CN112110555A - 一种具有自动冲洗功能的净水器 - Google Patents

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CN112110555A CN202010995395.9A CN202010995395A CN112110555A CN 112110555 A CN112110555 A CN 112110555A CN 202010995395 A CN202010995395 A CN 202010995395A CN 112110555 A CN112110555 A CN 112110555A
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Abstract

本发明公开了一种具有自动冲洗功能的净水器，包括：一对结构相同的U型过滤箱、净水箱、油液分离箱以及支撑架，一对所述U型过滤箱、净水箱以及油液分离箱安装于支撑架上，一对U型过滤箱通过过滤虹吸结构连接于一起，所述净水箱以及油液分离箱通过油液分离结构连接于U型过滤箱上，所述支撑架上安装有高压清洗结构；本发明的有益效果是，通过过滤虹吸结构将混合液中的固液进行虹吸沉淀分离，同时通过油液分离结构将混合液中的水和油进行超声波震动分离，同时通过高压清洗结构对U型过滤箱内进行高压水平旋转升降清洗，同时改变高压水枪的水平角度，从而达到无死角高压清洗。

Description

一种具有自动冲洗功能的净水器
技术领域
本发明涉及工业净水技术领域，特别是一种具有自动冲洗功能的净水器。
背景技术
众所周知，地球表面虽然被水所覆盖，但是大部分水是不能够直接饮用的，仅有1％的淡水能供人类饮用，随着科学技术的发展，城市逐渐向着工业化发展，而在这个发展过程中，大量的淡水被使用在工业上并被转化为工业废水，干净的淡水就这样被污染，目前工业中每天都在排放大量污水，这些污水未经彻底处理便被排放到户外，造成资源浪费，目前在污水处理过程中，为了对高悬浮物污水进行处理，达到一定的排放或是回用要求，需要对污水进行沉淀或沉沙处理，现有采用的沉淀池往往存在占地面积较大的缺点，这给沉淀池的建造带来一定限制，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种具有自动冲洗功能的净水器，解决了现有的清洗困难的问题。
实现上述目的本发明的技术方案为：一种具有自动冲洗功能的净水器，包括：一对结构相同的U型过滤箱、净水箱、油液分离箱以及支撑架，一对所述U型过滤箱、净水箱以及油液分离箱安装于支撑架上，一对U型过滤箱通过过滤虹吸结构连接于一起，所述净水箱以及油液分离箱通过油液分离结构连接于U型过滤箱上，所述支撑架上安装有高压清洗结构；
所述高压清洗结构包含有：清洗箱、清洗泵、分流管、两对结构相同的清洗多段式液压推杆、两对结构相同的多段式角度液压推杆、两对结构相同的凹型角度轴承块、四对结构相同的角度轴、两对结构相同的高压水枪、两对结构相同的轴承杆、两对结构相同的角度连接杆以及转动组件；
所述转动组件安装于支撑架上，两对所述多段式角度液压推杆以及两对所述清洗多段式液压推杆安装于转动组件上，两对所述凹型角度轴承块分别安装于两对所述清洗多段式液压推杆推动端上，四对所述角度轴分别安装于两对所述高压水枪两端，且四对所述角度轴分别活动插装于两对所述凹型角度轴承块上，两对所述轴承杆分别安装于两对所述多段式角度液压推杆推动端上，两对所述角度连接杆分别安装于两对所述高压水枪上，且两对所述角度连接杆分别活动插装于两对所述轴承杆上，所述清洗箱安装于支撑架上，所述清洗泵安装于清洗箱上，所述分流管安装于清洗泵上，且所述分流管另一端连接于两对所述高压水枪上。
优选的，所述转动组件包含有：两对结构相同的凹型转动箱、两对结构相同的转动板以及两对结构相同转动步进电机；
