CN220834896U - 一种烟气除尘脱硫吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种烟气除尘脱硫吸收塔，涉及吸收塔技术领域，包括：脱硫塔和喷淋部分；所述脱硫塔上设置有进气管和排液管，脱硫塔上设置有盖板，盖板上安装有排气管。因安装板固定在脱硫塔内部，安装板上转动连接有连接管，连接管下方端安装有喷头，连接管与供液泵相连接，在使用时当供液泵工作时，那么喷头处呈喷液状态，此时可实现烟气脱硫；又因所述喷头为环形结构，喷头外壁上呈环形阵列状开设有喷孔，环形阵列状开设的喷孔共同组成了喷头的扩散式喷液结构，此时可提高喷液范围，也就提高了脱硫效果，解决了在脱硫时，当液体喷淋时存在死角时，此时就会导致一部分烟气不能进行脱硫，此时就影响了烟气的脱硫效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸收塔技术领域，特别涉及一种烟气除尘脱硫吸收塔。
背景技术
在烟气经过治理过程中需要对烟气进行脱硫处理，在脱硫处理时方法有很多，其中通过喷淋的方法进行脱硫就是其中一种，在脱硫时，当液体喷淋时存在死角时，此时就会导致一部分烟气不能进行脱硫，此时就影响了烟气的脱硫效果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种烟气除尘脱硫吸收塔，以解决在脱硫处理时方法有很多，其中通过喷淋的方法进行脱硫就是其中一种，在脱硫时，当液体喷淋时存在死角时，此时就会导致一部分烟气不能进行脱硫，此时就影响了烟气的脱硫效果的问题。
本实用新型一种烟气除尘脱硫吸收塔的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
本实用新型提供了一种烟气除尘脱硫吸收塔，具体包括：脱硫塔和喷淋部分；所述脱硫塔上设置有进气管和排液管，脱硫塔上设置有盖板，盖板上安装有排气管，脱硫塔上安装有喷淋部分；所述喷淋部分由安装板、连接管、喷头、第一齿轮、电机、第二齿轮、第一辅助板、第二辅助板和通孔组成，安装板固定在脱硫塔内部，安装板上转动连接有连接管，连接管下方端安装有喷头，连接管与供液泵相连接，在使用时当供液泵工作时，那么喷头处呈喷液状态，此时可实现烟气脱硫。
可选地，所述喷头为环形结构，喷头外壁上呈环形阵列状开设有喷孔，环形阵列状开设的喷孔共同组成了喷头的扩散式喷液结构，此时可提高喷液范围，也就提高了脱硫效果。
可选地，所述连接管上安装有第一齿轮；
安装板上安装有电机，电机的转动轴上安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，当电机转动时在第二齿轮与第一齿轮的啮合，传动下喷头呈旋转状态，此时可消除喷淋死角，提高了烟气脱硫的效果。
可选地，所述连接管下方一端安装有第一辅助板，第一辅助板为圆形板状结构，第一辅助板上呈环形阵列状开设有通孔，环形阵列状开设的通孔共同组成了烟气的分割结构，在使用时当烟气经过通孔处时会被分割，此时烟气会得到扩散，此时也就提高了烟气的脱硫效果。
可选地，所述安装板上呈环形阵列状开设有通孔，环形阵列状开设的通孔共同组成了烟气的再次分割结构，此时可进一步实现烟气的扩散，也就提高了烟气的脱硫效果。
可选地，所述连接管上安装有第二辅助板，第二辅助板与安装板结构相同，第二辅助板顶端面与安装板底端面接触当连接管转动时第二辅助板上的通孔与安装板上的通孔呈间歇式对正状态，此时降低了烟气向上流动的效率，也就提高了烟气的脱硫效果。
有益效果
通过喷淋部分的设置，第一，因安装板固定在脱硫塔内部，安装板上转动连接有连接管，连接管下方端安装有喷头，连接管与供液泵相连接，在使用时当供液泵工作时，那么喷头处呈喷液状态，此时可实现烟气脱硫；又因喷头为环形结构，喷头外壁上呈环形阵列状开设有喷孔，环形阵列状开设的喷孔共同组成了喷头的扩散式喷液结构，此时可提高喷液范围，也就提高了脱硫效果；
