CN111871191A - 一种安装有微生物转化吸收系统的烟气脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安装有微生物转化吸收系统的烟气脱硝装置,涉及废气脱销设备技术领域,解决了现有的脱硝装置,臭氧气体的混合喷气结构优化设计的不够合理,造成臭氧不能够与废气均匀混合充分接触,造成氧化处理反应不能够彻底饱和的进行,影响氧化处理效率的问题。一种安装有微生物转化吸收系统的烟气脱硝装置,包括罐体,所述罐体包括进气管,排污管,排气管和传动轴,所述罐体底部聚水斗上贯穿焊接有一处进气管,且聚水斗的底部还焊接连通有一处排污管,此排污管位于进气管的一侧。本发明中的挡水帽能够遮挡喷淋水,避免喷淋水直接掉落进入混合筒中将废气中的尘土混合打湿并吸黏于混合筒的圆周内壁上造成清理不便。
Description
技术领域
本发明涉及废气脱销设备技术领域,具体为一种安装有微生物转化吸收系统的烟气脱硝装置。
背景技术
现有的脱销方法主要分为干法脱硝技术和湿法脱硝技术,其中干法脱销技术的投资运行费用较高,而湿法脱销技术工艺设备简单、耗能少、操作温度低、处理费用低,在我国是有很大的发展潜力的,现有的湿法脱销技术又包括溶液吸收法:溶液吸收法是利用气体混合物中不同的组分在吸收剂中不同的溶解度,或者可与吸收剂发生选择性的化学反应,将有害组分从混合气流中分离出来的过程,吸收过程的实质是物质由气相转移到液相的过程,氧化吸收法;微生物净化法。
例如专利号为N201220295441.5的专利,公开了工业窑炉烟气脱硝环保设备的改进,是一种臭氧、微生物氧化分解脱硝装置,它具有脱硝塔、臭氧发生器、输送泵、冷却水净化池及生物液循环池;脱硝塔的顶部设有排气管,脱硝塔的底部设有烟气进气管;特别是:脱硝塔的中部安装有气液分离隔栅,脱硝塔的上方安装有若干套生物过滤隔栅及滴流管,滴流管是采用输送管与生物液循环池一侧的输送泵出水口连通;脱硝塔的下方安装有若干套喷淋管,脱硝塔的烟气进气管内采用臭氧漫射管与臭氧发生器连通;本实用新型解决了现有的工业窑炉烟气脱硝设备所存在的烟气脱硝需要消耗大量氨或尿素、烟气脱硝工艺运行成本高的问题,主要是用于现有的工业窑炉烟气脱硝设备的改进。
现有脱硝装置臭氧气体的混合喷气结构优化设计的不够合理,造成臭氧不能够与废气均匀混合充分接触,造成氧化处理反应不能够彻底饱和的进行,影响氧化处理效率,此外脱销罐体的内壁上易吸附粘黏被打湿的尘土,需手进入罐体内部手工清理,清理操作繁琐不便费力,且洁净效果欠佳的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安装有微生物转化吸收系统的烟气脱硝装置,以解决上述背景技术中提出的臭氧气体的混合喷气结构优化设计的不够合理,造成臭氧不能够与废气均匀混合充分接触,造成氧化处理反应不能够彻底饱和的进行,影响氧化处理效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种安装有微生物转化吸收系统的烟气脱硝装置,包括罐体,所述罐体包括进气管,排污管,排气管和传动轴,所述罐体底部聚水斗上贯穿焊接有一处进气管,且聚水斗的底部还焊接连通有一处排污管,此排污管位于进气管的一侧;所述罐体顶端位置的外壁上焊接连通有一处排气管,且罐体圆周外壁上向心支撑转动竖插有一处传动轴;所述罐体的顶端开口上锁紧盖置有一处盖板,且罐体内部空间中间段的中心处焊接支撑有一处混合筒,此混合筒与传动轴贴近相邻;所述罐体内部空间的顶端段中下插撑担放置有一处圆形填料盘,此填料盘底部的空间中横插支撑有一处布水架,且布水架整体呈框形结构,其左右布水管贯穿焊接于罐体的圆周外壁上;所述填料盘底部开口上覆盖遮挡有一处金属丝网,此金属丝网的顶端填装有微生物填料;所述布水架左右布水管的底部均锁紧安装有一排四处喷头;所述盖板包括顶轴,所述盖板圆周外圈的底部呈环形阵列吊撑焊接有三处顶轴,此三处顶轴的尾端对应顶靠于填料盘的圆周外环上;所述混合筒的内部中心处吊插有一处布气筒;所述布气筒包括导气管,所述布气筒的顶端焊接连通有一处导气管,此导气管的最顶端转动套接有一处臭氧进管,且填料盘套穿于导气管上;所述罐体顶端位置的圆周外壁上锁紧固定有一处电机,此电机与导气管通过同步带传动连接。
