CN214345562U - 一种热电锅炉脱硫结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种热电锅炉脱硫结构，包括连接于锅炉排烟口的脱硫塔、设置于脱硫塔内的喷淋件，所述喷淋件包括伸入脱硫塔内的若干喷淋管，所述喷淋管连接有水源并向喷淋管内供水，所述喷淋管侧壁开设有供液体喷出的喷淋孔，所述喷淋管连接有用于控制喷淋量的调节组件。本申请具有可根据实际工况调节喷淋量的效果，可减少脱硫液的浪费。

Description

一种热电锅炉脱硫结构

技术领域

本申请涉及热电烟气脱硫装置的领域，尤其是涉及一种热电锅炉脱硫结构。

背景技术

热电是我国发电的最主要形式，占据大部分比重，因此燃煤产生的烟气也一直是重点处理部分，随着对环境和空气质量的控制越来越严，对应热电锅炉产生的烟气处理中的脱硫要求也越来越高，因此很多热电厂都会寻求合适的脱硫方法和装置。

例如授权公告号为CN208177216U的中国专利公开的一种脱硫装置，用于脱硫技术领域，包括脱硫塔、进气管、出气管和碱液循环系统，进气管自脱硫塔顶部垂直延伸至靠近脱硫塔底部位置，脱硫塔内部的两侧设有相互平行且倾斜设置的导流挡板，导流挡板上设有用于烟气通过的气流通道，相邻导流挡板上的气流通道位于脱硫塔的相对两侧，导流挡板上设置有喷淋管，喷淋管上安装有360度旋转喷头，喷淋管与碱液循环系统连通。

针对上述中的相关技术，发明人认为喷淋的过程中，碱液喷淋量始终需要开到最大，容易导致碱液浪费的问题。

实用新型内容

为了改善喷淋脱硫时碱液浪费的问题，本申请提供一种热电锅炉脱硫结构。

本申请提供的一种热电锅炉脱硫结构采用如下的技术方案：

一种热电锅炉脱硫结构，包括连接于锅炉排烟口的脱硫塔、设置于脱硫塔内的喷淋件，所述喷淋件包括伸入脱硫塔内的若干喷淋管，所述喷淋管连接有水源并向喷淋管内供水，所述喷淋管侧壁开设有供液体喷出的喷淋孔，所述喷淋管连接有用于控制喷淋量的调节组件。

通过采用上述技术方案，用于脱硫的碱液通入喷淋管内并由喷淋孔喷出，当沿其排放量较少时，通过调节组件减小喷淋孔的喷淋量，从而达到节省碱液用量的效果。

可选的，所述调节组件包括套设于喷淋管的调节管，所述调节管侧壁开设有与喷淋孔对应的调节孔，所述调节孔直径大于喷淋孔直径，所述脱硫塔连接有用于驱动调节管转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当需要调节喷淋管的流量大小时，通过驱动组件带动调节管转动，由于调节管上的调节孔直径大于喷淋孔直径，当调节管转动时，可用过调节孔的边沿对喷淋孔进行遮挡，从而可调节喷淋孔的开口大小，进而达到调节流量的作用。

可选的，所述驱动组件包括固定于脱硫塔的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有联动组件，所述联动组件连接有齿条，所述脱硫塔内壁连接有用于对齿条导向的导向组件，所述调节管的外壁连接有齿轮，所述齿轮与调节管同心，所述齿轮与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机和联动组件带动齿条沿导向组件滑移，使得齿条带动齿轮转动，进而驱动调节管转动，便于实现对喷淋孔喷水量的调节。

可选的，所述导向组件包括固定于所述脱硫塔内壁的导向块，所述导向块开设有导向槽，所述齿条滑移穿设于导向槽内。

通过采用上述技术方案，通过开设导向槽，使得齿条只能沿导向槽滑移，进而对齿条进行导向限位。

可选的，所述联动组件包括固定连接于齿条顶端的滑杆、固定于脱硫塔内壁的支架，所述滑杆端部滑移穿过支架，且滑杆伸出支架的一端连接有抵接板，所述驱动电机的输出轴连接有凸轮，所述凸轮侧壁抵接于抵接板，所述滑杆套设有弹簧，所述弹簧一端抵接于支架上表面，另一端抵接于抵接板下表面。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动凸轮转动，当凸轮高点处的侧壁抵接在抵接板上时，可推动抵接板朝向齿条方向移动，此时弹簧处于压缩状态，当凸轮转动至低点处的侧壁与抵接板抵接时，在弹簧的复位作用下将齿条向上抬升，使齿条可自动复位。