第二，因连接管上安装有第一齿轮；安装板上安装有电机，电机的转动轴上安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，当电机转动时在第二齿轮与第一齿轮的啮合，传动下喷头呈旋转状态，此时可消除喷淋死角，提高了烟气脱硫的效果；
第三，因连接管下方一端安装有第一辅助板，第一辅助板为圆形板状结构，第一辅助板上呈环形阵列状开设有通孔，环形阵列状开设的通孔共同组成了烟气的分割结构，在使用时当烟气经过通孔处时会被分割，此时烟气会得到扩散，此时也就提高了烟气的脱硫效果；又因安装板上呈环形阵列状开设有通孔，环形阵列状开设的通孔共同组成了烟气的再次分割结构，此时可进一步实现烟气的扩散，也就提高了烟气的脱硫效果；又因连接管上安装有第二辅助板，第二辅助板与安装板结构相同，第二辅助板顶端面与安装板底端面接触当连接管转动时第二辅助板上的通孔与安装板上的通孔呈间歇式对正状态，此时降低了烟气向上流动的效率，也就提高了烟气的脱硫效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型烟气除尘脱硫吸收塔的轴视结构示意图。
图2是本实用新型烟气除尘脱硫吸收塔局部剖开后的轴视结构示意图。
图3是本实用新型图2的主视结构示意图。
图4是本实用新型图2旋转后的轴视结构示意图。
附图标记列表
1、脱硫塔；101、进气管；102、排液管；103、盖板；104、排气管；2、喷淋部分；201、安装板；202、连接管；203、喷头；204、第一齿轮；205、电机；206、第二齿轮；207、第一辅助板；208、第二辅助板；209、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：请参考图1至图4：
本实用新型提出了一种烟气除尘脱硫吸收塔，包括：脱硫塔1和喷淋部分2；
脱硫塔1上设置有进气管101和排液管102，脱硫塔1上设置有盖板103，盖板103上安装有排气管104，脱硫塔1上安装有喷淋部分2。
其中，喷淋部分2由安装板201、连接管202、喷头203、第一齿轮204、电机205、第二齿轮206、第一辅助板207、第二辅助板208和通孔209组成，安装板201固定在脱硫塔1内部，安装板201上转动连接有连接管202，连接管202下方端安装有喷头203，连接管202与供液泵相连接，在使用时当供液泵工作时，那么喷头203处呈喷液状态，此时可实现烟气脱硫。
其中，喷头203为环形结构，喷头203外壁上呈环形阵列状开设有喷孔，环形阵列状开设的喷孔共同组成了喷头203的扩散式喷液结构，此时可提高喷液范围，也就提高了脱硫效果。
其中，连接管202上安装有第一齿轮204；
安装板201上安装有电机205，电机205的转动轴上安装有第二齿轮206，第二齿轮206与第一齿轮204啮合，当电机205转动时在第二齿轮206与第一齿轮204的啮合，传动下喷头203呈旋转状态，此时可消除喷淋死角，提高了烟气脱硫的效果。
其中，连接管202下方一端安装有第一辅助板207，第一辅助板207为圆形板状结构，第一辅助板207上呈环形阵列状开设有通孔209，环形阵列状开设的通孔209共同组成了烟气的分割结构，在使用时当烟气经过通孔209处时会被分割，此时烟气会得到扩散，此时也就提高了烟气的脱硫效果。
其中，安装板201上呈环形阵列状开设有通孔209，环形阵列状开设的通孔209共同组成了烟气的再次分割结构，此时可进一步实现烟气的扩散，也就提高了烟气的脱硫效果。
其中，连接管202上安装有第二辅助板208，第二辅助板208与安装板201结构相同，第二辅助板208顶端面与安装板201底端面接触当连接管202转动时第二辅助板208上的通孔209与安装板201上的通孔209呈间歇式对正状态，此时降低了烟气向上流动的效率，也就提高了烟气的脱硫效果。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，烟气通过进气管101进入，而后向上移动，最终通过排气管104处排出，控制供液泵工作，此时，因安装板201固定在脱硫塔1内部，安装板201上转动连接有连接管202，连接管202下方端安装有喷头203，连接管202与供液泵相连接，在使用时当供液泵工作时，那么喷头203处呈喷液状态，此时可实现烟气脱硫；又因喷头203为环形结构，喷头203外壁上呈环形阵列状开设有喷孔，环形阵列状开设的喷孔共同组成了喷头203的扩散式喷液结构，此时可提高喷液范围，也就提高了脱硫效果；
启动电机205，因连接管202上安装有第一齿轮204；安装板201上安装有电机205，电机205的转动轴上安装有第二齿轮206，第二齿轮206与第一齿轮204啮合，当电机205转动时在第二齿轮206与第一齿轮204的啮合，传动下喷头203呈旋转状态，此时可消除喷淋死角，提高了烟气脱硫的效果；
在脱硫过程中，因连接管202下方一端安装有第一辅助板207，第一辅助板207为圆形板状结构，第一辅助板207上呈环形阵列状开设有通孔209，环形阵列状开设的通孔209共同组成了烟气的分割结构，在使用时当烟气经过通孔209处时会被分割，此时烟气会得到扩散，此时也就提高了烟气的脱硫效果；又因安装板201上呈环形阵列状开设有通孔209，环形阵列状开设的通孔209共同组成了烟气的再次分割结构，此时可进一步实现烟气的扩散，也就提高了烟气的脱硫效果；又因连接管202上安装有第二辅助板208，第二辅助板208与安装板201结构相同，第二辅助板208顶端面与安装板201底端面接触当连接管202转动时第二辅助板208上的通孔209与安装板201上的通孔209呈间歇式对正状态，此时降低了烟气向上流动的效率，也就提高了烟气的脱硫效果。
Claims (6)
1.一种烟气除尘脱硫吸收塔，其特征在于，包括：脱硫塔(1)和喷淋部分(2)；所述脱硫塔(1)上设置有进气管(101)和排液管(102)，脱硫塔(1)上设置有盖板(103)，盖板(103)上安装有排气管(104)，脱硫塔(1)上安装有喷淋部分(2)；所述喷淋部分(2)由安装板(201)、连接管(202)、喷头(203)、第一齿轮(204)、电机(205)、第二齿轮(206)、第一辅助板(207)、第二辅助板(208)和通孔(209)组成，安装板(201)固定在脱硫塔(1)内部，安装板(201)上转动连接有连接管(202)，连接管(202)下方端安装有喷头(203)，连接管(202)与供液泵相连接。
2.如权利要求1所述一种烟气除尘脱硫吸收塔，其特征在于：所述喷头(203)为环形结构，喷头(203)外壁上呈环形阵列状开设有喷孔，环形阵列状开设的喷孔共同组成了喷头(203)的扩散式喷液结构。
3.如权利要求1所述一种烟气除尘脱硫吸收塔，其特征在于：所述连接管(202)上安装有第一齿轮(204)；
安装板(201)上安装有电机(205)，电机(205)的转动轴上安装有第二齿轮(206)，第二齿轮(206)与第一齿轮(204)啮合，当电机(205)转动时在第二齿轮(206)与第一齿轮(204)的啮合，传动下喷头(203)呈旋转状态。
4.如权利要求1所述一种烟气除尘脱硫吸收塔，其特征在于：所述连接管(202)下方一端安装有第一辅助板(207)，第一辅助板(207)为圆形板状结构，第一辅助板(207)上呈环形阵列状开设有通孔(209)，环形阵列状开设的通孔(209)共同组成了烟气的分割结构。
5.如权利要求1所述一种烟气除尘脱硫吸收塔，其特征在于：所述安装板(201)上呈环形阵列状开设有通孔(209)，环形阵列状开设的通孔(209)共同组成了烟气的再次分割结构。
6.如权利要求1所述一种烟气除尘脱硫吸收塔，其特征在于：所述连接管(202)上安装有第二辅助板(208)，第二辅助板(208)与安装板(201)结构相同，第二辅助板(208)顶端面与安装板(201)底端面接触当连接管(202)转动时第二辅助板(208)上的通孔(209)与安装板(201)上的通孔(209)呈间歇式对正状态。
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