CN113651440B - 一种用于污水处理的大型复合超滤膜组器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种用于污水处理的大型复合超滤膜组器；当污水通过过滤板初次过滤后，启动驱动电机，通过传动轴带动输出齿轮转动，因为每个传动齿轮均与输出齿轮转动，进而带动多个传动轴转动，通过曝气叶轮转动时产生的离心力，通过进气管将外界空气吸入至传动轴内，并通过曝气叶轮上的气孔将空气排出至曝气区内，通过多个曝气叶轮同步转动，从而产生更多的气泡群，从而将污水中的污渍去除更加彻底，避免曝气后的污水通过超滤膜装置进行过滤时，污渍过多造成超滤膜装置上的微孔堵塞。

Description

一种用于污水处理的大型复合超滤膜组器

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于污水处理的大型复合超滤膜组器。

背景技术

污水处理系统能有效处理城区的生活污水，工业废水等，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。

超滤膜过滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，可以有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。

但通过超滤膜组对污水进行处理时，需要先通过曝气机构对污水进行曝气处理，从而出去污水中的污渍，但现有的复合超滤膜组器中的曝气机构结构较为简单产生的气泡群较小，去除污渍的效果较差，污渍残留容易导致超滤膜组上的微孔堵塞。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于污水处理的大型复合超滤膜组器，解决现有技术中的现有的复合超滤膜组器中的曝气机构结构较为简单产生的气泡群较小，去除污渍的效果较差，污渍残留容易导致超滤膜组上的微孔堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于污水处理的大型复合超滤膜组器，所述用于污水处理的大型复合超滤膜组器包括污水池、过滤板、曝气机构、超滤膜装置和清水池，所述污水池的内部设置有所述过滤板，所述过滤板将所述污水池分隔为静置区和曝气区，所述曝气区上设置有所述曝气机构，所述超滤膜装置的一端与所述污水池的排水口相对应，所述超滤膜装置的另一端与所述清水池的进水口相对应；

所述曝气机构包括驱动电机、输出轴、曝气基座、输出齿轮、多个进气基座、多个进气管、多个传动轴和多个曝气叶轮，所述污水池上设置有安装板，所述安装板与所述曝气区相对应，所述驱动电机与所述安装板拆卸连接，所述驱动电机的输出端设置有所述输出轴，所述输出轴远离所述驱动电机的一端位于所述曝气区的内部，所述曝气区的内部设置有所述曝气基座，所述输出齿轮与所述输出轴拆卸连接，并位于所述曝气基座的内部，所述曝气基座的内部还活动设置有多个所述传动轴，每个所述传动轴上均设置有传动齿轮，每个所述传动齿轮均与所述输出齿轮啮合，多个所述进气基座均与所述安装板拆卸连接，并分别位于所述驱动电机的四周，每个所述进气管的一端分别与一个所述传动轴相对应，每个所述进气管的另一端分别与一个所述进气基座相对应，每个所述传动轴远离所述进气管的一端均设置有所述曝气叶轮。

当污水通过所述过滤板初次过滤后，启动所述驱动电机，通过所述传动轴带动所述输出齿轮转动，因为每个所述传动齿轮均与所述输出齿轮转动，进而带动多个所述传动轴转动，通过所述曝气叶轮转动时产生的离心力，通过所述进气管将外界空气吸入至所述传动轴内，并通过所述曝气叶轮上的气孔将空气排出至所述曝气区内，通过多个所述曝气叶轮同步转动，从而产生更多的气泡群，从而将污水中的污渍去除更加彻底，避免曝气后的污水通过所述超滤膜装置进行过滤时，污渍过多造成所述超滤膜装置上的微孔堵塞。

其中，所述曝气基座包括壳体和四个支撑脚，所述壳体的四个端角处均设置有一个所述支撑脚，每个所述支撑脚远离所述壳体的一端均与所述污水池的底部拆卸连接，所述输出齿轮和四个所述传动齿轮均位于所述壳体的内部。