可选的，所述喷淋管沿纵向设置有若干个，且若干喷淋管沿纵向对齐，若干所述齿轮沿纵向对齐，所述齿条与位于同一纵向上的若干齿轮同时啮合。

通过采用上述技术方案，通过控制一个齿条的升降，可同时控制多个调节管的转动，进而控制多个喷淋管的喷淋流量。

可选的，所述喷淋管外壁开设有第一密封凹槽，所述调节管内壁开设有第二密封凹槽，所述第一密封凹槽与第二密封凹槽对齐，所述第一密封凹槽与第二密封凹槽内嵌设有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈嵌设在第一密封凹槽和第二密封凹槽内后，当调节管相对于喷淋管转动时，可减少液体在调节管两端缝隙的泄漏，起到密封的作用。

可选的，所述脱硫塔底部设置有回收池，所述回收池内设置有水泵，所述水泵通过水管连接于喷淋管。

通过采用上述技术方案，由于喷淋过程中烟气一直向上传送，喷淋管喷淋下来的碱液一般无法完全反应，因此通过水泵将回收池内的液体再次送回到喷淋管内实现循环利用，提高资源利用率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.用于脱硫的碱液通入喷淋管内并由喷淋孔喷出，当沿其排放量较少时，通过调节组件减小喷淋孔的喷淋量，从而达到节省碱液用量的效果；

2.通过控制一个齿条的升降，可同时控制多个调节管的转动，进而控制多个喷淋管的喷淋流量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的脱硫塔内部结构示意图。

图3是本申请实施例调节组件的结构示意图。

图4是本申请实施例的喷淋管与调节管的局部剖视结构示意图

附图标记说明：1、脱硫塔；2、喷淋件；3、喷淋管；4、喷淋孔；5、调节组件；6、调节管；7、调节孔；8、驱动组件；9、驱动电机；10、联动组件；11、齿条；12、导向组件；13、齿轮；14、导向块；15、导向槽；16、滑杆；17、支架；18、抵接板；19、凸轮；20、弹簧；21、第一密封凹槽；22、第二密封凹槽；23、密封圈；24、回收池；25、水泵。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种热电锅炉脱硫结构。参照图1和图2，该脱硫结构包括脱硫塔1，脱硫塔1呈空心的圆柱形设置，脱硫塔1的底部通过管道连接于热电厂锅炉，从而使得锅炉产生的烟气由脱硫塔1的底部通入，之后沿脱硫塔1向上输送，在脱硫塔1内设置有喷淋件2，通过喷淋件2对烟气喷淋后，烟气继续上升并由脱硫塔1的顶部排出。

参照图2和图4，喷淋件2包括固定在脱硫塔1内壁的喷淋管3，喷淋管3一端连接水管，另一端伸入脱硫塔1内且呈水平设置，喷淋管3设置有若干根，且若干根喷淋管3沿纵向排列，喷淋管3的侧壁开设有若干喷淋孔4，使得喷淋管3内的碱性液体由喷淋孔4喷出，实现对脱硫塔1内烟气的脱硫。

参照图3和图4，在喷淋管3上还连接有用于控制喷淋量的调节组件5，调节组件5包括空心圆柱状的调节管6，调节管6套设在喷淋管3外部，且在调节管6侧壁开设有与喷淋孔4对应的调节孔7，调节孔7的直径大于喷淋孔4的直径，通过转动调节管6，使得调节孔7和喷淋孔4重合或错位，从而实现喷淋孔4喷洒流量的调节。

参照图4，为了提高调节管6与喷淋管3的密封性，在喷淋管3外壁开设有环形的第一密封凹槽21，第一密封凹槽21与喷淋管3同心设置，在调节管6的内壁且与第一密封凹槽21对应的位置开设有第二密封凹槽22，在第一密封凹槽21和第二密封凹槽22内嵌设有密封圈23，本实施例中密封圈23可采用橡胶圈，安装完成时，密封圈23的一部分位于第一密封凹槽21内，另一部分位于第二密封凹槽22内。

参照图3，在脱硫塔1的内壁设置有用于驱动调节管6转动的驱动组件8，驱动组件8包括固定于脱硫塔1内壁的驱动电机9，驱动电机9的输出轴连接有联动组件10，联动组件10连接有齿条11，齿条11沿纵向延伸，在每个调节管6的外壁均设置有齿轮13，且若干个齿轮13沿纵向对齐，使得齿条11可与多个齿轮13同时啮合，并且在脱硫塔1的内壁固定有导向组件12，齿条11穿设于导向组件12，从而使得齿条11只能沿纵向滑移。

