低烧结温度，从而能有效降低玻璃油墨在应用时因高温烧结对汽车挡风玻璃等基材的影响。
(4)玻璃粉在低于≤650℃的温度条件下能够实现较好的烧结，且烧结得到的玻璃具有较好的耐酸性和耐碱性。
(5)实施例1～4之间相比，主要区别在于，实施例1和实施例4中B2O3、ZnO和Al2O3的总量控制在对应10～20％的标准的中间值，实施例2中B2O3、ZnO和Al2O3的总量控制在对应10～20％的标准的上限值，实施例3中B2O3、ZnO和Al2O3的总量控制在对应10～20％的标准的下限值。
其中，实施例1和实施例4提供的玻璃粉能够更好地提高玻璃的化学稳定性，其耐酸性和耐碱性相较于实施例2和3得到明显提高。
(6)实施例1、实施例5～6和实施例9～10相比，主要区别在于，实施例1中Li2O、Na2O和K2O的总量控制在对应7～12％的标准的中间值，实施例5中Li2O、Na2O和K2O的总量控制在对应7～12％的标准的下限值，实施例6中Li2O、Na2O和K2O的总量控制在对应7～12％的标准的上限值，实施例9中Li2O、Na2O和K2O的总量高于7～12％的标准，实施例10中Li2O、Na2O和K2O的总量低于7～12％的标准。
其中，实施例1、实施例5和实施例6能够较好地提高玻璃的化学稳定性，特别是实施例1能够更好地提高玻璃的化学稳定性。实施例1提供的玻璃粉的耐酸性和耐碱性相较于实施例5和6得到明显提高，且实施例1提供的玻璃粉的耐酸性和耐碱性相较于实施例9和10得到更显著的提高。
(7)实施例2和实施例7～8相比，主要区别在于，实施例2中Bi2O3和SiO2的总量控制在65～75％的标准内，实施例7中Bi2O3和SiO2的总量低于65～75％的标准，实施例8中Bi2O3和SiO2的总量高于65～75％的标准且Li2O、Na2O和K2O的总量低于7～12％的标准。
其中，实施例2提供的玻璃粉能够更好地形成稳定致密的网络结构，其耐酸性和耐碱性相较于实施例7得到显著提高，相较于实施例8具有更明显的提高。
以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims (10)

1.一种玻璃组合物，其特征在于，其原料按质量百分比计，包括：
35～45％的SiO2、25～35％的Bi2O3、5～15％的B2O3、4～8％的ZnO、2～8％的Na2O、2～5％的K2O、0.5～2.5％的Li2O、1～4％的TiO2、0.5～5％的Al2O3，以及1～3％的ZrO2。
2.一种玻璃粉，其特征在于，其化学组成按质量百分比计，包括：
35～45％的SiO2、25～35％的Bi2O3、5～15％的B2O3、4～8％的ZnO、2～8％的Na2O、2～5％的K2O、0.5～2.5％的Li2O、1～4％的TiO2、0.5～5％的Al2O3，以及1～3％的ZrO2；
所述玻璃粉的玻璃化温度为458～480℃；
所述玻璃粉的膨胀系数为72×10-7～90×10-7/℃。
3.根据权利要求2所述的玻璃粉，其特征在于，其化学组成按质量百分比计，包括：
35～45％的所述SiO2、27～30％的所述Bi2O3、5～11％的所述B2O3、4～8％的所述ZnO、4.5～8％的所述Na2O、2～5％的所述K2O、0.5～1.5％的所述Li2O、2～3％的所述TiO2、1～2％的所述Al2O3，以及1～1.5％的所述ZrO2。
4.根据权利要求2所述的玻璃粉，其特征在于，所述玻璃粉的化学组成还包括余量的La2O3和Sb2O3。
5.根据权利要求2～4任一项所述的玻璃粉，其特征在于，所述Bi2O3和所述SiO2的总量为65～75％。
6.根据权利要求2～4任一项所述的玻璃粉，其特征在于，所述B2O3、所述ZnO和所述Al2O3的总量为10～20％。
7.根据权利要求2～4任一项所述的玻璃粉，其特征在于，所述Li2O、所述Na2O和所述K2O的总量为7～12％。
8.一种玻璃油墨，其特征在于，其包括调墨油及如权利要求2～7任一项所述的玻璃粉。
9.如权利要求8所述的玻璃油墨在制备基材表面的玻璃膜的应用；
可选地，所述基材为汽车挡风玻璃。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述玻璃油墨在≤650℃的温度条件下进行烧结。
CN202111115841.3A 2021-09-23 2021-09-23 玻璃组合物、玻璃粉、玻璃油墨及玻璃油墨的应用 Active CN113651529B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111115841.3A CN113651529B (zh) 2021-09-23 2021-09-23 玻璃组合物、玻璃粉、玻璃油墨及玻璃油墨的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111115841.3A CN113651529B (zh) 2021-09-23 2021-09-23 玻璃组合物、玻璃粉、玻璃油墨及玻璃油墨的应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113651529A true CN113651529A (zh) 2021-11-16
CN113651529B CN113651529B (zh) 2022-11-01