在所述壳体的四个端角处设置所述支撑脚，通过所述支撑脚对所述壳体进行支撑，使得所述曝气基座的结构更加稳定。

其中，每个所述传动轴均包括轴体、限位环和轴承，所述轴体贯穿所述壳体，所述轴体的中部设置有所述传动齿轮，所述轴体的一端设置有所述曝气叶轮，所述轴体的另一端设置有所述轴承，所述进气管远离所述进气基座的一端嵌合在所述轴承的内壁上，所述限位环与所述轴体卡合连接，并位于所述壳体的上方。

在所述轴体上设置所述限位环，所述限位环位于所述壳体的顶部，从而将所述传动轴的位置限定，使得所述传动齿轮悬空在所述壳体的内部，不与所述壳体的底部相接触，所述进气管嵌合在所述轴承的内部上，使得所述输出齿轮通过所述传动齿轮带动所述传动轴转动时更加顺畅。

其中，每个所述限位环的内壁均设置有卡块，每个所述轴体上均设置有卡槽，所述卡块与所述卡槽相适配。

在所述限位环的内壁设置所述卡块，在所述轴体上设置所述卡槽，通过所述卡块与所述卡槽适配从而将所述限位环固定在所述轴体上。

其中，每个所述限位环均包括第一半环和第二半环，所述第一半环和所述第二半环的内壁均设置有所述卡块，所述第一半环和所述第二半环的两端均设置有连接块，所述第一半环上的所述连接块与所述第二半环上的所述连接块螺栓连接。

将所述第一半环和所述第二半环套设在所述轴体的内部后，使得所述卡块卡入至所述卡槽内，利用螺栓将所述连接块固定，从而完成所述限位环的安装。

其中，所述超滤膜装置的一端设置有进水管，所述超滤膜装置的另一端设置有出水管，所述进水管与所述污水池的排水口相对应，所述出水管与所述清水池的进水口相对应，所述超滤膜装置上还设置有排污口，所述排污口上设置有排污管。

通过所述进水管将曝气处理后的污水排入所述超滤膜装置的内部，通过所述超滤膜装置内的PVDF复合膜过滤后，过滤后的清水通过所述出水管排出至所述清水池内，过滤后的污渍通过所述排污口排出，使得所述超滤膜装置始终保持良好的过滤性能。

本发明的一种用于污水处理的大型复合超滤膜组器，所述驱动电机的输出端设置有所述输出轴，所述输出齿轮与所述输出轴拆卸连接，并位于所述曝气基座的内部，所述曝气基座的内部还活动设置有多个所述传动轴，每个所述传动轴上均设置有传动齿轮，每个所述传动齿轮均与所述输出齿轮啮合，当污水通过所述过滤板初次过滤后，启动所述驱动电机，通过所述传动轴带动所述输出齿轮转动，因为每个所述传动齿轮均与所述输出齿轮转动，进而带动多个所述传动轴转动，通过所述曝气叶轮转动时产生的离心力，通过所述进气管将外界空气吸入至所述传动轴内，并通过所述曝气叶轮上的气孔将空气排出至所述曝气区内，通过多个所述曝气叶轮同步转动，从而产生更多的气泡群，从而将污水中的污渍去除更加彻底，避免曝气后的污水通过所述超滤膜装置进行过滤时，污渍过多造成所述超滤膜装置上的微孔堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的一种用于污水处理的大型复合超滤膜组器的结构示意图。

