CN215506304U - 一种节约能源的垃圾焚烧废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节约能源的垃圾焚烧废气处理装置，包括蒸汽炉、蒸汽机、喷淋罐、中和罐、过滤罐和发电机，所述蒸汽炉外表面安装有加热室，所述加热室外表面一侧中间位置处通过连接管连接有杂质过滤器，所述杂质过滤器背离连接管一侧中间位置处安装有废气管，所述加热室背离连接管一侧靠近顶端位置处通过循环管A连接有喷淋罐，所述喷淋罐背离循环管A一侧靠近顶端位置处通过循环管B连接有中和罐，所述中和罐背离循环管B一侧通过循环管C连接有过滤罐。本实用新型解决了现有装置多直接对废气进行中和处理，处理效果不佳，且无法合理利用废气余热，能源浪费大的问题，提高了本实用新型资源利用率。

Description

一种节约能源的垃圾焚烧废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种节约能源的垃圾焚烧废气处理装置。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的废气处理装置，减轻对大气的污染。

现有的废气处理装置，多直接对废气进行中和处理，处理效果不佳，且无法合理利用废气余热，能源浪费大，为此，我们提出一种节约能源的垃圾焚烧废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节约能源的垃圾焚烧废气处理装置，具备能源利用率高的优点，解决了现有装置多直接对废气进行中和处理，处理效果不佳，且无法合理利用废气余热，能源浪费大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节约能源的垃圾焚烧废气处理装置，包括蒸汽炉、蒸汽机、喷淋罐、中和罐、过滤罐和发电机，其中所述蒸汽炉外表面安装有加热室，所述加热室外表面一侧中间位置处通过连接管连接有杂质过滤器，所述杂质过滤器背离连接管一侧中间位置处安装有废气管，所述加热室背离连接管一侧靠近顶端位置处通过循环管A连接有喷淋罐，所述喷淋罐背离循环管A一侧靠近顶端位置处通过循环管B连接有中和罐，所述中和罐背离循环管B一侧通过循环管C连接有过滤罐。

优选的，所述循环管A、循环管B、循环管C中间位置处均安装有循环机。

优选的，所述蒸汽炉顶端中间位置处套接有进水管，所述进水管末端位于蒸汽炉内部安装有喷水球，所述喷水球外表面安装有喷水头。

优选的，所述蒸汽炉顶端靠近循环管A一侧通过蒸汽管连接有蒸汽机，所述蒸汽机背离蒸汽管一侧中间位置处通过传动杆安装有发电机。

优选的，所述喷淋罐位于循环管A一侧靠近底端位置处安装有上水管，所述上水管末端位于喷淋罐内部顶端位置处安装有花洒，所述上水管中间位置处安装有上水泵。

优选的，所述过滤罐内部靠近底端位置处安装有石灰石过滤层，所述过滤罐内部靠近顶端位置处安装有活性炭过滤层，所述过滤罐顶端背离循环管C一侧安装有排气管。

优选的，所述杂质过滤器内部中间位置处安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在蒸汽炉、加热室、蒸汽机和发电机，达到利用废气余热进行发电的效果，在蒸汽炉外表面设置加热室，在蒸汽炉顶端中间位置处设置进水管，在进水管末端位于蒸汽炉内部设置喷水球，在喷水球外表面设置喷水头，在蒸汽炉顶端靠近循环管A一侧通过蒸汽管设置蒸汽机，在蒸汽机背离循环管A一侧中间位置处通过传动杆设置发电机，以解决处理装置无法合理利用废气余热，能源浪费大的问题，提高了本实用新型的能源利用率。

