CN219701551U - 一种一体化脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，尤其为一种一体化脱硝装置，包括反应塔主体，所述反应塔主体的基面固定安装有搅拌结构，所述反应塔主体的基面靠近搅拌结构的一端设有进气口，所述反应塔主体的左端设有出水口，所述反应塔主体的顶端设有出气口，所述反应塔主体的顶端靠近出气口的一侧设有进水口，所述进水口的一端设有进水管，所述进水管的一端连接有输水管，所述反应塔主体的内壁顶端固定安装有支撑架，本实用新型中，通过设置搅拌结构、进气口、单向阀、出气口、进水口、出水口和输水管，从而提高脱硝的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体为一种一体化脱硝装置。
背景技术
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，目前已知的烟气脱硫脱硝技术有脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
经检索，在已公开申请号为CN202120242691.1就提到一种高效的小型一体化脱硝系统，包括脱硝塔体，所述脱硝塔体的底端安装有进烟管，所述进烟管贯穿且延伸至脱硝塔体的内部，所述脱硝塔体的内部对应进烟管的位置处安装有水槽，所述水槽上方的脱硝塔体内部设置有喷淋架，所述喷淋架的内部连接有进液管，所述水槽通过连接管与进液管连接，下喷管和上喷管设置为交错结构，由此保证了烟气尽可能多的与脱硝液进行接触，从而提高了脱硝的效率，喷淋架喷出的脱硝液经过回流管、回收罐、导流管进入到水槽的内部，通过进烟管对水槽的内部进行加热，是脱硝液能够汽化然后通过连接管回流至喷淋架的内部，从而进行再次的脱硝作业，提高了脱硝液的利用率。
上述方案虽然解决了背景技术中提出的问题，但是仍然存在以下不足：在对烟气进行脱硝处理时，由于烟气与脱硝液接触不充分，导致实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种一体化脱硝装置，包括反应塔主体，所述反应塔主体的基面固定安装有搅拌结构，所述反应塔主体的基面靠近搅拌结构的一端设有进气口，所述反应塔主体的左端设有出水口，所述反应塔主体的顶端设有出气口，所述反应塔主体的顶端靠近出气口的一侧设有进水口，所述进水口的一端设有进水管，所述进水管的一端连接有输水管，所述反应塔主体的内壁顶端固定安装有支撑架；
所述搅拌结构包括固定安装于反应塔主体基面的固定架，所述固定架的内侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有第一搅拌轴，且所述第一搅拌轴的外侧固定连接有第一传动轮。
作为本实用新型优选的方案，所述第一传动轮的外侧活动连接有传动带，所述传动带的一端活动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的内侧固定连接有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴的外侧靠近第一传动轮的一侧等距固定连接有第一搅拌桨，所述第二搅拌轴的外侧等距固定连接有第二搅拌桨，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的一端均设有轴承，且所述第二搅拌轴的另一端通过轴承连接有安装架。
作为本实用新型优选的方案，所述进气口的一端连接有单向阀，且所述单向阀的一端连接有进气管。
作为本实用新型优选的方案，所述出水口的一端设有出水管。
作为本实用新型优选的方案，所述出气口的一端设有密封盖，且所述出气口和密封盖的数量均为两个。
作为本实用新型优选的方案，所述输水管的外侧等距开设有槽孔，且所述支撑架为金属制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过在一种一体化脱硝装置中设置搅拌结构、进气口、单向阀、出气口、进水口、出水口和输水管，从而在搅拌结构、进气口、单向阀、出气口、进水口、出水口和输水管的配合下提高脱硝的效率，具有推广价值。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型搅拌结构示意图；
图3为本实用新型进水管、输水管和支撑架结构示意图。
图中：1、反应塔主体；2、搅拌结构；201、固定架；202、电机；203、第一搅拌轴；204、第一传动轮；205、传动带；206、第二传动轮；207、第二搅拌轴；208、第一搅拌桨；209、第二搅拌桨；2010、安装架；3、进气口；4、出水口；5、出气口；6、进水口；7、进水管；8、输水管；9、支撑架；10、单向阀；11、进气管；12、出水管；13、密封盖。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种一体化脱硝装置，包括反应塔主体1，反应塔主体1的基面固定安装有搅拌结构2，反应塔主体1的基面靠近搅拌结构2的一端设有进气口3，反应塔主体1的左端设有出水口4，反应塔主体1的顶端设有出气口5，反应塔主体1的顶端靠近出气口5的一侧设有进水口6，进水口6的一端设有进水管7，进水管7的一端连接有输水管8；
