CN113650099A

CN113650099A - 数控门扇规方锯

Info

Publication number: CN113650099A
Application number: CN202111013519.XA
Authority: CN
Inventors: 黄邓多; 罗康; 刘风华; 张洪铵; 陈吕乐; 殷鹏刚
Original assignee: Guangzhou Maste Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Guangzhou Maste Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2021-08-31
Filing date: 2021-08-31
Publication date: 2021-11-16

Abstract

本发明涉及一种数控门扇规方锯，包括机架组件、工作台组件及切割组件，机架组件包括基座，基座上架设有横梁部件。工作台组件包括用于放置和固定门扇工件工作平台，工作平台设置在基座上且位于横梁部件的下方。切割组件活动设置在横梁部件上，切割组件包括第一横向锯机构、第二横向锯机构和纵向锯机构，横梁部件还包括避让结构，避让结构包括沿第一横向锯机构移动方向设置的第一横切梁，第一横切梁的一端位于工作平台的垂直投影外，第一横向锯机构活动设置在第一横切梁上。本装置能够有效避免门扇横向切割和纵向切割作业之间的干涉，实现门扇四边同步锯切，有效提高门扇侧边锯切加工的效率。

Description

数控门扇规方锯

技术领域

本发明涉及门扇加工设备技术领域，特别是涉及一种数控门扇规方锯。

背景技术

门扇规方锯是现代家具生产设备中用于对门扇定尺规方的设备，主要用于锯切门扇四边进行门扇的定尺加工。传统技术中，木门生产厂家多数还在使用推台锯，人工参与较高的设备，单边锯切，每次只能锯切门扇的一条侧边，切割完一侧边后需要调整角度再进行另一侧边的切割，费时费力。

此外，在其他一些传统技术中，也有同时使用纵锯机头和横锯机头，但是在实际施工中，由于纵锯机头和横锯机头相互干涉，通常必须等纵锯机头对两长边锯切加工完成后，才能采用横锯机头进行短边的锯切，以完成门扇四个侧边的加工。此方式的锯切机虽然不需要对门扇进行角度调节，但仍然没法实现门扇四边同时锯切，生产效率低。

发明内容

基于此，提供一种数控门扇规方锯，能够有效避免门扇横向切割和纵向切割作业之间的干涉，实现门扇四边同步锯切，有效提高门扇侧边锯切加工的效率。

其技术方案如下：

一方面，提供了一种数控门扇规方锯，包括：

机架组件，所述机架组件包括基座，所述基座上架设有横梁部件；

工作台组件，所述工作台组件包括用于放置和固定门扇工件工作平台，所述工作平台设置在所述所述基座上且位于所述横梁部件的下方；

切割组件，所述切割组件活动设置在所述横梁部件上，所述切割组件包括第一横向锯机构、第二横向锯机构和纵向锯机构，所述横梁部件还包括避让结构，所述避让结构包括沿所述第一横向锯机构移动方向设置的第一横切梁，所述第一横切梁的一端位于所述工作平台的垂直投影外，所述第一横向锯机构活动设置在所述第一横切梁上。

上述实施例的数控门扇规方锯，包括机架组件，机架组件包括基座，并通过设置在基座上的工作台组件用于放置和固定门扇工件。基座上架设有横梁部件，横梁部件位于工作台组件的工作平台上方，横梁部件上活动设置有切割组件，通过切割组件在横梁部件上移动，以实现对固定放置在工作平台上的门扇工件进行锯切加工作业。

具体地，通过第一横向锯机构、第二横向锯机构和纵向锯机构实现对门扇组件四边的同步锯切。为了防止纵向锯机构与第一横向锯机构、第二横向锯机构之间发生干涉，横梁部件上还设有避让结构。进行锯切作业时，第一横向锯机构对门扇工件的一横边进行锯切，同时纵向锯机构以门扇工件的另一端横边为起点开始进行门扇工件的纵边锯切。当第一横向锯机构锯切完门扇工件的横边后，通过避让结构将第一横向锯机构推出工作平台的范围之外，使其不会影响纵向锯机构的锯切作业。而且，当纵向锯机构锯切到一定程度时，即可控制第二横向锯机构进行对门扇工件另一横边的锯切。

从而，与传统技术相比，本数控门扇规方锯能够实现门扇工件四个侧边同步锯切，极大地提高了门扇工件锯切的效率，而且机械化程度高，能够减少了人力的投入，有利于实现门扇工件锯切作业的自动化。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述基座的两端设有侧架，所述横梁部件架设在所述侧架上。

在其中一个实施例中，所述横梁部件上活动设有纵切梁，所述纵向锯机构设置有两个，分别活动设置在所述纵切梁以所述横梁部件为分界的两侧上。

在其中一个实施例中，所述横梁部件上活动设有第二横切梁，所述第二横向锯机构活动设置在所述第二横切梁上。

在其中一个实施例中，所述工作台组件还包括若干用于吸附所述门扇工件的吸附机构，所述吸附机构设置在所述工作平台上。

在其中一个实施例中，所述工作台组件还包括用于输送所述门扇工件的输送机构，所述输送机构设置在所述工作平台的旁侧；

所述输送机构包括输送架以及用于控制所述输送架上下移动的升降结构。

在其中一个实施例中，所述工作台组件还包括排屑机构，所述排屑机构设置在所述工作平台的两侧；所述排屑机构包括若干排屑轨。

在其中一个实施例中，所述工作平台活动设置在所述基座上。

在其中一个实施例中，所述机架组件还包括定位机构，所述定位机构设置在所述基座上，所述定位机构包括纵向定位件和横向定位件。

在其中一个实施例中，所述工作平台包括固定平台和移动平台，还包括用于控制所述移动平台移动的驱动机构。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例数控门扇规方锯的结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为图1数控门扇规方锯的部分结构(含门扇工件)俯视图；

图4为图1数控门扇规方锯的部分结构俯视图；

图5为图2数控门扇规方锯的部分结构右视图。

附图标记说明：

100、机架组件；110、基座；120、侧架；131、纵向定位件；132、横向定位件；200、横梁部件；210、避让机构；211、第一横切梁；212、避让气缸；220、纵切梁；230、第二横切梁；300、工作台组件；310、工作平台；311、固定平台；312、移动平台；313、驱动机构；320、吸附机构；321、吸盘；330、输送机构；331、输送架；332、升降结构；340、排屑机构；341、排屑轨；400、切割组件；410、第一横向锯机构；420、第二横向锯机构；430、纵向锯机构；500、门扇工件。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图5所示，在一个实施例中，提供了一种数控门扇规方锯，包括机架组件100、工作台组件300及切割组件400，机架组件100包括基座110，基座110上架设有横梁部件200。工作台组件300包括用于放置和固定门扇工件500工作平台310，工作平台310设置在基座110上且位于横梁部件200的下方。

切割组件400活动设置在横梁部件200上，切割组件400包括第一横向锯机构410、第二横向锯机构420和纵向锯机构430，横梁部件200还包括避让结构，避让结构包括沿第一横向锯机构410移动方向设置的第一横切梁211，第一横切梁211的一端位于工作平台310的垂直投影外，第一横向锯机构410活动设置在第一横切梁211上。

本实施例中的数控门扇规方锯，通过设置在基座110上的工作台组件300，用于放置和固定门扇工件500。基座110的两端上设有侧架120，横梁部件200的两端架设在基座110两端的侧架120上，且横梁部件200位于工作台组件300的工作平台310上方。横梁部件200上活动设置有切割组件400，通过切割组件400在横梁部件200上移动，以实现对固定放置在工作平台310上的门扇工件500的侧边进行锯切加工作业。

具体地，通过第一横向锯机构410、第二横向锯机构420和纵向锯机构430实现对门扇工件500的四个侧边进行同步锯切。进行锯切作业时，第一横向锯机构410沿第一横切梁211移动以对门扇工件500的一横边进行锯切，同时纵向锯机构430以门扇工件500的另一端横边为起点开始进行门扇工件500的纵边锯切。横梁部件200上活动设有纵切梁220，纵向锯机构430活动设置在纵切梁220上，从而可以根据门扇工件500加工的需求，调节纵向锯机构430的锯切位置。具体地，纵向锯机构430设置有两个，分别活动设置在纵切梁220以横梁部件200为分界的两侧上，从而可以实现同时对门扇工件500的两个纵边进行锯切作业，有利于提高锯切作业的效率。

为了防止纵向锯机构430与第一横向锯机构410、第二横向锯机构420之间发生干涉，横梁部件200上还设有避让结构，避让机构210上设置有用于控制第一横向锯机构410移动的避让气缸212。当第一横向锯机构410锯切完门扇工件500的横边后，通过避让结构将第一横向锯机构410推出工作平台310的范围之外，使其不会影响纵向锯机构430的锯切作业。然后，当纵向锯机构430锯切到一定程度时，即可控制第二横向锯机构420进行对门扇工件500另一横边的锯切。具体地，横梁部件200上活动设有第二横切梁230，第二横向锯机构420活动设置在第二横切梁230上，便于第二横向锯机构420移动以实现对门扇工件500横边进行锯切。而且，在纵向锯机构430进行纵边锯切之前，先将第二横向锯机构420移动到工作平台310的范围之外，避免与纵向锯机构430发生干涉。

与传统技术相比，本装置能够实现门扇工件500四个侧边同步锯切，极大地提高了门扇工件500锯切的效率，而且机械化程度高，能够减少了人力的投入，有利于实现门扇工件500锯切作业的自动化。

在一个实施例中，工作台组件300还包括若干用于吸附门扇工件500的吸附机构320，吸附机构320设置在工作平台310上。通过吸附的方式，实现门扇工件500的固定。具体地，在本实施例中，吸附机构320包括吸盘321，吸盘321设置在吸附机构320的上端，门扇工件500放置在工作平台310上时，吸盘321与门扇工件500的底面抵接，以吸附门扇工件500，实现门扇工件500的固定。通过采用吸盘321结构，结构简单，而且能够保证对门扇工件500提供足够的吸附力，保证门扇工件500在加工过程中的稳固。当然，在本实施例之外，还可以采用其他吸附方式，如采用磁吸的方式。此外，还可以采用其他的固定方式，如在工作平台310上设置夹持机构以实现对门扇工件500的固定等，这样的设计均属于本发明的保护范围。

进一步地，在一个实施例中，工作台组件300还包括用于输送所述门扇工件500的输送机构330，所述输送机构330设置在所述工作平台310的旁侧。通过输送机构330，方便将门扇工件500输送到工作平台310上进行加工。更优地，输送机构330包括输送架331以及用于控制所述输送架331上下移动的升降结构。具体地，在本实施例中，在进行门扇工件500的输送过程中，升降机构332将输送架331升起，使得输送架331平台高于工作平台310，将门扇工件500放上输送架331上，输送至工作平台310上方。然后通过升降机构332将控制输送架331下降至工作平台310以下，使得门扇工件500落入工作平台310上，完成门扇工件500的输送操作。升降机构332包括固定部3321和提升部3322，固定部3321固定设置在基座110上，提升部3322的一端与固定部331铰接，另一端连接在输送架331上。通过提升部3322的转动，带动输送架331实现上下升降动作。在传统技术中常用多套气缸垂直上下推动实现升降的方式，对气缸的同步要求高。而本实施例中通过提升部3322转动的方式实现输送架331的升降，与传统技术相比，有效减少输送架331升降过程中出现卡顿的情况。

更进一步地，在一个实施例中，工作台组件300还包括排屑机构340，排屑机构340设置在工作平台310的两侧，用于排出锯切作业后产生的废屑，避免废屑堆积在工作平台310上，影响加工。具体地，排屑机构340包括若干排屑轨341，锯切作业过程中产生的大块废屑，可以搭在相邻两个排屑轨341上，排出到工作平台310两侧，在通过外接运输机构或收集机构，将废屑收集运走，避免大块废屑堆积在工作平台310上，影响加工。

在一个实施例中，工作平台310活动设置在基座110上，从而可以方便对工作平台310的位置进行调节，使得锯切机构更好地对工作平台310上的门扇工件500进行锯切。

更优地，在一个实施例中，机架组件100还包括定位机构，定位机构设置在基座110上，以实现对门扇工件500的位置进行定位，方便进行后续的锯切加工作业，提高锯切加工作业的精度。具体地，定位机构包括纵向定位件131和横向定位件132，纵向定位件131用于限定定位门扇工件500纵向方向的位置。在本实施例中，门扇工件500通过输送机构330输送到机架组件100内，当门扇工件500的一端抵接纵向定位件131时，输送机构330对门扇工件500的输送，完成纵向定位。然后工作台两侧的横向定位件132同时向门扇工件500移动，抵接门扇工件500，完成横向定位及工件居中。通过定位机构，能够实现对不同规格的门扇工件500实现统一定位，方便进行锯切加工，而且还可以提高门扇工件500加工的精确度。当然，在本实施例之外，还可以采用其他的定位方式，如通过位置传感器实现定位等，这样的设计也属于本发明的保护范围。

由于实际加工作业中，门扇工件500的规格不尽相同，为了提高本装置的适用范围，在一个实施例中，工作平台310包括固定平台311和移动平台312，还包括用于控制移动平台312移动的驱动机构313。通过设置移动平台312，使得工作平台310的可调节，以实现对不同规格尺寸的门扇工件500均能起到有效的支撑，避免由于门扇工件500字加工过程中得不到有效支撑而产生变形，影响门扇工件500的加工质量。

需要说明的是，“某体”、“某部”可以为对应“构件”的一部分，即“某体”、“某部”与该“构件的其他部分”一体成型制造；也可以与“构件的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“某体”、“某部”可以独立制造，再与“构件的其他部分”组合成一个整体。本申请对上述“某体”、“某部”的表达，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本申请的保护的范围的限制，只要包含了上述特征且作用相同应当理解为是本申请等同的技术方案。

需要说明的是，本申请“单元”、“组件”、“机构”、“装置”所包含的构件亦可灵活进行组合，即可根据实际需要进行模块化生产，以方便进行模块化组装。本申请对上述构件的划分，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本申请的保护的范围的限制，只要包含了上述构件且作用相同应当理解是本申请等同的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定传动连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，能够实现动力传递即可，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

还应当理解的是，在解释元件的连接关系或位置关系时，尽管没有明确描述，但连接关系和位置关系解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种数控门扇规方锯，其特征在于，包括：

工作台组件，所述工作台组件包括用于放置和固定门扇工件工作平台，所述工作平台设置在所述基座上且位于所述横梁部件的下方；

2.根据权利要求1所述的数控门扇规方锯，其特征在于，所述基座的两端设有侧架，所述横梁部件架设在所述侧架上。

3.根据权利要求1所述的数控门扇规方锯，其特征在于，所述横梁部件上活动设有纵切梁，所述纵向锯机构设置有两个，分别活动设置在所述纵切梁以所述横梁部件为分界的两侧上。

4.根据权利要求1所述的数控门扇规方锯，其特征在于，所述横梁部件上活动设有第二横切梁，所述第二横向锯机构活动设置在所述第二横切梁上。

5.根据权利要求1所述的数控门扇规方锯，其特征在于，所述工作台组件还包括若干用于吸附所述门扇工件的吸附机构，所述吸附机构设置在所述工作平台上。

6.根据权利要求1所述的数控门扇规方锯，其特征在于，所述工作台组件还包括用于输送所述门扇工件的输送机构，所述输送机构设置在所述工作平台的旁侧；

7.根据权利要求1所述的数控门扇规方锯，其特征在于，所述工作台组件还包括排屑机构，所述排屑机构设置在所述工作平台的两侧；所述排屑机构包括若干排屑轨。

8.根据权利要求1所述的数控门扇规方锯，其特征在于，所述工作平台活动设置在所述基座上。

9.根据权利要求8所述的数控门扇规方锯，其特征在于，所述机架组件还包括定位机构，所述定位机构设置在所述基座上，所述定位机构包括纵向定位件和横向定位件。

10.根据权利要求1所述的数控门扇规方锯，其特征在于，所述工作平台包括固定平台和移动平台，还包括用于控制所述移动平台移动的驱动机构。