图2是本发明提供的污水池的结构示意图。

图3是本发明提供的污水池的后视图。

图4是本发明提供的图3的A-A线的内部结构剖视图。

图5是本发明提供的曝气机构的部分结构示意图。

图6是本发明提供的图5的A-A线的内部结构剖视图。

图7是本发明提供的图6的A处的局部结构放大图。

1-污水池、11-静置区、12-曝气区、13-安装板、14-排污槽、2-过滤板、3-曝气机构、31-驱动电机、32-输出轴、33-曝气基座、331-壳体、332-支撑脚、34-输出齿轮、35-进气基座、36-进气管、37-传动轴、371-传动齿轮、372-轴体、373-限位环、374-轴承、375-卡块、376-卡槽、377-第一半环、378-第二半环、379-连接块、38-曝气叶轮、4-超滤膜装置、41-进水管、42-出水管、43-排污管、5-清水池、6-刮离机构、61-动力组件、611-伺服电机、612-转动轴、613-转动齿轮、62-传动组件、621-套管、622-固定环、623-从动齿部、63-刮离板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图7，本发明提供一种用于污水处理的大型复合超滤膜组器，所述用于污水处理的大型复合超滤膜组器包括污水池1、过滤板2、曝气机构3、超滤膜装置4和清水池5，所述污水池1的内部设置有所述过滤板2，所述过滤板2将所述污水池1分隔为静置区11和曝气区12，所述曝气区12上设置有所述曝气机构3，所述超滤膜装置4的一端与所述污水池1的排水口相对应，所述超滤膜装置4的另一端与所述清水池5的进水口相对应；

所述曝气机构3包括驱动电机31、输出轴32、曝气基座33、输出齿轮34、多个进气基座35、多个进气管36、多个传动轴37和多个曝气叶轮38，所述污水池1上设置有安装板13，所述安装板13与所述曝气区12相对应，所述驱动电机31与所述安装板13拆卸连接，所述驱动电机31的输出端设置有所述输出轴32，所述输出轴32远离所述驱动电机31的一端位于所述曝气区12的内部，所述曝气区12的内部设置有所述曝气基座33，所述输出齿轮34与所述输出轴32拆卸连接，并位于所述曝气基座33的内部，所述曝气基座33的内部还活动设置有多个所述传动轴37，每个所述传动轴37上均设置有传动齿轮371，每个所述传动齿轮371均与所述输出齿轮34啮合，多个所述进气基座35均与所述安装板13拆卸连接，并分别位于所述驱动电机31的四周，每个所述进气管36的一端分别与一个所述传动轴37相对应，每个所述进气管36的另一端分别与一个所述进气基座35相对应，每个所述传动轴37远离所述进气管36的一端均设置有所述曝气叶轮38。

在本实施方式中，当污水通过所述过滤板2初次过滤后，启动所述驱动电机31，通过所述传动轴37带动所述输出齿轮34转动，因为每个所述传动齿轮371均与所述输出齿轮34转动，进而带动多个所述传动轴37转动，通过所述曝气叶轮38转动时产生的离心力，通过所述进气管36将外界空气吸入至所述传动轴37内，并通过所述曝气叶轮38上的气孔将空气排出至所述曝气区12内，通过多个所述曝气叶轮38同步转动，从而产生更多的气泡群，从而将污水中的污渍去除更加彻底，避免曝气后的污水通过所述超滤膜装置4进行过滤时，污渍过多造成所述超滤膜装置4上的微孔堵塞。

进一步的，所述曝气基座33包括壳体331和四个支撑脚332，所述壳体331的四个端角处均设置有一个所述支撑脚332，每个所述支撑脚332远离所述壳体331的一端均与所述污水池1的底部拆卸连接，所述输出齿轮34和四个所述传动齿轮371均位于所述壳体331的内部。

在本实施方式中，在所述壳体331的四个端角处设置所述支撑脚332，通过所述支撑脚332对所述壳体331进行支撑，使得所述曝气基座33的结构更加稳定。

进一步的，每个所述传动轴37均包括轴体372、限位环373和轴承374，所述轴体372贯穿所述壳体331，所述轴体372的中部设置有所述传动齿轮371，所述轴体372的一端设置有所述曝气叶轮38，所述轴体372的另一端设置有所述轴承374，所述进气管36远离所述进气基座35的一端嵌合在所述轴承374的内壁上，所述限位环373与所述轴体372卡合连接，并位于所述壳体331的上方。

在本实施方式中，在所述轴体372上设置所述限位环373，所述限位环373位于所述壳体331的顶部，从而将所述传动轴37的位置限定，使得所述传动齿轮371悬空在所述壳体331的内部，不与所述壳体331的底部相接触，所述进气管36嵌合在所述轴承374的内部上，使得所述输出齿轮34通过所述传动齿轮371带动所述传动轴37转动时更加顺畅。