搅拌结构2包括固定安装于反应塔主体1基面的固定架201，固定架201的内侧安装有电机202，电机202的输出端通过联轴器连接有第一搅拌轴203，且第一搅拌轴203的外侧固定连接有第一传动轮204，从而将脱硝液通过进水口6和输水管8注入反应塔主体1的内部，烟气通过进气口3和单向阀10进入反应塔主体1的内部，驱动电机202，在联轴器的作用下带动第一搅拌轴203和第一搅拌桨208旋转，同时，在固定架201、第一传动轮204、传动带205、第二传动轮206、第二搅拌轴207、第二搅拌桨209、安装架2010、出气口5和出水口4的配合下提高脱硝的效率；
其中第一传动轮204的外侧活动连接有传动带205，传动带205的一端活动连接有第二传动轮206，第二传动轮206的内侧固定连接有第二搅拌轴207，第一搅拌轴203的外侧靠近第一传动轮204的一侧等距固定连接有第一搅拌桨208，第二搅拌轴207的外侧等距固定连接有第二搅拌桨209，第一搅拌轴203和第二搅拌轴207的一端均设有轴承，且第二搅拌轴207的另一端通过轴承连接有安装架2010，进气口3的一端连接有单向阀10，且单向阀10的一端连接有进气管11，出水口4的一端设有出水管12，出气口5的一端设有密封盖13，且出气口5和密封盖13的数量均为两个，从而将脱硝液通过进水口6和输水管8注入反应塔主体1的内部，烟气通过进气口3和单向阀10进入反应塔主体1的内部，驱动电机202，在联轴器的作用下带动第一搅拌轴203和第一搅拌桨208旋转，同时，在第一传动轮204、传动带205和第二传动轮206的作用下带动第二搅拌轴207和第二搅拌桨209旋转，使脱硝液与烟气充分接触，并且，从输水管8喷出的脱硝液能够尽可能多的与烟气进行接触，提高脱硝的效率，气体从出气口5排出，在反应塔主体1的内部脱硝液过多时，脱硝液从出水口4流出，通过固定架201和安装架2010加强稳定性。
在该实施例中，请参照图1和图3，反应塔主体1的内壁顶端固定安装有支撑架9，通过支撑架9对输水管8起到固定的作用；
其中输水管8的外侧等距开设有槽孔，且支撑架9为金属制成，从而在支撑架9的作用下对输水管8进行固定，增强了实用性。
本实用新型工作流程：使用时，检查设备外观是否破损，检查完毕后，将设备进行通电，工作人员将脱硝液通过进水口6和输水管8注入反应塔主体1的内部，烟气通过进气口3和单向阀10进入反应塔主体1的内部，驱动电机202，在联轴器的作用下带动第一搅拌轴203和第一搅拌桨208旋转，同时，在第一传动轮204、传动带205和第二传动轮206的作用下带动第二搅拌轴207和第二搅拌桨209旋转，使脱硝液与烟气充分接触，并且，从输水管8喷出的脱硝液能够尽可能多的与烟气进行接触，提高脱硝的效率，气体从出气口5排出，在反应塔主体1的内部脱硝液过多时，脱硝液从出水口4流出，通过固定架201和安装架2010加强稳定性，其中，通过支撑架9对输水管8起到固定的作用，增强了实用性，具有推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种一体化脱硝装置，包括反应塔主体（1），其特征在于：所述反应塔主体（1）的基面固定安装有搅拌结构（2），所述反应塔主体（1）的基面靠近搅拌结构（2）的一端设有进气口（3），所述反应塔主体（1）的左端设有出水口（4），所述反应塔主体（1）的顶端设有出气口（5），所述反应塔主体（1）的顶端靠近出气口（5）的一侧设有进水口（6），所述进水口（6）的一端设有进水管（7），所述进水管（7）的一端连接有输水管（8），所述反应塔主体（1）的内壁顶端固定安装有支撑架（9）；
所述搅拌结构（2）包括固定安装于反应塔主体（1）基面的固定架（201），所述固定架（201）的内侧安装有电机（202），所述电机（202）的输出端通过联轴器连接有第一搅拌轴（203），且所述第一搅拌轴（203）的外侧固定连接有第一传动轮（204）。
2.根据权利要求1所述的一种一体化脱硝装置，其特征在于：所述第一传动轮（204）的外侧活动连接有传动带（205），所述传动带（205）的一端活动连接有第二传动轮（206），所述第二传动轮（206）的内侧固定连接有第二搅拌轴（207），所述第一搅拌轴（203）的外侧靠近第一传动轮（204）的一侧等距固定连接有第一搅拌桨（208），所述第二搅拌轴（207）的外侧等距固定连接有第二搅拌桨（209），所述第一搅拌轴（203）和第二搅拌轴（207）的一端均设有轴承，且所述第二搅拌轴（207）的另一端通过轴承连接有安装架（2010）。
3.根据权利要求1所述的一种一体化脱硝装置，其特征在于：所述进气口（3）的一端连接有单向阀（10），且所述单向阀（10）的一端连接有进气管（11）。
4.根据权利要求1所述的一种一体化脱硝装置，其特征在于：所述出水口（4）的一端设有出水管（12）。
5.根据权利要求1所述的一种一体化脱硝装置，其特征在于：所述出气口（5）的一端设有密封盖（13），且所述出气口（5）和密封盖（13）的数量均为两个。
6.根据权利要求1所述的一种一体化脱硝装置，其特征在于：所述输水管（8）的外侧等距开设有槽孔，且所述支撑架（9）为金属制成。
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