CN113621397B - 一种环保高软化点沥青的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保高软化点沥青的制备方法,其包括如下步骤:将古马隆‑茚树脂加入到乙烯焦油或石油系沥青中,得到配比液;将所述配比液和软化点30~90℃的煤焦油沥青混匀,得到混合沥青;将所述混合沥青在320~340℃下进行氧化,得到所述环保高软化点沥青。本发明具有以下有益效果:1)古马隆‑茚树脂和乙烯焦油或催化、裂化澄清浆油等石油系沥青混合更加容易混合均匀,得到的配比液也更易和软化点为30~90℃的煤焦油沥青混合均匀;2)制备的低含量3,4‑苯并芘和高结焦值高软化点沥青,软化点根据要求控制在190~285℃,其中3,4‑苯并芘含量范围在0~300ppm,结焦值在65~85%;3)结焦值比相同软化点沥青提高3~5%,3,4‑苯并芘含量比同类产品低50%左右,更加符合环保要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保高软化点沥青的制备方法,属于煤化工技术领域。
背景技术
目前国内研究高软化点沥青的厂家,煤系的主要有济宁和湛江有两个厂家试生产的少量煤系包覆沥青,油系的主要有辽阳信德和大连华强。从国内的文献资料检索来看,这方面的文章发表的较少,宝武炭材采用闪蒸法产生的高温沥青含有较高的喹啉不溶物,高温沥青和软沥青混合后得到改质沥青,其组分合理,经空气氧化后得到高软化点沥青,高软化点沥青通过低压自发泡技术可制备低导热泡沫炭。中钢集团鞍山热能研究院有限公司以煤焦油精制软沥青为原料,使用减压蒸馏、空气氧化两种方法制取软化点高于240℃的高软化点沥青,将几种沥青纺丝后的氧化产物和炭化产物进行对比。减压蒸馏产物制得的炭纤维表面凸凹不平,强度较低;减压蒸馏+空气氧化制得的炭纤维表面光滑,强度较高。国外煤系进口的主要为德国吕德格的高软化点煤系沥青,目前少部分用于负极材料的包覆,大部分用于镁碳砖的混合粘结剂。国内文献中所指的高温沥青大部分是软化点在110℃左右的改质沥青,国内对环保高要求的高软化点沥青的制作方法还没有涉及。
发明内容
本发明提供了一种环保高软化点沥青的制备方法,以解决现有技术中存在的上述问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明提供了一种环保高软化点沥青的制备方法,其包括如下步骤:
将古马隆-茚树脂加入到乙烯焦油或石油系沥青中,得到配比液;
将所述配比液和软化点30~90℃的煤焦油沥青混匀,得到混合沥青;
将所述混合沥青在250~340℃下进行氧化,得到所述环保高软化点沥青。
作为优选方案,所述混合沥青中,古马隆-茚树脂的质量分数为3~10%,乙烯焦油或石油系沥青的质量分数为10~40%,煤焦油沥青的质量分数为50~80%。
作为优选方案,所述石油系沥青是通过催化或裂化澄清浆油而得到的。
作为优选方案,所述煤焦油沥青的软化点为60~80℃,喹啉不溶物含量为0.02~5%。
本发明具有以下有益效果:
1)古马隆-茚树脂和乙烯焦油或催化、裂化澄清浆油等石油系沥青混合更加容易混合均匀,得到的配比液也更易和软化点为30~90℃的煤焦油沥青混合均匀;
2)制备的低含量3,4-苯并芘和高结焦值高软化点沥青,软化点根据要求控制在190~285℃,其中3,4-苯并芘含量范围在0~300ppm,结焦值在65~85%;
3)结焦值比相同软化点沥青提高3~5%,3,4-苯并芘含量比同类产品低50%左右,更加符合环保要求。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明的环保高软化点沥青的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例提供的一种环保高软化点沥青的制备方法,如图1所示,具体包括如下步骤:
采用乙烯焦油15kg加入5kg古马隆-茚树脂混合均匀形成配比液,然后加入80kg软化点为75℃,喹啉不溶物含量为0.02%的煤焦油沥青,得到混合沥青,将混合沥青在325℃进行空气氧化得到软化点为281℃的沥青,结焦值为82%,3,4-苯并芘含量为150ppm,可作为纺丝沥青。
实施例2
本实施例提供的一种环保高软化点沥青的制备方法,具体包括如下步骤:
采用催化、裂化澄清浆油20kg加入4kg古马隆-茚树脂混合均匀形成配比液,然后加入76kg软化点为80℃,喹啉不溶物含量为0.03%的煤焦油沥青,得到混合沥青,将混合沥青在330℃进行空气氧化得到软化点为276℃的沥青,结焦值为81%,3,4-苯并芘含量为200ppm,可作为包覆沥青。
实施例3
本实施例提供的一种环保高软化点沥青的制备方法,具体包括如下步骤:
采用乙烯焦油和催化、裂化浆油的混合物10kg加入6kg古马隆-茚树脂混合均匀形成配比液,然后加入84kg软化点为64℃,喹啉不溶物含量为5%的煤焦油沥青,得到混合沥青,将混合沥青在325℃进行空气氧化得到软化点为256℃的沥青,结焦值为78.2%,3,4-苯并芘含量为120ppm,可用于耐材黏结剂沥青。
对比例1
本对比例与实施例1的区别仅在于,空气氧化的温度为350℃。本对比例得到的沥青为各向异性的产物,软化点为226℃,结焦值为60%,3,4-苯并芘含量为500ppm。
综上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本发明的权利要求范围内。
Claims (3)
1.一种环保高软化点沥青的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将古马隆-茚树脂加入到乙烯焦油或石油系沥青中,得到配比液;
将所述配比液和软化点30~90℃的煤焦油沥青混匀,得到混合沥青;
将所述混合沥青在250~340℃下进行氧化,得到软化点控制在190~285℃,3,4-苯并芘含量范围在0~300ppm,结焦值在65~85%的所述环保高软化点沥青,
所述混合沥青中,古马隆-茚树脂的质量分数为3~10%,乙烯焦油或石油系沥青的质量分数为10~40%,煤焦油沥青的质量分数为50~80%。
2.如权利要求1所述的环保高软化点沥青的制备方法,其特征在于,所述石油系沥青是通过催化或裂化澄清浆油而得到的。
3.如权利要求1所述的环保高软化点沥青的制备方法,其特征在于,所述煤焦油沥青的软化点为60~80℃,喹啉不溶物含量为0.02~5%。
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