优选的,所述布气筒还包括挡水帽和接水环槽,所述布气筒的圆周外壁上均匀贯穿布设有透气孔,且导气管的底部段上套插焊接有一处挡水帽,此挡水帽与填料盘之间的管段上套插焊接支撑有一处接水环槽。
优选的,所述挡水帽整体为锥形结构,其顶撑贴近位于混合筒顶口的上方,且挡水帽底部的圆周外檐位置套装焊接有一处齿环。
优选的,所述接水环槽外侧的圆周外壁上呈环形阵列贯穿开设有一圈排水缺口,此一圈排水缺口环绕贴近于罐体的圆周内壁上。
优选的,所述布水架包括漏水孔,所述布水架左右导水管的首尾两段上均开设有一处漏水孔,此四处漏水孔正对置于接水环槽的顶端上方。
优选的,所述混合筒包括齿圈,清扫架和倾斜刷板,所述混合筒底部段的圆周外壁上转动套装有一处齿圈,此齿圈的顶端环面上竖撑焊接有一处清扫架,且清扫架的顶端焊接固定有一处倾斜刷板。
优选的,所述清扫架整体由外侧竖撑支杆与内侧L状刷杆共同焊接组成,其中侧L状刷杆的竖撑杆段内插于混合筒中,其前后两侧以及倾斜刷板的顶面上均通过魔术贴固定毛刷。
优选的,所述传动轴的首尾两端均套装有一处齿轮,此上下两处齿轮对应与接水环槽底部外圈上的齿环和齿圈对应啮合接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明布气筒内插于混合筒的中心处,且布气筒可被导气管旋转驱动,布气筒通过其上环绕密布的透气孔可于混合筒中旋转喷射臭氧,使臭氧与流经混合筒中的废气更充分均匀混合接触并进行饱和的氧化反应,将烟气中大部分的NO氧化生成易溶于水的NO2、NO3、N2O5等高价态氮氧化物气体,提升对氧化处理效率;
2、本发明接水环槽可被导气管旋转驱动,使其上收集的盛接水能够跟随转动全方位的冲洒于罐体的圆周内壁上,对罐体的圆周进行较为彻底的冲刷清洁,洁净效果好,有效避免漏冲刷的情况;
3、跟随转动倾斜刷板可对挡水帽内壁上沉积灰尘实施清扫,免去人工手动清理的麻烦,清扫架可以对混合筒内壁上沉积灰尘实施机械驱动清扫,相较于人工出力清扫,更加方便快捷,省时省力;
4、通过传动轴的动力传动导气管反向啮合驱动清扫架和倾斜刷板,反向转动的清扫架和倾斜刷板与混合筒和挡水帽的相对速度更大,摩擦清扫的力度也更大,更剧烈,清扫清洁效果更佳,且清扫架和倾斜刷板利用导气管的旋转动力无需额外配套动力源。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明底部三维结构示意图;
图3为本发明剖切内部结构示意图;
图4为本发明电布水架安装位置示意图;
图5为本发明混合筒剖切内部结构示意图;
图6为本发明布气筒三维结构示意图;
图7为本发明清扫架安装位置示意图;
图8为本发明清扫架结构示意图;
图9为本发明图4中A部分放大结构示意图;
图中:1、罐体;101、进气管;102、排污管;103、排气管;104、传动轴;2、布水架;201、漏水孔;3、臭氧进管;4、布气筒;401、导气管;402、挡水帽;403、接水环槽;5、混合筒;501、齿圈;502、清扫架;503、倾斜刷板;6、盖板;601、顶轴;7、填料盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图9,本发明提供的一种实施例:一种安装有微生物转化吸收系统的烟气脱硝装置,包括罐体1,所述罐体1包括进气管101,排污管102,排气管103和传动轴104,所述罐体1底部聚水斗上贯穿焊接有一处进气管101,且聚水斗的底部还焊接连通有一处排污管102,此排污管102位于进气管101的一侧;所述罐体1顶端位置的外壁上焊接连通有一处排气管103,且罐体1圆周外壁上向心支撑转动竖插有一处传动轴104;所述罐体1的顶端开口上锁紧盖置有一处盖板6,且罐体1内部空间中间段的中心处焊接支撑有一处混合筒5,此混合筒5与传动轴104贴近相邻;所述罐体1内部空间的顶端段中下插撑担放置有一处圆形填料盘7,此填料盘7底部的空间中横插支撑有一处布水架2,且布水架2整体呈框形结构,其左右布水管贯穿焊接于罐体1的圆周外壁上;所述填料盘7底部开口上覆盖遮挡有一处金属丝网,此金属丝网的顶端填装有微生物填料;所述布水架2左右布水管的底部均锁紧安装有一排四处喷头;所述盖板6包括顶轴601,所述盖板6圆周外圈的底部呈环形阵列吊撑焊接有三处顶轴601,此三处顶轴601的尾端对应顶靠于填料盘7的圆周外环上;所述混合筒5的内部中心处吊插有一处布气筒4;所述布气筒4包括导气管401,所述布气筒4的顶端焊接连通有一处导气管401,此导气管401的最顶端转动套接有一处臭氧进管3,且填料盘7套穿于导气管401上;所述罐体1顶端位置的圆周外壁上锁紧固定有一处电机,此电机与导气管401通过同步带传动连接。