参照图3，联动组件10包括焊接于驱动电机9输出轴上的凸轮19，凸轮19为不规则形状的盘状，且其包括距离圆心较远的高点以及距离圆心较近的低点，在脱硫塔1内壁还固定有支架17，支架17上沿纵向贯穿开设有通孔，齿条11的上端一体连接有滑杆16，滑杆16上端穿设于通孔内并可沿纵向滑移，滑杆16向上伸出支架17的端部通过螺栓固定连接有抵接板18，抵接板18的横截面积大于滑杆16横截面积，且在滑杆16外部套设有弹簧20，弹簧20一端抵接在支架17的上表面，另一端抵接在抵接板18的下表面。凸轮19的侧壁抵接在抵接板18的上表面，并且通过凸轮19转动可以驱动抵接板18向下移动，进而带动齿条11向下滑移，便于驱动齿轮13转动。

参照图3，导向组件12包括固定在脱硫塔1内壁的导向块14，在导向块14上沿纵向开设有导向槽15，齿条11滑移穿设于导向槽15内，并且通过导向槽15对齿条11导向，使得齿条11升降过程更稳定。

参照图2，在脱硫塔1的底部还设置有回收池24，回收池24呈上端开口，且在回收池24内设置有水泵25，水泵25连接水管，水管的末端连接到喷淋管3的进口端，从而通过水泵25与水管将回收池24内的液体再次送至喷淋管3进行二次利用，使得资源利用更合理。

本申请实施例一种热电锅炉脱硫结构的实施原理为：热电锅炉燃烧产生的烟气由脱硫塔1底部送入，之后沿脱硫塔1向上传送，通过喷淋管3朝向气体喷淋碱性液体，使得烟气中的部分硫被反应掉，当产生的烟气较少时，通过驱动电机9带动凸轮19转动，凸轮19的高端推动抵接板18与齿条11向下移动，进而驱动齿轮13以及调节管6转动，使得调节孔7与喷淋孔4相互错开，进而使得喷淋孔4开口减小，减少碱性液体的喷淋量，达到节约资源的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热电锅炉脱硫结构，其特征在于：包括连接于锅炉排烟口的脱硫塔(1)、设置于脱硫塔(1)内的喷淋件(2)，所述喷淋件(2)包括伸入脱硫塔(1)内的若干喷淋管(3)，所述喷淋管(3)连接有水源并向喷淋管(3)内供水，所述喷淋管(3)侧壁开设有供液体喷出的喷淋孔(4)，所述喷淋管(3)连接有用于控制喷淋量的调节组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种热电锅炉脱硫结构，其特征在于：所述调节组件(5)包括套设于喷淋管(3)的调节管(6)，所述调节管(6)侧壁开设有与喷淋孔(4)对应的调节孔(7)，所述调节孔(7)直径大于喷淋孔(4)直径，所述脱硫塔(1)连接有用于驱动调节管(6)转动的驱动组件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种热电锅炉脱硫结构，其特征在于：所述驱动组件(8)包括固定于脱硫塔(1)的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴连接有联动组件(10)，所述联动组件(10)连接有齿条(11)，所述脱硫塔(1)内壁连接有用于对齿条(11)导向的导向组件(12)，所述调节管(6)的外壁连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)与调节管(6)同心，所述齿轮(13)与齿条(11)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种热电锅炉脱硫结构，其特征在于：所述导向组件(12)包括固定于所述脱硫塔(1)内壁的导向块(14)，所述导向块(14)开设有导向槽(15)，所述齿条(11)滑移穿设于导向槽(15)内。

5.根据权利要求4所述的一种热电锅炉脱硫结构，其特征在于：所述联动组件(10)包括固定连接于齿条(11)顶端的滑杆(16)、固定于脱硫塔(1)内壁的支架(17)，所述滑杆(16)端部滑移穿过支架(17)，且滑杆(16)伸出支架(17)的一端连接有抵接板(18)，所述驱动电机(9)的输出轴连接有凸轮(19)，所述凸轮(19)侧壁抵接于抵接板(18)，所述滑杆(16)套设有弹簧(20)，所述弹簧(20)一端抵接于支架(17)上表面，另一端抵接于抵接板(18)下表面。

6.根据权利要求3所述的一种热电锅炉脱硫结构，其特征在于：所述喷淋管(3)沿纵向设置有若干个，且若干喷淋管(3)沿纵向对齐，若干所述齿轮(13)沿纵向对齐，所述齿条(11)与位于同一纵向上的若干齿轮(13)同时啮合。

7.根据权利要求3所述的一种热电锅炉脱硫结构，其特征在于：所述喷淋管(3)外壁开设有第一密封凹槽(21)，所述调节管(6)内壁开设有第二密封凹槽(22)，所述第一密封凹槽(21)与第二密封凹槽(22)对齐，所述第一密封凹槽(21)与第二密封凹槽(22)内嵌设有密封圈(23)。

8.根据权利要求1所述的一种热电锅炉脱硫结构，其特征在于：所述脱硫塔(1)底部设置有回收池(24)，所述回收池(24)内设置有水泵(25)，所述水泵(25)通过水管连接于喷淋管(3)。

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