CN113648798B - 一种烟气脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟气脱硫装置，包括装置主体、烟气脱硫溶液内罐和内处理装置，所述烟气脱硫溶液内罐安装在装置主体的内部，所述内处理装置安装在烟气脱硫溶液内罐的内部，所述装置主体边侧设有烟气进管，所述烟气进管中部设置有气流预处理装置，所述装置主体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与内处理装置固定连接，所述烟气进管延伸至内处理装置的底部，本发明涉及脱硫脱硝技术领域。该烟气脱硫装置，解决了脱硫效率混合率低下，并且对烟气处理较为繁琐，不能快速起泡混合内部反应液的问题，使得装置在工作的时候可以快速混合，增大装置的反应的接触面积，提高工作的效率。

Description

一种烟气脱硫装置

技术领域

本发明涉及脱硫脱硝技术领域，具体为一种烟气脱硫装置。

背景技术

目前公知的该领域中整个烟气脱硫装置位于烟道末端、电除尘器之后。通 常情况下，将组成该工艺系统的各个操作单元设备按照自身的要求布置在一块 相对集中的区域内。根据工艺系统流程需要，除尘后的脏烟气先通过烟道引入 脱硫风机增压，后由烟道引入烟气再热器(GGH)降温侧降温，再由烟道引入 进入吸收塔进行脱硫洗涤。脱硫后的烟气从吸收塔排出，排出的净烟气由烟道 引入GGH加热侧加热后由烟道引入烟囱排放。但是现有的脱硫装置不便于对烟气混合物进行水洗处理，脱硫效率混合率低下，并且对烟气处理较为繁琐，不能快速起泡混合内部反应液。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种烟气脱硫装置，解决了脱硫效率混合率低下，并且对烟气处理较为繁琐，不能快速起泡混合内部反应液的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种烟气脱硫装置，包括装置主体、烟气脱硫溶液内罐和内处理装置，所述烟气脱硫溶液内罐安装在装置主体的内部，所述内处理装置安装在烟气脱硫溶液内罐的内部，所述装置主体边侧设有烟气进管，所述烟气进管中部设置有气流预处理装置，所述装置主体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与内处理装置固定连接，所述烟气进管延伸至内处理装置的底部，所述烟气脱硫溶液内罐顶部设置有顶部外排管，所述顶部外排管延伸至装置主体外侧，所述装置主体底部固定连接有支撑脚架，烟气脱硫溶液内罐填充的反应液可以与含硫的气体反应，从而达到脱硫的目的，使得装置在工作的时候可以快速混合，增大装置的反应的接触面积，提高工作的效率。

所述内处理装置包括烟气处理搅拌轴，所述烟气处理搅拌轴上方外侧设置有外起泡转动槽架，所述烟气处理搅拌轴底部设置有底部内旋轮盘，所述底部内旋轮盘上方设置有外旋波轮槽，所述底部内旋轮盘边侧开设有曲线槽道，，装置内部的内处理装置安装在气体喷流头外部，底部内旋轮盘外侧开设的曲线槽道配合上方设置的外旋波轮槽在转动的时候可以更快的完成内部水流的波动和更换，防止单个位置的反应物被反应之后出现空缺。

优选的，所述烟气进管延伸至底部内旋轮盘内部的一端安装有气体喷流头，所述烟气处理搅拌轴和底部内旋轮盘均设置为空心。

优选的，所述气体喷流头包括主体喷头机构，所述主体喷头机构顶部设置有喷流起泡网，所述主体喷头机构底部设置有进气口，所述主体喷头机构边侧设置有边侧喷流气流槽，所述边侧喷流气流槽内部和边侧安装有导流机构。

优选的，所述主体喷头机构内部靠近进气口的位置设置有下转动轮，所述下转动轮上方的转动上设置有螺旋波动层。

优选的，所述螺旋波动层包括螺旋层，所述螺旋层内部设置下波动片和上波动片，所述螺旋层边侧均开设有内连孔，所述下波动片和上波动片内侧均安装有弹簧波动端子，高速的烟气气流会推动下转动轮带动螺旋波动层进行转动，改变气流喷射的方向。

优选的，所述边侧喷流气流槽位于螺旋波动层的外边侧，所述导流机构包括安装座和外导流板，所述外导流板通过扭簧座安装在安装座上，所述外导流板内侧开设有内槽口，所述外导流板顶端通过连接弹簧安装有活动尖端，所述外导流板外侧开设有边侧槽口，装置边侧的边侧喷流气流槽设置的导流机构将侧边的气流很好推向边侧，可以更快速有效的改变烟气注入的路径，极大的提高了内部溶液与烟气接触速度。

优选的，所述装置主体内部位于烟气脱硫溶液内罐外侧填充有降温液。

（三）有益效果

本发明提供了一种烟气脱硫装置。具备以下有益效果：

（一）、该烟气脱硫装置，烟气脱硫溶液内罐填充的反应液可以与含硫的气体反应，从而达到脱硫的目的，使得装置在工作的时候可以快速混合，增大装置的反应的接触面积，提高工作的效率。

（二）、该烟气脱硫装置，装置内部设置的气体喷流头安装在烟气进管的顶端，烟气的进入装置主体的内部的时候，高速的烟气气流会推动下转动轮带动螺旋波动层进行转动，改变气流喷射的方向，并且装置边侧的边侧喷流气流槽设置的导流机构将侧边的气流很好推向边侧，可以更快速有效的改变烟气注入的路径，极大的提高了内部溶液与烟气接触速度。

（三）、该烟气脱硫装置，装置内部的内处理装置安装在气体喷流头外部，底部内旋轮盘外侧开设的曲线槽道配合上方设置的外旋波轮槽在转动的时候可以更快的完成内部水流的波动和更换，防止单个位置的反应物被反应之后出现空缺。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明内处理装置整体的结构示意图；

图3为本发明内处理装置内部的结构示意图；

图4为本发明气体喷流头的结构示意图；

图5为本发明螺旋波动层的结构示意图；

图6为本发明导流机构的结构示意图；

图中：1装置主体、2烟气脱硫溶液内罐、3内处理装置、31烟气处理搅拌轴、32外起泡转动槽架、33外旋波轮槽、34底部内旋轮盘、4驱动电机、5顶部外排管、6烟气进管、7气流预处理装置、8支撑脚架、9气体喷流头、91主体喷头机构、92下转动轮、93螺旋波动层、931螺旋层、932内连孔、933下波动片、934上波动片、935弹簧波动端子、94喷流起泡网、95进气口、96边侧喷流气流槽、97导流机构、971安装座、972外导流板、973内槽口、974活动尖端、975连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施案例一：

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种烟气脱硫装置，包括装置主体1、烟气脱硫溶液内罐2和内处理装置3，烟气脱硫溶液内罐2安装在装置主体1的内部，内处理装置3安装在烟气脱硫溶液内罐2的内部，装置主体1边侧设有烟气进管6，烟气进管6中部设置有气流预处理装置7，装置主体1顶部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端与内处理装置3固定连接，烟气进管6延伸至内处理装置3的底部，烟气脱硫溶液内罐2顶部设置有顶部外排管5，顶部外排管5延伸至装置主体1外侧，装置主体1底部固定连接有支撑脚架8，烟气脱硫溶液内罐2填充的反应液可以与含硫的气体反应，从而达到脱硫的目的，使得装置在工作的时候可以快速混合，增大装置的反应的接触面积，提高工作的效率。

内处理装置3包括烟气处理搅拌轴31，烟气处理搅拌轴31上方外侧设置有外起泡转动槽架32，烟气处理搅拌轴31底部设置有底部内旋轮盘34，底部内旋轮盘34上方设置有外旋波轮槽33，底部内旋轮盘34边侧开设有曲线槽道，，装置内部的内处理装置3安装在气体喷流头9外部，底部内旋轮盘34外侧开设的曲线槽道配合上方设置的外旋波轮槽33在转动的时候可以更快的完成内部水流的波动和更换，防止单个位置的反应物被反应之后出现空缺。

烟气进管6延伸至底部内旋轮盘34内部的一端安装有气体喷流头9，烟气处理搅拌轴31和底部内旋轮盘34均设置为空心。

实施案例二：

请参阅图4-6，在实施案例一的基础上，本发明提供一种技术方案：气体喷流头9包括主体喷头机构91，主体喷头机构91顶部设置有喷流起泡网94，主体喷头机构91底部设置有进气口95，主体喷头机构91边侧设置有边侧喷流气流槽96，边侧喷流气流槽96内部和边侧安装有导流机构97。

主体喷头机构91内部靠近进气口95的位置设置有下转动轮92，下转动轮92上方的转动上设置有螺旋波动层93。

螺旋波动层93包括螺旋层931，螺旋层931内部设置下波动片933和上波动片934，螺旋层931边侧均开设有内连孔932，下波动片933和上波动片934内侧均安装有弹簧波动端子935，高速的烟气气流会推动下转动轮92带动螺旋波动层93进行转动，改变气流喷射的方向。

边侧喷流气流槽96位于螺旋波动层93的外边侧，导流机构97包括安装座971和外导流板972，外导流板972通过扭簧座安装在安装座971上，外导流板972内侧开设有内槽口973，外导流板972顶端通过连接弹簧975安装有活动尖端974，外导流板972外侧开设有边侧槽口，装置边侧的边侧喷流气流槽96设置的导流机构97将侧边的气流很好推向边侧，可以更快速有效的改变烟气注入的路径，极大的提高了内部溶液与烟气接触速度。

装置主体1内部位于烟气脱硫溶液内罐2外侧填充有降温液。

使用时，边侧的烟气进管6经过气流预处理装置7初步进行处理之后的烟气注入烟气脱硫溶液内罐2内部，烟气脱硫溶液内罐2填充的反应液可以与含硫的气体反应，从而达到脱硫的目的，上方的驱动电机4的可以驱动内部的内处理装置3进行高速的转动，使得装置在工作的时候可以快速混合，增大装置的反应的接触面积，提高工作的效率；

装置内部设置的气体喷流头9安装在烟气进管6的顶端，烟气的进入装置主体1的内部的时候，高速的烟气气流会推动下转动轮92带动螺旋波动层93进行转动，内部转动的螺旋波动层93和注入的气流会带动弹簧波动端子935持续的波动内部的下波动片933和上波动片934，改变气流喷射的方向，并且装置边侧的边侧喷流气流槽96设置的导流机构97将侧边的气流很好推向边侧，可以更快速有效的改变烟气注入的路径，极大的提高了内部溶液与烟气接触速度；

装置内部的内处理装置3安装在气体喷流头9外部，底部内旋轮盘34外侧开设的曲线槽道配合上方设置的外旋波轮槽33在转动的时候可以更快的完成内部水流的波动和更换，防止单个位置的反应物被反应之后出现空缺。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种烟气脱硫装置，包括装置主体（1）、烟气脱硫溶液内罐（2）和内处理装置（3），其特征在于：所述烟气脱硫溶液内罐（2）安装在装置主体（1）的内部，所述内处理装置（3）安装在烟气脱硫溶液内罐（2）的内部，所述装置主体（1）边侧设有烟气进管（6），所述烟气进管（6）中部设置有气流预处理装置（7），所述装置主体（1）顶部安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端与内处理装置（3）固定连接，所述烟气进管（6）延伸至内处理装置（3）的底部，所述烟气脱硫溶液内罐（2）顶部设置有顶部外排管（5），所述顶部外排管（5）延伸至装置主体（1）外侧，所述装置主体（1）底部固定连接有支撑脚架（8）；

所述内处理装置（3）包括烟气处理搅拌轴（31），所述烟气处理搅拌轴（31）上方外侧设置有外起泡转动槽架（32），所述烟气处理搅拌轴（31）底部设置有底部内旋轮盘（34），所述底部内旋轮盘（34）上方设置有外旋波轮槽（33），所述底部内旋轮盘（34）边侧开设有曲线槽道；

所述烟气进管（6）延伸至底部内旋轮盘（34）内部的一端安装有气体喷流头（9），所述烟气处理搅拌轴（31）和底部内旋轮盘（34）均设置为空心；

所述气体喷流头（9）包括主体喷头机构（91），所述主体喷头机构（91）顶部设置有喷流起泡网（94），所述主体喷头机构（91）底部设置有进气口（95），所述主体喷头机构（91）边侧设置有边侧喷流气流槽（96），所述边侧喷流气流槽（96）内部和边侧安装有导流机构（97）；

所述主体喷头机构（91）内部靠近进气口（95）的位置设置有下转动轮（92），所述下转动轮（92）上方的转动上设置有螺旋波动层（93）；

所述螺旋波动层（93）包括螺旋层（931），所述螺旋层（931）内部设置下波动片（933）和上波动片（934），所述螺旋层（931）边侧均开设有内连孔（932），所述下波动片（933）和上波动片（934）内侧均安装有弹簧波动端子（935）；

所述边侧喷流气流槽（96）位于螺旋波动层（93）的外边侧，所述导流机构（97）包括安装座（971）和外导流板（972），所述外导流板（972）通过扭簧座安装在安装座（971）上，所述外导流板（972）内侧开设有内槽口（973），所述外导流板（972）顶端通过连接弹簧（975）安装有活动尖端（974），所述外导流板（972）外侧开设有边侧槽口。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于：所述装置主体（1）内部位于烟气脱硫溶液内罐（2）外侧填充有降温液。

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