进一步的，每个所述限位环373的内壁均设置有卡块375，每个所述轴体372上均设置有卡槽376，所述卡块375与所述卡槽376相适配，每个所述限位环373均包括第一半环377和第二半环378，所述第一半环377和所述第二半环378的内壁均设置有所述卡块375，所述第一半环377和所述第二半环378的两端均设置有连接块379，所述第一半环377上的所述连接块379与所述第二半环378上的所述连接块379螺栓连接。

在本实施方式中，在所述限位环373的内壁设置所述卡块375，在所述轴体372上设置所述卡槽376，将所述第一半环377和所述第二半环378套设在所述轴体372的内部后，使得所述卡块375卡入至所述卡槽376内，利用螺栓将所述连接块379固定，从而完成所述限位环373的安装。

进一步的，所述超滤膜装置4的一端设置有进水管41，所述超滤膜装置4的另一端设置有出水管42，所述进水管41与所述污水池1的排水口相对应，所述出水管42与所述清水池5的进水口相对应，所述超滤膜装置4上还设置有排污口43，所述排污口43上设置有排污管。

在本实施方式中，通过所述进水管41将曝气处理后的污水排入所述超滤膜装置4的内部，通过所述超滤膜装置4内的PVDF复合膜过滤后，过滤后的清水通过所述出水管42排出至所述清水池5内，过滤后的污渍通过所述排污口43排出，使得所述超滤膜装置4始终保持良好的过滤性能。

进一步的，所述用于污水处理的大型复合超滤膜组器还包括刮离机构6，所述污水池1上还设置有排污槽14，所述排污槽14与所述曝气区12相对应，所述刮离机构6包括动力组件61、传动组件62和刮离板63，所述安装板13上设置有所述动力组件61，所述传动组件62与所述安装板13活动连接，并贯穿所述安装板13，且套设在所述输出轴32的外部，所述传动组件62的一端与所述动力组件61的输出端相对应，所述传动组件62的另一端与所述刮离板63拆卸连接，所述刮离板63与所述排污槽14相对应。

在本实施方式中，当气泡圈包裹污水中的污渍上升后，启动所述动力组件61，通过所述传动组件62带动所述刮离板63转动，从而将上浮的污渍在离心力的作用下，从所述排污槽14排出。

进一步地，所述动力组件61包括伺服电机611、转动轴612和转动齿轮613，所述伺服电机611与所述安装板13拆卸连接，所述伺服电机611的输出端设置有所述传动轴37，所述传动轴37远离所述伺服电机611的一端设置有所述转动齿轮613，所述转动齿轮613与所述传动组件62相对应。

在本实施方式中，启动所述伺服电机611，通过所述转动轴612带动所述转动齿轮613转动，从而带动所述传动组件62转动，进而带动所述刮离板63旋转。

进一步的，所述传动组件62包括套管621、固定环622和从动齿部623，所述套管621贯穿所述安装板13，并套设在所述输出轴32的外部，所述套管621的一端设置有所述从动齿部623，所述套管621的另一端与所述刮离板63拆卸连接，所述从动齿部623与所述转动齿轮613相啮合，所述套管621的中部设置有所述固定环622，所述固定环622与所述安装板13的上方相贴合。

在本实施方式中，启动所述动力组件61，因为所述转动齿轮613与所述从动齿部623啮合，从而带动所述套管621转动，因为所述固定环622与所述安装板13的上方相贴合，从而限定所述套管621的位置。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种用于污水处理的大型复合超滤膜组器，其特征在于，

所述用于污水处理的大型复合超滤膜组器包括污水池、过滤板、曝气机构、超滤膜装置和清水池，所述污水池的内部设置有所述过滤板，所述过滤板将所述污水池分隔为静置区和曝气区，所述曝气区上设置有所述曝气机构，所述超滤膜装置的一端与所述污水池的排水口相对应，所述超滤膜装置的另一端与所述清水池的进水口相对应；

