CN1333034C - 高炉微孔炭砖用黏结剂生产工艺 - Google Patents

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本发明涉及煤加工综合利用技术领域，特别是以沥青精制方法从而得到所需产品。其工艺是将原料硬沥青在储罐中加温、静置脱去水分，原料经沥青泵送入聚合釜内，在温度435～445℃热聚，并通入定量的保护性气体进行搅拌3～4小时，热聚后减压蒸馏切出轻馏分，从而得到高炉微孔炭砖用黏结剂产品。本发明的有益效果是：原料(硬沥青)在储罐中加温、脱水，在聚合釜热聚通入保护性气体搅拌，热聚后减压切出轻馏分，从而得到高炉微孔炭砖用黏结剂产品，使资源得到有效的利用。

Description

高炉微孔炭砖用黏结剂生产工艺
技术领域
本发明涉及煤加工综合利用技术领域，特别是以沥青精制方法从而得到所需产品。
背景技术
高炉微孔炭砖具有透气小、耐铁水和炉渣侵蚀、耐氧化、耐磨、高强度等物化特性，是炼铁高炉使用的一种新型优质高炉用耐火材料。
目前，世界上钢铁产量逐年增长，炼铁高炉的大型化和氧煤喷吹等强化冶炼的发展，迫切需要延长高炉使用寿命，其高炉用微孔炭砖相应占有主要作用，则高炉用微孔炭砖黏结剂也列为主要研究项目。
发明内容
本发明的目的是提供一种高炉微孔炭砖用黏结剂生产工艺。
高炉微孔炭砖用黏结剂生产工艺，其特征在于该工艺包括如下步骤：
1)硬沥青原料在储罐中加温120-130℃、静置脱水；
2)脱水硬沥青泵入聚合釜内，在温度435～445℃恒温热聚，并通入适量保护性气体氮气进行搅拌3～4小时；
3)物料热聚后减压馏蒸馏切出轻馏分；
4)软化点SP控制在160～170℃；
5)得到产品：闪蒸油、炭砖用黏结剂。
本发明的有益效果是：原料(硬沥青)在储罐中加温、脱水，在聚合釜热聚通入保护性气体搅拌，热聚后减压切出轻馏分，从而得到高炉微孔炭砖用黏结剂产品，使资源得到有效的利用。
具体实施方式
中钢集团鞍山热能研究院《40kg高炉微孔炭砖用黏结剂中试装置》
1.1990年新建40kg高炉微孔炭砖用黏结剂中试装置；
2.采用鞍钢、太钢硬沥青为原料；
3.具体加工步骤如下：
其工艺是将原料硬沥青在储罐中加温、静置脱去水分，原料通过沥青泵送入聚合釜内，在聚合釜内恒温热聚，温度控制435～445℃，在热聚过程中通入适量的保护性气体氮气(以防止物料氧化)进行搅拌3～4小时，热聚后减压蒸馏切出轻馏分，软化点SP控制在160～170℃；从而得到闪蒸油、高炉微孔炭砖用黏结剂产品。在透气性和抗压强度等方面，均优于国外同类产品标准，其它性能也满足产品质量要求。原料及试验产品对照指标如下表：
                                      国内几种沥青质量指标
名称                                     指标
  SP℃   TI％   QI％   β-树脂％   结焦值％   灰分％   水分％
鞍钢中温沥青   85.5   20.58   3.07   17.51   47.5   0.12   0.48
鞍钢硬沥青   110   20.64   5.07   15.57   57.43   0.14   -
太钢硬沥青   112   33.35   10.58   22.50   ＞55   ＜0.12   -
石家庄改质沥青   113   34.05   9.37   24.68   58.42   0.34   -
                                        美联炭高炉热压炭砖用黏结剂质量指标
    软化点(SP)     160～170℃
    喹啉不溶物(QI)     15～23％
    甲苯不溶物(TI)     37～46％
    β------树脂     ～20％
    结焦值(CV)     68％
    灰分(Ash)     0.5～0.25％
    0～360℃馏出物     ≯4％
                              黏结剂试验抽样全分析结果
    编号                                     指标
  SP℃   TI％   QI％   β-树脂％   结焦值％   灰分％
    HT-10   163.5   145.61   16.48   29.13   77.09   0.3459
    HT-14   168.0   49.00   15.34   33.66   77.54   0.3889
    HT-34   164.0   49.07   17.29   31.76   74.77   0.2812
    混样(1)   165.0   46.98   17.03   29.95   75.34   0.2744
                         黏结剂在吉林炭素厂热压炭砖测试结果
国内外不同热压炭砖性能比较：
                             不同热压炭砖性能比较
Figure C20061004646400052

Claims (1)

1、高炉微孔炭砖用黏结剂生产工艺，其特征在于该工艺包括如下步骤：
1)硬沥青原料在储罐中加温120-130℃、静置脱水；
2)脱水硬沥青泵入聚合釜内，在温度435～445℃恒温热聚，并通入适量保护性气体氮气进行搅拌3～4小时；
3)物料热聚后减压馏蒸馏切出轻馏分；
4)软化点SP控制在160～170℃；
5)得到产品：闪蒸油、炭砖用黏结剂。
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粘结剂用沥青的生产 闫修谨，李玉财，邵忠亮，刘勇，炭素技术，第2001年第4期 2001 *
粘结剂用沥青的生产 闫修谨，李玉财，邵忠亮，刘勇，炭素技术，第2001年第4期 2001;粘结剂用煤沥青的发展状况 潘立慧，方庆舟，许斌，炭素，第2001年第3期 2001 *
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