CN209836113U - 一种一体化天然气净化分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化天然气净化分离装置，属于净化分离装置领域，一体化天然气净化分离装置包括罐体，罐体的内部被分隔成过滤室和水洗室，过滤室位于水洗室的上方，罐体的内部可转动地设置有空心转轴，空心转轴竖直贯穿过滤室和水洗室，空心转轴的上端口延伸至罐体的外部并设置为天然气进气口，空心转轴下部的出气口与水洗室相连通，过滤室的内部设置有与空心转轴相连接的旋转过滤装置，旋转过滤装置的进气口与水洗室的出气口相连通，过滤室的侧壁上设置有天然气出气口。本实用新型公开的一体化天然气净化分离装置，实现水洗室与过滤室一体化设置，缩减装置占用空间，并可充分去除天然气中的杂质，除杂更加彻底。

Description

一种一体化天然气净化分离装置

技术领域

本实用新型涉及净化分离装置领域，尤其涉及一种一体化天然气净化分离装置。

背景技术

天然气是指蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体组成的，具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体，主要存在于油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气中。天然气中含有大量的杂质，包括酸性物质、焦油、二氧化碳等，这些杂质不仅在输送的过程中会对管道等设备造成损害，甚至杂质包含有阻燃成分并且燃烧后会产生有害气体，使得天然气在实际使用燃烧时会因为燃烧不够导致热值降低，这不仅是对资源的浪费，而且产生的有害气体也会污染环境，影响人的健康。

为此，需要使用天然气净化分离装置去除天然气中存在的杂质。但现有的天然气净化分离装置对天然气中杂质的去除不够彻底，净化后的天然气中依然存在部分微小杂质，且通常将水洗罐与过滤装置分体设置，装置相对复杂，装置占用空间较大，装置的生产成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种一体化天然气净化分离装置，实现水洗室与过滤室一体化设置，缩减装置占用空间，并可充分去除天然气中的杂质，除杂更加彻底。

本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种一体化天然气净化分离装置，包括罐体，所述罐体的内部被分隔成过滤室和水洗室，所述过滤室位于所述水洗室的上方，所述罐体的内部可转动地设置有空心转轴，所述空心转轴竖直贯穿所述过滤室和所述水洗室，所述空心转轴的上端口延伸至所述罐体的外部并设置为天然气进气口，所述空心转轴下部的出气口与所述水洗室相连通，所述过滤室的内部设置有与所述空心转轴相连接的旋转过滤装置，所述旋转过滤装置的进气口与所述水洗室的出气口相连通，所述过滤室的侧壁上设置有天然气出气口。

作为本方案的进一步改进，所述旋转过滤装置包括旋转滤筒、设置在所述旋转滤筒顶部的支撑顶板、设置在所述旋转滤筒的内壁上的过滤网，所述过滤网与所述支撑顶板之间形成过滤腔体，所述旋转滤筒、所述支撑顶板及所述过滤室的内壁之间形成滤后腔体，所述过滤腔体与所述水洗室相连通，所述天然气出气口与所述滤后腔体相连通。

作为本方案的进一步改进，所述空心转轴贯穿所述过滤腔体和所述支撑顶板，所述旋转滤筒与所述空心转轴同轴设置，所述支撑顶板与所述空心转轴相连接。

作为本方案的进一步改进，所述旋转滤筒的中部通过支撑杆与所述空心转轴相连接。

作为本方案的进一步改进，所述罐体的内部设置有分隔板，所述过滤室位于所述分隔板的上方，所述水洗室位于所述分隔板的下方，所述分隔板的中部开设有供所述空心转轴穿过的通孔。

作为本方案的进一步改进，所述罐体的内壁上设置有用于支撑所述分隔板的支撑块。

作为本方案的进一步改进，所述分隔板的上端面设置有与所述旋转滤筒的下端边缘相适配的防漏环，所述防漏环用于防止所述水洗室中的天然气从所述旋转滤筒的下端与所述分隔板之间进入所述滤后腔体。

