CN113649186A - 一种金属刀具加工用纳米涂层喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属刀具加工用纳米涂层喷涂装置，涉及刀具喷涂加工技术领域，目的在于提供提高距离调控速度和精度，保证喷枪喷涂与刀具距离一定，提高喷涂效果，增强刀具防腐蚀能力的金属刀具加工用纳米涂层喷涂装置，其技术要点是所述工作台的顶部设有刀具，所述刀具通过固位机构在所述工作台的顶部固定，且工作台的顶部滑动安装连接座，所述连接座沿着所述刀具的长度方向移动，且连接座的外侧固定安装安装横梁，所述安装横梁的底部活动安装驱动气缸，技术效果是利用距离传感器感应与刀具刀刃间的距离，确保喷枪的喷头与刀具刀刃间的距离在合理范围内，提高距离调控的速度和调控精准度，保证喷涂效果。

Description

一种金属刀具加工用纳米涂层喷涂装置
技术领域
本发明涉及刀具喷涂加工技术领域，具体为一种金属刀具加工用纳米涂层喷涂装置。
背景技术
刀具是一种日常生活常用的工具，在机械制造中用于切削加工的工具称为切削工具，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物而制备的，涂层作为一个化学屏障和热屏障，减少了刀具与工件间的扩散和化学反应，从而减少了基体的磨损，涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦系数小和热导率低等特性。
在对刀具进行喷涂时，现有装置一般利用安装架固定刀具，如申请号CN202021066828.4，本发明公开了一种金属刀具加工用纳米涂层喷涂装置，其解决的问题是安装架的高度都是固定的，不方便对其调成，由于刀具的大小不一，与喷头的距离或近或远，导致喷涂的效果不好，且喷头只有一组，喷涂效率较低；
其中，为了提高喷涂喷涂效率，其设置两组喷头同时工作，对于刀具大小不一，与喷头距离不同的问题，其设置的中柱包括伸缩气缸，伸缩气缸固定安装在滑块的上端，且与控制面板电性连接，转盘设置在中柱的上端，便于控制转盘的高低，便于根据刀具的大小而调节刀具至喷头的距离，灵活性强；
此发明中，由于刀具大小的不确定性，导致刀具与喷头之间的距离需要人工进行调控，并且，其调控的是不同刀具与喷头之间距离，而对喷涂效率的提高，是通过增加喷头个数来实现的；
实际使用过程中，对刀具进行喷涂时，刀具大小一般是固定型号的，以便喷枪往复运动对刀具进行喷涂，但是，喷头与刀具之间的距离是需要调控的，喷头与刀具之间间距的合理范围，能够更好的提高喷涂效果，但是，现有技术中，喷头距离的调控大多依靠人工调节，而人工调控距离把控不准，调控速度慢，影响刀具喷涂的整体效率，并且有些刀具刀刃呈现坡状，喷头工作时，与刀具表面距离是存在变化的，而现有技术的喷头无法在工作时自动化调控与刀具表面间距，从而影响喷涂质量，降低刀具防腐蚀效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供一种提高距离调控速度和精度，保证喷枪喷涂与刀具距离一定，提高喷涂效果，增强刀具防腐蚀能力的金属刀具加工用纳米涂层喷涂装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属刀具加工用纳米涂层喷涂装置，包括工作台和控制器，所述控制器用于控制设备通电运行，所述工作台的顶部设有刀具，所述刀具通过固位机构在所述工作台的顶部固定，且工作台的顶部滑动安装连接座，所述连接座沿着所述刀具的长度方向移动，且连接座的外侧固定安装安装横梁，所述安装横梁的底部活动安装驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端通过连接板固定安装喷枪，所述喷枪的移动方向与所述连接座的移动方向垂直，所述连接板的底部固定安装距离传感器。
优选地，所述刀具的数量设有两个，两个所述刀具刀刃方向相对并靠近设置，所述喷枪在两个所述刀具的刀刃区上方往复运动。
优选地，所述控制器控制所述驱动气缸的伸缩端伸长收缩，所述喷枪的喷头与所述刀具的刀刃表面距离一定。
优选地，所述工作台的顶部安装有安装架板，所述安装架板的顶部开设有与所述刀具相适配的安装槽，所述刀具进入所述安装槽的内腔放置，所述固位机构位于所述安装架板的顶部固定安装。
优选地，所述安装架板在所述工作台的顶部转动安装，所述工作台的内腔固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴驱动安装连接轴，所述连接轴的顶端延伸至所述工作台的上方并与所述安装架板的底部固定连接，所述安装槽的数量设有两个，两个所述安装槽关于所述连接轴的轴心线对称设置。
优选地，所述安装槽的底槽面与所述刀具的表面形状相适配。
优选地，所述固位机构的数量为两组，两组所述固位机构分别位于所述刀具的两侧，每组所述固位机构包括限位杆和螺纹杆，所述限位杆在所述工作台的顶面固定安装，所述螺纹杆的底端在所述工作台的内腔底部转动安装，其顶端延伸至所述工作台的上方并固定安装转把，所述限位杆和螺纹杆之间活动套接施压板，且两组所述固位机构的所述螺纹杆外部均设有轴盘，两个所述轴盘之间通过传动带传动连接。
优选地，所述工作台与所述连接座之间设有滑行轨道，所述连接座的底部对应所述滑行轨道设有滑动槽，所述滑行轨道进入所述滑动槽的内腔沿着其内壁滑动，所述连接座滑动方向的两端均固定安装固定板，两个所述固定板之间转动安装驱动螺杆，所述驱动螺杆的一端穿过所述连接座的内腔并与其螺纹套接，其中一个所述驱动螺杆的外部固定安装转动电机，所述转动电机的输出轴与所述驱动螺杆的一端驱动连接。
优选地，所述安装横梁与所述驱动气缸之间通过履带传动安装。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种金属刀具加工用纳米涂层喷涂装置，具备以下有益效果：
1、增加设置驱动气缸和距离传感器，利用距离传感器感应与刀具刀刃间的距离，并将距离信号传递给控制器，控制器的内部设定距离阈值，当检测信号达到设定阈值时，控制器控制驱动气缸断电停止运行，确保喷枪的喷头与刀具刀刃间的距离在合理范围内，提高距离调控的速度和调控精准度，保证喷涂效果。
2、驱动气缸在喷枪左右往复运动的同时，进行上下往复运动，且其上升下降的速度与刀具的刀刃区高度相对应，最终，确保喷枪的移动路线与刀具的表面平行，保证喷枪的喷头与刀具的距离不变，提高对刀具的喷涂效果。
附图说明
图1为本发明一个实施例的正面半剖示意图；
图2为本发明另一实施例的正面半剖示意图；
图3为本发明另一实施例的正面半剖示意图；
图4为本发明实施例的正面示意图。
图中：1、工作台；2、刀具；3、连接座；4、控制器；5、安装横梁；6、驱动气缸；7、喷枪；8、固定板；9、距离传感器；10、安装架板；11、安装槽；12、履带；13、驱动电机；14、连接轴；15、限位杆；16、螺纹杆；17、转把；18、施压板；19、轴盘；20、传动带；21、滑行轨道；22、滑动槽；23、固定板；24、驱动螺杆；25、转动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1，一种金属刀具加工用纳米涂层喷涂装置，包括工作台1和控制器4，控制器4用于控制设备通电运行，工作台1的顶部设有刀具2，刀具2通过固位机构在工作台1的顶部固定，且工作台1的顶部滑动安装连接座3，连接座3沿着刀具2的长度方向移动，且连接座3的外侧固定安装安装横梁5，安装横梁5的底部活动安装驱动气缸6，驱动气缸6的伸缩端通过连接板8固定安装喷枪7，喷枪7的移动方向与连接座3的移动方向垂直，连接板8的底部固定安装距离传感器9；
此实施例中，增加设置驱动气缸6和距离传感器9，使用中，利用距离传感器9感应与刀具2刀刃间的距离，并将距离信号传递给控制器4，控制器4的内部设定距离阈值，当检测信号达到设定阈值时，控制器4控制驱动气缸6断电停止运行，确保喷枪7的喷头与刀具2刀刃间的距离在合理范围内，从而提高装置的喷涂效果；
此结构中，由于驱动气缸6的使用，其实现自动化调控，解脱人力，提高距离调控的速度和调控精准度，同时，喷枪7在对刀具2进行喷涂过程中往复运动，驱动气缸6也可实现上下往复运动，且其上升下降的速度与刀具2的刀刃区高度相对应，最终，确保喷枪7的移动路线与刀具2的表面平行，保证喷枪7的喷头与刀具2的距离不变，从而提高对刀具2的喷涂效果。
参考图2，刀具2的数量设有两个，两个刀具2刀刃方向相对并靠近设置，喷枪7在两个刀具2的刀刃区上方往复运动；
此结构中，增设刀具2的数量，使两个刀具2的刀刃相对并靠近，喷枪7在两个刀具2的上方往复运动，对两个刀具2的刀刃区进行喷涂，喷枪7一次运行对两个刀具2进行加工，加大工作效率。
参考图2，工作台1的顶部安装有安装架板10，安装架板10的顶部开设有与刀具2相适配的安装槽11，刀具2进入安装槽11的内腔放置，固位机构位于安装架板10的顶部固定安装；
此实施例中，在安装槽11内部放置安装刀具2，可根据需要，在一个安装槽11内部相对放置两个刀具2，安装架板10和安装槽11的设置，可快速对刀具2进行定位安装，保证喷枪7的初始位置与刀具2的待加工区端部对应，提高工作效率，实用性加强。
参考图3，安装架板10在工作台1的顶部转动安装，工作台1的内腔固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴驱动安装连接轴14，连接轴14的顶端延伸至工作台1的上方并与安装架板10的底部固定连接，安装槽11的数量设有两个，两个安装槽11关于连接轴14的轴心线对称设置；
此实施例中，利用驱动电机13驱动连接轴14带动安装架板10转动，同时，在安装架板10的顶部开设两个安装槽11，在刀具2加工的同时，向另一个安装槽11的内部放置固定刀具2，当刀具2完成加工后，驱动电机13带动安装架板10转动，使得新上料的刀具2位于喷枪7的下方进行加工，整个装置实现上料下料的同步进行，再次提高设备工作效率。
其中，安装槽11的底槽面与刀具2的表面形状相适配；
此实施例中，安装槽11的底槽形状对应刀具2的表面形状设置，可提高刀具2的稳定性，从而保证刀具2的加工效果好。
参考图1至图4，固位机构的数量为两组，两组固位机构分别位于刀具2的两侧，每组固位机构包括限位杆15和螺纹杆16，限位杆15在工作台1的顶面固定安装，螺纹杆16的底端在工作台1的内腔底部转动安装，其顶端延伸至工作台1的上方并固定安装转把17，限位杆15和螺纹杆16之间活动套接施压板18，且两组固位机构的螺纹杆16外部均设有轴盘19，两个轴盘19之间通过传动带20传动连接；
此为固位机构的一个实施例，固位机构在现有技术中多种多样，均能对攻坚进行固定，而此结构中，设置两个固位机构，并在两个固位机构的螺纹杆16外部固定安装轴盘19，两个轴盘19的大小相同，两个轴盘19之间通过传动带20传动，部件保证固位机构对刀具2进行定位，还可以确保转动一个螺纹杆16顶端的转把17，实现两个固位机构的运行，加强实用性。
参考图1至图4，工作台1与连接座3之间设有滑行轨道21，连接座3的底部对应滑行轨道21设有滑动槽22，滑行轨道21进入滑动槽22的内腔沿着其内壁滑动，连接座3滑动方向的两端均固定安装固定板23，两个固定板23之间转动安装驱动螺杆24，驱动螺杆24的一端穿过连接座3的内腔并与其螺纹套接，其中一个驱动螺杆24的外部固定安装转动电机25，转动电机25的输出轴与驱动螺杆24的一端驱动连接。
此为连接座3在工作台1顶部滑动安装的一个实施例，利用转动电机25驱动驱动螺杆24转动，驱动螺杆24与连接座3螺纹套接，给连接座3一个转动的趋势，同时，滑行轨道21又对连接座3进行限位，从而保证连接座3实现滑动，此结构简单，保证连接座3滑动稳定。
参考图1至图4，安装横梁5与驱动气缸6之间通过履带12传动安装。
此为驱动气缸6在安装横梁5的底部活动安装的一个实施例，利用履带12带动驱动气缸6在安装横梁5的下方左右移动，结构设计简单，使用方便。
工作原理：使用时，利用距离传感器9感应与刀具2刀刃间的距离，并将距离信号传递给控制器4，控制器4的内部设定距离阈值，当检测信号达到设定阈值时，控制器4控制驱动气缸6断电停止运行，确保喷枪7的喷头与刀具2刀刃间的距离在合理范围内，并且，驱动气缸6在喷枪7左右往复运动的同时，进行上下往复运动，且其上升下降的速度与刀具2的刀刃区高度相对应，最终，确保喷枪7的移动路线与刀具2的表面平行，保证喷枪7的喷头与刀具2的距离不变，即可。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种金属刀具加工用纳米涂层喷涂装置，包括工作台(1)和控制器(4)，所述控制器(4)用于控制设备通电运行，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有刀具(2)，所述刀具(2)通过固位机构在所述工作台(1)的顶部固定，且工作台(1)的顶部滑动安装连接座(3)，所述连接座(3)沿着所述刀具(2)的长度方向移动，且连接座(3)的外侧固定安装安装横梁(5)，所述安装横梁(5)的底部活动安装驱动气缸(6)，所述驱动气缸(6)的伸缩端通过连接板(8)固定安装喷枪(7)，所述喷枪(7)的移动方向与所述连接座(3)的移动方向垂直，所述连接板(8)的底部固定安装距离传感器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属刀具加工用纳米涂层喷涂装置，其特征在于：所述刀具(2)的数量设有两个，两个所述刀具(2)刀刃方向相对并靠近设置，所述喷枪(7)在两个所述刀具(2)的刀刃区上方往复运动。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属刀具加工用纳米涂层喷涂装置，其特征在于：所述控制器(4)控制所述驱动气缸(6)的伸缩端伸长收缩，所述喷枪(7)的喷头与所述刀具(2)的刀刃表面距离一定。
4.根据权利要求3所述的一种金属刀具加工用纳米涂层喷涂装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有安装架板(10)，所述安装架板(10)的顶部开设有与所述刀具(2)相适配的安装槽(11)，所述刀具(2)进入所述安装槽(11)的内腔放置，所述固位机构位于所述安装架板(10)的顶部固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种金属刀具加工用纳米涂层喷涂装置，其特征在于：所述安装架板(10)在所述工作台(1)的顶部转动安装，所述工作台(1)的内腔固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴驱动安装连接轴(14)，所述连接轴(14)的顶端延伸至所述工作台(1)的上方并与所述安装架板(10)的底部固定连接，所述安装槽(11)的数量设有两个，两个所述安装槽(11)关于所述连接轴(14)的轴心线对称设置。
6.根据权利要求4所述的一种金属刀具加工用纳米涂层喷涂装置，其特征在于：所述安装槽(11)的底槽面与所述刀具(2)的表面形状相适配。
7.根据权利要求1所述的一种金属刀具加工用纳米涂层喷涂装置，其特征在于：所述固位机构的数量为两组，两组所述固位机构分别位于所述刀具(2)的两侧，每组所述固位机构包括限位杆(15)和螺纹杆(16)，所述限位杆(15)在所述工作台(1)的顶面固定安装，所述螺纹杆(16)的底端在所述工作台(1)的内腔底部转动安装，其顶端延伸至所述工作台(1)的上方并固定安装转把(17)，所述限位杆(15)和螺纹杆(16)之间活动套接施压板(18)，且两组所述固位机构的所述螺纹杆(16)外部均设有轴盘(19)，两个所述轴盘(19)之间通过传动带(20)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种金属刀具加工用纳米涂层喷涂装置，其特征在于：所述工作台(1)与所述连接座(3)之间设有滑行轨道(21)，所述连接座(3)的底部对应所述滑行轨道(21)设有滑动槽(22)，所述滑行轨道(21)进入所述滑动槽(22)的内腔沿着其内壁滑动，所述连接座(3)滑动方向的两端均固定安装固定板(23)，两个所述固定板(23)之间转动安装驱动螺杆(24)，所述驱动螺杆(24)的一端穿过所述连接座(3)的内腔并与其螺纹套接，其中一个所述驱动螺杆(24)的外部固定安装转动电机(25)，所述转动电机(25)的输出轴与所述驱动螺杆(24)的一端驱动连接。
9.根据权利要求1所述的一种金属刀具加工用纳米涂层喷涂装置，其特征在于：所述安装横梁(5)与所述驱动气缸(6)之间通过履带(12)传动安装。
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