2、本实用新型通过设置喷淋罐与中和罐，达到废气内部酸性废气与碱性废气进行中和的效果，在加热室背离连接管一侧靠近顶端位置处通过循环管A设置喷淋罐，在喷淋罐背离循环管A一侧靠近顶端位置处通过循环管B设置中和罐，在喷淋罐位于循环管A一侧靠近底端位置处设置上水管，在上水管末端位于喷淋罐内部顶端位置处设置花洒，在上水管中间位置处设置上水泵，以解决处理装置无法完全处理废气中酸性物质与碱性物质的问题，提高了本实用新型的处理效果。

3、本实用新型通过在中和罐背离循环管B一侧通过循环管C设置过滤罐，达到对废气进行再次过滤的效果，在过滤罐内部靠近底端位置处设置石灰石过滤层，在过滤罐内部靠近顶端位置处设置活性炭过滤层，在过滤罐顶端背离循环管C一侧设置排气管，以解决废气中有害废气无法完全去除，直接排放，影响环境环保的问题，提高了本实用新型的环保性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型杂质过滤器的主视结构示意图；

图3为为本实用新型蒸汽炉的主视结构示意图；

图4为本实用新型喷淋罐的主视结构示意图；

图5为本实用新型过滤罐的主视结构示意图。

图中：1、废气管；2、连接管；3、进水管；4、蒸汽炉；5、蒸汽管；6、循环管A；7、蒸汽机；8、喷淋罐；9、循环管B；10、传动杆；11、中和罐；12、循环管C；13、过滤罐；14、循环机；15、发电机；16、杂质过滤器；17、过滤网；18、喷水球；19、加热室；20、花洒；21、上水管；22、上水泵；23、活性炭过滤层；24、排气管；25、石灰石过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种节约能源的垃圾焚烧废气处理装置技术方案：一种节约能源的垃圾焚烧废气处理装置，包括蒸汽炉4、蒸汽机7、喷淋罐8、中和罐11、过滤罐13和发电机15，蒸汽炉4外表面安装有加热室19，通过加热室19对蒸汽炉4内部进行加热，蒸汽炉4顶端靠近循环管A6一侧通过蒸汽管5连接有蒸汽机7，蒸汽机7背离蒸汽管5一侧中间位置处通过传动杆10安装有发电机15，通过高温蒸汽进行发电，加热室19外表面一侧中间位置处通过连接管2连接有杂质过滤器16，杂质过滤器16内部中间位置处安装有过滤网17，用以过滤废气内部杂质，杂质过滤器16背离连接管2一侧中间位置处安装有废气管1，加热室19背离连接管2一侧靠近顶端位置处通过循环管A6连接有喷淋罐8，喷淋罐8背离循环管A6一侧靠近顶端位置处通过循环管B9连接有中和罐11，中和罐11背离循环管B9一侧通过循环管C12连接有过滤罐13，循环管A6、循环管B9、循环管C12中间位置处均安装有循环机14。

请参阅图2、图3和图5，本实用新型提供的一种节约能源的垃圾焚烧废气处理装置技术方案：一种节约能源的垃圾焚烧废气处理装置，包括蒸汽炉4、蒸汽机7、喷淋罐8、中和罐11、过滤罐13和发电机15，蒸汽炉4外表面安装有加热室19，加热室19外表面一侧中间位置处通过连接管2连接有杂质过滤器16，蒸汽炉4顶端中间位置处套接有进水管3，进水管3末端位于蒸汽炉4内部安装有喷水球18，喷水球18外表面安装有喷水头，便于将水喷入蒸汽炉4增加汽化效率，杂质过滤器16背离连接管2一侧中间位置处安装有废气管1，加热室19背离连接管2一侧靠近顶端位置处通过循环管A6连接有喷淋罐8，喷淋罐8位于循环管A6一侧靠近底端位置处安装有上水管21，上水管21末端位于喷淋罐8内部顶端位置处安装有花洒20，用以对废气进行中和，上水管21中间位置处安装有上水泵22，喷淋罐8背离循环管A6一侧靠近顶端位置处通过循环管B9连接有中和罐11，中和罐11背离循环管B9一侧通过循环管C12连接有过滤罐13，过滤罐13内部靠近底端位置处安装有石灰石过滤层25，过滤罐13内部靠近顶端位置处安装有活性炭过滤层23，过滤罐13顶端背离循环管C12一侧安装有排气管24。