作为本方案的进一步改进，所述空心转轴的下部连接有横向出气轴，所述横向出气轴位于所述水洗室内部的水洗液中，所述横向出气轴的内部与所述空心转轴的内部相连通，所述横向出气轴上开设有若干个出气孔。

作为本方案的进一步改进，所述空心转轴的底端通过旋转固定座与所述水洗室的底壁相连接，所述空心转轴的上端通过轴承与所述罐体的密封顶盖相连接。

作为本方案的进一步改进，所述罐体的顶部设置有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的动力输出轴上设置有主动齿轮，延伸至所述罐体外部的所述空心转轴上设置有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种一体化天然气净化分离装置，通过将罐体的内部分隔成水洗室和过滤室，对天然气的水洗和过滤在同一罐体中进行，可减小设备占用的空间，通过在罐体的内部设置空心转轴，待净化的天然气从空心转轴的上端口进入至水洗室中，经水洗室中的碱液等水洗液去除天然气中混杂的二氧化碳、酸性物质、粉尘等杂质，之后经水洗室顶部进入旋转过滤装置进行过滤，进一步去除经水洗过后的天然气中的微小杂质及水汽等，双重过滤除杂，除杂更加彻底。同时，通过空心转轴的旋转带动旋转过滤装置进行旋转，从而对旋转过滤装置内部的天然气进行离心，可加速天然气的过滤，杂质则被截留在旋转滤筒的内部，过滤后的天然气则通过过滤网由天然气出气口排出，净化分离更加高效。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种一体化天然气净化分离装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的横向出气轴与空心转轴相连接的俯视结构示意图。

图中：

1、罐体；11、过滤室；12、水洗室；2、空心转轴；20、天然气进气口；3、旋转过滤装置；10、天然气出气口；31、旋转滤筒；32、支撑顶板；33、过滤网；30、过滤腔体；110、滤后腔体；34、支撑杆；4、分隔板；13、支撑块；41、防漏环；21、横向出气轴；210、出气孔；22、旋转固定座；14、密封顶盖；5、旋转驱动电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种一体化天然气净化分离装置，包括罐体1，罐体1的内部被分隔板4分隔成过滤室11和水洗室12，过滤室11位于水洗室12的上方，分隔板4为与罐体1内部相适配的环状板体，过滤室11位于分隔板4的上方，水洗室12位于分隔板4的下方，罐体1的内部可转动地设置有空心转轴2，空心转轴2竖直贯穿过滤室11和水洗室12，分隔板4的中部开设有供空心转轴2穿过的通孔，空心转轴2、分隔板4以及罐体1同轴设置，空心转轴2的底端通过旋转固定座22与水洗室12的底壁相连接，空心转轴2的底端通过轴承与旋转固定座22相连接，空心转轴2的上端通过轴承与罐体1的密封顶盖14相连接，保证空心转轴2在旋转时的稳定性及可靠性，空心转轴2的上端口延伸至罐体1的外部并设置为天然气进气口20，空心转轴2下部的出气口与水洗室12相连通，过滤室11的内部设置有与空心转轴2相连接的旋转过滤装置3，旋转过滤装置3位于分隔板4的上方，旋转过滤装置3的底部进气口与水洗室12的顶部出气口相连通，过滤室11的侧壁上设置有天然气出气口10。通过将罐体1的内部分隔成水洗室12和过滤室11，对天然气的水洗和过滤在同一罐体中进行，可减小装置占用的空间，通过在罐体1的内部设置空心转轴，待净化的天然气从空心转轴2的上端口进入空心转轴2的内部，从空心转轴2下部的出气口进入水洗室12中，水洗室12中装有氢氧化钠溶液，可与天然气中的酸性杂质及二氧化碳反应而将其去除，经水洗室12中的氢氧化钠溶液等水洗液去除天然气中混杂的二氧化碳、酸性物质、粉尘等杂质，之后经水洗室12顶部出气口进入旋转过滤装置3内部进行过滤，进一步去除经水洗过后的天然气中的微小杂质及水汽等，双重过滤除杂，除杂更加彻底。同时，通过空心转轴2的旋转带动旋转过滤装置3进行旋转，从而对旋转过滤装置3内部的天然气进行离心，可加速天然气的过滤，杂质则被截留在旋转过滤装置3的内部，过滤后的天然气则通过旋转过滤装置3由天然气出气口10排出，净化分离更加高效。