所述曝气机构包括驱动电机、输出轴、曝气基座、输出齿轮、多个进气基座、多个进气管、多个传动轴和多个曝气叶轮，所述污水池上设置有安装板，所述安装板与所述曝气区相对应，所述驱动电机与所述安装板拆卸连接，所述驱动电机的输出端设置有所述输出轴，所述输出轴远离所述驱动电机的一端位于所述曝气区的内部，所述曝气区的内部设置有所述曝气基座，所述输出齿轮与所述输出轴拆卸连接，并位于所述曝气基座的内部，所述曝气基座的内部还活动设置有多个所述传动轴，每个所述传动轴上均设置有传动齿轮，每个所述传动齿轮均与所述输出齿轮啮合，多个所述进气基座均与所述安装板拆卸连接，并分别位于所述驱动电机的四周，每个所述进气管的一端分别与一个所述传动轴相对应，每个所述进气管的另一端分别与一个所述进气基座相对应，每个所述传动轴远离所述进气管的一端均设置有所述曝气叶轮；

所述用于污水处理的大型复合超滤膜组器还包括刮离机构，所述污水池上还设置有排污槽，所述排污槽与所述曝气区相对应，所述刮离机构包括动力组件、传动组件和刮离板，所述安装板上设置有所述动力组件，所述传动组件与所述安装板活动连接，并贯穿所述安装板，且套设在所述输出轴的外部，所述传动组件的一端与所述动力组件的输出端相对应，所述传动组件的另一端与所述刮离板拆卸连接，所述刮离板与所述排污槽相对应，所述动力组件包括伺服电机、转动轴和转动齿轮，所述伺服电机与所述安装板拆卸连接，所述伺服电机的输出端设置有所述传动轴，所述传动轴远离所述伺服电机的一端设置有所述转动齿轮，所述转动齿轮与所述传动组件相对应，所述传动组件包括套管、固定环和从动齿部，所述套管贯穿所述安装板，并套设在所述输出轴的外部，所述套管的一端设置有所述从动齿部，所述套管的另一端与所述刮离板拆卸连接，所述从动齿部与所述转动齿轮相啮合，所述套管的中部设置有所述固定环，所述固定环与所述安装板的上方相贴合。

2.如权利要求1所述的用于污水处理的大型复合超滤膜组器，其特征在于，

所述曝气基座包括壳体和四个支撑脚，所述壳体的四个端角处均设置有一个所述支撑脚，每个所述支撑脚远离所述壳体的一端均与所述污水池的底部拆卸连接，所述输出齿轮和四个所述传动齿轮均位于所述壳体的内部。

3.如权利要求2所述的用于污水处理的大型复合超滤膜组器，其特征在于，

每个所述传动轴均包括轴体、限位环和轴承，所述轴体贯穿所述壳体，所述轴体的中部设置有所述传动齿轮，所述轴体的一端设置有所述曝气叶轮，所述轴体的另一端设置有所述轴承，所述进气管远离所述进气基座的一端嵌合在所述轴承的内壁上，所述限位环与所述轴体卡合连接，并位于所述壳体的上方。

4.如权利要求3所述的用于污水处理的大型复合超滤膜组器，其特征在于，

每个所述限位环的内壁均设置有卡块，每个所述轴体上均设置有卡槽，所述卡块与所述卡槽相适配。

5.如权利要求4所述的用于污水处理的大型复合超滤膜组器，其特征在于，

每个所述限位环均包括第一半环和第二半环，所述第一半环和所述第二半环的内壁均设置有所述卡块，所述第一半环和所述第二半环的两端均设置有连接块，所述第一半环上的所述连接块与所述第二半环上的所述连接块螺栓连接。

6.如权利要求1所述的用于污水处理的大型复合超滤膜组器，其特征在于，

所述超滤膜装置的一端设置有进水管，所述超滤膜装置的另一端设置有出水管，所述进水管与所述污水池的排水口相对应，所述出水管与所述清水池的进水口相对应，所述超滤膜装置上还设置有排污口，所述排污口上设置有排污管。