两对所述凹型转动箱安装于支撑架上，且两对所述凹型转动箱分别位于一对所述U型过滤箱、净水箱以及油液分离箱正上方，两对所述凹型转动箱内分别开设有转动槽，两对所述转动板分别活动插装于两对所述转动槽内，两对所述转动步进电机分别安装于两对所述凹型转动箱内，且两对所述转动步进电机驱动端分别连接于两对所述转动板上，两对所述多段式角度液压推杆以及两对所述清洗多段式液压推杆分别安装于两对所述转动板上。
优选的，所述过滤虹吸结构包含有:两对结构相同的凹型过滤箱、若干个结构相同的回形过滤板、若干个结构相同的磁铁、若干个过滤板虹吸管以及升降组件；
所述虹吸管插装于一对所述U型过滤箱上，一对所述U型过滤箱内分别开设有一对结构相同的过滤槽，两对所述凹型过滤箱分别活动插装于两对所述过滤槽内，若干个所述磁铁分别安装于若干个所述回形过滤板内，若干个所述回形过滤板分别通过若干个所述磁铁安装于两对所述凹型过滤箱内，若干个所述过滤板分别均匀的安装于若干个所述回形过滤板之间，一对所述U型过滤箱通过升降组件连接于支撑架上。
优选的，所述油液分离结构包含有:电热管、一对结构相同的抽液泵、油引导管以及水引导管；
所述电热管安装于U型过滤箱外侧上，所述油引导管插装于U型过滤箱侧壁顶端上，所述水引导管插装于U型过滤箱侧壁底端上，一对所述抽液泵分别安装于净水箱以及油液分离箱上，且一对所述抽液泵另一端分别连接于油引导管以及水引导管上。
优选的，所述升降组件包含有：四对结构相同的升降卷扬机以及四对结构相同的滑轮组；
四对所述滑轮组均匀的安装于支撑架上，四对所述升降卷扬机分别活动插装于四对所述滑轮组上，且四对所述升降卷扬机另一端分别活动钩在两对所述凹型过滤箱上。
优选的，两对所述凹型过滤箱侧壁上开设有若干个结构相同的升降球槽，若干个所述升降球槽内分别设置有升降球。
优选的，一对所述U型过滤箱外侧上分别设置有超声波震动器。
优选的，一对所述U型过滤箱分别设置有液位仪。
优选的，一对所述U型过滤箱、净水箱、油液分离箱以及支撑架上分别设置有卸料阀门。
优选的，两对所述凹型角度轴承块上设置有红外线测距仪。
利用本发明的技术方案制作的具有自动冲洗功能的净水器，通过过滤虹吸结构将混合液中的固液进行虹吸沉淀分离，同时通过油液分离结构将混合液中的水和油进行超声波震动分离，同时通过高压清洗结构对U型过滤箱内进行高压水平旋转升降清洗，同时改变高压水枪的水平角度，从而达到无死角高压清洗。
附图说明
图1为本发明所述一种具有自动冲洗功能的净水器的主视结构示意图。
图2为本发明所述一种具有自动冲洗功能的净水器的侧视结构示意图。
图3为本发明所述一种具有自动冲洗功能的净水器的俯视结构示意图。
图4为本发明所述一种具有自动冲洗功能的净水器的油液分离结构示意图。
图5为本发明所述一种具有自动冲洗功能的净水器的高压清洗结构示意图。
图中：1-U型过滤箱；2-净水箱；3-油液分离箱；4-支撑架；5-清洗箱；6-清洗泵；7-分流管；8-清洗多段式液压推杆；9-多段式角度液压推杆；10-凹型角度轴承块；11-角度轴；12-高压水枪；13-轴承杆；14-角度连接杆；15-凹型转动箱；16-转动板；17-转动步进电机；18-转动槽；19-凹型过滤箱；20-回形过滤板；21-磁铁；22-过滤板；23-电热管；24-抽液泵；25-油引导管；26-水引导管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种具有自动冲洗功能的净水器，包括：一对结构相同的U型过滤箱1、净水箱2、油液分离箱3以及支撑架4，一对所述U型过滤箱1、净水箱2以及油液分离箱3安装于支撑架4上，一对U型过滤箱1通过过滤虹吸结构连接于一起，所述净水箱2以及油液分离箱3通过油液分离结构连接于U型过滤箱1上，所述支撑架4上安装有高压清洗结构；所述高压清洗结构包含有：清洗箱5、清洗泵6、分流管7、两对结构相同的清洗多段式液压推杆8、两对结构相同的多段式角度液压推杆9、两对结构相同的凹型