工作原理：将本实用新型安装好后，将废气通过废气管1输送至杂质过滤器16，通过杂质过滤器16与过滤网17，对废气内部杂质进行过滤，再通过连接管2输送至加热室19，通过加热室19对蒸汽炉4进行加热，同时通过进水管3、喷水球18与喷水头对蒸汽炉4进行喷淋，使其快速汽化，汽化完成后的蒸汽，通过蒸汽管5输送至蒸汽机7，带动蒸汽机7转动，通过蒸汽机7与传动杆10带动发电机15进行发电，同时废气通过循环管A6与循环机14输送至喷淋罐8，通过上水管21、上水泵22与花洒20喷淋酸液中和废气，废气再通过循环管B9与循环机14输送至中和罐11，通过中和罐11内部碱液对废气进行中和，中和完成后的废气，通过循环管C12与循环机14输送至过滤罐13，通过过滤罐13内部石灰石过滤层25与活性炭过滤层23过滤后，通过排气管24排出，至此，本设备工作流程完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节约能源的垃圾焚烧废气处理装置，包括蒸汽炉(4)、蒸汽机(7)、喷淋罐(8)、中和罐(11)、过滤罐(13)和发电机(15)，其特征在于：所述蒸汽炉(4)外表面安装有加热室(19)，所述加热室(19)外表面一侧中间位置处通过连接管(2)连接有杂质过滤器(16)，所述杂质过滤器(16)背离连接管(2)一侧中间位置处安装有废气管(1)，所述加热室(19)背离连接管(2)一侧靠近顶端位置处通过循环管A(6)连接有喷淋罐(8)，所述喷淋罐(8)背离循环管A(6)一侧靠近顶端位置处通过循环管B(9)连接有中和罐(11)，所述中和罐(11)背离循环管B(9)一侧通过循环管C(12)连接有过滤罐(13)。

2.根据权利要求1所述的一种节约能源的垃圾焚烧废气处理装置，其特征在于；所述循环管A(6)、循环管B(9)、循环管C(12)中间位置处均安装有循环机(14)。

3.根据权利要求1所述的一种节约能源的垃圾焚烧废气处理装置，其特征在于：所述蒸汽炉(4)顶端中间位置处套接有进水管(3)，所述进水管(3)末端位于蒸汽炉(4)内部安装有喷水球(18)，所述喷水球(18)外表面安装有喷水头。

4.根据权利要求1所述的一种节约能源的垃圾焚烧废气处理装置，其特征在于：所述蒸汽炉(4)顶端靠近循环管A(6)一侧通过蒸汽管(5)连接有蒸汽机(7)，所述蒸汽机(7)背离蒸汽管(5)一侧中间位置处通过传动杆(10)安装有发电机(15)。

5.根据权利要求1所述的一种节约能源的垃圾焚烧废气处理装置，其特征在于：所述喷淋罐(8)位于循环管A(6)一侧靠近底端位置处安装有上水管(21)，所述上水管(21)末端位于喷淋罐(8)内部顶端位置处安装有花洒(20)，所述上水管(21)中间位置处安装有上水泵(22)。

6.根据权利要求1所述的一种节约能源的垃圾焚烧废气处理装置，其特征在于：所述过滤罐(13)内部靠近底端位置处安装有石灰石过滤层(25)，所述过滤罐(13)内部靠近顶端位置处安装有活性炭过滤层(23)，所述过滤罐(13)顶端背离循环管C(12)一侧安装有排气管(24)。

7.根据权利要求1所述的一种节约能源的垃圾焚烧废气处理装置，其特征在于：所述杂质过滤器(16)内部中间位置处安装有过滤网(17)。

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