为便于旋转过滤装置3对经水洗室12水洗后的天然气进行过滤，进一步地，旋转过滤装置3包括旋转滤筒31、固定设置在旋转滤筒31顶部的支撑顶板32、设置在旋转滤筒31的内壁上的过滤网33，旋转滤筒31为两端开口的圆形筒体，其侧壁上设置有若干个滤孔，旋转滤筒31顶部与支撑顶板32固定，底部开口，过滤网33通过铁丝绑扎于旋转滤筒31的内壁，过滤网33与支撑顶板32之间形成过滤腔体30，旋转滤筒31的外壁、支撑顶板32及过滤室11的内壁之间形成滤后腔体110，过滤腔体30的底部与水洗室12相连通，天然气出气口10与滤后腔体110相连通，进一步地，空心转轴2贯穿过滤腔体30和支撑顶板32，旋转滤筒31与空心转轴2同轴设置，支撑顶板32与空心转轴2固定连接。经水洗室12中的碱液水洗后的天然气由过滤腔体30的底部进入过滤腔体30中，通过空心转轴2旋转带动旋转滤筒31旋转，对过滤腔体30内部的天然气进行离心，加速天然气的过滤，杂质则被截留在过滤网33的内部，过滤后的天然气则通过过滤网33和旋转滤筒31进入滤后腔体110，再经天然气出气口10排出，净化分离更加高效。

为提高旋转过滤装置3在随空心转轴2旋转时的稳定性，进一步地，旋转滤筒31的中部通过支撑杆34与空心转轴2相连接。

为便于分隔板4的安装及拆卸，进一步地，罐体1的内壁周向设置有至少三个的用于支撑分隔板4的支撑块13，便于分隔板4的安装及拆卸，从而便于空心转轴2与水洗室12的安装连接。

为保证旋转过滤装置3的过滤效果，进一步地，分隔板4的上端面设置有与旋转滤筒31的下端边缘相适配的防漏环41，旋转滤筒31的下端边缘延伸至防漏环41的内侧，防漏环41用于防止水洗室12中的天然气从旋转滤筒31的下端与分隔板4之间的缝隙进入滤后腔体110，使经水洗室12水洗后的天然气均进入过滤腔体30的内部进行二次过滤除杂。

为提高水洗室12对天然气的净化除杂效果，进一步地，空心转轴2的下部对称连接有两个横向出气轴21，横向出气轴21位于水洗室12内部的水洗液中，横向出气轴21的内部中空，横向出气轴21的内部与空心转轴2的内部相连通，横向出气轴21上开设有若干个出气孔210，天然气经天然气进气口20进入空心转轴2的内部后，经横向出气轴21上的出气孔210进入水洗室12的氢氧化钠溶液中，通过空心转轴2的旋转带动横向出气轴21旋转，对氢氧化钠溶液进行搅拌，并使天然气在溶液中充分混合，可充分去除天然气中混杂的杂质，有效提高净化除杂效果。

为便于驱动空心转轴2的旋转，进一步地，罐体1的顶部设置有旋转驱动电机5，旋转驱动电机5的动力输出轴上设置有主动齿轮6，延伸至罐体1外部的空心转轴2上设置有从动齿轮7，主动齿轮6与从动齿轮7相啮合，通过旋转驱动电机5工作，动力输出轴驱动主动齿轮6旋转，主动齿轮6啮合传动从动齿轮7旋转，从而驱动空心转轴2旋转。