角度轴承块10、四对结构相同的角度轴11、两对结构相同的高压水枪12、两对结构相同的轴承杆13、两对结构相同的角度连接杆14以及转动组件；所述转动组件安装于支撑架4上，两对所述多段式角度液压推杆9以及两对所述清洗多段式液压推杆8安装于转动组件上，两对所述凹型角度轴承块10分别安装于两对所述清洗多段式液压推杆8推动端上，四对所述角度轴11分别安装于两对所述高压水枪12两端，且四对所述角度轴11分别活动插装于两对所述凹型角度轴承块10上，两对所述轴承杆13分别安装于两对所述多段式角度液压推杆9推动端上，两对所述角度连接杆14分别安装于两对所述高压水枪12上，且两对所述角度连接杆14分别活动插装于两对所述轴承杆13上，所述清洗箱5安装于支撑架4上，所述清洗泵6安装于清洗箱5上，所述分流管7安装于清洗泵6上，且所述分流管7另一端连接于两对所述高压水枪12上；所述转动组件包含有：两对结构相同的凹型转动箱15、两对结构相同的转动板16以及两对结构相同转动步进电机17；两对所述凹型转动箱15安装于支撑架4上，且两对所述凹型转动箱15分别位于一对所述U型过滤箱1、净水箱2以及油液分离箱3正上方，两对所述凹型转动箱15内分别开设有转动槽18，两对所述转动板16分别活动插装于两对所述转动槽18内，两对所述转动步进电机17分别安装于两对所述凹型转动箱15内，且两对所述转动步进电机17驱动端分别连接于两对所述转动板16上，两对所述多段式角度液压推杆9以及两对所述清洗多段式液压推杆8分别安装于两对所述转动板16上；所述过滤虹吸结构包含有:两对结构相同的凹型过滤箱19、若干个结构相同的回形过滤板20、若干个结构相同的磁铁21、若干个过滤板22虹吸管以及升降组件；所述虹吸管插装于一对所述U型过滤箱1上，一对所述U型过滤箱1内分别开设有一对结构相同的过滤槽，两对所述凹型过滤箱19分别活动插装于两对所述过滤槽内，若干个所述磁铁21分别安装于若干个所述回形过滤板20内，若干个所述回形过滤板20分别通过若干个所述磁铁21安装于两对所述凹型过滤箱19内，若干个所述过滤板22分别均匀的安装于若干个所述回形过滤板20之间，一对所述U型过滤箱1通过升降组件连接于支撑架4上；所述油液分离结构包含有:电热管23、一对结构相同的抽液泵24、油引导管25以及水引导管26；所述电热管23安装于U型过滤箱1外侧上，所述油引导管25插装于U型过滤箱1侧壁顶端上，所述水引导管26插装于U型过滤箱1侧壁底端上，一对所述抽液泵24分别安装于净水箱2以及油液分离箱3上，且一对所述抽液泵24另一端分别连接于油引导管25以及水引导管26上；所述升降组件包含有：四对结构相同的升降卷扬机以及四对结构相同的滑轮组；四对所述滑轮组均匀的安装于支撑架4上，四对所述升降卷扬机分别活动插装于四对所述滑轮组上，且四对所述升降卷扬机另一端分别活动钩在两对所述凹型过滤箱19上；两对所述凹型过滤箱19侧壁上开设有若干个结构相同的升降球槽，若干个所述升降球槽内分别设置有升降球；一对所述U型过滤箱1外侧上分别设置有超声波震动器；一对所述U型过滤箱1分别设置有液位仪；一对所述U型过滤箱1、净水箱2、油液分离箱3以及支撑架4上分别设置有卸料阀门；两对所述凹型角度轴承块10上设置有红外线测距仪。
本实施方案的特点为，包括：一对结构相同的U型过滤箱、净水箱、油液分离箱以及支撑架，一对U型过滤箱、净水箱以及油液分离箱安装于支撑架上，一对U型过滤箱通过过滤虹吸结构连接于一起，净水箱以及油液分离箱通过油液分离结构连接于U型过滤箱上，支撑架上安装有高压清洗结构；高压清洗结构包含有：清洗箱、清洗泵、分流管、两对结构相同的清洗多段式液压推杆、两对结构相同的多段式角度液压推杆、两对结构相同的凹型角度轴承块、四对结构相同的角度轴、两对结构相同的高压水枪、两对结构相同的轴承杆、两对结构相同的角度连接杆以及转动组件；转动组件安装于支撑架上，两对多段式角度液压推杆以及两对清洗多段式液压推杆安装于转动组件上，两对凹型角度轴承块分别安装于两对清洗多段式液压推杆推动端上，四对角度轴分别安装于两对高压水枪两端，且四对角度轴分别活动插装于两对凹型角度轴承块上，两对轴承杆分别安装于两对多段式角度液压推杆推动端上，两对角度连接杆分别安装于两对高压水枪上，且两对角度连接杆分别活动插装于两对轴承杆上，清洗箱安装于支撑架上，清洗泵安装于清洗箱上，分流管安装于清洗泵上，且分流管另一端连接于两对高压水枪上；通过过滤虹吸结构将混合液中的固液进行虹吸沉淀分离，同时通过油液分离结构将混合液中的水和油进行超声波震动分离，同时通过高压清洗结构对U型过滤箱内进行高压水平旋转升降清洗，同时改变高压水枪的水平角度，从而达到无死角高压清洗。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例：通过将污水倒入到U型过滤箱1，通过凹型过滤箱19内的若干个回形过滤板20内的过滤板22对混合液进行过滤，同时通过虹吸原理，虹吸是利用液面高度差的作用力现象，将液体充满一根倒U形的管状结构内后，将开口高的一端置于装满液体的容器中，容器内的液体会持续通过虹吸管向更低的位置流出。虹吸的实质是因为液体压强和大气压强而产生，通过U型过滤箱1形状以及虹吸特性，从而达到初次过滤，通过虹吸管将一对U型过滤箱1内的液体相互引流，同理将过滤后的混合液重新过滤，通过电热管23对混合液进行加热，同上通过超声波震动器将混合液内的油液分离出来，现在首选超声除油ba i，原理是超声波是频率为du16kHz以上高频声波，超声波除油是基于空zh i化作用原理。当超声波作用于除油液时，由于压力波(疏密波)的传导，使溶液在某一瞬间受到负应力，而在紧接着的瞬间受到正应力作用，如此反复作用。当溶液受到负压力作用时，溶液中会出现瞬时的真空，出现空洞，溶液中蒸汽和溶解的气体会进入其中，变成气泡。气泡产生后的瞬间，由于受到正压力的作用，气泡受压破裂而分散，同时在空洞周围产生数千大气压的冲击波，促使油污剥离。超声波强化除油，就是利用了冲击波对油膜的破坏作用及空化现象产生的强烈搅拌作用，同上通过沸点不同，使得油液分离开来，油漂浮在水的上方，通过油引导管25上的抽液泵24将水上方的油抽送到油液分离箱3内，之后通过水引导管26上的抽液泵24将水抽送到净水箱2内，过滤后，通过四对升降卷扬机运行，通过四对升降卷扬机运行与四对滑轮组的配合，带动两对凹型过滤箱19上升，通过将若干个回形过滤板20取出，通过清洗多段式液压推杆8伸缩，推动清洗多段式液压推杆8推动端上的凹型角度轴承块10，通过凹型角度轴承块10带动其上的角度轴11以及高压水枪12，通过，清洗箱5上的清洗泵6将清洗箱5内的液体抽送到分流管7，通过分流管7将液体抽送到两对高压水枪12内，通过高压水枪12将高压水喷洒到一对U型过滤想1内，通过多段式角度液压推杆9伸缩，推动轴承杆13，通过轴承杆13推动角度连接杆14，通过角度连接杆14推动高压水枪12，使得高压水枪12上的一对角度轴11在凹型角度轴承块10上转动，从而改变高压水枪12与水平面的角度，通过转动步进电机17运行，带动转动步进电机17驱动端上的转动板16，通过转动板16带动其上的清洗多段式液压推杆8以及多段式角度液压推杆9转动，从而达到改变高压水枪12在U型过滤箱1底端的高度以及水平角度，从而达到对U型过滤箱1内进行多角度高压清洗。
作为优选方案，更进一步的，所述转动组件包含有：两对结构相同的凹型转动箱15、两对结构相同的转动板16以及两对结构相同转动步进电机17；
两对所述凹型转动箱15安装于支撑架4上，且两对所述凹型转动箱15分别位于一对所述U型过滤箱1、净水箱2以及油液分离箱3正上方，两对所述凹型转动箱15内分别开设有转动槽18，两对所述转动板16分别活动插装于两对所述转动槽18内，两对所述转动步进电机17分别安装于两对所述凹型转动箱15内，且两对所述转动步进电机17驱动端分别连接于两对所述转动板16上，两对所述多段式角度液压推杆9以及两对所述清洗多段式液压推杆8分别安装于两对所述转动板16上。
作为优选方案，更进一步的，所述过滤虹吸结构包含有:两对结构相同的凹型过滤箱19、若干个结构相同的回形过滤板20、若干个结构相同的磁铁21、若干个过滤板22、虹吸管以及升降组件；
所述虹吸管插装于一对所述U型过滤箱1上，一对所述U型过滤箱1内分别开设有一对结构相同的过滤槽，两对所述凹型过滤箱19分别活动插装于两对所述过滤槽内，若干个所述磁铁21分别安装于若干个所述回形过滤板20内，若干个所述回形过滤板20分别通过若干个所述磁铁21安装于两对所述凹型过滤箱19内，若干个所述过滤板22分别均匀的安装于若干个所述回形过滤板20之间，一对所述U型过滤箱1通过升降组件连接于支撑架4上。
作为优选方案，更进一步的，所述油液分离结构包含有:电热管23、一对结构相同的抽液泵24、油引导管25以及水引导管26；
所述电热管23安装于U型过滤箱1外侧上，所述油引导管25插装于U型过滤箱1侧壁顶端上，所述水引导管26插装于U型过滤箱1侧壁底端上，一对所述抽液泵24分别安装于净水箱2以及油液分离箱3上，且一对所述抽液泵24另一端分别连接于油引导管25以及水引导管26上。
作为优选方案，更进一步的，所述升降组件包含有：四对结构相同的升降卷扬机以及四对结构相同的滑轮组；
四对所述滑轮组均匀的安装于支撑架4上，四对所述升降卷扬机分别活动插装于四对所述滑轮组上，且四对所述升降卷扬机另一端分别活动钩在两对所述凹型过滤箱19上。
作为优选方案，更进一步的，两对所述凹型过滤箱19侧壁上开设有若干个结构相同的升降球槽，若干个所述升降球槽内分别设置有升降球。
作为优选方案，更进一步的，一对所述U型过滤箱1外侧上分别设置有超声波震动器。
作为优选方案，更进一步的，一对所述U型过滤箱1分别设置有液位仪。
作为优选方案，更进一步的，一对所述U型过滤箱1、净水箱2、油液分离箱3以及支撑架4上分别设置有卸料阀门。
作为优选方案，更进一步的，两对所述凹型角度轴承块10上设置有红外线测距仪。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有自动冲洗功能的净水器，包括：一对结构相同的U型过滤箱(1)、净水箱(2)、油液分离箱(3)以及支撑架(4)，其特征在于，一对所述U型过滤箱(1)、净水箱(2)以及油液分离箱(3)安装于支撑架(4)上，一对U型过滤箱(1)通过过滤虹吸结构连接于一起，所述净水箱(2)以及油液分离箱(3)通过油液分离结构连接于U型过滤箱(1)上，所述支撑架(4)上安装有高压清洗结构；
所述高压清洗结构包含有：清洗箱(5)、清洗泵(6)、分流管(7)、两对结构相同的清洗多段式液压推杆(8)、两对结构相同的多段式角度液压推杆(9)、两对结构相同的凹型角度轴承块(10)、四对结构相同的角度轴(11)、两对结构相同的高压水枪(12)、两对结构相同的轴承杆(13)、两对结构相同的角度连接杆(14)以及转动组件；
所述转动组件安装于支撑架(4)上，两对所述多段式角度液压推杆(9)以及两对所述清洗多段式液压推杆(8)安装于转动组件上，两对所述凹型角度轴承块(10)分别安装于两对所述清洗多段式液压推杆(8)推动端上，四对所述角度轴(11)分别安装于两对所述高压水枪(12)两端，且四对所述角度轴(11)分别活动插装于两对所述凹型角度轴承块(10)上，两对所述轴承杆(13)分别安装于两对所述多段式角度液压推杆(9)推动端上，两对所述角度连接杆(14)分别安装于两对所述高压水枪(12)上，且两对所述角度连接杆(14)分别活动插装于两对所述轴承杆(13)上，所述清洗箱(5)安装于支撑架(4)上，所述清洗泵(6)安装于清洗箱(5)上，所述分流管(7)安装于清洗泵(6)上，且所述分流管(7)另一端连接于两对所述高压水枪(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动冲洗功能的净水器，其特征在于，所述转动组件包含有：两对结构相同的凹型转动箱(15)、两对结构相同的转动板(16)以及两对结构相同转动步进电机(17)；
两对所述凹型转动箱(15)安装于支撑架(4)上，且两对所述凹型转动箱(15)分别位于一对所述U型过滤箱(1)、净水箱(2)以及油液分离箱(3)正上方，两对所述凹型转动箱(15)内分别开设有转动槽(18)，两对所述转动板(16)分别活动插装于两对所述转动槽(18)内，两对所述转动步进电机(17)分别安装于两对所述凹型转动箱(15)内，且两对所述转动步进电机(17)驱动端分别连接于两对所述转动板(16)上，两对所述多段式角度液压推杆(9)以及两对所述清洗多段式液压推杆(8)分别安装于两对所述转动板(16)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动冲洗功能的净水器，其特征在于，所述过滤虹吸结构包含有:两对结构相同的凹型过滤箱(19)、若干个结构相同的回形过滤板(20)、若干个结构相同的磁铁(21)、若干个过滤板(22)虹吸管以及升降组件；
所述虹吸管插装于一对所述U型过滤箱(1)上，一对所述U型过滤箱(1)内分别开设有一对结构相同的过滤槽，两对所述凹型过滤箱(19)分别活动插装于两对所述过滤槽内，若干个所述磁铁(21)分别安装于若干个所述回形过滤板(20)内，若干个所述回形过滤板(20)分别通过若干个所述磁铁(21)安装于两对所述凹型过滤箱(19)内，若干个所述过滤板(22)分别均匀的安装于若干个所述回形过滤板(20)之间，一对所述U型过滤箱(1)通过升降组件连接于支撑架(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动冲洗功能的净水器，其特征在于，所述油液分离结构包含有:电热管(23)、一对结构相同的抽液泵(24)、油引导管(25)以及水引导管(26)；
所述电热管(23)安装于U型过滤箱(1)外侧上，所述油引导管(25)插装于U型过滤箱(1)侧壁顶端上，所述水引导管(26)插装于U型过滤箱(1)侧壁底端上，一对所述抽液泵(24)分别安装于净水箱(2)以及油液分离箱(3)上，且一对所述抽液泵(24)另一端分别连接于油引导管(25)以及水引导管(26)上。
5.根据权利要求3所述的一种具有自动冲洗功能的净水器，其特征在于，所述升降组件包含有：四对结构相同的升降卷扬机以及四对结构相同的滑轮组；
四对所述滑轮组均匀的安装于支撑架(4)上，四对所述升降卷扬机分别活动插装于四对所述滑轮组上，且四对所述升降卷扬机另一端分别活动钩在两对所述凹型过滤箱(19)上。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动冲洗功能的净水器，其特征在于，两对所述凹型过滤箱(19)侧壁上开设有若干个结构相同的升降球槽，若干个所述升降球槽内分别设置有升降球。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动冲洗功能的净水器，其特征在于，一对所述U型过滤箱(1)外侧上分别设置有超声波震动器。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动冲洗功能的净水器，其特征在于，一对所述U型过滤箱(1)分别设置有液位仪。
9.根据权利要求1所述的一种具有自动冲洗功能的净水器，其特征在于，一对所述U型过滤箱(1)、净水箱(2)、油液分离箱(3)以及支撑架(4)上分别设置有卸料阀门。
10.根据权利要求1所述的一种具有自动冲洗功能的净水器，其特征在于，两对所述凹型角度轴承块(10)上设置有红外线测距仪。
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