进一步,所述布气筒4还包括挡水帽402和接水环槽403,所述布气筒4的圆周外壁上均匀贯穿布设有透气孔,且导气管401的底部段上套插焊接有一处挡水帽402,此挡水帽402与填料盘7之间的管段上套插焊接支撑有一处接水环槽403,布气筒4内插于混合筒5的中心处,且布气筒4可被导气管401旋转驱动,布气筒通过其上环绕密布的透气孔可于混合筒5中旋转喷射臭氧,使臭氧与流经混合筒5中的废气更充分均匀混合接触并进行饱和的氧化反应,将烟气中大部分的NO氧化生成易溶于水的NO2、NO3、N2O5等高价态氮氧化物气体,提升对氧化处理效率。
进一步,所述挡水帽402整体为锥形结构,其顶撑贴近位于混合筒5顶口的上方,且挡水帽402底部的圆周外檐位置套装焊接有一处齿环,挡水帽402能够遮挡喷淋水,避免喷淋水直接掉落进入混合筒5中将废气中的尘土混合打湿并吸黏于混合筒5的圆周内壁上造成清理不便。
进一步,所述接水环槽403外侧的圆周外壁上呈环形阵列贯穿开设有一圈排水缺口,此一圈排水缺口环绕贴近于罐体1的圆周内壁上,接水环槽403能够盛接收集喷淋水,并将喷淋水通过其外壁上的一圈排水缺口冲洒于罐体1的内壁上对内壁上的吸黏的灰尘泥土实施冲刷清洁,且接水环槽403可被导气管401旋转驱动,使其上收集的盛接水能够跟随转动全方位的冲洒于罐体1的圆周内壁上,对罐体1的圆周进行较为彻底的冲刷清洁,洁净效果好,有效避免漏冲刷的情况。
进一步,所述布水架2包括漏水孔201,所述布水架2左右导水管的首尾两段上均开设有一处漏水孔201,此四处漏水孔201正对置于接水环槽403的顶端上方,四处漏水孔201能够将喷淋水喷射排放于接水环槽403中,保证为接水环槽403提供充足水源。
进一步,所述混合筒5包括齿圈501,清扫架502和倾斜刷板503,所述混合筒5底部段的圆周外壁上转动套装有一处齿圈501,此齿圈501的顶端环面上竖撑焊接有一处清扫架502,且清扫架502的顶端焊接固定有一处倾斜刷板503,跟随转动倾斜刷板503可对挡水帽402内壁上沉积灰尘实施清扫,免去人工手动清理的麻烦。
进一步,所述清扫架502整体由外侧竖撑支杆与内侧L状刷杆共同焊接组成,其中侧L状刷杆的竖撑杆段内插于混合筒5中,其前后两侧以及倾斜刷板503的顶面上均通过魔术贴固定毛刷清扫架502,清扫架502可以对混合筒5内壁上沉积灰尘实施机械驱动清扫,相较于人工出力清扫,更加方便快捷,省时省力。
进一步,所述传动轴104的首尾两端均套装有一处齿轮,此上下两处齿轮对应与接水环槽403底部外圈上的齿环和齿圈501对应啮合接触,通过传动轴104的动力传动导气管401反向啮合驱动清扫架502和倾斜刷板503,反向转动的清扫架502和倾斜刷板503与混合筒5和挡水帽402的相对速度更大,摩擦清扫的力度也更大,更剧烈,清扫清洁效果更佳,且清扫架502和倾斜刷板503利用导气管401的旋转动力无需额外配套动力源。
工作原理:使用时,首先将外部废气接入进气管101,然后将外部臭氧产生器与臭氧进管3对接连通,且将外部水源接入布水架2,将排污管102接入污水池;
废气经进气管101进入混合筒5中,臭氧经臭氧进管3,导气管401进入布气筒4并由布气筒4上环绕密布的透气孔于混合筒5中旋转喷射,使臭氧与流经混合筒5中的废气更充分均匀混合接触并进行饱和的氧化反应,将烟气中大部分的NO氧化生成易溶于水的NO2、NO3、N2O5等高价态氮氧化物气体,经过氧化处理的废气上升流通与布水架2的喷水接触,其中的大部分的NO2、NO3、N2O5生成硝酸盐溶于水中,并经排污管102流入到污水池中沉淀,剩余的一部份氮氧化物气体继续上升并流经填料盘7,填料盘7上适宜的脱氮菌在利用NO2、NO3、N2O5作为氮源,将NO2、NO3、N2O5还原成最基本的无害的N2,最后经过双重净化由排气管103排出。