进一步地，罐体1的下部设置有用于支撑罐体1的支撑架。

进一步地，水洗室12的底部设置有与水洗室12相连通的排水管。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种一体化天然气净化分离装置，包括罐体(1)，其特征在于：

所述罐体(1)的内部被分隔成过滤室(11)和水洗室(12)，所述过滤室(11)位于所述水洗室(12)的上方；

所述罐体(1)的内部可转动地设置有空心转轴(2)，所述空心转轴(2)竖直贯穿所述过滤室(11)和所述水洗室(12)；

所述空心转轴(2)的上端口延伸至所述罐体(1)的外部并设置为天然气进气口(20)，所述空心转轴(2)下部的出气口与所述水洗室(12)相连通；

所述过滤室(11)的内部设置有与所述空心转轴(2)相连接的旋转过滤装置(3)，所述旋转过滤装置(3)的进气口与所述水洗室(12)的出气口相连通；

所述过滤室(11)的侧壁上设置有天然气出气口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化天然气净化分离装置，其特征在于：

所述旋转过滤装置(3)包括旋转滤筒(31)，设置在所述旋转滤筒(31)顶部的支撑顶板(32)，设置在所述旋转滤筒(31)的内壁上的过滤网(33)；

所述过滤网(33)与所述支撑顶板(32)之间形成过滤腔体(30)；

所述旋转滤筒(31)、所述支撑顶板(32)及所述过滤室(11)的内壁之间形成滤后腔体(110)；

所述过滤腔体(30)与所述水洗室(12)相连通；

所述天然气出气口(10)与所述滤后腔体(110)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种一体化天然气净化分离装置，其特征在于：

所述空心转轴(2)贯穿所述过滤腔体(30)和所述支撑顶板(32)；

所述旋转滤筒(31)与所述空心转轴(2)同轴设置；

所述支撑顶板(32)与所述空心转轴(2)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种一体化天然气净化分离装置，其特征在于：

所述旋转滤筒(31)的中部通过支撑杆(34)与所述空心转轴(2)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种一体化天然气净化分离装置，其特征在于：

所述罐体(1)的内部设置有分隔板(4)；

所述过滤室(11)位于所述分隔板(4)的上方；

所述水洗室(12)位于所述分隔板(4)的下方；

所述分隔板(4)的中部开设有供所述空心转轴(2)穿过的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种一体化天然气净化分离装置，其特征在于：

所述罐体(1)的内壁上设置有用于支撑所述分隔板(4)的支撑块(13)。

7.根据权利要求5所述的一种一体化天然气净化分离装置，其特征在于：

所述分隔板(4)的上端面设置有与所述旋转滤筒(31)的下端边缘相适配的防漏环(41)；

所述防漏环(41)用于防止所述水洗室(12)中的天然气从所述旋转滤筒(31)的下端与所述分隔板(4)之间进入所述滤后腔体(110)。

8.根据权利要求5所述的一种一体化天然气净化分离装置，其特征在于：

所述空心转轴(2)的下部连接有横向出气轴(21)，所述横向出气轴(21)位于所述水洗室(12)内部的水洗液中；

所述横向出气轴(21)的内部与所述空心转轴(2)的内部相连通；

所述横向出气轴(21)上开设有若干个出气孔(210)。

9.根据权利要求1所述的一种一体化天然气净化分离装置，其特征在于：

所述空心转轴(2)的底端通过旋转固定座(22)与所述水洗室(12)的底壁相连接；

所述空心转轴(2)的上端通过轴承与所述罐体(1)的密封顶盖(14)相连接。

10.根据权利要求1所述的一种一体化天然气净化分离装置，其特征在于：

所述罐体(1)的顶部设置有旋转驱动电机(5)；

所述旋转驱动电机(5)的动力输出轴上设置有主动齿轮(6)；

延伸至所述罐体(1)外部的所述空心转轴(2)上设置有从动齿轮(7)；

所述主动齿轮(6)与所述从动齿轮(7)相啮合。