Family

ID=78484117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111115841.3A Active CN113651529B (zh) 2021-09-23 2021-09-23 玻璃组合物、玻璃粉、玻璃油墨及玻璃油墨的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113651529B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005089285A (ja) * 2003-08-12 2005-04-07 Asahi Glass Co Ltd セラミックカラー組成物、セラミックカラーペースト、セラミックカラー層付きガラス板の製造方法
CN101587818A (zh) * 2008-04-25 2009-11-25 株式会社日立显示器 荧光灯
CN105753328A (zh) * 2016-02-26 2016-07-13 武汉理工大学 一种汽车挡风玻璃油墨用无铅镉复合玻璃粉及其制备方法
CN108083651A (zh) * 2018-01-09 2018-05-29 武汉理工大学 一种汽车微晶玻璃油墨用预核化微晶玻璃粉及其制备方法
CN108147673A (zh) * 2018-01-29 2018-06-12 福耀玻璃工业集团股份有限公司 一种玻璃粉、油墨及化学强化玻璃
CN110240407A (zh) * 2019-07-02 2019-09-17 黄山市晶特美新材料有限公司 抗冲击玻璃油墨用含Nb2O5的低温无铅玻璃粉及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005089285A (ja) * 2003-08-12 2005-04-07 Asahi Glass Co Ltd セラミックカラー組成物、セラミックカラーペースト、セラミックカラー層付きガラス板の製造方法
CN101587818A (zh) * 2008-04-25 2009-11-25 株式会社日立显示器 荧光灯
CN105753328A (zh) * 2016-02-26 2016-07-13 武汉理工大学 一种汽车挡风玻璃油墨用无铅镉复合玻璃粉及其制备方法
CN108083651A (zh) * 2018-01-09 2018-05-29 武汉理工大学 一种汽车微晶玻璃油墨用预核化微晶玻璃粉及其制备方法
CN108147673A (zh) * 2018-01-29 2018-06-12 福耀玻璃工业集团股份有限公司 一种玻璃粉、油墨及化学强化玻璃
CN110240407A (zh) * 2019-07-02 2019-09-17 黄山市晶特美新材料有限公司 抗冲击玻璃油墨用含Nb2O5的低温无铅玻璃粉及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113651529B (zh) 2022-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7425128B2 (ja) 複合化ガラス
US7884040B2 (en) Optical glass
US8324124B2 (en) Glass substrate and its production process
WO2008130747A1 (en) Frits and obscuration enamels for automotive applications
JP2021512843A (ja) ガラス用組成物、低介在物含有量のガラス、その製造方法及び使用
EP3636605A1 (en) Tempered glass
CN110156317B (zh) 一种紫外、可见及近红外光吸收玻璃及其制备方法和应用
CN111362579A (zh) 玻璃陶瓷、强化玻璃陶瓷及其制备方法
CN102015560A (zh) 玻璃
CN104876440B (zh) 光学玻璃
CN114988698A (zh) 用于制备铝硅酸盐玻璃的组合物、铝硅酸盐玻璃及其制备方法和应用
CN106032308B (zh) 环保光学玻璃及光学元件
CN107555785B (zh) 环保重钡火石光学玻璃及其制备方法和光学元件
CN113651529B (zh) 玻璃组合物、玻璃粉、玻璃油墨及玻璃油墨的应用
CN101407374B (zh) 一种电子浆料无铅低熔点介质玻璃及制备方法
KR910009179B1 (ko) 음극선관의 페이스 플레이트용 유리
CN115818956A (zh) 一种高铝硅玻璃及其制备方法及应用
JP2001261369A (ja) 低融点ガラス組成物
CN102603189B (zh) 近红外光吸收玻璃、元件及滤光器
CN115108721A (zh) 用于制备高铝硅酸盐玻璃的组合物、高铝硅酸盐玻璃及其制备方法和应用
CN109320066B (zh) 镧冕光学玻璃及其制备方法和光学元件
KR101935268B1 (ko) 유리 라이닝을 위한 상도 유약용 유리 조성물
CN110937812A (zh) 一种墨绿色微晶玻璃及其制备方法
CN118459097B (zh) 一种黑色玻璃涂层及其制备方法
CN115784621B (zh) 一种用于连接手机后盖与镜头部分的玻璃制品及使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant