CN113649476B - 一种触摸板模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触摸板模具，包括冲压台和设置在所述冲压台上的模具，所述模具周侧和所述冲压台上共同设置有偏移限位装置，且所述偏移限位装置检测所述模具位置的偏移并通过偏移量限制冲压过程的继续进行，所述偏移限位装置包括设置在所述模具周侧并与所述冲压台连接的偏移检测部件和设置在所述偏移检测部件上的转化限位部件，本发明通过偏移检测部件检测模具是否偏移，使得模具的偏移能够被实时检测，同时通过偏移检测部件检测与模具的同步偏移量驱动转化限位部件限制冲压过程的继续进行，避免了因模具偏移对触摸板和模具造成损伤的问题，以及因模具损伤导致企业生产成本增加的问题。

Description

一种触摸板模具

技术领域

本发明涉及触摸板制造技术领域，具体涉及一种触摸板模具。

背景技术

触摸板，是一种广泛应用于笔记本电脑上的输入设备，借由电容感应来获知手指的移动情况，并通过感应用户手指的移动来控制指针的动作，可以视作鼠标的一种替代物，便于对电脑进行另一种方式的操作。

触摸板在生产过程中需要使用模具进行冲压成型，触摸板放置在模具中，并通过冲压装置进行冲压，但由于冲压装置在冲压过程中较大的冲击力，导致模具在经受一定时间内的冲击后位置会发生偏移，但在现有的冲压过程中并不能及时的发现和纠正，会造成冲压装置在冲压过程中会对下模具以及触摸板的成型产生损伤，使得生产过程中产生较大损失，因此，需要设计一种触摸板模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种触摸板模具，解决了现有的触摸板模具在冲压过程中不能及时发现由于冲压压力造成的一定程度位置的偏移导致模具和触摸板产品受到损伤的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种触摸板模具，包括冲压台和设置在所述冲压台上的模具，所述模具周侧和所述冲压台上共同设置有偏移限位装置，且所述偏移限位装置检测所述模具位置的偏移并通过偏移量限制冲压过程的继续进行；

所述偏移限位装置包括设置在所述模具周侧并与所述冲压台连接的偏移检测部件和设置在所述偏移检测部件上的转化限位部件，且所述偏移检测部件与所述模具同步偏移，并由所述转化限位部件放大偏移量限制冲压过程继续进行。

作为本发明的一种优选方案，所述偏移检测部件包括设置在所述冲压台上并位于所述模具外侧的环形座和以所述环形座中心为阵列中心环形阵列设置在所述环形座内侧的多个偏移槽，以及滑动连接在所述偏移槽内的偏移滑块，每个所述偏移滑块和对应所述偏移槽内远离所述模具的内壁上设置有偏移限位弹簧，所述模具的外侧设置有环形顶座，且所述转化限位部件设置在所述环形座上，所述偏移滑块在所述偏移限位弹簧的弹力作用下与所述环形顶座相抵检测偏移量，并由所述偏移滑块通过自身偏移驱动所述转化限位部件放大偏移量限制冲压过程继续进行。

作为本发明的一种优选方案，所述偏移滑块的端部设置有与所述环形顶座表面贴合弧形块，所述弧形块两侧设置有压辊，且多个所述弧形块贴合并覆盖所述环形顶座表面，所述压辊的半径与所述压辊的转动中心距离所述弧形块弧形内表面之间的间距相等。

作为本发明的一种优选方案，所述弧形块的内表面设置有多个弧形磁吸部，所述环形顶座的外侧设置有环形磁吸部，且通过所述弧形磁吸部和所述环形磁吸部相互吸合限制所述弧形块与所述环形顶座脱离接触。

作为本发明的一种优选方案，所述转化限位部件包括以所述环形座中心为阵列中心环形阵列设置在所述环形座上的多个支撑柱组和设置在多个所述支撑柱组端部的环形限位板，以及设置在所述环形限位板上的限位件，每个所述支撑柱组均包括两个支撑柱，两个所述支撑柱上共同连接有连接轴，每个所述连接轴上均转动连接于与对应所述偏移滑块转动连接的限位杠杆；

其中，所述限位杠杆上与所述偏移滑块连接的一端至所述连接轴之间的长度和所述限位杠杆另一端与所述连接轴之间的长度之比小于，且所述限位杠杆通过所述偏移滑块的牵引偏转驱使所述限位件偏移限制冲压过程继续进行。

作为本发明的一种优选方案，所述限位件包括以所述环形限位板中心为阵列中心环形阵列设置在所述环形限位板上的多个直线滑槽和滑动连接于所述直线滑槽内并与对应所述限位杠杆一侧相抵的滑动挡板，所述滑动挡板上套设有与所述直线滑槽内部连接的复位弹簧，且所述滑动挡板通过所述限位杠杆驱动限制冲压过程继续进行。

作为本发明的一种优选方案，所述滑动挡板的端部设置有转辊，且所述转辊与对应所述滑动挡板的一侧相抵。

作为本发明的一种优选方案，所述环形限位板上靠近所述模具的一侧对应所述滑动挡板设置有多个T型加强槽，每个所述T型加强槽上均滑动连接有与对应所述滑动挡板上靠近所述模具的一侧连接的加强肋，且所述加强肋辅助所述滑动挡板分担干涉冲压过程的冲击力。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑柱上设置有与所述环形座表面连接的三角加强板，且所述三角加强板沿所述环形座的径向设置。

作为本发明的一种优选方案，所述限位杠杆包括连接在所述连接轴上的杠杆本体和滑动套设在所述杠杆本体一端的杠杆套，所述环形座上背离所述冲压台的一侧设置有多个与对应所述偏移槽连通的条形通槽，且所述杠杆套的端部通过对应所述条形通槽与所述偏移滑块转动连接。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明通过偏移检测部件检测模具是否偏移，使得模具的偏移能够被实时检测，同时通过偏移检测部件检测与模具的同步偏移量驱动转化限位部件限制冲压过程的继续进行，避免了因模具偏移对触摸板和模具造成损伤的问题，以及因模具损伤导致企业生产成本增加的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例提供一种触摸板模具的结构示意图；

图2为本发明实施例提供偏移检测部件的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例提供图2中所示A部分的结构放大示意图；

图4为本发明实施例提供图2中所示B部分的结构放大示意图。

图中的标号分别表示如下：

1-冲压台；2-模具；3-偏移限位装置；

301-偏移检测部件；302-转化限位部件；303-环形座；304-偏移槽；305-偏移滑块；306-限位弹簧；307-环形顶座；308-弧形块；309-压辊；310-弧形磁吸部；311-环形磁吸部；312-环形限位板；313-限位件；314-支撑柱；315-连接轴；316-限位杠杆；317-直线滑槽；318-滑动挡板；319-复位弹簧；320-转辊；321-T型加强槽；322-加强肋；323-三角加强板；324-杠杆本体；325-杠杆套；326-条形通槽。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图4所示，本发明提供了一种触摸板模具，包括冲压台1和设置在冲压台1上的模具2，模具2周侧和冲压台1上共同设置有偏移限位装置3，且偏移限位装置3检测模具2位置的偏移并通过偏移量限制冲压过程的继续进行；

偏移限位装置3包括设置在模具2周侧并与冲压台1连接的偏移检测部件301和设置在偏移检测部件301上的转化限位部件302，且偏移检测部件301与模具2同步偏移，并由转化限位部件302放大偏移量限制冲压过程继续进行。

本发明在使用时，模具2固定在冲压台1上，触摸板置于模具2内，并通过冲压装置进行冲压成型完成产品生产。

模具2通过偏移限位装置3检测自身是否产生偏移，并限制冲压过程的继续进行，避免模具2和触摸板产生损伤，影响之后的触摸板生产以及触摸板的生产质量。

偏移检测部件301设置在冲压台1和模具2上，与模具2同步发生偏移以实时检测模具2是否偏移，并在发生偏移时，通过将偏移量进行转化驱动转化限位部件302限制冲压过程的继续进行，保证模具2在发生位置偏移之后避免冲压过程的继续进行导致损伤，保证模具2和触摸板的安全，同时降低了对企业生产的影响，降低了企业的生产成本。

偏移检测部件301包括设置在冲压台1上并位于模具2外侧的环形座303和以环形座303中心为阵列中心环形阵列设置在环形座303内侧的多个偏移槽304，以及滑动连接在偏移槽304内的偏移滑块305，每个偏移滑块305和对应偏移槽304内远离模具2的内壁上设置有偏移限位弹簧306，模具2的外侧设置有环形顶座307，且转化限位部件302设置在环形座303上，偏移滑块305在偏移限位弹簧306的弹力作用下与环形顶座307相抵检测偏移量，并由偏移滑块305通过自身偏移驱动转化限位部件302放大偏移量限制冲压过程继续进行。

偏移检测部件301在使用时，偏移限位弹簧306均处于压缩状态，偏移滑块305均在偏移限位弹簧306的弹力作用下与环形顶座305外壁相抵，保证偏移滑块305可同模具2和环形顶座307同步发生偏移，以对模具2的位置进行实时检测。

当模具2发生任意方向的偏移时，模具2和环形顶座307同步偏移，使得对应方向上的多个偏移滑块305继续压缩偏移限位弹簧306压缩，通过偏移滑块305的偏移驱动转化限位部件302对偏移量进行放大后限制冲压过程的继续进行，对模具2是否偏移进行实时检测并限制冲压过程进行保护，避免模具2和触摸板损伤。

环形顶座307的设置使得各个方向上的偏移滑块305均可对同一偏移量同步偏移相同间距大小，且使得个方向上的偏移滑块305能够偏移。

偏移滑块305的端部设置有与环形顶座307表面贴合弧形块308，弧形块两侧设置有压辊309，且多个弧形块308贴合并覆盖环形顶座307表面，压辊309的半径与压辊309的转动中心距离弧形块308弧形内表面之间的间距相等。

通过设置的弧形块308贴合覆盖环形顶座309外壁，使得各个弧形块308之间相互接触，限制偏移滑块305的端部在与环形顶座307的接触处发生晃动影响对模具2偏移量的检测。

其次通过设置在弧形块308两侧的压辊309，保证环形顶座307在任意方向偏移时避免与驱动弧形块308两侧发生滑动摩擦干涉偏移滑块305的正常便宜，保证偏移滑块305同步偏移过程的正常进行。

弧形块308的内表面设置有多个弧形磁吸部310，环形顶座307的外侧设置有环形磁吸部311，且通过弧形磁吸部310和环形磁吸部311相互吸合限制弧形块308与环形顶座307脱离接触。

通过设置的弧形磁吸部310和环形磁吸部311之间的磁性吸合，进一步限制弧形块308与环形顶座307之间的连接关系，避免了弧形块308与环形顶座307之间的脱离连接，进一步保证通过偏移滑块305对模具2偏移量的实时检测。

其次，通过设置的环形磁吸部311使得在任意方向均能够对弧形块308进行吸合，保证偏移滑块305的运动以及连接稳定性。

转化限位部件302包括以环形座303中心为阵列中心环形阵列设置在环形座303上的多个支撑柱组和设置在多个支撑柱组端部的环形限位板312，以及设置在环形限位板312上的限位件313，每个支撑柱组均包括两个支撑柱314，两个支撑柱314上共同连接有连接轴315，每个连接轴315上均转动连接于与对应偏移滑块305转动连接的限位杠杆316；

其中，限位杠杆316上与偏移滑块305连接的一端至连接轴315之间的长度和限位杠杆316另一端与连接轴315之间的长度之比小于1，且限位杠杆316通过偏移滑块305的牵引偏转驱使限位件313偏移限制冲压过程继续进行。

转化限位部件302在使用时，偏移滑块305与模具2同步偏移，通过偏移滑块305的运动驱动限位杠杆316绕连接轴316转动，使得限位杠杆316的另一端驱动环形限位板312上的限位件313，通过限位件313限制冲压过程的继续进行，保证模具2和触摸板不受损伤。

通过限位杠杆316两端与连接轴315之间间距的不同，即限位杠杆316与偏移滑块305的连接处到连接轴315之间的间距小于连接轴315至限位杠杆316另一端的间距，使得偏移滑块305的偏移量转化成限位杠杆316的转动角度，并通过杠杆效应使得限位杠杆316的另一端的偏移弧长更大，驱动限位件313产生的位移距离更大，以保证对冲压过程的继续进行进行有效限制。

进一步的，限位杠杆316与偏移滑块305的连接处到连接轴315之间的间距小于连接轴315至限位杠杆316另一端的间距的比值应小于1:3，或者更小，在实际应用中根据需求进行设置，满足对冲压过程的有效限制即可。

支撑柱314用于设置环形限位板312和限位件313，并提供支撑限制冲压过程的继续进行。

限位件313包括以环形限位板312中心为阵列中心环形阵列设置在环形限位板312上的多个直线滑槽317和滑动连接于直线滑槽317内并与对应限位杠杆316一侧相抵的滑动挡板318，滑动挡板318上套设有与直线滑槽317内部连接的复位弹簧319，且滑动挡板318通过限位杠杆316驱动限制冲压过程继续进行。

限位件313在限制冲压过程的继续进行时，限位杠杆316的端部驱动对应的滑动挡板318沿直线滑槽317运动并压缩复位弹簧319，滑动挡板318运动至冲压过程的冲压路径中对冲压过程进行限制，避免对模具2和触摸板产生损伤。

模具2修正位置后，偏移滑块305在偏移限位弹簧306和磁力的作用下复位，使得限位杠杆316转动复位，滑动挡板318在复位弹簧319的弹力作用下自动复位，解除对冲压过程的限制。

且环形顶座307在偏移同时驱动多个偏移滑块305运动，使得限位杠杆316在多个偏移滑块305的驱动下转动驱动对应的滑动挡板318对冲压过程进行限制，多个滑动挡板318同时对冲压过程进行限制进一步提高了稳定性和承载力上限。

滑动挡板318的端部设置有转辊320，且转辊320与对应滑动挡板318的一侧相抵。

考虑到滑动挡板318通过限位杠杆316驱动时两者之间产生滑动摩擦，不仅阻碍对滑动挡板318的驱动，且导致滑动挡板318和限位杠杆316之间磨损加剧影响使用寿命。

通过设置的转辊320，将滑动挡板318和限位杠杆316之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低摩擦力对滑动挡板318的阻碍，且提升了滑动挡板318和限位杠杆316的使用寿命。

环形限位板312上靠近模具2的一侧对应滑动挡板318设置有多个T型加强槽321，每个T型加强槽321上均滑动连接有与对应滑动挡板318上靠近模具2的一侧连接的加强肋322，且加强肋322辅助滑动挡板318分担干涉冲压过程的冲击力。

考虑到在竖直方向通过滑动挡板318限制冲压过程的进行稳定性和承载力均较差，通过设置的加强肋322，当滑动挡板318处于正常位置不对冲压过程进行限制时，加强肋322在滑动挡板318的驱动下与冲压过程的冲压路径不产生干涉。

当滑动挡板318限制冲压过程的进行时，加强肋322与滑动挡板318台永不运动，并通过加强肋322与T型加强槽321之间的连接辅助滑动挡板318限制冲压过程的进行，提高滑动挡板318的承载稳定性。

支撑柱314上设置有与环形座303表面连接的三角加强板323，且三角加强板323沿环形座303的径向设置。

考虑到支撑柱314在滑动挡板318限制冲压过程中需要保持稳定，通过设置的三角加强板323辅助提升支撑柱314的抗弯和稳定性，其次支撑柱314在滑动挡板318受到负载时受力弯折方向沿环形座303的径向，因此沿环形座303的径向设置三角加强板323，提升三角加强板323的支撑稳定效果。

限位杠杆316包括连接在连接轴315上的杠杆本体324和滑动套设在杠杆本体324一端的杠杆套325，环形座303上背离冲压台1的一侧设置有多个与对应偏移槽304连通的条形通槽326，且杠杆套325的端部通过对应条形通槽326与偏移滑块305转动连接。

当偏移滑块305牵引限位杠杆316旋转时，随着偏移滑块305的滑动驱动杠杆套325沿杠杆本体324长度方向滑动，杠杆套325沿条形通槽326滑动，同时杠杆套325带动杠杆本体324旋转驱动限位件313限制冲压过程进行。

通过滑动套325和杠杆本体324之间的滑动套接，避免了偏移滑块305牵引限位杠杆316无法发生旋转导致不能限制冲压过程进行的问题。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种触摸板模具，其特征在于：包括冲压台（1）和设置在所述冲压台（1）上的模具（2），所述模具（2）周侧和所述冲压台（1）上共同设置有偏移限位装置（3），且所述偏移限位装置（3）检测所述模具（2）位置的偏移并通过偏移量限制冲压过程的继续进行；

所述偏移限位装置（3）包括设置在所述模具（2）周侧并与所述冲压台（1）连接的偏移检测部件（301）和设置在所述偏移检测部件（301）上的转化限位部件（302），且所述偏移检测部件（301）与所述模具（2）同步偏移，并由所述转化限位部件（302）放大偏移量限制冲压过程继续进行，

所述偏移检测部件（301）包括设置在所述冲压台（1）上并位于所述模具（2）外侧的环形座（303）和以所述环形座（303）中心为阵列中心环形阵列设置在所述环形座（303）内侧的多个偏移槽（304），以及滑动连接在所述偏移槽（304）内的偏移滑块（305），每个所述偏移滑块（305）和对应所述偏移槽（304）内远离所述模具（2）的内壁上设置有偏移限位弹簧（306），所述模具（2）的外侧设置有环形顶座（307），且所述转化限位部件（302）设置在所述环形座（303）上，所述偏移滑块（305）在所述偏移限位弹簧（306）的弹力作用下与所述环形顶座（307）相抵检测偏移量，并由所述偏移滑块（305）通过自身偏移驱动所述转化限位部件（302）放大偏移量限制冲压过程继续进行；

所述转化限位部件（302）包括以所述环形座（303）中心为阵列中心环形阵列设置在所述环形座（303）上的多个支撑柱组和设置在多个所述支撑柱组端部的环形限位板（312），以及设置在所述环形限位板（312）上的限位件（313），每个所述支撑柱组均包括两个支撑柱（314），两个所述支撑柱（314）上共同连接有连接轴（315），每个所述连接轴（315）上均转动连接于与对应所述偏移滑块（305）转动连接的限位杠杆（316）；

其中，所述限位杠杆（316）上与所述偏移滑块（305）连接的一端至所述连接轴（315）之间的长度和所述限位杠杆（316）另一端与所述连接轴（315）之间的长度之比小于1，且所述限位杠杆（316）通过所述偏移滑块（305）的牵引偏转驱使所述限位件（313）偏移限制冲压过程继续进行。

2.根据权利要求1所述的一种触摸板模具，其特征在于：所述偏移滑块（305）的端部设置有与所述环形顶座（307）表面贴合弧形块（308），所述弧形块两侧设置有压辊（309），且多个所述弧形块（308）贴合并覆盖所述环形顶座（307）表面，所述压辊（309）的半径与所述压辊（309）的转动中心距离所述弧形块（308）弧形内表面之间的间距相等。

3.根据权利要求2所述的一种触摸板模具，其特征在于：所述弧形块（308）的内表面设置有多个弧形磁吸部（310），所述环形顶座（307）的外侧设置有环形磁吸部（311），且通过所述弧形磁吸部（310）和所述环形磁吸部（311）相互吸合限制所述弧形块（308）与所述环形顶座（307）脱离接触。

4.根据权利要求3所述的一种触摸板模具，其特征在于：所述限位件（313）包括以所述环形限位板（312）中心为阵列中心环形阵列设置在所述环形限位板（312）上的多个直线滑槽（317）和滑动连接于所述直线滑槽（317）内并与对应所述限位杠杆（316）一侧相抵的滑动挡板（318），所述滑动挡板（318）上套设有与所述直线滑槽（317）内部连接的复位弹簧（319），且所述滑动挡板（318）通过所述限位杠杆（316）驱动限制冲压过程继续进行。

5.根据权利要求4所述的一种触摸板模具，其特征在于：所述滑动挡板（318）的端部设置有转辊（320），且所述转辊（320）与对应所述滑动挡板（318）的一侧相抵。

6.根据权利要求5所述的一种触摸板模具，其特征在于：所述环形限位板（312）上靠近所述模具（2）的一侧对应所述滑动挡板（318）设置有多个T型加强槽（321），每个所述T型加强槽（321）上均滑动连接有与对应所述滑动挡板（318）上靠近所述模具（2）的一侧连接的加强肋（322），且所述加强肋（322）辅助所述滑动挡板（318）分担干涉冲压过程的冲击力。

7.根据权利要求3所述的一种触摸板模具，其特征在于：所述支撑柱（314）上设置有与所述环形座（303）表面连接的三角加强板（323），且所述三角加强板（323）沿所述环形座（303）的径向设置。

8.根据权利要求7所述的一种触摸板模具，其特征在于：所述限位杠杆（316）包括连接在所述连接轴（315）上的杠杆本体（324）和滑动套设在所述杠杆本体（324）一端的杠杆套（325），所述环形座（303）上背离所述冲压台（1）的一侧设置有多个与对应所述偏移槽（304）连通的条形通槽（326），且所述杠杆套（325）的端部通过对应所述条形通槽（326）与所述偏移滑块（305）转动连接。