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种安装有微生物转化吸收系统的烟气脱硝装置,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)包括进气管(101),排污管(102),排气管(103)和传动轴(104),所述罐体(1)底部聚水斗上贯穿焊接有一处进气管(101),且聚水斗的底部还焊接连通有一处排污管(102),此排污管(102)位于进气管(101)的一侧;所述罐体(1)顶端位置的外壁上焊接连通有一处排气管(103),且罐体(1)圆周外壁上向心支撑转动竖插有一处传动轴(104);所述罐体(1)的顶端开口上锁紧盖置有一处盖板(6),且罐体(1)内部空间中间段的中心处焊接支撑有一处混合筒(5),此混合筒(5)与传动轴(104)贴近相邻;所述罐体(1)内部空间的顶端段中下插撑担放置有一处圆形填料盘(7),此填料盘(7)底部的空间中横插支撑有一处布水架(2),且布水架(2)整体呈框形结构,其左右布水管贯穿焊接于罐体(1)的圆周外壁上;所述填料盘(7)底部开口上覆盖遮挡有一处金属丝网,此金属丝网的顶端填装有微生物填料;所述布水架(2)左右布水管的底部均锁紧安装有一排四处喷头;所述盖板(6)包括顶轴(601),所述盖板(6)圆周外圈的底部呈环形阵列吊撑焊接有三处顶轴(601),此三处顶轴(601)的尾端对应顶靠于填料盘(7)的圆周外环上;所述混合筒(5)的内部中心处吊插有一处布气筒(4);所述布气筒(4)包括导气管(401),所述布气筒(4)的顶端焊接连通有一处导气管(401),此导气管(401)的最顶端转动套接有一处臭氧进管(3),且填料盘(7)套穿于导气管(401)上;所述罐体(1)顶端位置的圆周外壁上锁紧固定有一处电机,此电机与导气管(401)通过同步带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种安装有微生物转化吸收系统的烟气脱硝装置,其特征在于:所述布气筒(4)还包括挡水帽(402)和接水环槽(403),所述布气筒(4)的圆周外壁上均匀贯穿布设有透气孔,且导气管(401)的底部段上套插焊接有一处挡水帽(402),此挡水帽(402)与填料盘(7)之间的管段上套插焊接支撑有一处接水环槽(403)。
3.根据权利要求2所述的一种安装有微生物转化吸收系统的烟气脱硝装置,其特征在于:所述挡水帽(402)整体为锥形结构,其顶撑贴近位于混合筒(5)顶口的上方,且挡水帽(402)底部的圆周外檐位置套装焊接有一处齿环。
4.根据权利要2所述的一种安装有微生物转化吸收系统的烟气脱硝装置,其特征在于:所述接水环槽(403)外侧的圆周外壁上呈环形阵列贯穿开设有一圈排水缺口,此一圈排水缺口环绕贴近于罐体(1)的圆周内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种安装有微生物转化吸收系统的烟气脱硝装置,其特征在于:所述布水架(2)包括漏水孔(201),所述布水架(2)左右导水管的首尾两段上均开设有一处漏水孔(201),此四处漏水孔(201)正对置于接水环槽(403)的顶端上方。
6.根据权利要求1所述的一种安装有微生物转化吸收系统的烟气脱硝装置,其特征在于:所述混合筒(5)包括齿圈(501),清扫架(502)和倾斜刷板(503),所述混合筒(5)底部段的圆周外壁上转动套装有一处齿圈(501),此齿圈(501)的顶端环面上竖撑焊接有一处清扫架(502),且清扫架(502)的顶端焊接固定有一处倾斜刷板(503)。
7.根据权利要求6所述的一种安装有微生物转化吸收系统的烟气脱硝装置,其特征在于:所述清扫架(502)整体由外侧竖撑支杆与内侧L状刷杆共同焊接组成,其中侧L状刷杆的竖撑杆段内插于混合筒(5)中,其前后两侧以及倾斜刷板(503)的顶面上均通过魔术贴固定毛刷。
8.根据权利要求1所述的一种安装有微生物转化吸收系统的烟气脱硝装置,其特征在于:所述传动轴(104)的首尾两端均套装有一处齿轮,此上下两处齿轮对应与接水环槽(403)底部外圈上的齿环和齿圈(501)对应啮合接触。
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- 2020-07-22 CN CN202010710923.1A patent/CN111871191B/zh active Active
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